路基高邊坡施工安全管理細則

一、總則

1、各施工單位必須建立、健全安全生產(chǎn)組織,認真貫徹以崗位責任制為中心的各項安全制度。

2、在施工組織設計或技術交底中,要有單項土石方工程施工方案,對施工準備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護、物料運輸?shù)葢鶕?jù)有關規(guī)范要求進行設計,確定施工組織方案,并制定相應的安全保證措施。

3、工程公司/項目部領導干部及安全、技術負責人,負有教育、督促所屬施工人員學習和貫徹安全措施的責任。參加施工的工人應定期進行安全考試,合格后方能上崗操作。

4、從事爆破、電力、高處、起重等作業(yè)的人員,各種機械的操作人員,機動車輛駕駛人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓和考試,合格后方能上崗。

5、施工所用的各種機具設備和勞動保護用品應定期進行檢查和必要的試驗,保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài),不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。

6、施工中應經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系,及時掌握氣溫、風沙、雨雪、水文等預報,作好防范工作。

二、高邊坡開挖

1、高邊坡開挖時,應經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定。每天開工、收工前應對坡面、坡頂附近進行檢查,發(fā)現(xiàn)有危石、危土、裂縫和有坍塌跡象以及其他不穩(wěn)定情況時,應立即妥善處理。凡不能處理且對施工安全有威脅時,應暫時停止施工,并報告上級處理。

2、每次雨后,均應對高邊坡坡面、坡頂附近進行檢查,查看是否存在滑塌跡象,發(fā)現(xiàn)有隱患及時妥善處理。

3、高邊坡開挖應自上而下逐層進行,嚴格按要求放坡,嚴禁掏底開挖,每層開挖高度不得超過設計方案和技術交底要求。

4、在巖石的走向、傾斜不利于邊坡穩(wěn)定及施工安全的地段,應順層開挖,不得挖斷巖層,并采取減弱施工振動的措施;在設有擋土墻的上述地段,應采取短開挖或馬口開挖、并設臨時支護等措施。

5、邊坡開挖中如遇地下水出露,應采取臨時排水措施后方可繼續(xù)開挖。

6、需設防護的邊坡,應按設計及時防護;當不能緊跟開挖面防護時,應留一定厚度的保護層,待作護坡時再刷夠邊坡。

7、人力挖掘時,操作人員之間的間距應大于2.5m;多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m;數(shù)人同撬一石時,必須統(tǒng)一指揮、動作一致;嚴禁在危石下方工作、休息和存放機具。

8、開挖工作應與裝、運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上下重疊作業(yè)。

9、高邊坡開挖棄土下方及滾石危及范圍內(nèi)有運輸?shù)缆窌r,應采取防護措施,及時清理棄土,并設專人指揮交通。

10、在高于2m的坡面作業(yè)時,必須拴安全繩,嚴禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人;進行高邊坡作業(yè)必須戴安全帽;在高處陡坡、冰凍及泥濘的地方作業(yè)應注意防滑。

11、施工人員上班前4小時不許喝酒和含酒精的飲料,嚴禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者擔任撬石和高邊坡作業(yè)。

12、棄土應保證高邊坡和棄土堆自身穩(wěn)定,其位置與高度應根據(jù)地形并考慮對附近建筑物以及農(nóng)田、水利、河道、交通的安全影響,在采取措施后方可棄土。

三、爆破作業(yè)

1、鉆眼人員到達工作地點后,應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),如有突出或松動的巖石,應立即加以支護或清除。

2、使用帶支架的風鉆鉆眼時,應將支架安置穩(wěn)妥。站在碴堆上鉆眼時,應注意石碴的穩(wěn)定,防止操作中坍滑傷人。

3、在爆破后的坡面上鉆眼時,除開始作業(yè)前檢查外,在作業(yè)中還要經(jīng)常對坡面、坡頂進行檢查,清除危石和松動石塊。

4、嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。嚴禁用膠管內(nèi)的高壓風直接吹散塵埃和石屑。鉆工必須思想集中,不得東張西望,談天說笑。

5、使用電鉆鉆眼時,操作工人必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

6、人工打眼時,舉錘人立腳處必須穩(wěn)固,嚴禁穿高跟鞋,并應站在掌釬人的側面,嚴禁打?qū)γ驽N。

7、爆破器材的領取應由裝炮負責人按一次需用量填寫領藥憑證到庫房提取。炸藥和雷管嚴禁由一人同時搬運,電雷管嚴禁與帶電物品(如干電池手電筒等)一起攜帶運送,搬炸藥與拿雷管的人員同行時,兩人之間的距離不得小于50m,爆破材料應直接送達工地,存放在指定地點隨用隨取。領到爆破器材后,應直接送到爆破地點,嚴禁亂丟亂放;放炮后的剩余材料應經(jīng)專人檢查核對后及時退庫,嚴禁隨地存放或帶入宿舍。

