第1篇 設備定期檢查維修制度

1.設備定期檢修是在日常維護的基礎上進行，根據(jù)設備定期檢修規(guī)定，在設備安裝地點檢查、檢測個別易損件，調(diào)整組合件，清洗油污，更換油脂，添加潤滑油等。

2.設備需要檢修時，班組要提前申報檢修計劃，根據(jù)檢修計劃做好設備檢修的準備工作，包括檢修工具和材料。

3.檢修后的技術(shù)參數(shù)應有詳細記錄，包括檢修負責人、技術(shù)負責人、驗收人、時間、地點等，并存檔。

4.設備到期因故不能檢修或可以不檢修的，應由各班組提出書面理由，經(jīng)隊領(lǐng)導同意認可后，可免于檢修。

5.嚴格執(zhí)行健康檔案的各項制度和定期維修制度。

第2篇 醫(yī)院電氣設備定期檢查維修記錄報告制度

醫(yī)院電氣設備定期檢查、維修、記錄和報告制度

一、操作人員必須熟悉所管的電器設備規(guī)格、型號、工作性能和用途。為了保證安全用電,輸配電設備應定期進行檢修和預防性試驗,確保安全運行。操作者必須穿好工作服、絕緣鞋,戴好絕緣手套,腳踩絕緣墊。操作時思想要集中,態(tài)度要認真,必須由兩人進行,副值班操作,正值班監(jiān)護。

二、操作時應做好如下檢查:

1、供電操作前檢查:①檢查接地線是否已拆除;②檢查設備上有無遺漏工具、材料等物品;③檢查開關(guān)設備是否處于斷開位置。

2、供電操作后的檢查:①檢查所有的開關(guān)、刀閘是否接觸良好;②檢查儀表信號是否指示正常;③檢查運行的設備是否有異常現(xiàn)象。

三、高低壓配電柜、變壓器、電纜等每季度清掃檢修一次,檢修時間定為每季度初第一個周修日進行,事故檢修隨時進行;高壓配電設備(高壓柜、變壓器、電纜)每年進行一次預防性試驗,避雷器每兩年一次,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告,隨時更換或修復,并做好登記;

高低壓安全工具、令克棒每年試驗一次。高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、高壓試電器、接地棒每六個月試驗一次,如有損壞立即停止使用,并進行更新補充。

四、值班人員認為運行設備需要進行臨時檢修時,值班人員或班長提出檢修方案,經(jīng)總務科主管科長批準后方可進行,并由班長做好組織和安全措施的落實工作,爭取縮短停電時間。

五、設備進行停電檢修必須首先斷開電源,拉掉開關(guān)和上下閘刀并進行驗電,證明確無電壓后,立即掛好短路接地線,并做好遮攔、懸掛標示牌等安全措施,嚴禁在沒有斷開電源的情況下進行一切工作(斷開電源必須要有明顯的斷開點),設備檢修完畢需要恢復供電時,首先拆除短路接地線,經(jīng)檢查無其它問題后,再按送電操作步驟恢復供電。

六、各種電氣設備出現(xiàn)損壞、故障、更換及報廢時,應經(jīng)科長審查,報主管院長或院長審批后執(zhí)行,并及時做好各項檢修記錄工作。

第3篇 設備安全裝置定期檢查維修保養(yǎng)制度

為使設備正常運轉(zhuǎn),防止和減少事故,保障設備操作人員的人身安全,特制訂本辦管理制度:

一、 設備及安全裝置定期檢查制度:

◆ 機械設備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn)有效措施。

◆ 定期檢查的內(nèi)容:

* 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;

* 檢查管理機構(gòu)和機務人員配備情況;

* 檢查技術(shù)培訓及各級人員素質(zhì)情況;

* 檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;

* 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;

* 檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。

◆ 定期檢查的組織實施

* 生產(chǎn)部每半年組織一次設備檢查,組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學地組織分工,做到各負其責。

* 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管,定人定質(zhì)限期解決。

* 各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。

* 設備使用部門每月組織一次設備檢查,重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設施情況,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。

* 各部門設備管理員必須經(jīng)常巡視設備使用現(xiàn)場,監(jiān)督檢查設備使用保養(yǎng)情況,并做好記錄和總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。

二、 設備及安全裝置定期維修制度:

◆ 設備修理應貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則,通過定期檢測,掌握機械設備的技術(shù)狀況,避免機械設備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。

◆ 生產(chǎn)設備由生產(chǎn)部根據(jù)設備的實際運行時間和設備的動力性等要求,編制設備定期維修計劃,并報總經(jīng)理批準。

◆ 設備的定期維修由生產(chǎn)部根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。

◆ 在進行定期維修時必須堅持“質(zhì)量第一”的原則,保證設備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況,達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。

◆ 管理部修理人員嚴格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。

◆ 修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關(guān)系,加強維修工藝的管理,確保維修質(zhì)量。

◆ 設備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”,嚴把修理過程控制關(guān),質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用,質(zhì)量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設備不能投入使用。

◆ 承修單位應建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度,徹底消除各種隱患問題。

◆ 管理部電工組對各生產(chǎn)設備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。

三、 設備及安全裝置定期保養(yǎng)制度:

◆ 為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設備使用壽命,降低設備運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作。

◆ 設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。

◆ 設備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

◆ 設備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:

* 定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù);

* 定時:規(guī)定加、換油時間;

* 定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

* 定質(zhì):規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量;

* 定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

◆ 設備保養(yǎng)內(nèi)容:

* 設備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設備運轉(zhuǎn)聲正常。由設備操作員進行保養(yǎng)工作。

* 設備內(nèi)部的清潔,設備精度調(diào)整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設備操作員和課主管共同進行保養(yǎng)工作。

◆ 每半年進行一次半年度設備保養(yǎng),設備分批作保養(yǎng),在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)完成設備的內(nèi)外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由各課組長視生產(chǎn)狀況安排機臺設備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。

◆ 每臺設備設立設備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。

◆ 設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

◆ 維修人員在進行維修時須切斷設備電源,并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。

◆ 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收,并編寫有關(guān)資料,做到記錄齊全、真實。

第4篇 設備定期檢查維修工作制度

1.設備定期檢修是在日常維護的基礎上進行,根據(jù)設備定期檢修規(guī)定,在設備安裝地點檢查、檢測個別易損件,調(diào)整組合件,清洗油污,更換油脂,添加潤滑油等。

2.設備需要檢修時,班組要提前申報檢修計劃,根據(jù)檢修計劃做好設備檢修的準備工作,包括檢修工具和材料。

3.檢修后的技術(shù)參數(shù)應有詳細記錄,包括檢修負責人、技術(shù)負責人、驗收人、時間、地點等,并存檔。

4.設備到期因故不能檢修或可以不檢修的,應由各班組提出書面理由,經(jīng)隊領(lǐng)導同意認可后,可免于檢修。

5.嚴格執(zhí)行健康檔案的各項制度和定期維修制度。