第1篇 特種作業(yè)人員安全培訓、復審管理制度

總 則

根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委第13號令，參照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》，為規(guī)范公司內(nèi)特種作業(yè)人員的安全培訓、考核、復審工作，特制定本制度。

1 特種作業(yè)范圍

1.1 電工作業(yè)

1.2 金屬焊接切割作業(yè)

1.3 起重機械（含電梯）作業(yè)

1.4 企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛

2 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件

2.1 年滿18周歲到45周歲的員工；

2.2 身體健康，無妨礙從事相關(guān)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；

2.3 初中以上文化程度，具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格；

2.4 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。

3 特種作業(yè)的申報與考核

3.1 申報“特種作業(yè)操作學習證”的程序

3.1.1 申報單位根據(jù)生產(chǎn)工作需要及現(xiàn)有特種設(shè)備情況，需配備特種作業(yè)人員，由申報單位提出書面申請，上報資產(chǎn)運營部審核。

3.1.2 資產(chǎn)運營部初審后，通知申報單位填寫“特種作業(yè)人員審批表”。

3.1.3 申報特種作業(yè)人員按照“特種作業(yè)人員審批表”上有關(guān)內(nèi)容逐項認真填寫。經(jīng)本單位、人力資源部、衛(wèi)生處、資產(chǎn)運營部審查，合格后加蓋公章，交回資產(chǎn)運營部備案、存檔。

3.1.4 資產(chǎn)運營根據(jù)有關(guān)規(guī)定填報“北京市特種作業(yè)人員考核申請表”上報上級主管部門辦理“特種作業(yè)操作學習證”。

3.1.5 “學習證”下發(fā)后，由特種作業(yè)人員個人保管，證件自簽發(fā)之日起生效，有效期為二年，超過時限“學習證”自行失效。

3.2 特種作業(yè)“學習證”人員的培訓與考核：

3.2.1 特種作業(yè)學員必須在其監(jiān)護人嚴格的指導下從事實際操作，嚴禁單獨上崗操作。

3.2.2 特種作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)認真履行監(jiān)護人職責（具體規(guī)定詳見“特種作業(yè)監(jiān)護人職責”），對特種作業(yè)學員實習期間的培訓負有全面的責任。

3.2.3 特種作業(yè)學員每半年接受一次相關(guān)工種的安全技術(shù)考核，經(jīng)考核合格后，可繼續(xù)從事特種作業(yè)學員的工作。

3.2.4 持有學員證滿十二個月的人員，所在單位及個人應(yīng)向資產(chǎn)運營部提出正式參加特種作業(yè)安全操作證的申請。（電工作業(yè)學員證除外）

3.3 特種作業(yè)人員的培訓與復審

3.3.1 資產(chǎn)運營部根據(jù)年度特種作業(yè)培訓與復審計劃，按期安排相應(yīng)工種人員進行安全技術(shù)培訓取證與復審工作。

3.3.2 特種作業(yè)安全培訓與復審工作，由資產(chǎn)運營部負責辦理培訓事宜。（聯(lián)系培訓時間、培訓地點等）

3.3.3 申請?zhí)胤N作業(yè)取證人員，備齊培訓所需的材料，按時間要求參加相應(yīng)工種培訓。

3.3.4 特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓考核合格后，由上級主管部門下發(fā)《北京市特種作業(yè)安全操作證》。

3.3.5 特種作業(yè)安全操作證的有效期為兩年，凡持有特種作業(yè)安全操作證的人員，每兩年進行一次安全復審驗證，證件超過兩年未進行復審驗證，證件自行作廢。

3.3.6 連續(xù)從事特種作業(yè)操作十年以上（含十年），復審驗證每四年進行一次。

3.3.7 經(jīng)培訓單位考核未合格者，可進行一次補考，如補考仍未合格者，發(fā)證部門則取消其繼續(xù)從事特種作業(yè)操作的資格。

4 特種作業(yè)人員的培訓與復審費用

4.1 辦理特種作業(yè)“學習證”所需的費用，總公司不予負擔。

4.2 特種作業(yè)人員培訓取證與復審驗證所需費用，由特種作業(yè)人員墊付。待通過考核合格后，資產(chǎn)運營部負責統(tǒng)一辦理報銷手續(xù)。

4.3 特種作業(yè)人員培訓及復審一次未合格者，其補考所發(fā)生的費用由個人負擔。

4.4 補考未合格者所有費用不予報銷。

4.5 特種作業(yè)人員的安全操作證由資產(chǎn)運營部統(tǒng)一保管。

5 特種作業(yè)人員有下列情形之一者，取消特種作業(yè)人員上崗資格：

5.1 特種作業(yè)人員調(diào)離本公司的；

5.2 特種作業(yè)人員因本人原因不再從事特種作業(yè)的；

5.3 特種作業(yè)人員因經(jīng)常性違章作業(yè)（三次以上）屢教不改的；

5.4 特種作業(yè)人員無故拒絕參加安全培訓與復審驗證的。

6 其他：

6.1 持有特種作業(yè)《學習證》的人員，應(yīng)按要求進行培訓取證，因單位或本人原因，在證件有效期內(nèi)未進行培訓取證的，不得繼續(xù)從事特種作業(yè)工作。部門領(lǐng)導如安排繼續(xù)從事特種作業(yè)操作按違章指揮處罰，個人繼續(xù)特種作業(yè)操作的按嚴重違章作業(yè)處罰。

第2篇 特種作業(yè)人員的管理制度

第一條：為了加強特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓、考核管理，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

第二條：特種作業(yè)人員包括：（1）、電工作業(yè)；（2）、金屬焊接（氣割）作業(yè)；（3）、起重作業(yè)（包括電梯駕駛）；（4）、起重設(shè)備拆裝作業(yè)；（5）、建筑登高作業(yè)；（6）、場內(nèi)機動車輛駕駛。

第三條：特種作業(yè)應(yīng)具備下列條件：（1）、年滿十八周歲，身體健康，無妨礙從事特種作業(yè)的生理缺陷和疾病；（2）、具有初中以上的文化程度，并具有本行業(yè)的操作技能和基礎(chǔ)理論知識和安全知識。

第四條：公司選用特種作業(yè)人員前，要嚴格按有關(guān)要求進行體格檢查、技能培訓。取得上崗證后才能安排作業(yè)。

第五條：從事特種作業(yè)的人員，必須經(jīng)有關(guān)部門安全教育和技術(shù)培訓，通過理論和實踐考試合格，取得操作證，方準獨立作業(yè)。

