第1篇 設備管理檢查考核評比及獎懲制度
1、崗位操作工按所在崗位的設備操作規(guī)程,崗位責任制規(guī)定的檢查內容和次數(shù)進行檢查。
2、維修工根據(jù)設備技術要求和有關對各類設備定期進行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設備進行檢查、保養(yǎng)、維修。
3、各有關單位分管設備管理的干部及機電科專職設備管理員,每日對全礦井上、井下在用設備根據(jù)有關標準進行抽查。
4、各采掘監(jiān)區(qū)設有分管設備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設備的檢查評比活動。
5、機電科每月組織一次全礦性的機電設備全面大檢查。
6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當月內以書面形式通知責任單位或責任人,責令限期整改,情節(jié)嚴重的依照有關規(guī)定同時下達扣罰通知單。
7、機電科專職設備管理員每月抽查設備的綜合情況與每月一次的全礦機電設備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設備單位當月獎懲的依據(jù),于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規(guī)定兌現(xiàn)。
8、機電科協(xié)助礦領導每年進行一次全礦性的機電設備管理工作總結,組織一次全礦性的機電設備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。
第2篇 變配電室電氣設備安全檢查制度
一、開展設備安全定期大檢查是保證電網(wǎng)安全、經(jīng)濟運行和可靠供用的重要工作,也是生產(chǎn)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。
二、每年除供電部門對本單位進行安全檢查外,至少每季度對設備安全進行全面自檢一次,并作好檢查和處理記錄。
三、檢查內容:
1、所有有電設備(各種高低壓設備、用電設備、高低壓線路、照明等)。
2、主設備、絕緣用具是否定期預試并存有合格證。
3、檢查電氣設備工作人員是否定期參加安全學習和考試。
4、在檢查中發(fā)現(xiàn)設備缺陷和不安全因素,應記錄備案并上報主管部門和領導。入設備缺陷危及人人身和設備安全,應立即停電停機進行處理,事后再上報主管部門和領導。
5、建立健全設備安全檢查檔案,以便分析設備運行狀況。
6、設備安全大檢查由主管部門為主組織,應有電器負責人和所有電氣運行人員參加。
第3篇 洗煤廠停車、停產(chǎn)、檢查、檢修設備管理制度
一、檢修安全方面:
1、檢修設備時,嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰生產(chǎn)副廠長、機電副廠長、班長各10元。
3、起重吊拉前,要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質量,起吊時進行試吊,起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
4、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。
5、抬架物件時,要步調一致,注意腳下雜物,防止滑擦。
6、進入設備內或作業(yè)地點稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。
二、工作標準方面:
1、嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》和《安全規(guī)程》,集中精力,認真操作。加強對業(yè)務知識的學習,向有經(jīng)驗的老工人學習,向書本學習,掌握一定的業(yè)務技能,提高獨立工作的能力,提高自身的價值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風。
2、檢修人員必須加強與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題,要及時處理。
