精鑄模具倉庫管理規(guī)定

根據(jù)iso9001質(zhì)量體系管理要求和公司管理規(guī)定,模具作為產(chǎn)品的模型,模具的質(zhì)量將直接影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度。為了更好對本公司模具進行統(tǒng)一管理?，F(xiàn)對公司精鑄模具倉庫管理規(guī)定如下:

1.模具庫環(huán)境、衛(wèi)生管理

1.1模具倉庫應(yīng)清潔、干燥、灰塵少、不爆曬、無漏雨、場地平整、易于打掃。

1.2嚴禁將易燃、易爆、腐蝕品帶入模具倉庫。禁止在模具倉庫內(nèi)存放危險品。禁止私拉亂接,以防發(fā)生意外。

1.3每天下班關(guān)好門窗,閑雜人員嚴禁入內(nèi),參觀人員非經(jīng)允許禁止入內(nèi)。

2.模具入庫規(guī)定

2.1模具入庫必須具備以下資料:客戶模具名稱、模具檢驗記錄、新模具鑄件檢驗記錄、模具圖樣(客戶提供)、模具入庫前狀態(tài)。

1)客戶模具:模具所屬客戶名稱。

2)模具檢驗記錄:檢查模具尺寸與鑄件工藝圖或零件圖尺寸是否相符。模具字牌標識是否正確、清晰、美觀、

排列是否正確,若有不符應(yīng)通知相關(guān)部門確認是否修模。

3)模具檢驗合格后進行首件試生產(chǎn),并對首件鑄件進行檢驗,確認鑄件是否符合圖樣要求,若不符要求通知相

關(guān)部門確認是鑄造問題還是模具問題,并對鑄件再試做一件進行檢查。

4)模具狀態(tài):模具入庫前應(yīng)注明模具狀態(tài)是否完好,緊固裝置是否牢固,字牌活塊、配件是否齊全。

2.2生產(chǎn)車間使用的模具入庫時必須清理干凈,字牌、活塊齊全,模具有無損壞,是否要修理。確認合格后方可

放入模具架,并放入對應(yīng)位置。記錄好入庫日期。

2.3外協(xié)借還模具入庫時,檢查模具是否完好,字牌活塊、配件是否齊全,嚴禁有損壞或不全模具入庫。若有疑

異應(yīng)上報主管部門。記錄好入庫日期。

2.4以上工作確認完成后,建立模具臺帳清單,做到模具清單、客戶標牌、模具架標牌、模具名稱標牌一一對應(yīng),模具清單應(yīng)列有:客戶名稱、貨架編好(a1/a2//b1/b2/等)、貨架上模具品種規(guī)格。以便快速識別模具和提取模具。

2.5所有模具入庫須有入庫日期和經(jīng)辦人。

3.模具出庫制度

3.1車間使用模具出庫

1)生產(chǎn)車間負責(zé)人和模具管理人員憑生產(chǎn)計劃單協(xié)調(diào)安排所需要使用的模具。

2)模具出庫時應(yīng)是完好狀態(tài),字牌、活塊等配件應(yīng)清點確保齊全。

3.2外協(xié)模具出庫

1)外協(xié)模具出庫須憑模具出庫單及主管部門負責(zé)人審批后方可調(diào)出庫房。嚴禁未經(jīng)審批調(diào)出模具。

2)外協(xié)模具調(diào)出時應(yīng)注明模具狀態(tài),字牌、活塊數(shù)量,由經(jīng)辦人簽字確認,以便模具歸還時作為依據(jù),注明調(diào)

出日期。

4.模具日常管理

4.1模具管理人員應(yīng)對模具管理認真負責(zé),嚴防模具及配件丟失或去向不明。

4.2模具擺放應(yīng)整齊、美觀、排列有序、便于拿取、區(qū)域明確。

4.3模具管理人員應(yīng)堅持每天打掃衛(wèi)生,保持清潔,每天巡查貨架,是否有異常情況。

4.4所有模具檢驗記錄、標識、出入庫日期和經(jīng)手人等記錄應(yīng)齊全。

4.5由于客戶模具質(zhì)量而影響鑄件質(zhì)量的應(yīng)以書面形式(配照片)通知客戶,雙方進行協(xié)商解決。