第六條：特殊工種作業(yè)人員只能從事本工種的特種作業(yè)，少數(shù)工種（如塔機電工）必須持電工證、塔機拆裝證雙證上崗。

第七條：取得操作證的特種作業(yè)人員，必須按要求每兩年進行一次年審。年審不合格的或未參加年審的，公司不得安排特種作業(yè)。

第八條：項目部要嚴格加強特種作業(yè)人員的管理，嚴格執(zhí)行持證上崗制度。保證持證上崗率100%。

第九條：對沒有列入特種作業(yè)的（如：木工機械、攪拌機、砂漿機、卷揚機等）操作人員的管理，要參照以上規(guī)定執(zhí)行。

第十條：特種作業(yè)人員要嚴格遵守個性規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，拒絕違章指揮。

第十一條：對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績的特種作業(yè)人員，公司要給予獎勵，對違章作業(yè)要給予嚴肅處理。

第3篇 項目部特種作業(yè)人員管理制度

1、特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2、特種作業(yè)人員必須熟知本職工作和工作范圍。

3、特種作業(yè)人員在工作中不得擅自離開工作崗位，不得擅自把機械、機具交給無證人員使用。

4、特種作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導的安排和指揮。

5、特種作業(yè)人員必須在班前班后檢查本人所使用的機械、機具，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決。

6、嚴禁機械、機具帶病工作。

7、特種作業(yè)人員嚴禁酒后操作。

8、違反規(guī)定的工作人員視情節(jié)輕重給予處罰。

第4篇 化工廠特種作業(yè)人員管理制度

1. 目的

為規(guī)范特種作業(yè)的管理,杜絕勞動過程中容易發(fā)生的傷亡事故,保持公司生產(chǎn)的正常運行,特制定本制度。

2. 適用范圍

本制度適用于本公司所有特種作業(yè)全過程的安全環(huán)境管理和控制。

3.職責

3.1 管理部負責程序的建立、維護和更新。

3.2 管理部負責聯(lián)系對全廠特種作業(yè)人員的安全培訓和發(fā)證工作,并建立特種作業(yè)人員檔案,負責聯(lián)系對全廠特種設(shè)備的年檢。

3.3 各部門負責人負責所轄特種作業(yè)設(shè)備和作業(yè)人員的管理。

3.4 管理部負責全廠特種作業(yè)設(shè)備和作業(yè)人員的安全管理、監(jiān)督。

4. 程序

4.1 特種作業(yè)的范圍

a) 起重機械作業(yè);

b) 企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛;

c) 壓力容器操作;

d) 高、低壓電工。

4.2 安全管理部負責特種作業(yè)人員的界定和檢查,特種作業(yè)人員基本條件。

4.2.1 年齡滿18歲,身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。

4.2.2 具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格。

4.2.3 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。

4.3 特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理

4.3.1 特種作業(yè)人員必須持證上崗。

4.3.2 安全主任必須建立特種作業(yè)人員檔案。

4.3.3 有下列情形之一的,由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。

a) 未按規(guī)定接受復審或復審不合格的;

b) 違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的;

c) 經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);

d) 離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

4.4 特種設(shè)備安全管理

4.4.1 特種設(shè)備必須經(jīng)市級質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗合格,作業(yè)人員必須持有當?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證。

4.4.2 安全管理部應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,嚴禁帶病運行。

4.4.3 特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗周期進行定期檢測,安全管理部負責聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢測并存檔。

4.5 特種作業(yè)人員作業(yè)時必須安全操作,對于違章作業(yè)的,公司將對其部門、本人進行嚴格處罰。

5.記錄

5.1《特種作業(yè)人員檔案》

5.2《特種設(shè)備安全技術(shù)管理檔案》

第5篇 貴航特鋼特種作業(yè)人員管理制度

1、目的

為落實本公司安全生產(chǎn)責任制，加強特種作業(yè)人員的管理，規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員安全作業(yè)，保障安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于我廠特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員和在我廠范圍從事特種作業(yè)的外來人員。

3、定義

3.1特種設(shè)備:是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛.前款特種設(shè)備的目錄由國務(wù)院負責特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門（以下簡稱國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門）制訂，報國務(wù)院批準后執(zhí)行。

3.2特種作業(yè)：是指容易發(fā)生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)的范圍由特種作業(yè)目錄規(guī)定。本規(guī)定所稱特種作業(yè)人員，是指直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。

3.3特種作業(yè)及人員范圍主要包括：

（一）電工作業(yè)。含發(fā)電、送電、變電、配電工，電氣設(shè)備安裝、運行、檢修（維修）、試驗工；

（二）金屬焊接、切割作業(yè)。含焊接工、切割工；

（三）起重機械(含電梯)作業(yè)。含起重機械（含電梯）司機、司索工、信號指揮工、安裝與維修工；

（四）企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛。含在企業(yè)內(nèi)及碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場行駛的各類機動車輛的駕駛?cè)藛T；

（五）登高架設(shè)作業(yè)。含2米以上登高架設(shè)、拆除、維修工，高層建（構(gòu)）筑物表面清洗工；

（六）鍋爐作業(yè)（含水質(zhì)化驗）。含承壓鍋爐的操作工，鍋爐水質(zhì)化驗工；

（七）壓力容器作業(yè)。含壓力容器罐裝工、檢驗工、運輸押運工，大型空氣壓縮機操作工；

（八）制冷作業(yè)。含制冷設(shè)備安裝工、操作工、維修工；

（九）爆破作業(yè)。含地面工程爆破、井下爆破工。

（十）危險物品作業(yè)。含危險化學品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、運輸押運工、儲存保管員；

(十一）礦山通風作業(yè)（含瓦斯檢驗）；

（十二）礦山排水作業(yè)（含尾礦壩作業(yè)）；

（十三）經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門批準的其它的作業(yè)。

4、職權(quán)職責

4.1總務(wù)部安全課負責對全廠特種作業(yè)人員的崗位核定，建立健全的特種作業(yè)人員管理檔案，匯總統(tǒng)計全廠特種作業(yè)人員（參考附表），并對全廠特種作業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)活動進行安全監(jiān)督和指導。

4.2使用特種作業(yè)人員的車間、部門應(yīng)建立健全特種作業(yè)人員管理檔案，匯總統(tǒng)計全廠特種作業(yè)人員（參考附表），各部門不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產(chǎn)實際需要變動，必須事先報告安全課評定并同意，方可變動。

