推行班組自主創(chuàng)新管理、提升班組團隊建設水平
xxxx公司全稱'河北省xxxx鋼鐵有限責任公司',地處環(huán)渤海經(jīng)濟圈內的河北省xx市,是xx落實科學發(fā)展觀,服從首都環(huán)保大局,平穩(wěn)實施xx北京地區(qū)鋼鐵業(yè)壓產(chǎn)、搬遷調整規(guī)劃,依托xxxx礦山基地,集成煉鐵-煉鋼-熱軋-冷軋多工序工藝技術創(chuàng)新、生產(chǎn)流程優(yōu)化、裝備技術研發(fā)、關鍵設備制造的大型綜合性項目。秉承'依托礦山,流程簡潔化、設備大型化、產(chǎn)品高端化、環(huán)境清潔化、信息數(shù)字化'的建設理念,瞄準'產(chǎn)品一流、技術一流、環(huán)境一流、效益一流'的建設目標,致力打造'循環(huán)經(jīng)濟型、節(jié)能環(huán)保型、清潔高效型'的新一代冶金示范工廠。自2002年12月18日注冊成立以來,歷經(jīng)三步工程建設,目前已經(jīng)具備年產(chǎn)780萬噸鐵、800萬噸鋼、780萬噸熱軋板帶鋼的生產(chǎn)能力。正在推進的冷軋工程,預計2023年全線投產(chǎn),成為產(chǎn)品、規(guī)格配套齊全的重要精品板材生產(chǎn)基地。
一、項目背景
(一)班組作為生產(chǎn)企業(yè)最基層的運作單元,直接決定著企業(yè)的生產(chǎn)水平和能力,現(xiàn)代化裝備的xx公司更是如此,設備的高效運行直接決定著高端產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)。xx設備xx中心作為xx公司主線設備的維護檢修隊伍,發(fā)揮著巨大作用。班組是維修工作效能和效率的終極體現(xiàn),公司逐步在向世界一流企業(yè)邁進。幾年來公司不斷的學習新的管理架構和導入新的管理理念,期間xx中心整體管理能力不斷提升,管理思路得到了極大的拓寬,先后在自有維修評價架構內導入設備功能精度管理、六西格瑪、tpm等管理理念。但維修團隊作為企業(yè)一個特殊的團隊,勞動強度大,環(huán)境差,日常設備保養(yǎng)基礎重復性工作多。但體現(xiàn)維修質量和水平的能力是無法像產(chǎn)品質量那樣能用精確的數(shù)字來體現(xiàn)。整個維修團隊幾年的發(fā)展,到目前水平遇到了提升的瓶頸。
(二)xx中心從組織架構、業(yè)務流程、能力水平分析、班組效能等方面進行詳細論證和梳理。在優(yōu)化管理模式的基礎上,把整個團隊各班組的管理提升作為事業(yè)二次騰飛的著力點和發(fā)力點。有效的提升管理架構的服務機能,推動和提升班組的管理水平,更好的實現(xiàn)高效的運作和服務。
二、課題基本思路
以'提高專業(yè)技術水平、提高職工隊伍技能水平'為兩條主線,激勵職工自強開放、務實創(chuàng)新、拼搏奉獻、追求卓越的信心和勇氣。以'夯實班組管理基礎、夯實設備維護檢修規(guī)范化、標準化基礎、夯實管理基礎'為起點,干實事、求實效、增實力、真抓實干、實事求是;以'設備巡檢向專職設備檢查模式轉變、檢修組織向多元化轉變、檢修作業(yè)向規(guī)范化、標準化轉變、多種創(chuàng)新管理向制度化、系統(tǒng)化管理轉變'為導向,圍繞xx中三年內發(fā)展成為行業(yè)內一流維護檢修隊伍開展各項工作,逐步實現(xiàn)xx公司維修隊伍的高效運作管理。
三、主要做法
(一)圍繞兩條主線、夯實三個基礎、實現(xiàn)四個轉變
1、完善的區(qū)域設備運維覆蓋架構
(1)結合煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋各區(qū)域設備和產(chǎn)線特點,在構建作業(yè)區(qū)的基礎上細分為虛擬作業(yè)單元,進而有效管控班組;
(2)以設備四大標準為依據(jù),持續(xù)優(yōu)化巡檢線路,實現(xiàn)班組從單臺設備的點位到區(qū)域設備整體的全覆蓋,確保設備的維護保養(yǎng)質量,2023年xx中心在各作業(yè)區(qū)分別成立專職巡檢班,專職巡檢人數(shù)達到60余人,有效的提升了設備運行的保障能力。
(3)匹配有力技術支持團隊,分區(qū)域作業(yè)單元設置機械、電氣、介質技術專業(yè),2023年新增專業(yè)技術人員10余人,為全面覆蓋的設備隊伍提供技術保障;