8、爆破用品使用前應根據(jù)規(guī)定要求進行質(zhì)量檢驗。每次爆破使用的引線長度,應根據(jù)燃燒速度確定。引線與雷管的連接,應根據(jù)當時所需數(shù)量在加工房或指定地點進行。連接時必須使用雷管鉗,嚴禁用牙咬。

9、裝藥必須由施工負責人指定有爆破合格證的爆破工完成。裝炮區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙點火,非裝炮人員在裝炮開始前,必須撤出裝炮地點。

10、進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴禁穿磨擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。

11、裝炮完畢必須檢查并記錄裝藥個數(shù)、地點,以便爆后核對有無瞎炮。

12、起爆工作在值班管理人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮下進行,不應在夜間爆破,如必需在夜間爆破時,必須采取相應安全措施并上報公司審核。

13、在起爆前,警戒區(qū)四周必須設警戒人員,警戒人員必須持紅旗和喊話筒(口哨)以便顯示標志和傳達信號。警戒范圍一般小炮為200 m,用藥量較多爆破的警戒距離經(jīng)過計算決定。

14、在臨近公路旁施工時,必須與有關運輸部門取得聯(lián)系,規(guī)定爆破時間,并安排人員作好交通管制,作好清理道路準備。

15、點炮人員必須有計劃地依次點炮并選好安全躲炮地點,每人每次點炮超過5炮時,以信號雷管控制點炮時間,當聽到信號雷管爆炸后,必須立即停止點炮進入安全區(qū),并將點炮情況向炮工組長詳細匯報。信號雷管的引線長度應比最短的點炮引線短0.8m,但其總長不得小于1m。

16、火花起爆在無瞎炮的情況下,在炮響20分鐘后方可進入爆破區(qū)檢查。點火必須用導火索或?qū)Ｓ命c火器材,嚴禁用火柴、煙頭和燈火,嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。

17、瞎炮由原裝藥人員當場處理,瞎炮地點應設立明顯標志,其周圍5m范圍內(nèi)嚴禁人員通行。殘眼應視作瞎炮處理。

18、處理瞎炮必須設立警戒區(qū),處理方法視具體情況決定,可采用下列幾種辦法:

(1)、將引線或電線重新接通再行起爆,嚴禁在殘眼中繼續(xù)打眼。

(2)、距瞎眼0.6m打一平行炮眼進行誘爆,但需注意巖層節(jié)理情況,在打眼地點不得有連通瞎炮之裂紋。

(3)、能安全妥善地取出堵塞物時,可重新起爆藥包進行起爆。

四、機械施工

(一)、機械施工通用要求

1、施工作業(yè)前,操作人員首先應聽取施工技術人員現(xiàn)場交底和有關安全注意事項。

2、作業(yè)前,應對機械狀況作詳細檢查,嚴禁機械帶病作業(yè)。

3、機械作業(yè)時嚴禁人員上下,駕駛室內(nèi)不得超員,駕駛室外嚴禁搭乘人員。

4、嚴禁機械超荷載作業(yè),不得隨意擴大機械使用范圍。

5、機械在危險地段作業(yè)時,必須設明顯的安全警示標志,并有專人指揮。指揮人員應站在距作業(yè)地點5~10m的安全地帶,便于操作人員看清的地方。操作人員只能受一個指揮人員發(fā)出的規(guī)定手勢信號,當看清手勢信號后方能作業(yè)。

6、在施工中遇下列情況應立即停工,待恢復作業(yè)安全后,方可繼續(xù)施工。

(1)、填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時。

(2)、氣候突變,發(fā)生暴雨、雷雨或水位暴漲及山洪暴發(fā)時。

(3)、在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時。

(4)、工作場地發(fā)生交通堵塞或嚴重干擾時。

(5)、地面出現(xiàn)陷車或機械運行道路打滑時。

(6)、施工標志丟失、防護設施毀壞失效時。

(7)、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)和運行時。

(8)、夏季氣溫超過40℃時。

7、機械在下坡時嚴禁空檔滑行,在陡坡上嚴禁換檔掉頭。在山丘彎道或斜坡上行駛時,應降低行駛速度。

8、在邊坡、溝邊作業(yè)時,應與邊沿保持一定距離,使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。