4.3總務(wù)部教育課及各部門教育課負責特種作業(yè)人員日常的教育培訓管理。

4.4特種作業(yè)人員使用部門必須從源頭控制，在招聘入職時必須與人事總務(wù)部人事課配合審查特種作業(yè)人員資格證，必要時安全衛(wèi)生推進課進行協(xié)助。凡是特種作業(yè)的工作崗位，無特種作業(yè)資格證者不得招聘入職。

5、管理內(nèi)容

5.1特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前，必須按照國家關(guān)于《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及其他有關(guān)規(guī)定進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學習和實際操作訓練。經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)培訓機構(gòu)培訓與考核合格后，持有相關(guān)行政管理機構(gòu)核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。

5.2特種作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位及工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按照相關(guān)規(guī)程進行操作。

5.3特種作業(yè)人員應(yīng)當符合下列條件：

（一）年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；

（二）經(jīng)社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)體檢健康合格，并無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；

（三）具有初中或以上文化程度；

（四）熱愛本職工作，工作認真負責，具備必要的安全技術(shù)知識與技能，遵紀守法的中華人民共和國公民；

（五）相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。危險化學品特種作業(yè)人員除符合前款第（一）項、第（二）項、第（四）項和第（五）項規(guī)定的條件外，應(yīng)當具備高中或者相當于高中及以上文化程度。

5.4特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》（以下簡稱特種作業(yè)操作證）后方可上崗作業(yè)，禁止無證上崗。

5.5特種作業(yè)人員作業(yè)前須對設(shè)備及周圍環(huán)境進行檢查，清除周圍影響安全作業(yè)的物品，嚴禁設(shè)備沒有停穩(wěn)進行檢查、修理、焊接切割、加油、清掃等違章行為。焊工作業(yè)（含明火作業(yè)）時必須對周圍的設(shè)備、設(shè)施、物品進行安全保護或隔離，嚴格遵守廠內(nèi)用電、動火審批程序，具體要求按照《fhp動火作業(yè)安全管理規(guī)定》、《fhp臨時用電安全守則》實施。

5.6特種作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品、用具，嚴禁使用有缺陷的防護用品、用具。

5.7安裝、檢修、維修等作業(yè)時必須嚴格遵守相關(guān)安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程，作業(yè)結(jié)束后必須清理現(xiàn)場殘留物，關(guān)閉電源，防止遺留事故隱患，因作業(yè)疏忽或違章操作而造成的安全事故的，視情節(jié)按照有關(guān)規(guī)章制度追究相關(guān)責任人的責任，或移交公安機關(guān)處理。

5.8特種作業(yè)人員在作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)期間，必須有人進行現(xiàn)場監(jiān)護，禁止單獨作業(yè)。監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)或作業(yè)者自己發(fā)覺視力障礙，反應(yīng)遲緩，體力不支，血壓上升，身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，任何人不得強行命令或指揮其進行作業(yè)，發(fā)生危險時，現(xiàn)場作業(yè)人員和監(jiān)護人員必須組織搶救人員生命和公司財產(chǎn)，減少損失，避免事故擴大。

5.9特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，且無可靠防護用品和無可靠防范措施情況下，有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.10各車間、部門應(yīng)加強規(guī)范化管理，對特種作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的違章行為，及時進行糾正和教育。

5.11公司各級安全監(jiān)督管理人員、員工或管理均有權(quán)利對違章從事特種作業(yè)的行為進行制止和報告。

5.12特種作業(yè)人員的培訓、發(fā)證和復審

5.12.1各車間、部門需要增加使用特種作業(yè)人員的，報安全衛(wèi)生推進課核準后，書面報告經(jīng)分管領(lǐng)導批準后，由人事總務(wù)部安全衛(wèi)生推進課或教育課組織安排培訓和考核工作。

5.12.2特種作業(yè)人員在培訓期間，各車間、部門必須安排其參加脫產(chǎn)培訓，受培訓人員必須按時參加學習，參加考核。

5.12.3特種作業(yè)人員證件到期復審和新增特種作業(yè)人員的初審，由各部門向安全衛(wèi)生推進課提供需要復審、初審的人員名單，人事總務(wù)部安全衛(wèi)生推進課或教育課負責組織進行安技培訓。培訓和考核結(jié)束后，將有關(guān)培訓資料和證件交到安全衛(wèi)生推進課或教育，證件發(fā)放由兩個課負責安排。

5.12.4特種作業(yè)人員操作證件到期需要繼續(xù)復審的，應(yīng)當至少提前1個月將復審人員名單提供給安全衛(wèi)生推進課。

5.12.5各部門需要增加使用特種作業(yè)人員時，在招聘入職時由公司人事部門和部門各級擔當管理進行證件的審核，不符合特種作業(yè)人員資格要求的一律不得招聘使用，各部門招聘的特種作業(yè)人員最終由安全衛(wèi)生推進課核準后，納入到公司特種作業(yè)人員管理名冊進行有效管理。

5.12.6參加外部培訓的特種作業(yè)人員需到培訓機構(gòu)指定地點進行體格檢查，體檢合格的方可參加培訓。參加公司內(nèi)部培訓的特種作業(yè)人員經(jīng)理論和實際操作考核合格，由人事總務(wù)部教育課發(fā)給相關(guān)資格證后方可獨立作業(yè)?？己瞬缓细裾?，可進行一次補考；補考仍不合格者，須重新進行培訓。

5.12.7取得《特種作業(yè)操作證》的特種作業(yè)人員，由政府主管部門統(tǒng)一安排，每兩年進行一次復審。凡是復審不合格者，可在兩個月內(nèi)進行一次復審。仍不合格者，收繳《特種作業(yè)操作證》。

5.12.8特種作業(yè)人員工作崗位須保持相對穩(wěn)定，公司內(nèi)調(diào)動仍從事本工種作業(yè)，原發(fā)操作證繼續(xù)有效，由調(diào)出部門通知接收部門備案。公司內(nèi)調(diào)動不再從事本工種作業(yè)人員，由調(diào)出部門收回《特種作業(yè)操作證》并送交主管部門備案。

