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設(shè)備潤滑管理制度7章28條(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):22

設(shè)備潤滑管理制度7章28條

第1篇 設(shè)備潤滑管理制度7章28條

摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行,特制定本制度。

第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。

第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護主管負責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)監(jiān)督實施,設(shè)備操作人員負責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

第4條設(shè)備維護主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

第6條設(shè)備維護主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類,并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。

第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

(1)定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

(2)定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油(脂)的種類及名稱。

(3)定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。

(4)定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

(5)定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負責(zé)人。

第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

第3章設(shè)備潤滑用具

第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負責(zé)妥善保管、使用,遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。

第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時,設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費。

第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。

第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。

(1)根據(jù)油位指示計檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

(2)根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

(3)通過壓力表檢查壓力是否正常。

第15條在設(shè)備的運行過程中,設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。

第16條設(shè)備維護管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行,并上報情況。

第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

第5章潤滑油(脂)的更換

第19條設(shè)備維護主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油(脂)的種類。

第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃中,并經(jīng)過試驗,確保安全后才可進行更換。

第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。

第6章設(shè)備潤滑安全

第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時,必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備,不得擅自啟動。

第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全,并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物,防止其著火。

第7章附則

第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

第2篇 設(shè)備潤滑油水管理制度

一、范圍:

本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

二、職責(zé):

2.1、公司設(shè)備管理部門負責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。

2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。

2.3、設(shè)備使用單位負責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。

三、管理內(nèi)容:

3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。

3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的

3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點,制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。

3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。

3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理

人員進行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。

3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗與鑒定工作。

3.1.6、公司機械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。

3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:

3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗或換油,定點供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎(chǔ)資料。

3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進一步提高油水的質(zhì)量。

3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備用水的管理工作。

第3篇 某工廠設(shè)備潤滑管理制度

工廠設(shè)備潤滑管理制度

第一章總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

第二章各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條、總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:

1. 審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3. 審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4. 檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5. 參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

第二條、機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:

1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。

2. 負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3. 對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5. 負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。

6. 新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

8. 組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10. 負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條、各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:

1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2. 搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

4. 組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5. 負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9. 定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:

1. 按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的計劃審批、招標(biāo)、采購。

2.對投標(biāo)方的要求:

1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

3. 對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認(rèn)。

4. 油品保管:

1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。

5. 對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條、財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章油品的管理

第一條、油品使用制度

1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。

2. 所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。

4. 認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。

5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6. 庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具

,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。

9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

第二條、潤滑(液壓)裝置的管理

1. 潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3. 設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。

5. 采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條、其它

1. 加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2. 主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3. 因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。

4. 潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5. 加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

第4篇 礦設(shè)備定期潤滑制度

一、 所有設(shè)備需加潤滑油的部位必須按規(guī)定,定期檢查加油或換油。

二、 潤滑規(guī)定制度內(nèi)容:

1. 減速器和主軸軸承,每6個月?lián)Q油一次;

2. 活動卷筒支輪,每月加油一次;

3. 蝸輪每月加油一次;

4. 齒輪聯(lián)軸器每6個月?lián)Q油一次;

5. 關(guān)節(jié)接頭每7天加油一次;

6. 彈簧聯(lián)軸器每6個月?lián)Q油一次;

7. 深度指示器軸承每7天加油一次;

8. 深度指示器傳動裝置軸承每3個月完全更換一次;

9. 深度指示器傳動裝置傘齒輪對每7天加油一次;

10. 深度指示器正齒輪對每3天加油一次;

11. 深度指示器箱內(nèi)齒輪每6個月?lián)Q油一次;

12. 制動器軸承,每10天加油一次;

13. 液壓蓄壓器每6個月?lián)Q油一次;

14. 深度指示器的絲杠和螺母,每3天加油一次;

15. *kt型提升液壓站每6個月?lián)Q油一次。

第5篇 設(shè)備潤滑的管理制度

設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。

1、 包機司機負責(zé)日常潤滑工作,包機維修工負責(zé)監(jiān)督和配合。

2、 車輛維修監(jiān)理負責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。

3、 新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進行加注油,并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。

4、 設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進行處理,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5、 要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應(yīng)編號,表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴(yán)禁混裝混用;加(注)油時,應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺架內(nèi),并保證清潔。

6、 司機(或維修工)的工作職責(zé)

1) 按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

2) 勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。

3) 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

4) 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。

5) 自動注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

6) 按時加換潤滑油脂并做好記錄。

7、 潤滑油脂的管理

1) 庫房有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

2) 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。

3) 保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

4) 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。

5) 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車隊向機電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。

8、 設(shè)備的清洗換油規(guī)定

1) 設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。

2) 加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

3) 司機及包機維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補充。

4) 每次清洗換油后,應(yīng)詳細登記在潤滑記錄上。

5) 設(shè)備在大、中修理時,由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。

9、 廢油的回收管理

1) 潤滑油在使用過程中,由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負責(zé)組織回收并妥善處理。

2) 廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進行:

