設(shè)備潤滑管理制度中石化（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：76

設(shè)備潤滑管理制度中石化

第1篇設(shè)備潤滑管理制度中石化

第一章總則

第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

第三條

本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

第二章管理職責

第五條公司設(shè)備管理部職責

（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

（二）負責公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導。

（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

（七）組織學習、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。

第六條潤滑油品使用單位職責

（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。

（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。

（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

（五）負責本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

（七）編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

第七條物資裝備部職責

（一）負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。

（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。

（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條檢驗部門職責

根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

第三章潤滑油品的貯存與保管

第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范。

第十條

各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。

第十一條

裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。

第十二條

入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

第十三條

容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

第四章潤滑油品的發(fā)放

第十四條

各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

第十五條

發(fā)油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發(fā)油時應將領(lǐng)油單據(jù)及油品標簽核對，確

第2篇設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度

1設(shè)備的潤滑保養(yǎng)必須符合五定要求(定人、定質(zhì)、定量、定時、定期)。

2設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作主體是機電維護工,崗位司機不能作為潤滑保養(yǎng)的主體。但崗位司機負有每班檢查設(shè)備的潤滑狀況及事故狀態(tài)下注油的責任;發(fā)現(xiàn)異常立刻匯報并采取應急措施。

3各單位必須根據(jù)自己維護范圍內(nèi)的設(shè)備性能和實踐情況編制出本單位《設(shè)備潤滑周期表》,主要內(nèi)容包括設(shè)備的潤滑部位、潤滑油牌號、注油量、注油周期等;本表一式兩份,一份交廠綜合室備案?！对O(shè)備潤滑周期表》每年進行一次修定,遇到設(shè)備更新等特殊情況后另定。

4加油工按《設(shè)備潤滑周期表》規(guī)定注油(加油時要用專用油具加油)并作好注油記錄,嚴禁超加、少加和漏加。

5潤滑記錄必須規(guī)范,每月收回存檔;潤滑記錄內(nèi)容包括:潤滑日期、部位、油量、油號、油質(zhì)及加油人等。

6廠部每月對各單位的潤滑保養(yǎng)工作進行一次檢查;各維護單位必須進行自查自糾。

7凡在運行中發(fā)現(xiàn)油質(zhì)有問題時應及時與廠值班聯(lián)系以采取對策。

8若因潤滑條件不滿足(油量不足、油質(zhì)差、供油系統(tǒng)有缺陷)致使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)者,將根據(jù)事態(tài)的嚴重程度,給予責任人相應的處罰。

9設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴格控制油脂溫度和油脂量。若發(fā)現(xiàn)軸承端蓋發(fā)熱,齒輪嚙合聲音異常以及設(shè)備漏油、滲油等,要及時查明原因,及時處理,時刻保持良好的密封與潤滑。

10因氣候條件和油質(zhì)情況需要換油時,必須先放出舊油,然后用煤油清洗油箱(或用代用品也可),待干后方可加入適量的合格油脂,并在運行中觀察一段時間。

11對于不同溫度下用不同油號的設(shè)備,應在溫度正常變化后進行更換。設(shè)備潤滑時必須采取必要措施,保證人身及設(shè)備安全,同時保證油脂清潔無污染,保證油量適當、潤滑工具應標準完好。加油完畢,應清潔現(xiàn)場,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

12考核:

12.1對沒有潤滑周期表的單位每檢查一次扣考核分200分。

12.2對沒有潤滑記錄的單位或責任人每檢查一次扣考核分200分。

12.3設(shè)備的潤滑部位漏加或油脂牌號加錯或注油量不夠每次罰款100分。

12.4沒有按期注油或注油量過多數(shù)每次扣考核分50分。

第3篇設(shè)備潤滑考核制度

為了確保設(shè)備潤滑管理制度的執(zhí)行，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命，特制定本考核制度：