5.12.9特種作業(yè)人員從集團其他分公司調(diào)入本公司的，應(yīng)在調(diào)入的當月納入到本公司特種作業(yè)人員的管理范圍。

5.12.10特種作業(yè)人員自行承擔培訓費用考取的特種作業(yè)資格證可由自己保存原件，但必須向公司和所在部門提交有效的復印件。由公司承擔培訓費用考取的特種作業(yè)資格證由總務(wù)部安全課或教育課負責保存原件，但必須向作業(yè)者提交有效的復印件。特種作業(yè)人員退休,應(yīng)交回特種作業(yè)資格證給到公司的安全部門存檔。

5.12.11外來人員在我廠范圍內(nèi)從事特種作業(yè)的，必須提交詳細的工程作業(yè)方案和有效的特種作業(yè)資格證的復印件供本公司各級安全人員、管理進行參考確認。外來公司因工作需要，攜帶到我廠的特種設(shè)備必須保持良好的使用狀態(tài)，無牌無照、損壞淘汰、存在安全隱患的特種設(shè)備禁止帶入本公司范圍內(nèi)使用。

5.12.12外來人員在我廠范圍內(nèi)從事特種作業(yè)必須遵守本公司的各項安全衛(wèi)生管理制度?？倓?wù)部安全課及各工程所在的部門應(yīng)將公司的各項安全管理規(guī)定，通過合適的方式傳達到外來作業(yè)的單位和人員，明確安全責任和相關(guān)安全注意事項，確保安全作業(yè)。

5.12.13對特種作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的任何違章行為，本公司任何人員應(yīng)該及時進行糾正和教育，必要的情況下由公司對當事人或外來單位進行處罰。

第6篇 廠內(nèi)特種作業(yè)人員管理制度

目的：

為了工廠工作正常開展,部門績效的提升,逐步走向?qū)I(yè)化,理論與實踐相結(jié)合。本著運用人才和培養(yǎng)人才的原則,使特種作業(yè)人員全面持證上崗，特作如下管理規(guī)定:

范圍：

本廠內(nèi)各種特種作業(yè)人員。

內(nèi)容：

一、特種作業(yè)的種類:

1. 電工作業(yè)人員。

2. 電氣焊作業(yè)人員。

3. 廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T。

4. 其它國家規(guī)定的特種作業(yè)人員.

二﹑特種作業(yè)人員必須由廠安監(jiān)辦統(tǒng)一安排到有資質(zhì)的培訓機構(gòu)培訓，經(jīng)考核合格并持證上崗。

三﹑特殊作業(yè)人員培訓條件:

1. 凡年滿18歲,在本廠工作滿半年者,具有初中或以上文化程度。

2. 有健康證,身高1.58米以上,雙目視力在1.0以上,無色盲,色弱。

3. 無不良僻好,無癲癇﹑精神病﹑突發(fā)性昏瘚、無高血壓﹑心臟病等其它疾病及生理缺陷。

4. 性格為靈活型和冷靜型者佳；（禁送急躁型和遲鈍型人員受訓）。

四﹑凡安排培訓人員,攜帶一寸彩照４張,龍崗中心醫(yī)院體檢表,身份證﹑學歷證復印件等,統(tǒng)一安排到具有培訓資質(zhì)的機構(gòu)受訓。培訓費用由廠統(tǒng)一負責報銷。

五﹑凡培訓人員必須端正學習態(tài)度,珍惜廠方提供的學習機會,考試合格方可；否則一切費用由受訓者自已負擔,從工資中扣除。

六﹑培訓合格的專業(yè)人員,應(yīng)充分發(fā)揮相關(guān)專業(yè)知識,將其運用到日常工作中去；禁止違章操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)、從嚴處理。

七﹑受訓持證上崗人員在廠工作三年內(nèi)無責任事故,可根據(jù)工作表現(xiàn)量化考評,給予優(yōu)先評選優(yōu)秀生產(chǎn)標兵或安全先進生產(chǎn)個人,并同時給予一定獎勵。

八﹑受訓持證上崗人員在工作中表現(xiàn)出色人員,可根據(jù)考評給予優(yōu)先晉升﹑加薪的范疇。

九﹑凡受訓人員中途因個人因素﹑辭工﹑自離﹑或違法被公安機關(guān)拘留﹑或因違反廠規(guī)開除者,均需自付該項受訓一切費用。

十﹑受訓合格人員資格證由廠方統(tǒng)一保管,統(tǒng)一安排時間進行年審,并建檔備查。

十一﹑相關(guān)表單:專業(yè)人員培訓申請表。

第7篇 特種作業(yè)人員培訓持證上崗制度

1、從事特殊工種作業(yè)的人員,上崗前必須經(jīng)過培訓,考試合格后,經(jīng)主管部門審核領(lǐng)證,方可上崗和業(yè),持證上崗。

2、每一特種作來人員,屬于哪一級培訓部門培訓的,所在部門或單位必須按規(guī)定進行送培。

3、培訓部門因其它原因暫時不安排培訓的,可委托下一級培訓部門代培、培訓,考試合格后頒發(fā)臨時證可以上崗作業(yè)。但以后有培訓安排時必須及時送培。

4、特種作業(yè)人員的培訓,一律進行全脫產(chǎn)培訓。

5、特種作業(yè)人員經(jīng)培訓后,剛上崗的一段時期內(nèi),不準單獨上崗作業(yè),必須由有一定實踐經(jīng)驗的該工種人員帶班,直到能熟練操作為止。

6、特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定進行定期復訓,復訓合格辦證后方可繼續(xù)上崗。

7、礦主管部門必須建立特種作業(yè)人員專項檔案,妥善保存。

第8篇 某生物公司特種作業(yè)人員安全管理制度

1 、目的

為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理,防止人員傷亡事故,促進安全生產(chǎn),特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)如下幾類特種作業(yè)人員的安全管理:電工、金屬焊接、切割、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、壓力容器操作。

3、職責與分工

主管部門:安全部。負責組織特種作業(yè)人員的培訓、考核、取證工作;負責建立特種作業(yè)人員檔案,規(guī)范特種作業(yè)行為。

相關(guān)部門:

生產(chǎn)部、各工段;負責電工、電焊工、鉗工、起重工、壓力容器操作工的管理。

辦公室:負責廠內(nèi)車輛駕駛員的管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件

a --年齡滿18周歲;

b --身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;

c-- 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格;

d-- 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。

4.2、特種作業(yè)人員在獨立上崗前,必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學習和實際操作訓練。

4.3 、特種作業(yè)人員必須通過市級以上安全生產(chǎn)綜合管理部門的考核,并取得特種作業(yè)操作證。

4.4 、各特種作業(yè)主管部門應(yīng)當加強管轄范圍內(nèi)特種作業(yè)人員的管理,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培