同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

10、 考核

1) 發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。

2) 發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。

3) 潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。

第6篇 煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度

1 設(shè)備潤滑的意義

1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少機體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。

1.2 設(shè)備潤滑“五定”

1.2.1定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。

1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。

1.2.4定期:按照規(guī)定時間加油,保證及時潤滑。

1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點。

2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)

2.1設(shè)備潤滑要求

2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。

2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進行維護,保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃,負責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。

2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。

2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。

2.1.5對替換后的舊油,工段要負責(zé)回收材料統(tǒng)一處理

2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實施方案。

2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。

2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時報批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進行。

2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗,嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。

2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)

3 設(shè)備潤滑檔案的填寫

3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細填寫《設(shè)備潤滑檔案》

3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細、如實填寫設(shè)備潤滑臺帳,不許回憶填寫。

3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。

4 設(shè)備潤滑考核

4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時可以停止其運行,停運期間,以設(shè)備故障考核。

4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進行潤滑的,每個潤滑點在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運,每小時考核100元,因設(shè)備停運造成造成高爐休風(fēng)的,每小時考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。

4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。

第7篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2 負責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3 負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7 負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認(rèn)真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6 對自存自用油品要定時檢查,認(rèn)真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。

第8篇 設(shè)備潤滑系統(tǒng)檢查制度

檢查的要點和程序即用目視、聽覺和手摸等簡單的方法進行外觀檢查,檢查時既要檢查局部也要注意設(shè)備整體。在檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況,對妨礙潤滑設(shè)備繼續(xù)工作的應(yīng)作應(yīng)急處理;對其他的則應(yīng)仔細觀察并記錄,到定期維護時予以解決。潤滑設(shè)備的異常現(xiàn)象和故障,應(yīng)在泵的起動前后和停車前的時刻檢查,這時檢查最容易發(fā)現(xiàn)問題。在起動時潤滑設(shè)備的操作必須十分注意,特別在冬天的寒冷地區(qū)等低溫狀態(tài)起動和長期停車后起動更要密切注意。

(1)起動前的檢查

1)根據(jù)油位指示計檢查油箱油量。經(jīng)常從加油口檢查油位指示計是否指示有誤差。液面要保持在上限記號附近。

2)從油溫計檢查油箱的油溫。如采用nl50汽輪機油或相當(dāng)?shù)挠停溆蜏卦?0℃以下時,須注意泵的起動,起動后要空載運轉(zhuǎn)20min以上。在0℃以下運轉(zhuǎn)操作則是危險的。

3)從溫度計了解室溫。即油箱油溫較高管路溫度仍要接近室溫。所以在冬季溫度轉(zhuǎn)低時,要注意泵的起動。

4)停車時,壓力表的指針是否在0mpa處, 觀察其是否失常。

5)溢流閥的調(diào)定壓力在0mpa時,起動后的泵的負載很小,處于卸荷狀態(tài);小型設(shè)備除溫度外,還要注意溢流閥的調(diào)定壓力,然后進行起動。

(2)起動后的檢查

1)在點動中,從泵的聲音變化和壓力表壓力的稍稍上升來判斷泵的流量。泵在無流量狀態(tài)下運轉(zhuǎn)l min以上就有咬死的危險。

2)操作溢流閥,使壓力升降幾次,證明動作可靠、壓力可調(diào),然后調(diào)至所需的壓力。

3)操作上述2)項時,檢查泵的噪聲是否隨壓力變化而變化,有不正常的聲音。如有“格利、格利”的連續(xù)聲音,則說明在吸入管側(cè)或在傳動軸處吸入空氣。如高壓時噪聲大,則應(yīng)檢查吸入濾網(wǎng)、截止閥等的阻力。

4)檢查吸油濾網(wǎng),在泵起動后是否有堵塞情況,可根據(jù)泵的噪聲來判斷。

5)根據(jù)在線濾油器的指示表了解其阻力或堵塞情況,在泵起動通油時最有效果,同時弄清指示表的動作情況。

(3)運動中和停車時的檢查

用較簡單的檢查,了解清楚泵和控制閥的磨損情況、外漏、內(nèi)部泄漏的變化、油溫上升等情況。檢查的要點如下:

1)目測檢查油箱內(nèi)油中氣泡、變色(白濁、變黑)等情況。如發(fā)現(xiàn)油面上有較多氣泡或白濁的情況,須研究其原因。

2)用溫度計測定油溫及用手摸油箱側(cè)面,確定油溫是否正常(通常在60℃以下)。

3)打開壓力表開關(guān),檢查高壓下的針擺。振動大的情況和緩慢的情況屆異常。正常狀態(tài)的針擺應(yīng)在0.3mpa以內(nèi)。

4)根據(jù)聽覺判斷泵的情況,噪聲大、針擺大、油溫又過高,可能是泵發(fā)生磨損。

5)檢查油箱側(cè)面、油位指示針、側(cè)蓋等是否漏油。

6)檢查泵軸、連接等處的漏油情況。高溫、高壓時最易發(fā)生漏油。

7)根據(jù)聽覺和壓力表檢查溢流閥的聲音大小和振動情況。

8)觀察管路各處(法蘭、接頭、卡套)及閥的漏油情況,或用手摸檢查;保持管路下部清潔,以使通過簡單觀察即能發(fā)現(xiàn)漏油。漏油一般在高溫高壓下最易發(fā)現(xiàn)。