1、設(shè)備的潤滑部位加油，在沒有清洗潤滑部位的情況下，必須確保加同一型號的油，以防止油品變質(zhì)，發(fā)現(xiàn)一處罰責任人20元。

2、對所負責設(shè)備沒有做好日常潤滑，發(fā)現(xiàn)一處缺油罰責任人5元。

3、設(shè)備油池沒有及時補充至規(guī)定的油位，或加油超過規(guī)定的油位，每位處罰責任人5元。

4、設(shè)備漏油沒有及時治理，每處罰責任人5元。

5、設(shè)備潤滑部位加油時，潤滑器具不清潔，每次罰責任人10元。

6、潤滑材料沒有及時填寫或弄虛作假，每次罰責任人10元。

7、設(shè)備潤滑檔案沒有及時填寫或弄虛作假，每次罰責任人20元。

8、設(shè)備由于缺油而造成設(shè)備損壞，按事故處理，根據(jù)事故損失的大小進行處罰。

9、班長、段長、車間主任對設(shè)備的潤滑富有管理和監(jiān)督的責任。如發(fā)現(xiàn)沒有及時對設(shè)備潤滑的每班罰班長10元、段長2元、主任1元。

第4篇大型設(shè)備潤滑管理制度

1、大型設(shè)備的潤滑必須責成專人負責，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。

2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

3、設(shè)備的潤滑情況應完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進行周期性的檢驗。

4、設(shè)備換油時，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。

5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認真檢查，其注油點及周圍必須無污物方可注油。

6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進行更換；嚴禁油脂混用。

7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴密，不得漏油。

第5篇設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條

第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，使用壽命的重要有效措施。

第二條設(shè)備潤滑管理實行“五定”

定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。

定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

定期：各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

定人：明確每個潤滑點加中、換油的責任者。

第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應部門負責供給，其各項具體管理（如計劃、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應部制定。

第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進行統(tǒng)一管理。

第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

第五條凡運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，車間要根據(jù)其使用維護技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴格貫徹執(zhí)行。

第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導同意。

第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。

（一）凡油箱（池）裝油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗進行定期或不定期更換。

（二）凡油箱（池）裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進行分析化驗，若主要指標之一超過或達到附表2所列的報廢標準時，即予更換。

（三）潤滑脂在使用中，凡產(chǎn)生老化污損則得更換。

（四）對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承，可按附表3進行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當延長或縮短使用周期。

第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點：

（一）新安裝設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準許加入潤滑油。

（二）設(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復檢后，方可加入潤滑油。

（三）在跑合期滿時，必須進行清洗換油。

第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實行“三級過濾”（即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機處理。

第十一條精心維護保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時檢查。

第十三條重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復驗。

第三章職責劃分

第十四條設(shè)備部負責生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務指導，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。

第十五條車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責，制定相應的工作制度和程序，形成嚴密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

第十六條車間要設(shè)專職（或兼職）負責潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：

（一）制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

（二）組織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進意見。

（三）組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。

（四）推廣使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。

第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴格執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

日常潤滑由操作工人負責，補充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗的人員實施。

附則

第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細則。

第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。

第6篇設(shè)備定期潤滑制度

一、所有設(shè)備需加潤滑油的部位必須按規(guī)定，定期檢查加油或換油。

二、潤滑規(guī)定制度內(nèi)容：

1．減速器和主軸軸承，每6個月?lián)Q油一次；

2．活動卷筒支輪，每月加油一次；

3．蝸輪每月加油一次；

4．齒輪聯(lián)軸器每6個月?lián)Q油一次；

5．關(guān)節(jié)接頭每7天加油一次；

6．彈簧聯(lián)軸器每6個月?lián)Q油一次；

7．深度指示器軸承每7天加油一次；

8．深度指示器傳動裝置軸承每3個月完全更換一次；

9．深度指示器傳動裝置傘齒輪對每7天加油一次；

10．深度指示器正齒輪對每3天加油一次；

11．深度指示器箱內(nèi)齒輪每6個月?lián)Q油一次；

12．制動器軸承，每10天加油一次；

13．液壓蓄壓器每6個月?lián)Q油一次；

14．深度指示器的絲杠和螺母，每3天加油一次；

15． xkt型提升液壓站每6個月?lián)Q油一次。

第7篇硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責

1、車間職責

1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2 負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責