訓考核管理辦法》(國家經(jīng)貿(mào)委13號令)做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常的檢查工作,

并建立特種作業(yè)人員檔案。

4.5、離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方

可上崗作業(yè)。

4.6、特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。

5 、相關(guān)制度

《特種設(shè)備安全管理制度》

6 、相關(guān)記錄

《特種作業(yè)操作證》

第9篇 特種設(shè)備及特種作業(yè)人員安全管理制度

第一章 總 則

第一條 特種設(shè)備特種作業(yè)即屬危險性大的生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)工種。為了保證設(shè)備的正常運行和操作人員的安全，根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合單位具體情況，特制訂本制度。

第二條 本制度適用于具有特種設(shè)備和特種作業(yè)人員的車間、三產(chǎn)、項目部。

第二章 特種設(shè)備范圍

第三條 特種設(shè)備范圍為：一、 鍋爐；二、 起重機械；橋式起重機；三、 廠內(nèi)運輸機械、鏟車、翻斗車等。

第三章 特種設(shè)備的一般安全管理

第四條 鍋爐。

一、 制造廠家必須是經(jīng)國家有關(guān)主管部門的批準，并有主管部門批準的生產(chǎn)許可證的單位。

二、 使用時必須經(jīng)市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)登記取得使用證，才能將設(shè)備投入運行，并按規(guī)定進行年檢。

三、 鍋爐設(shè)備進廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料。

四、 鍋爐的安裝必須由省級職能部門審查批準的專業(yè)單位安裝。

五、 安全運行：

（一） 機務(wù)科應(yīng)指定專人負責鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理工作。

（二） 司爐工必須經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓、考核取得操作合格證后方可上崗操作。

（三） 水位計、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經(jīng)鑒定合格在周期內(nèi)使用。

（四） 嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)動力站及安全操作運行規(guī)程等項制度。

（五） 按規(guī)定認真作好運行記錄和危險點的安全檢查記錄。

六、 保養(yǎng)和維修

（一） 機務(wù)科應(yīng)根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，使用周期，編制鍋爐維護、保養(yǎng)和檢驗計劃，并嚴格執(zhí)行。

（二） 變動受壓部件的重大修理，應(yīng)有專業(yè)人員實施并制定施工技術(shù)方案，報市級管理部門批準。

七、 鍋爐設(shè)備的各項技術(shù)資料、合格證、修理計劃、技術(shù)檔案等有關(guān)資料，必須建立檔案歸檔保存。

第五條 起重機械設(shè)備

一、 購置的起重機械必須是具有國家主管部門批準的生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

二、 安裝必須是經(jīng)市主管部門審核并發(fā)給安裝許可證的專業(yè)單位進行。

三、 安全技術(shù)性能檢查，每年按要求應(yīng)檢查一次（電鍍等有腐蝕氣體的車間、起重設(shè)備每年一次）。由機務(wù)科或主管部門統(tǒng)一組織。不合格的設(shè)備應(yīng)限期整改或停止使用。

四、 機務(wù)科、使用單位必須嚴格按“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”《起重設(shè)備安全管理規(guī)程》執(zhí)行。嚴格執(zhí)行維護、保養(yǎng)、檢修制度。

第六條 廠內(nèi)運輸機械

一、單位內(nèi)運輸機械車輛應(yīng)有可靠的合格證明，證明必須符合技術(shù)規(guī)程要求。啟動器、操縱機構(gòu)、制動器、音響、燈光信號等必須齊全、完好、有效。

二、駕駛作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門專業(yè)培訓，考核合格，憑證操作，并嚴格執(zhí)行單位“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”有關(guān)安全操作規(guī)程。

三、物品必須裝載正確，捆綁牢靠，平穩(wěn)。必要時須用繩索捆綁，堆放高度必須符合安全規(guī)定，不準物件拖地駕駛。嚴格禁止人貨混裝。

四、院內(nèi)及施工現(xiàn)場行駛時速按下列規(guī)定執(zhí)行：

（一） 汽車不得超過10公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車時不得超過3公里；

（二） 鏟車不得超過5公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車不得超過3公里；

（三） 翻斗車，不得超過十公里。車間內(nèi)不得超過3公里。

第七條 其他特種設(shè)備

一、 設(shè)備必須完好，安全附件齊全、可靠。嚴格按計劃周期規(guī)定要求維護、保養(yǎng)、修理。

二、 壓力表等安全附件必須按規(guī)定周期進行鑒定，有合格證，在鑒定期內(nèi)使用。

三、 操作人員必須經(jīng)設(shè)備主管部門培訓考核合格，憑證上崗。嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》有關(guān)工種的安全操作規(guī)定。

第四章 特種作業(yè)人員管理

第八條 根據(jù)gb5036-85，特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則，下列人員由市勞動部門管理。

一、 電工作業(yè)：輸、變、配電、電氣設(shè)備的安裝、運行、修理、試驗等作業(yè)。

二、金屬焊接（氣割）作業(yè)：氣焊、氣割、氣體保護焊及電弧焊等作業(yè)（含鍋爐、壓力容器焊接）。

三、建筑登高架設(shè)作業(yè)：建筑、安裝、維修施工中2米以上的腳手架架設(shè)、拆除等作業(yè)。

四、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場機動車輛駕駛作業(yè)：行駛在辦公區(qū)或施工現(xiàn)場內(nèi)的各類機動車輛和專用機動行駛機具的駕駛作業(yè)。

五、起重機械作業(yè)：起重機械的司機。

六、鍋爐司爐作業(yè)：司爐工。

七、其他必須經(jīng)市主管部門考核持證上崗的工種。

第九條 從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷，初中以上文化水平。從事本工種作業(yè)實際工作時間一年以上，具有基本操作技能，方能獨立操作。

第十條 特種作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門、機務(wù)科進行安全技術(shù)培訓，理論與實際考試合格，取得《特種作業(yè)操作證》后方準獨立作業(yè)。

第十一條 培訓已取得《特種作業(yè)操作證》的人員，必須進行復訓，復訓周期按市主管部門的要求執(zhí)行。凡到期拒絕復審者，操作證作廢，不得繼續(xù)作業(yè)。

第十二條 屬市主管部門管理的特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定。調(diào)動工種時，要征得技安部門同意。