9)檢查管路、閥的振動情況,檢查安裝螺栓是否松動。

(4)點檢制

點檢制是一種科學(xué)的管理方法,是利用人的感觀和儀器、工具按照事先確定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備定人、定點、定標(biāo)準(zhǔn)、定方法、定周期進行檢查的一種管理方法。使用該方法能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備的初期故障信息,可及時采取措施將故障消滅在萌芽狀態(tài)。點檢制從20世紀(jì)80年代寶鋼開始引進應(yīng)用。

第9篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法

(一) 管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(zé)(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二) 考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

第10篇 機電設(shè)備潤滑管理制度

為了保證設(shè)備正常運行,加強機電設(shè)備潤滑,減少設(shè)備的損耗,特制定本制度:

一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后,物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放,否則扣責(zé)任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度,要做到五定:即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”,要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄,主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格,注明潤滑部位,加油和換油周期,包機人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運。

四、機電管理部要負責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。

五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者100―500元的罰款處理,報廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償,對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的,潤滑油要及時化驗,化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

第11篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

第一章 總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

第二章 各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條 總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:

1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

第二條 機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:

1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。

2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。

6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10.負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條 各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:

1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。

2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條 物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:

1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的計劃審批、招標(biāo)、采購。

2.對投標(biāo)方的要求:

1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

3.對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認(rèn)。

4.油品保管:

1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。

5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條 財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章 油品的管理

第一條 油品使用制度

1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。

2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。

4.認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。

5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。

9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

第二條 潤滑(液壓)裝置的管理

1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。

5.采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條 其它

1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。

4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5.加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

第12篇 設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度

1設(shè)備的潤滑保養(yǎng)必須符合五定要求(定人、定質(zhì)、定量、定時、定期)。

2設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作主體是機電維護工,崗位司機不能作為潤滑保養(yǎng)的主體。但崗位司機負有每班檢查設(shè)備的潤滑狀況及事故狀態(tài)下注油的責(zé)任;發(fā)現(xiàn)異常立刻匯報并采取應(yīng)急措施。

3各單位必須根據(jù)自己維護范圍內(nèi)的設(shè)備性能和實踐情況編制出本單位《設(shè)備潤滑周期表》,主要內(nèi)容包括設(shè)備的潤滑部位、潤滑油牌號、注油量、注油周期等;本表一式兩份,一份交廠綜合室備案。《設(shè)備潤滑周期表》每年進行一次修定,遇到設(shè)備更新等特殊情況后另定。

4加油工按《設(shè)備潤滑周期表》規(guī)定注油(加油時要用專用油具加油)并作好注油記錄,嚴(yán)禁超加、少加和漏加。

5潤滑記錄必須規(guī)范,每月收回存檔;潤滑記錄內(nèi)容包括:潤滑日期、部位、油量、油號、油質(zhì)及加油人等。

6廠部每月對各單位的潤滑保養(yǎng)工作進行一次檢查;各維護單位必須進行自查自糾。

7凡在運行中發(fā)現(xiàn)油質(zhì)有問題時應(yīng)及時與廠值班聯(lián)系以采取對策。

8若因潤滑條件不滿足(油量不足、油質(zhì)差、供油系統(tǒng)有缺陷)致使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)者,將根據(jù)事態(tài)的嚴(yán)重程度,給予責(zé)任人相應(yīng)的處罰。

9設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格控制油脂溫度和油脂量。若發(fā)現(xiàn)軸承端蓋發(fā)熱,齒輪 嚙合聲音異常以及設(shè)備漏油、滲油等,要及時查明原因,及時處理,時刻保持良好的密封與潤滑。

10因氣候條件和油質(zhì)情況需要換油時,必須先放出舊油,然后用煤油清洗油箱(或用代用品也可),待干后方可加入適量的合格油脂,并在運行中觀察一段時間。

11對于不同溫度下用不同油號的設(shè)備,應(yīng)在溫度正常變化后進行更換。設(shè)備潤滑時必須采取必要措施,保證人身及設(shè)備安全,同時保證油脂清潔無污染,保證油量適當(dāng)、潤滑工具應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完好。加油完畢,應(yīng)清潔現(xiàn)場,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

12考核:

12.1對沒有潤滑周期表的單位每檢查一次扣考核分200分。

12.2對沒有潤滑記錄的單位或責(zé)任人每檢查一次扣考核分200分。

12.3設(shè)備的潤滑部位漏加或油脂牌號加錯或注油量不夠每次罰款100分。

12.4沒有按期注油或注油量過多數(shù)每次扣考核分50分。

設(shè)備潤滑管理制度7章28條(十二篇)

摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》第1章總則第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行,特制定本制度。第2條本
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