3、機電車間大修、檢修計劃必須按時上報,不按時上報,班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機范圍,切實做到包機到人,責任到人。若包機范圍內的設備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時間的長短,與包機責任人考核掛鉤,以此來增強每位維修人員的責任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機械事故消滅在萌芽狀態(tài)。
5、保證設備檢修后的質量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設備名稱、更換的備件名稱。明確各級人員的責任,誰更換的,誰焊接的,使用時間的長短,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運轉,若發(fā)現(xiàn)不試運轉或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物撤離現(xiàn)場。設備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,
處罰負責人10元。
6、加大修舊利廢的力度,對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好,可對維修人員進行適當獎勵。
7、要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實不放過。
8、要進一步加強班組長的責任心,管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內存在的問題。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。
第4篇 電氣設備使用和檢查管理制度
一、采購電氣、電熱設備,應選用合格產(chǎn)品,并應符合有關安全標準的要求。
二、電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的電工操作。
三、不得隨意亂接電線,擅自增加用電設備,增加用電負荷應辦理審核、審批手續(xù)。
四、電熱設備周圍與可燃物保持0.5m以上的間距
五、消防安全管理科室應定期對電氣設備進行檢查、維護,并做好檢查、維護記錄;
六、檢查主要有以下內容:
(1)設備的使用情況,有無異常現(xiàn)象;
(2)熔斷器是否符合電氣設備安全要求,有無用銅、鋁絲代替;
(3)是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現(xiàn)象;
(4)電氣設備的接地、短路等保護裝置是否合格,是否存在超負荷運行的現(xiàn)象;
七、電氣設備禁止非電工人員作業(yè),徒工在作業(yè)時需有證電工監(jiān)護;
八、防爆、防潮、防塵的部位安裝電氣設備應符合安全要求;
九、每年應對電氣線路和設備進行一次安全性能檢測,并做好記錄。
十、醫(yī)院營業(yè)結束時,應切斷營業(yè)場所的非必要電源
第5篇 機電設備安全檢查制度
(一)、每班檢查
1.項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規(guī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復。
2.項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。
(二)、不定期檢查
1.設備科領導、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2.按照上級文件通知和要求,組織相關人員對機電設備進行專項檢查。
3.雨季和臺風到來之前,項目機電工長召集相關機電人員對機械設備進行檢查和防護,確保機械不受影響。風雨過后,由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查,確認沒問題后才可投入使用。
(三)、定期檢查
1.項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查,對存在的問題及時安排解決。
2.設備科匯同質安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊進行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
六、設備科安全技術教育制度
1.對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業(yè)的一般安全知識進行教育學習,樹立其安全防范意識。