第十三條 調(diào)離本工種崗位半年以上的特種作業(yè)人員，需回原工種工作時，必須經(jīng)市主管部門審查考核，合格后方可恢復原工種，獨立操作。

第十四條 對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績的特種作業(yè)人員，技安部門可根據(jù)情節(jié)，經(jīng)主管領(lǐng)導同意給予獎勵。對違章作業(yè)或造成事故者，技安部門可根據(jù)情節(jié)，有權(quán)扣證一至十二個月，或者提出行政處分意見。觸犯刑律的，依法追究刑事責任。

第十五條 各單位要加強對特種作業(yè)人員的安全技術(shù)管理。經(jīng)常檢查特種作業(yè)人員的安全操作，嚴格實行憑證操作制度，無證者一律不準進行特種作業(yè)。對安排無證人員進行特種作業(yè)的部門和項目部，發(fā)生事故，根據(jù)情節(jié)，要追究有關(guān)領(lǐng)導和有關(guān)人員的責任，直至刑事責任。

第五章 附 則

第十六條 本《特種設(shè)備、特種作業(yè)人員安全管理制度》與上級有關(guān)文件規(guī)定抵觸時，則按上級文件規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 特種作業(yè)人員培訓管理辦法制度

特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故、對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員的素質(zhì),直接關(guān)系到重要崗位的作業(yè)安危,對煤礦安全生產(chǎn)有著舉足輕重的影響。為此,必須重視特種作業(yè)人員的培訓管理工作。

具體管理辦法如下:

一、特種作業(yè)人員的選擇

1. 年齡滿18周歲,且不超過國家法定退休年齡;

2. 身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;

3. 初中以上文化程度,熱愛本職工作,有高度的責任心,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格;

4. 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其它條件。

二、上崗前的培訓

特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)培訓,經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實際操作技能考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,方可上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓,或培訓考核不合格者,不得上崗作業(yè)。

三、特種作業(yè)人員的任用與調(diào)動

特種作業(yè)人員原則上不準隨意調(diào)整工作崗位。如有工作需要,必須通知勞資科、安監(jiān)科,經(jīng)領(lǐng)導批準后,方可調(diào)動。

凡任用未經(jīng)培訓、無證或證件過期的人員從事特種作業(yè)的,要追究有關(guān)人員的責任。

四、特種作業(yè)人員的考核

1. 職工學校及用人單位必須加強對特種作業(yè)人員的管理,建立特種作業(yè)人員檔案,做好初訓、復訓的申報組織工作。

2. 特種作業(yè)人員按時參加復訓,只有經(jīng)復訓考核合格才能繼續(xù)從事本工種作業(yè),不合格者要進行復培,經(jīng)復培仍不合格者,調(diào)離原工作崗位。

3. 補考不及格者罰款500元。

4. 無故不參加復訓致使操作資格證作廢者罰款1000元,無故不參加補考致使操作資格證作廢者罰款1000元,同時給予區(qū)長、書記、主管培訓的技術(shù)員每人次各200元的處罰。

5. 特種作業(yè)人員在外出培訓期間要遵守學校規(guī)章制度,加強自身素質(zhì)提高。違反紀律者視情節(jié)進行處罰。

6. 職工學校將根據(jù)上級有關(guān)文件精神和各單位實際情況,定期委派特種作業(yè)人員外出培訓,各區(qū)(科)領(lǐng)導給予配合,對拒不配合的區(qū)(科)領(lǐng)導,視情節(jié)輕重處罰款,并與績效考核掛鉤。

五、其他外培人員管理,參照上述相關(guān)條款執(zhí)行。

六、本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸,執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

第11篇 特種作業(yè)特殊崗位人員持證上崗制度

為加強特殊工種的管理,實現(xiàn)安全文明施工。特要求如下:

一、持證上崗

特殊工種職工必須嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》gb5306-85號文接受本工種的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。項目部安質(zhì)部將對特殊工種上崗證進行登記。如電工、電焊工、設(shè)備駕駛員、架子工等等。

二、特殊工種職責

1、電工職責

(1)必須持證上崗,工作前應(yīng)詳細檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,以防工作時發(fā)生意外。

(2)電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前,應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應(yīng)認為有電操作。

(3)維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。

(4)發(fā)生火警時,應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴禁用水撲救。

(5)工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護裝置隨時安裝好。

2、電焊工職責

(1)必須持證上崗,工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。

(2)焊接時必須戴好防護用品(安全帽、焊工手套、電焊面罩等),敲焊渣時戴好平光眼鏡。

(3)在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風,把有害煙塵排除,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。

(4)工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

3、鋼筋工職責

(1)工作前要戴好防護用品(手套、平光眼鏡等)。

(2)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(3)多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。

(4)綁扎高層結(jié)構(gòu)物的鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎鋼筋時掛好安全網(wǎng)。

(5)機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時。手與刀口距離不得小于15cm,活動刀片前進時禁止送料。

4、機械操作工職責

(1)必須持證上崗。

(2)操作人員不得擅自離崗,不得將機械交給非駕駛?cè)藛T操作。

(3)用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人

(4)機械作業(yè)期間,機械操作人員必須謹慎駕駛,服從現(xiàn)場指揮調(diào)度

(5)工作完畢后,機械設(shè)備放時,應(yīng)選擇安全的停放點,關(guān)閉好駕駛室,要拉上駐車制動閘。

5、高空、水中作業(yè)工職責

(1)高空作業(yè)必須穿輕便軟底鞋,掛安全帶。

(2)嚴禁一點掛多個安全帶,或一條安全帶掛多個工作人員。

(3)高空作業(yè)期間不得隨意亂棄物件(如鋼筋頭、螺桿、落帽,生產(chǎn)工具等)。

(4)水中作業(yè)人員需穿上救生衣,現(xiàn)場需設(shè)立救生系統(tǒng)。

6、爆破作業(yè)職責

(1)做到持證上崗,嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程,對因違反爆破技術(shù)操作規(guī)程引發(fā)的事故負責。

(2)嚴格執(zhí)行爆破器材支領(lǐng)、使用、清退制度,做到不丟失、不轉(zhuǎn)借、不擅自銷毀或挪作他用,剩余爆破器材及時交還藥庫,辦好爆破器材清退手續(xù)。

(3)運送爆破器材時,要車同行人保持5米以上的距離行走,嚴禁并排同行、打鬧,途中要選擇安全路線,遠離電源、火源和金屬導體等物。 (4)領(lǐng)取的爆破器材必須按規(guī)定分別存放,禁止亂扔。