2、高效的響應機制
結合公司生產(chǎn)設備運行實際和設備xx中心業(yè)務常態(tài),建立《設備xx中心故障應急處理響應機制》,有效的架構響應,能夠以最短的速度以最精銳的力量抵達故障現(xiàn)場,進行故障排除工作,為生產(chǎn)的順行打好基礎,同時加大xx中心設備運行日報、作業(yè)區(qū)設備運行日報的上線使用,有效的提升了信息反饋的準確性和及時性。
3、穩(wěn)定的職工隊伍及多層次的人才培養(yǎng)機制
人員穩(wěn)定、結構合理是隊伍持續(xù)發(fā)展的基石,xx中心不斷優(yōu)化基層班組人員結構,實現(xiàn)老中青的有效配置,利用績效杠桿有效的激勵技術人才、技能人才,為青年職工的成長發(fā)展制定多層次、全面的培訓和計劃。
(1)高效運用培訓資源,開展基礎培訓班
近三年來,xx中心新入廠大學生有200多人,他們有一定的理論基礎,缺乏實際操作的基本功。2023年至今xx中心在1580培訓基地又先后建成了電氣試驗室和鉗工培訓設施,在整體理順基本專業(yè)知識的情況下,著重對基本操作規(guī)范、技能進行傳授,講授理論在實際操作中如何應用,實現(xiàn)了由側重理論培訓向理論培訓和實操培訓相結合的轉變。2023年至今共組織電工和鉗工基本功培訓班18期,累計培訓136人。
(2)采取校企合作方式,組織電氣、機械彈性學制培訓班
為了加強高技能人才培養(yǎng),xx中心拓展渠道,與xx培訓中心合作開辦了機械、電氣兩個專業(yè)的'彈性學制'培訓班,62人參加學習,利用業(yè)余時間上課,學制兩年,畢業(yè)后可取得xx技師學院的畢業(yè)證書和高級工職業(yè)資格證書。此次培訓發(fā)揮校企合作的特點,充分利用學校的培訓資源,明確企業(yè)培訓需求,提高培訓的針對性,同時xx中心專業(yè)人員參與課程設計及講課,提高培訓的實用性,扎實開展高技能人才培養(yǎng)工作。
(3)組織氬弧焊培訓班
為適應xx公司改革發(fā)展的需要,針對新項目、新工藝對焊接技術的需求,在焊工中選拔、培養(yǎng)一批高素質和高技能的壓力容器焊接技術人才,根據(jù)公司現(xiàn)有設備情況及維護檢修要求,從現(xiàn)有焊工隊伍中選拔了10名骨干力量參加xxxx設備結構有限公司舉辦的氬弧焊取證培訓。
4、推進'維修智價值建設'
(1)在日常維修活動中實現(xiàn)經(jīng)濟價值評估,真正有效的去評估我們日常都做了多少價值,我們提供給其他部分多少價值,公司賦予了我們多少。同樣也能更好做好自我評估,以價值為導向,通過swot分析,合理的評價我們自身隊伍的運作成本、已有產(chǎn)值和潛在產(chǎn)值。尋找我們的出路。
(2)維修作為技術可控質量范圍的偏差很大,我們應該讓我們既有智慧發(fā)揮它更大的價值,同時更大程度的實現(xiàn)'智'的挖掘和沉淀,實現(xiàn):'知--智- - 值'的升華,最大程度的實現(xiàn)長者知轉化為青年一代的智,進而升華到部門的值。
2023年xx中心形成檢修作業(yè)指導書、維護作業(yè)指導書、故障手順書、關鍵設備運行檔案等支持性文件體系,共計完成作業(yè)指導書86項,其中:維護作業(yè)指導書11項、更換作業(yè)指導書30項、檢修作業(yè)指導書45項、故障手順書40項,并分別下發(fā)到對應區(qū)域班組進行學習,有效的為設備維護提供標準,提升維護質量和效能。
( 3)加大相關產(chǎn)業(yè)鏈的交流,在管理模式、績效模式、人才培養(yǎng)模式都不斷的創(chuàng)新,逐步實現(xiàn)我們的價值所在。xx檢化驗中心承擔xx公司鐵樣、鋼樣及部分原料的檢測及樣品成份分析。直接決定了產(chǎn)品工藝質量的判斷標準和生產(chǎn)秩序的順暢,尤其對于無取向硅鋼、取向硅鋼等高端產(chǎn)品的判定,直接決定了產(chǎn)品的市場價值和企業(yè)的品牌價值。檢化驗設備屬精密檢測設備序列,良好的設備維護管理必須從此類設備的小、精、細、自動化程度高等顯著特點出發(fā)。xx中心經(jīng)過2年的不斷努力,逐步完善各設備的維護保養(yǎng)標準30余臺套,實現(xiàn)對設備故障、處理、維護、保養(yǎng)得標準化管理,建立標準化臺賬10余份,應急故障處理手冊5份。進行設備缺陷改造30余項,累計創(chuàng)效數(shù)十萬元,班組整體管理提升,引領班組具備了全面承接全自動分析中心設備維護的能力,年度可節(jié)約外委維護費72萬元。