2.安排從事機械操作指揮的工人由設備科申報本地的勞動局,按照安全技術、設備性能、操作規(guī)程、安全制度和禁止事項等內容進行培訓教育,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
3.電工、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種,設備科、質安部安排,學習相應工種的安全技術與工作技能,經(jīng)考試合格后持證上崗。
4.即將安排到工地從事機械操作的人員,由分管工長和安全員負責按照相關安全操作知識進行進場前教育。
5.變換工種作業(yè)的工人,在上崗前必須進行相應工種的安全技術教育與學習。
第6篇 新能源設備巡回檢查制度
新能源公司設備巡回檢查制度
第一章 總 則
第一條 巡回檢查制度是鑒定和掌握設備基本狀況的重要手段,是“兩票三制”的主要組成部分,也是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
第二條 發(fā)、輸變電設備是公司電力生產(chǎn)的重要組成部分,它肩負著發(fā)電及輸送電能的重要任務,設備是否處于良好狀態(tài),是確保安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定生產(chǎn)的前提。 第三條 對現(xiàn)場內運行及備用設備應進行定期、特殊巡視,全面掌握設備健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷,盡快根除隱患,是關系到公司能否高速、穩(wěn)定發(fā)展的關鍵。因此,要求風廠值班人員必須嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度。 第四條 本制度適用于公司所屬各風廠。
第二章 設備巡視工作要求
第五條 設備巡視必須由能夠獨立值班的人員、設備專責擔任。
第六條 當班人員按規(guī)定的巡視時間、巡視路線、巡視方法、巡視標準,對設備進行巡視。
第七條 在巡視設備時,對設備的正常運行參數(shù)、報警參數(shù)、跳閘參數(shù)應做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)異常時要及時查清原因并采取措施。 第八條 各風廠要建立設備異常臺帳,及時做好設備巡視記錄,特別是設備發(fā)生異常時要采取逐級匯報方式。
第九條 設備巡視應做到“四到”,即:看到、聽到、摸到、聞到;巡視人員要攜帶手電筒、測溫儀、聽針等必要的檢查工具。工作人員在進行設備巡視時,不得從事其它工作。
第十條 值班人員在交、接班前,必須對所轄設備進行一次全面仔細檢查,將檢查結果向值班長匯報并做好記錄。
第十一條 在值班期間按要求進行巡視,對異常設備適當增加巡視次數(shù),并將檢查結果記錄詳細,當帶病運行設備異常情況加劇時應及時匯報或采取必要的措施。
第十二條 值班員在巡視工作中,發(fā)現(xiàn)設備異?;蛭<霸O備安全運行及人身安全的重大缺陷時,要按本崗位職責進行事故處理,并及時向值班長匯報結果。
第十三條 巡視時如遇有高壓設備接地,室內不得接近故障點4米以內,室外不得接近故障點8米以內,不論高壓設備帶電與否,巡視時不得移開或越過遮欄,要隨時與高壓設備保持足夠的安全距離。 第十四條 值班長要經(jīng)常對值班員的工作情況進行抽查,對設備運行狀態(tài)做到心中有數(shù),關注異常設備的運行情況,并采取妥善方式處理。
第十五條 值班人員在對設備進行巡回檢查時,還應對風廠生產(chǎn)和生活設施及草原防火工作進行檢查。
第三章 正常情況下設備巡視周期
第十六條 值班人員每八小時至少對變電所內及配電室內設備進行一次全面的巡檢。
第十七條 對生產(chǎn)和生活區(qū)內設施及草原防火工作每天應檢查一次。 第四章 特殊情況下設備巡檢工作
第十八條 設備出現(xiàn)二類缺陷時,至少應每半小時檢查一次;新投運的設備或主要輔助設備失去備用時,至少每一小時進行一次巡回檢查。 第十九條 雷雨、大風、大雪、大霧等惡劣天氣到來前后,要對室外電氣設備及重點設備加強檢查。在雷雨季節(jié)每周六對避雷器動作次數(shù)進行一次統(tǒng)計。
第二十條 在夏季大負荷高溫天氣時,要重點對主、輔設備、各冷卻設備及轉動設備的軸承溫度等加強巡視。
第二十一條 冬季寒流來臨時,對轉動設備的冷卻系統(tǒng)、有系統(tǒng)電加熱、管道伴熱、室內外開關柜、開關箱內電加熱裝置、室外閥門井等設備加強巡回檢查。