(二)、挖掘機

1、挖掘機的工作位置必須平坦穩(wěn)固,并將履帶制動住。履帶停置方向應與挖掘工作面延伸方向一致,左右不得有歪斜現(xiàn)象。輪胎式挖掘機應將支腿頂好。

2、挖掘機停放處若地面泥濘、松軟、有沉陷危險時,應用枕木或其它材料將履帶墊好。

3、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗鏟土,向挖土面回轉(zhuǎn)時應防止碰撞挖土面。鏟斗未離開地面時,嚴禁做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載高懸在空中時,不得行走。

4、挖掘機工作時,嚴禁在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行清底、平整、修坡等作業(yè)。

5、在較高的工作面上挖掘散粒土壤時,應將工作面內(nèi)的較大石塊和其它雜物除掉,以免塌方造成事故。如果土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,必須人工處理,嚴禁用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。

6、嚴禁鏟斗在運土車的駕駛室頂上越過。

7、向運土車輛卸土時應降低鏟斗高度,以防止偏載或砸壞車箱。

(三)推土機

1、推土機上下坡時,其坡度不得大于30°,在橫坡上作業(yè)時,橫坡坡度不得大于10°。

2、下坡時應壓低油門,用發(fā)動機輔助制動,轉(zhuǎn)向操作(不用剎車時)應與平地行駛相反。

3、推土機下陡坡時,宜采用后退下行,必要時可放下刀片作輔助制動。

4、在陡坡、高坎上作業(yè)時,必須有專人指揮,用多刀送土的方法,以用擁土,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣;送土終了時應先換成倒車檔后才能提鏟刀倒車。

5、數(shù)機在同一作業(yè)面作業(yè)時,前后兩機相距應大于8m,左右相距應大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時,兩個推土刀片之間應保持20~30cm間距,推土前進必須以相同速度直線行駛;后退時應分先后,防止互相碰撞。

(四)、裝載機

1、鏟斗滿載運送時,必須使鏟斗保持在低位置(距地面40cm左右)。

2、滿載運輸時,應避免下坡前行,不得已時可倒退下坡。另外應避免滿載倒退上坡。

3、卸料時鏟斗應高度合適,鏟斗過高會使所卸物料砸壞車廂或粉塵飛揚,鏟斗過低會使傾翻時碰撞車廂。

4、當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)而要牽引時,應使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。

(五)、平地機

1、在公路上行駛行時,應將刀片和松土器提起,刀片不得伸出機側,前輪不得傾斜行走,速度不得大于20km/h。

2、平地機在清除積雪時,必須在輪胎上安裝防滑鏈,并逐段探明路面情況,防止掉進深坑、溝槽發(fā)生意外。

3、在坡道停放時,應使車頭向著下坡方向,并將刀片或松土器壓入土中。

4、平地機不宜在夜間作業(yè)。

(六)、壓路機

1、在新填筑的路基上進行碾壓時,應從中間向兩側碾壓。準備滾壓的路面應基本平坦,如有障礙物應事先清除。

2、兩臺以上的壓路機同時碾壓時,其間距不得小于3m,坡道上縱行駛間距不得小于20m。

3、嚴禁用壓路機拖拉其它機械或物體。

五、擋護工程

1、嚴禁上面砌筑下面勾縫,片石改小工作不得在腳手架上進行,護墻砌筑時坡腳下嚴禁站人。

2、嚴禁在砌好的坡面行走,上、下必須用爬梯。

3、砌筑用的片石,最大重量不宜超過50kg。

4、支頂危石懸?guī)r或采用嵌補綜合防護等工點應按專門工點要求,采取可靠的安全措施后方可進行施工。

5、噴射砼防護巖面時,作業(yè)人員必須穿戴防護用品,不得單人作業(yè),并嚴格按操作順序施工。工作區(qū)域其它人員不得入內(nèi)。發(fā)生故障時必須先停機后處理。用機械手操作時,懸臂下嚴禁站人。

6、坡面錨噴掛網(wǎng)必須設腳手架,嚴禁攀登錨桿露頭。

7、使用手推獨輪車運輸材料時:

(1)、道路的縱坡重車方向上坡不得大于3%,下坡不得大于10%,載重量不得大于200kg。

(2)、嚴禁用來載運危險品及易燃物品。

(3)、推車時必須思想集中,向前了望,數(shù)車橫排并行時,車與車應有2m以上凈距。

(4)、在坡口向前傾倒卸車時,肩帶應先摘下。

(5)、車上堆物不得過高,以免妨礙視線。

8、使用架子車運輸材料時:

(1)、道路坡度不得大于12%,載重量不得大于400kg,行車速度不得大于6km/h。架子車道路坡度不得大于12%

(2)、架子車道應派專人維修,懸?guī)r陡壁處應設置防護欄桿,交叉道口應設立標志。

(3)、嚴禁用來載運危險品及易燃物品。

(4)、拉車時必須思想集中,下坡時須前把提高,后架著地緩慢運行,嚴禁利用沖必跑步前進。

(5)、會車是時應輕車讓重車,通過窄路、十字路口、交通繁忙處及轉(zhuǎn)彎時,應注意來往行人。

(6)、裝、卸物品材料應穩(wěn)放穩(wěn)取,堆碼穩(wěn)固。

(7)、重車運行時,兩車間距必須大于5m,下坡時不小于10m,并嚴禁車上坐人。

9、使用機動車運輸時:

(1)、根據(jù)道路坡度、各種車輛的爬坡能力選用適宜的運輸車型。

(2)、運輸?shù)缆窇蓪Ｈ司S修,達到道路平整、無淤泥積水,懸?guī)r陡壁處應設置防護欄桿,交叉道口應設立標志。

(3)、在運輸車輛爬坡能力不夠時,應采取更換車型、減小載重量、在前方拖拽等措施。

(4)、車廂內(nèi)嚴禁搭乘人員。

(5)、物料裝載高度不應影響駕駛人員視線,裝載寬度不應大于車斗寬度。

(6)、下坡轉(zhuǎn)彎及下長大坡道時,應換入低速擋行駛。

(7)、應安裝倒車警報器,倒車時必須了解車后道路及環(huán)境情況,確知倒車的穩(wěn)妥范圍后方可倒車。在場地狹窄、人員眾多地段,要有專人指揮,嚴禁長距離倒車。

(8)、車輛陷車時,若用本身動力不能駛出,不應強行以免越陷越深。用其它車輛牽引時,應有專人指揮,兩車之間嚴禁站人。

(9)、停車應停在指定地點,不應在坡道上停車,如需在坡道上停車時,必須在車輪下加楔防止滑溜。

(10)、在坑壕邊緣倒料時,應有10-15m長的反坡,并應設置安全擋塊。車輛離壕邊10m時,應減速行駛。

(11)、嚴禁利用車輛高速制動的慣性清除翻斗內(nèi)的余料。

10、物料提升

(1)、扒桿各部結構的材料、規(guī)格、尺寸應根據(jù)起吊物的重量經(jīng)設計決定,不得超載,不得使用與設計不符合的代用料起吊物件。

(2)、每日開工和交接班前,應對地壟絞盤主柱、支桿、底盤、滑輪、繩索和各個接頭進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)不良情況應修理合格后方準使用。

(3)、每套扒桿必須指定專人指揮,操作時協(xié)調(diào)一致。

(4)、使用吊斗提升時,裝載物不得超過吊斗幫。使用平板提升時,平板應設有防護欄桿及停留裝置。起吊的重物必須堆碼穩(wěn)固。

(5)、起吊開始后,所有人員嚴禁站在起吊重物下,并應至少離開扒桿擺動面以外5m。

(6)、人力轉(zhuǎn)動扒桿應緩緩進行,嚴禁猛拉猛放。如遇轉(zhuǎn)動不靈時,應立即放下重物檢查修理。

(7)、操作時,如聽到異響或發(fā)現(xiàn)繩索絞磨等情況時,應立即放下重物,檢查修理。

(8)、遇有四級以上大風時,應停止起吊工作。如需起吊時,必須有保證安全的措施并上報公司審核。

六、腳手架

1、腳手架應根據(jù)施工場地及承受荷載情況進行搭設方案設計,設計應保證在施工期間對所規(guī)定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜,要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求,要能確保作業(yè)人員的人身安全。

2、腳手架必須按搭設方案設計的材料規(guī)格和結構尺寸進行搭設,搭設完畢后必須經(jīng)檢查驗收合格后方準使用。

3、腳手架搭設基礎應平實,施作好排水設施,立桿應設底座、墊木。腳手板應滿鋪,施工層設1.2m高防護欄桿和擋腳板。卸料平臺應按設計搭設,并規(guī)定限定荷載。

4、遇有立桿沉陷或懸空、節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形、腳手架上結冰等問題,在未解決前必須停止使用腳手架。

5、遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業(yè),雨雪后進行操作要有防滑措施,且復工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。

6、在使用過程中,凡是有桿件、扣件和綁扎材料損壞嚴重者,要及時更換、加固,所使用材料應與原架子材料及規(guī)格相同。

7、腳手架的拆除應設專人指揮,周圍設圍欄或警戒標志;拆架子的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋;拆除時應遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則,要解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方;拆下的材料應用繩索栓住桿件利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運運載地面的材料按指定地點分類堆放。