(二)立足班組發(fā)展基礎、持續(xù)沉淀管理思想
(1)xx中心全部76個班組開展班組月分析,從設備運行指標、檢修、安全、機物料消耗、培訓、典型案例等方面進行總結,并由作業(yè)區(qū)各管理人員參加區(qū)域班組月分析,逐步指導班組月份質量上臺階,同時由xx中心各科室針對相關專業(yè)內容進行抽查監(jiān)督;
(2)以標桿班組建設評比為導向,逐步引導區(qū)域班組向自主管理發(fā)展,在班組長的帶領下,班組成員逐步參與到班組管理中來,讓職工在設備管理、檢修、安全管理、培訓等方面的好點子、好思路成為現(xiàn)實,并發(fā)揮作用,到目前為止,xx中心共計評比出標桿班組3個,成為xx中心班組建設的先鋒,同時也起到了模范作用;
(3)驅動班組設備管理模式,提升xx隊伍基層單元的設備管理能力,xx中心結合區(qū)域實際,有效的在班組內和班組間整合優(yōu)勢資源,實現(xiàn)區(qū)域設備巡檢專職化,進一步為設備穩(wěn)定提供第三層保障,同時有效的結合班組月分析、tpm管理等內容,實現(xiàn)設備管理模式創(chuàng)新管理;
數(shù)據(jù)化設備管理逐步常態(tài)化,xx中心為班組配置數(shù)字化巡檢儀器,同時進行強化培訓,匹配自身精密點檢團隊的優(yōu)質資源,有效的在設備趨勢管理方面強化自身優(yōu)勢。全年實現(xiàn)各區(qū)域500多個點位的全面檢測,發(fā)現(xiàn)設備問題20余項。同時強化精密點檢班組的管理,2023年完成固定檢測項目為 1302臺套,其中無損檢測 210臺套,電氣檢測 516臺套,機械檢測 576臺套。臨時項目 432項,其中:無損 349項843臺臺套,有缺陷設備29臺,電氣檢測 41項,檢測隱患27處,機械 42項,檢測隱患11處。有效的提升了精密點檢的質量和效率。
四、取得成效
(一)全年xx中心維護班組內實現(xiàn)設備停機實際停機3470分鐘,比計劃節(jié)約5881分鐘,降低62.89%,小時故障次數(shù)同比減少35 次,全年計劃材料費用360萬元,2023年實際發(fā)生費用337.02萬元,節(jié)約22.98萬元。全年創(chuàng)收指標共計804萬元,實際完成1281萬元,超額完成581萬元。
(二)經(jīng)過幾年的管理支持,基層職工的合理化建議數(shù)量和質量有了明顯的提升,2023年xx中心職工累計提報合理化建議 800項,有效建議600項,有效的改善和提升了生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境和設備的功能效率,直接和間接創(chuàng)造經(jīng)濟效益100余萬元。
(三)2023年設備xx中心共推進降低爐前泥炮故障次數(shù)、降低1#lf爐設備故障時間、提高4#rh爐設備功能投入率、降低1580粗軋區(qū)輥道故障率等4個六西格瑪項目, 并一次性完成項目終審,其中1項獲得二等獎、1項獲得三等獎。累計創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益240余萬元。
(四)2023年,設備xx中心共有2項專利已授權,分別為'一種開口機鑿巖機快速更換裝置'和'一周軸承游隙測量裝置'。同時 '軋機機械壓下絲母更換裝置'、'輥面標高測量裝置'和'焊機焊輪骨架密封拆卸裝置'、'方坯橫移機鏈條存儲及快速更換裝置'、'滑動軸承拆除裝置'、'壓力定寬機夾送輥更換'和'軋機階梯墊拆裝裝置'等 7項專利申請被受理。專利的開發(fā)直接間接為公司創(chuàng)造數(shù)十萬經(jīng)濟價值,更主要的真正的激發(fā)了xx中心整個團隊的創(chuàng)新思路,也為整個團隊的創(chuàng)新能力指數(shù)的提升和品牌價值的提升奠定了基礎。
(五)2023年以來組織12名選手參加了xx總公司機修鉗工、維修電工、電焊工三個工種的職業(yè)技能競賽。在鉗工組比賽中獲得了第1名、第2名、第3名的好成績;維修電工的比賽中獲得了第1名、第3名的好績,電焊工獲得了第6名的好成績。