第二十二條 新投產(chǎn)設備、大修或改進后設備的第一次投運時,應加強檢查。
第二十三條 在設備啟停過程中,特別是在設備起動過程中,必須到就地檢查監(jiān)視,待設備運行穩(wěn)定后方可離開。
第二十四條 按照各型號風機手冊中的巡檢周期檢查風機各部件是否滲漏油,工作人員進入風力發(fā)電機進行登塔作業(yè)時,應將控制按鈕至于就地位置,方可進入機艙內作業(yè)。
第二十五條 進行登塔巡檢時不得少于兩人,但不能同時登塔,登塔作業(yè)時必須戴好安全帽、系好安全帶、掛好安全滑鎖、零配件必須放入工具袋內,工具袋必須與安全繩連接牢固,以防墜落。
第五章 處罰與獎勵
第二十六條 值班人員未按規(guī)定時間進行巡檢,一次考核責任人100元;值班長考核50元。
第二十七條 巡檢中走馬觀花,未能及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷,一次對責任人給予100元以上處罰(視情節(jié)輕重及是否造成后果);設備出現(xiàn)嚴重異常未能及時發(fā)現(xiàn)考核值班長50元。
第二十八條 巡檢記錄不清或未及時記錄,一次給予責任人200元罰款;同時考核值班長100元。
第二十九條 對及時發(fā)現(xiàn)設備隱患,避免事故擴大或設備損壞的人員給予適當?shù)莫剟?避免主要設備損壞或未釀成重大事故的有功人員由公司總經(jīng)理給予通報嘉獎。
第三十條 運行班組每月25日前,將本班組的申請獎勵報告交安全監(jiān)察保衛(wèi)部審核,公司確定獎懲金額。
第六章 附 則
第三十一條 本制度由生產(chǎn)技術部負責解釋。
第三十二條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第7篇 防爆設備入井檢查制度
為了提高我礦防爆電氣設備管理水平和電氣設備完好率,加強我礦防爆設備的入井安裝驗收管理,特制定本管理制度。
本制度適用于本礦所有防爆設備的入井安裝驗收。
1、防爆設備入井,要嚴格執(zhí)行入井合格證管理制度,即入井前必須由專職防爆設備檢查員對設備防爆性能進行檢查,合格后填寫防爆設備入井證。否則,井口信號把鉤工有權制止入井。對防爆設備無入井證入井的,按違章處理信號把鉤工。
2、搬運防爆電氣設備時,不得損傷防爆電器設備的隔爆性能和防爆設備的零件部件。
3、防爆設備的安裝,應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備防爆細則》和《煤礦機電設備完好標準》要求進行安裝。安裝結束,必須經(jīng)專職(兼職)防爆檢查員檢查合格后,方準送點運行。
4、安裝單位要有專人負責設備安裝原始資料的收集工作,為設備移交做好準備工作。
5、安裝好的防爆設備實行掛牌管理,必須標明設備的整定情況、包機責任人等內容。
第8篇 壓縮機設備巡回檢查管理制度
一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產(chǎn)、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線:
1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——壓縮機——再生干燥氣——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。
四、檢查內容:
1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;
2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;
3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;
4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;
5、氣瓶庫壓力,安全是否正??煽?
6、各連接點閥門有無泄漏。
第9篇 特種機械設備檢查檢測制度
1、 特種機械設備主要包括:起重機(包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式);壓力容器:鍋爐、空壓機、儀表等。
2、 新采購的機械設備,必須是由國家認可、資質齊全的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)。采購時應有生產(chǎn)許可證,出廠合格證,檢驗報告等有效證明。