三、學習培訓

1、生產(chǎn)技術(shù)知識教育:安全貫穿生產(chǎn)全過程就必須首先掌握施工生產(chǎn)技術(shù)知識。安全教育時,應(yīng)結(jié)合本工程的施工特點、工藝流程,作業(yè)方法以及各種機械設(shè)備的性能、操作技術(shù)進行,避免違規(guī)操作引起安全事故。

2、一般安全知識教育:掌握日常安全的安全知識,特別危險的設(shè)備及區(qū)域的基本安全防護知識,以及個人防護品的正確使用方法。

3、專業(yè)安全技術(shù)知識教育:針對不同工種、不同工程進行專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。

四、建立特殊工種管理臺帳,實行動態(tài)管理。

中鐵十四局集團有限公司

長株潭綜合ii標項目經(jīng)理部五工區(qū)

二0一0年十月一日

第12篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明確各部門特種設(shè)備的安全職責，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實際，特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標準相矛盾，應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣瓶、氬氣瓶、氮氣瓶)、起重機械、廠內(nèi)機動車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗

3.6壓力容器操作人員的培訓、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險化學品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責

4.1 部門職責

4.2人員職責

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達并貫徹有關(guān)部門下達的各項安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。

4)對各項規(guī)章的實施情況進行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。

6)組織人員進行技術(shù)培訓和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導報告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責

1)傳達并貫徹公司及安全組下達的各項安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項規(guī)章制度。

3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實施情況進行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃，并實施。

5)對操作人員進行培訓和教育，并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導和安全組報告。

7)建立本部門特種設(shè)備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時，必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負責。

6.2進口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時，必須嚴格執(zhí)行國家《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負責對特種設(shè)備安裝承攬單位進行安全資質(zhì)審查、驗證，公司工程承擔部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準后，方能施工。未通過安全資格驗證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標準進行施工，確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行施工和調(diào)試工作，并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負責。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書，由工程承擔部門組織有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行驗收性檢驗，做出檢驗結(jié)論，經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。

7.4建設(shè)項目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項目未完成前，因生產(chǎn)急需使用的，由使用單位向工程承擔部門提出申請，由工程承擔部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預(yù)驗收，合格并辦理驗收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應(yīng)當在驗收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當嚴格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負責人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負責。

8.3新增特種設(shè)備，各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等報安全組，由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前，公司應(yīng)按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時，本次使用前，公司應(yīng)當對其進行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員，應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》，并嚴格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓，并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：

注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購科負責對瓶身合格標志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗：

9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)當對其進行全面檢查，對存在安全運行的，及時上報有關(guān)主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的，使用部門必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)本部門責任人確認后報安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。

9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進行檢驗，具體規(guī)定如下：

1)移裝鍋爐投運前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。

3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復運行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進行內(nèi)部檢驗的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理：

10.1已報停的特種設(shè)備不準繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月)，使用部門應(yīng)向安全組提出申請，并落實下述停用期間維護保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標識。

10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì)，要進行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應(yīng)當及時予以報廢。

10.4凡因公司各項生產(chǎn)經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的停用、報廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出，并負責對設(shè)備進行辦理公司的報廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備，購買方需繼續(xù)使用時，如在有效使用期內(nèi)，必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時，有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構(gòu)代碼證復印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購買方日后需繼續(xù)使用的，由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進行重新檢驗工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后，方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時，相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理：

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達本崗位進行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當班記錄進行查閱，全面了解特種設(shè)備的運行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴肅認真，嚴禁崗外交接班。

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項實地認真檢查和記錄，接班人員認為具備接班條件，經(jīng)

雙方簽字認可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當日最后一班，要將按規(guī)定停止設(shè)備，落實好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應(yīng)主動了解事故情況，并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時，能迅速正確處理。

12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前，應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應(yīng)運出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)；

12.1.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部門，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動危及安全運行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當壓力容器發(fā)生超壓時，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進行法規(guī)性檢驗外，各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的要求，嚴格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯誤。

4)安全閥校驗后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求，每年強制檢驗一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)?，無壓力時，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。

5)其他允許影響壓力表準確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動力科負責。

14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘渣；

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。

14.4壓力容器需進行本體修理時，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗合格后，方準投入使用。

14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項有：

14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴格執(zhí)行動火制度；

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進行修理，系統(tǒng)未曾停止運行，則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗收合格后，在投入使用前，必須進行型式試驗，型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當壓力管道發(fā)生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運行時，應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴格按國家標準進行標識，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標明流體名稱以及流體流向的標識。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標識管理。

16維修、改造

16.1不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進行重大改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項安全技術(shù)措施，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動閥門還應(yīng)斷電源，并掛警告牌，且要把詳細的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進行改造、檢修時，工程承擔科必須作成專題報告，經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至表壓為零。以防止閥門不嚴密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才可進行工作。開始工作前，

檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。

16.8在管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴，關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負責人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確認已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃氣體的地方進行檢修工作時，應(yīng)遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔任監(jiān)護工作；

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時，應(yīng)上黃油)，禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時，應(yīng)即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃氣體管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃氣體管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃氣體管道，須進行易燃氣體泄漏試驗，經(jīng)檢驗合格后，才可恢復管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對存在異常情況及時上報。

17.3壓力管道檢驗、檢查周期

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，并按規(guī)定定期進行技術(shù)檢查，且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負責。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時，應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應(yīng)齊全。

19.運輸、儲存

19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。

19.3 運輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時，迅速打開庫門通風，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度；(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機械性損傷和嚴重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定：

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風的倉間內(nèi)，倉溫不宜超過23oc，并要遠離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時，應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷。空瓶與滿瓶分開存放，要有明顯的標記，并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi)，應(yīng)與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運，室內(nèi)照明和通風設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃氣體、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作，不準使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動，要移動到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。

20.13使用液化石油氣注意事項：

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點火時，應(yīng)先點燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強的橡膠導管和襯墊。橡膠導管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項：

21.1 使用前，應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃氣體的氣瓶，必須立即當班清走，當班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器，嚴禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時，應(yīng)擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由計量科送交當?shù)貏趧?、計量部門批準的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗

23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機動車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內(nèi)機動車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時，不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機動車輛，不準在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機動車輛必須嚴格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進行嚴格檢查。

24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。

24.5不準超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時應(yīng)以低速進行，同時要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時，叉車應(yīng)當制動。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。