3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

第8篇設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)及潤滑制度

1、各單位對所使用的設(shè)備必須保證完好運行。

2、各單位根據(jù)設(shè)備的使用情況，進行檢查和維修。

(1) 完成日常保養(yǎng)內(nèi)容及對設(shè)備的各部位配合情況進行調(diào)整，對于日常保養(yǎng)無法處理的缺陷，如果影響安全使用的應及時交回設(shè)備組進行修理。

(2) 檢查設(shè)備容易松脫的部位是否正常，各部件是否齊全。

(3) 檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、指示信號及安全防護、保險裝置等是否靈敏可靠。

3、各單位根據(jù)設(shè)備的實際使用情況制定《設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃》，并根據(jù)

維修、保養(yǎng)計劃認真實施落實，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，妥善保管。

4、機電科根據(jù)大型固定設(shè)備使用情況，年初制定“年設(shè)備定期檢修計劃”，并嚴格按計劃實施，做好檢修記錄及技術(shù)參數(shù)和檢測記錄，數(shù)據(jù)準確，并妥善保管。

5、所有維修保養(yǎng)人員必須熟悉設(shè)備的日常保養(yǎng)與日常潤滑的內(nèi)容及部位。需潤滑的設(shè)備要定期檢查潤滑情況，并及時進行維護與保養(yǎng)。

6、要經(jīng)常檢查潤滑孔及潤滑嘴是否完好暢通，發(fā)現(xiàn)問題即使處理解決，注油工具要專用保持干凈，不同牌號油液不得混合使用。

第9篇案例借鑒：如何制訂設(shè)備潤滑管理制度

下面是某企業(yè)的設(shè)備潤滑管理制度，供大家參考：

設(shè)備潤滑管理標準

1.目的

控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，并保證密封和減振性能，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于廠區(qū)內(nèi)機泵類設(shè)備的潤滑部位，如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。

3.潤滑五定

3.1定點：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導》規(guī)定的部位和潤滑點加、換潤滑劑。

3.2定質(zhì)：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導》規(guī)定的潤滑劑種類進行加油，并確保潤滑劑質(zhì)量，五金庫設(shè)潤滑品庫，對潤滑劑實行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。

3.3定時：操作工、維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導》規(guī)定時間對各設(shè)備潤滑點進行添、換潤滑油，設(shè)備加油應按規(guī)定的時間檢查和補充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進行必要的取樣分析。

3.4定量：操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進行補充和更換，并做到用油定量消耗、漏油及時治理，既要保證良好的潤滑，又要避免不必要的浪費。

3.5定人：操作人員及時檢查必須定時檢查設(shè)備油位，不足時及時補充；按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進行清洗換油，操作工配合實施；維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進行檢查，并負責治理漏油。

4.潤滑油品管理

4.1油品采購入庫后、五金庫負責對油品的保存和發(fā)放工作。

4.2對驗收合格的油品及時入庫，并做好標示、分牌號、分區(qū)域進行存放。

4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量，保證合理的庫存，避免空庫、積壓或報廢。

第10篇設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法

(一) 管理制度

1、各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設(shè)備除外)。

2、設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。

3、凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應齊全完好。

4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二) 考核辦法

1、有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

第11篇硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三

七、設(shè)備潤滑加油（脂）標準

1 油潤滑

加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規(guī)定。

1.1 循環(huán)潤滑

正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。

1.2 油環(huán)帶油潤滑

1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25～40mm時，油位高度應浸沒油環(huán)d/4。

1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45～60mm時，油位高度應浸沒油環(huán)d/5。

1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70～130mm時，油位高度應浸沒油環(huán)d/6。

1.3 浸油潤滑

1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑

a. n ＞ 3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

b. n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

c. n ＜ 1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2 變速機的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。

b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

1.4 強制潤滑

應按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。

2 脂潤滑

2.1

n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1 廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2 車間應根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

第12篇化產(chǎn)車間冷鼓工段設(shè)備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，提供可靠的保證，必須加強設(shè)備管理，使用好、維護保養(yǎng)好，讓運轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設(shè)備

配置羅茨鼓風機，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結(jié)水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。

2.1 羅茨鼓風機：

2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標準：齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3 使用油標準：長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。

2.1.5 游標檢查時間：運轉(zhuǎn)時，每一小時，檢查一次。

2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵：

2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。