3、 調撥的機械設備及自行轉場的舊機械設備,必須隨機的有關證件齊全,必須一機一檔進行保存。轉場機械設備,必須隨機帶有運轉記錄,維修保養(yǎng)記錄,一并在檔案中轉入下個施工場所被查。
4、 所有的特種機械設備及儀表,必須根據(jù)國家有關規(guī)定,按規(guī)定的年限進行檢測校驗,檢驗必須由國家認可、并且資質齊全的單位進行。
5、 對檢驗期限未到,但經(jīng)長期停用、時間過久重新起用的也應進行報檢,合格后方可投入使用,否則后果自負。
6、 凡進入施工現(xiàn)場的特種機械設備的安裝、拆卸,必須要有資質的單位進行,嚴禁無資質單位或個人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協(xié)議,界定各自的責任。
第10篇 壓、通、排、提設備巡回檢查制度
一、液壓絞車巡回檢查項目、內容和周期
1、主油泵:檢查各部連接螺栓是否松動,溫度是否正常,泵體溫度不超過55℃。司機每小時檢查一次。
2、減壓閥:檢查調節(jié)螺母有無松動現(xiàn)象,有無滲油現(xiàn)象。司機每班檢查一次。
3、溢流閥:檢查調節(jié)螺母是否緊固,有無滲油現(xiàn)象。司機每班檢查一次。
4、主閥組:有無滲油現(xiàn)象,螺栓是否緊固。司機每班檢查一次。
5、水冷卻器:接頭有無滲水現(xiàn)象,溫度不超過55℃。司機每班檢查一次。
6、電動機:有無異響,運轉是否正常,溫度不超過60℃,風葉整潔完好。司機每班至少檢查一次。
7、補油膠管:有無滲油,接頭是否松動,表面溫度不得超過55℃。司機每班至少檢查一次。
8、精濾器:不滲油、不松動。司機每班檢查一次。
9、副電動機:運轉聲音是否正常,底座螺栓是否緊固,溫度不超過60℃,風葉完好。司機每班檢查一次。
10、聯(lián)軸器:銷子、螺母是否緊固、銷子皮圈磨損不超過規(guī)定值。司機每班檢查一次。
11、雙聯(lián)泵:運轉是否正常,有無異響,有無滲油現(xiàn)象,溫度不超過55℃。司機每班檢查一次。
12、球形閥:起動前是否打開,防止吸空。司機每班檢查一次。
13、油箱:油量是否在規(guī)定位置,油質清潔無雜物,油溫不得超過55℃。司機每班檢查一次。
14、加油孔:蓋板周圍應無雜物,清潔衛(wèi)生,透氣孔是否正常。司機每班檢查一次。
15、盤形閘:各緊固螺栓不得松動,閘塊與閘盤間隙不超過規(guī)定。司機每班檢查一次。
16、軸承座:底座螺栓不松動。軸承座不振動,運轉中無異響,溫度不超過40℃。司機每班檢查一次。
17、配油蓋:各接頭不滲油,油蓋螺釘緊固,受壓時擺動角度無明顯察覺。司機每班檢查一次。
18、油馬達:運轉中無敲擊聲、無擺動和滲油現(xiàn)象;司機每班至少檢查一次。
19、高壓膠管:接頭是否松動,是否滲油,受壓時有無鼓包現(xiàn)象。司機在班前、班中、班后各檢查一次。
20、傳動鏈條:松緊適宜、不咬齒、接頭牢固、中心線一致。司機在班前、班中、班后各檢查一次。
21、深度指示器:指示準確,保護可靠,絲桿與螺母在運轉中不擺動。司機每班檢查一次。
22、速度傳感器:探頭緊固螺母無松動、線路無破損及斷線。司機每班檢查一次。
23、指示儀表:電壓表660伏,盤形閘壓力表5mpa。補油壓力表0.8-1mpa,工作壓力表16mpa。司機在班中經(jīng)常檢查。
24、控制閥門:背壓0.7-1mpa,操作壓力2.5-3mpa,額定電流240a。司機在班中經(jīng)常檢查。
25、主油管:接頭無滲油。司機班前、班中、班后各檢查一次。
二、絞車巡回檢查項目、內容及周期:
1、主電動機:電機定子、軸承溫度交接班時檢查一次,以后每兩小時檢查一次
2、大軸軸承:溫度、潤滑是否正常。交接班一次,班中每2小時一次。
3、聯(lián)軸器:緊固情況,各部間隙,潤滑情況。交接班一次。
4、減速機:機體各部溫度,聲音是否正常,潤滑情況是否正常。交接班一次,齒面磨損磨損情況每月檢查一次。
5、大軸、二軸軸承:潤滑情況,溫度是否正常,油量、油質及漏油情況。交接班一次,班中每2小時一次。
6、工作閘、保險閘:閘瓦與閘輪間隙是否合適,閘盤有無泄漏,溫度是否正常,二次制動是否正常,各部聯(lián)桿、銷軸、螺帽有無松動或變形。交接班檢查一次。
7、滾筒:筒殼、大邊焊縫、鉚釘、螺栓有無開裂、變形、松晃,襯木磨損情況,襯木螺栓窩中螺帽突出情況。交接班檢查一次。
8、鋼絲繩:排列是否整齊,有無斷絲、打彎、銹蝕。檢查情況,記錄是否齊全以及導繩輪是否靈活,潤滑正常。交接班檢查一次。
9、深度指示器:指針位置與容器位置是否一致,傳動系統(tǒng)及保護裝置是否正常,潤滑是否正常。交接班一次。