24.11貨物下降時，以發(fā)動機應(yīng)維持怠速運轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準”：

24.13.1不準將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準用貨叉直接鏟運危險物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準用慣性力取貨。

24.13.6不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴禁站人。

24.13.7不準用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動機未熄火前，廠內(nèi)機動車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。

24.18嚴禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時，應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機上的傳動膠帶時，發(fā)動機必須處于停止狀態(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動發(fā)生事故。

24.17在車下進行作業(yè)時，車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，前后車輪應(yīng)用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時，應(yīng)停車修復后，方準繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負責；二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負責。

25.2使用部門應(yīng)嚴格進行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄；設(shè)備科進行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認真進行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時進行一級保養(yǎng)，每工作200小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600小時進行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進行的保養(yǎng)，一級保養(yǎng)一般行駛400小時進行一次，二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機動車輛的維修

26.1廠內(nèi)機動車輛的維修必須嚴格執(zhí)行國家或部頒標準和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負責。

26.3廠內(nèi)機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機動車輛，應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準在斜坡處進行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時不得擅自改動線路，必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門，允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細了解改動情況。

26.11各責任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進行資料保存、保管。

起重機械管理

27使用管理

27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則：

27.1.1吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

27.1.3進入懸吊物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時，應(yīng)有一人負責指揮。

27.1.5司機必須應(yīng)熟悉下述知識：

1)所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機的操作規(guī)程，與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運行要求。

4)安全防護裝置的性能。

5)動機和電氣方面的基本知識。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識。

27.1.6必須嚴格遵守交接班制度，認真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。

27.1.12司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機。

27.1.13下列情況之一時，司機不應(yīng)進行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機操作時，應(yīng)遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。

3)吊運時不得從人的上空通過。

4)起重機工作時，不得進行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進行吊運。

6)無下降極限位置限制器的起重機，吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機，主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當起重機發(fā)生故障時，司機應(yīng)立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當?shù)跤兄匚铮瑒t應(yīng)發(fā)信號，并劃出危險區(qū)。

27.2.3當停車時間較長，則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起，報告領(lǐng)導或有關(guān)人員進行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認完好后方可工作。

28起重機械日常檢查

28.1起重機械的維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。

28.2起重機械檢查維護工作應(yīng)注意以下安全事項：

1)工作前要穿戴好勞動保護用品。

2)工作時，司機必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時，應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi)，手中不允許拿東西；接班司機應(yīng)在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時，應(yīng)特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故，不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時清除，以免行走時滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進行，帶電檢查時，必須蓋上保護罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責任部門如下：

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表，嚴格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開，保養(yǎng)和檢查同時進行，檢查、保養(yǎng)事項應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記，大、中修項目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進行登記簽名。小修項目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進行登記。

起重機日常檢查表

起重機械月檢項目及考核標準

年檢項目及考核標準

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查，不得進行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認真積極進行整改，并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實開展各項檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》，落實整改措施，確定整改責任人和整改期限。整改責任部門應(yīng)按期進行整改，并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時，對于有消防運行功能的電梯，應(yīng)立即按動“消防按鈕”，使電梯進入消防運行狀態(tài)，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｓ谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài)，用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即停梯，疏導人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯，以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報，有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施，電梯是否停運、何時停運，應(yīng)由有關(guān)部門決定，電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應(yīng)就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃，保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進行檢查和試運行，正常后方可恢復使用。當震級為四級以下，烈度為6度以下時，應(yīng)對電梯進行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運行，發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯，并使電梯反向運行至最遠層站停梯，通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異常現(xiàn)象時，再多次往返運行后，方可投入運行。

29.2.7當?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時，應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進行安全

檢驗，無異?，F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進行檢修后方可試運行，經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會因為上下水道、消防栓的泄露，使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時，除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外，還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進水或滲水時，應(yīng)將電梯停在二層以上，中止運行，斷開總電源。

29.3.3當樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進水時，應(yīng)將轎廂停于進水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進水。

29.3.4 當?shù)卓泳阑驒C房進水很多，應(yīng)立即停梯，斷開總電源開關(guān)，防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時，應(yīng)迅速切斷漏水源，設(shè)法使電氣設(shè)備不進水或少進水。

29.3.6對濕水電梯應(yīng)進行除濕處理，如采取擦拭、熱風吹干、自然通風、更換管線等方法。

確認濕水消除，絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后，方可投入運行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內(nèi)，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系，說明原因，使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。

29.4.3 如恢復送電需較長時間，則應(yīng)進行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復送電后，及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應(yīng)做好下列工作：

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關(guān)，一人用開閘扳手打開制動器，另一人盤車。當將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm)，應(yīng)停止盤車，使制動器復位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定，我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機動車駕駛員；(2)起重機械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷；

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能；

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓取得特種作業(yè)上崗證后，持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當遵守以下規(guī)定：

32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復印件)，并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓；

32.3.3嚴格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當立即向安全員和單位領(lǐng)導報告；

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育，獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外，還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓，各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓計劃》，經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負責對外聯(lián)系培訓及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定，定期進行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復查。安全組負責對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè)，或重新參加培訓。

32.8到期復審程序如下：凡到期參加復審的，需先經(jīng)本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續(xù)后，由安全組負責對外聯(lián)系復審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓，應(yīng)報人力資源、安全部門同意后，安排有操作經(jīng)

驗并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓人員的安全操作負責，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學習專業(yè)知識和技能，積累實踐經(jīng)驗，不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報告責任部門的領(lǐng)導，采取相應(yīng)的安全措施，才能進行作業(yè)。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴禁不懂裝懂，心存僥幸，強行冒險作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具，要按規(guī)定進行申報、安裝、驗收、領(lǐng)取準用證和使用時的安全檢

查、保養(yǎng)、維修，并建立專用設(shè)備的檔案，做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責

33.1認真學習和嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，掌握安全技術(shù)知識，積極參加和接受安全教育和培訓，不斷提高自身的勞動技能和安全知識，提高自我保護能力；在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度，以及公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備，保證其安全可靠，做到正確使用，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。

33.4正確分析判斷和及時處理事故，發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告，保護好現(xiàn)場，并如實向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強設(shè)備維護，經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。

33.7積極參加安全活動，主動提出改進安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核：

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責任考核，按國家、省、市安全法津、法規(guī)，公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進行考核和處理。

35附則：

本制度自發(fā)布之日起實施。

本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時，執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草，并負責解釋。