10、安全保護裝置:松繩、過卷、急停、閘瓦磨損、開關動作是否靈敏,其余保護,閉鎖裝置外表檢查無異常。交接班檢查一次。
11、高壓開關柜:機構正常,儀表指示正確。交接班檢查一次。
12、磁力站:低壓試送動作正常,其余外表檢查無異常。交接班檢查一次。
13、電阻器:無變形、過熱跡象,接線緊固,無異常。交接班檢查一次。
14、基礎螺絲:緊固,無松動,無異常。交接班檢查一次。
15、液壓站:電磁閥溫度,油量正常,無滲漏,外觀無異常。交接班檢查一次。
16、儀表:電流表、電壓表、壓力表指示正常。交接班檢查一次。
17、主令控制器:動作可靠。交接班檢查一次。
18司控臺手柄:動作靈活。交接班檢查一次。
三、空壓機巡回檢查項目、內容、周期:
1、電氣線路:配送啟動柜主線路齊全緊固、無變色、無異味、觸頭無嚴重燒傷、電氣保護系統(tǒng)完善,元件靈敏可靠,線路不過熱,設備電纜接地良好,無漏電現(xiàn)象。每班檢查一次。
2、電機:機座螺栓緊固,帶有背帽,滑環(huán)磨損均勻,碳刷架穩(wěn)定,彈簧壓力均勻,定子軸承溫度不超過規(guī)定值。每班檢查一次。
3、儀表:儀表指示準確,供電電壓波動不超過±5%,電流不超過規(guī)定值的10%,一級壓力0.18-0.22mpa,二級壓力0.7mpa ,冷卻水壓力0.1-0.3mpa,潤滑油壓0.1-0.3mpa;班中每30分鐘檢查一次。
第11篇 井下電氣設備電纜檢查維護調整制度
1、 電工必須每天對井下的電氣設備、電纜檢查一次,做好日常的維護工作;
2、 當井下供電線路發(fā)生變動時,應及時做出線路調整;
3、 有故障的電氣設備應及時修理,嚴禁帶病運轉;
4、 移動、檢查、維修電氣設備時必須停電,并掛上“有人工作,嚴禁送電”的警示牌。
5、 認真鉆研業(yè)務技術,熟悉管理范圍內的設備性能及操作規(guī)程,對設備要勤檢查勤維修。
6、 井下供電,必須使用合格的礦用機電設備,嚴禁出現(xiàn)電氣設備失爆。
第12篇 起重設備安全檢查制度
為加強起重設備的安全管理,防止因起重設備故障或操作者違章發(fā)生事故,結合我礦實際,特制定本管理制度,望相關人員遵照執(zhí)行。
一、起重設備名稱及型號:
lda電動單梁起重機、 cd、md系列鋼絲繩電動葫蘆
二、起重設備管理要求:
1、起重設備必須建立專門的臺帳,并做好相應的使用、保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗記錄。
2、起重設備操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓,并熟悉所操作的起重設備各機構構造和技術性能。
3、起重機應有明顯的起重限量標志牌,設備銘牌、設備編號等。
4、操作人員在啟動前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,出現(xiàn)性能不正常時,應在操作前排除。
5、在操作過程中應嚴格執(zhí)行安全使用要求,設備出現(xiàn)結構、性能故障時應立即停止操作,待故障排除后方可使用。
三、起重設備定期檢查要求:
1、使用隊組安排專人每天必須對起重設備進行一次檢查,并填寫安全檢查記錄表后上交礦機電科。
2、對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應及時對故障進行處理,若遇到無法處理的故障時,應立即上報集團煤礦事業(yè)部,制定合理的解決辦法。
3、定期檢查的內容一般包括:橫梁的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、螺栓等聯(lián)接情況; 動力系統(tǒng)和控制裝置;所有的安全、防護裝置; 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置;限位裝置;運行小車; 鋼絲繩磨損情況。
四、使用注意事項:
1、非專職人員嚴禁私自使用起重設備。
2、每次開機前必須對起重設備的相關設施進行檢查,確認無誤后方可使用。
3、起重機的明顯部位應標明最大起重量,禁止超負荷使用。
4、物體起吊時,起重梁下不得有人停留和行走,且禁止在物件上站人。
5、起吊物件時,速度要均勻、平穩(wěn),下放應低速輕放,防止損壞設備。
6、起重機的工作地點要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道,禁止吊物從人頭上方越過。
7、重物的升、降不得超過上下行程的極限。
五、本制度由機電二隊執(zhí)行,機電科、安全科監(jiān)督管理。
附:起重設備安全檢查表
二○一一年五月二十八日