第1篇 壓力管道安全技術管理規(guī)定
1 范圍
本標準明確了壓力管道管理指導思想、管理范圍、管理機構；壓力管道設計、制造、安裝、使用管理、檢驗、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。
本標準適用于公司壓力管道安全技術管理。
2 管理職責
2.1 公司機動部負責對公司內壓力管道設計、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗等進行監(jiān)督管理。
2.2 各單位設備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。
3 管理內容與要求
3.1 管理內容
3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》，原勞動部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時具備下列條件的管道:
a）進口壓力pw大于等于0.1mpa;
b）公稱直徑dg大于等于50mm;
c）輸送化工介質的工藝管道、化工生產用蒸汽管道及公用燃氣管道和熱力管道。
3.1.2? 對于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。
3.2? 壓力管道設計
3.2.1 具備化工工程設計資格或壓力管道設計資格的單位，方可從事其資格范圍內壓力管道設計。
3.2.2 設計單位對所設計的壓力管道安全技術性負責。設計文件要明確體現(xiàn)出設計標準、安裝施工規(guī)范、所用材料標準、計算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。
3.2.3 公司機動部負責壓力管道設計單位質保體系的監(jiān)督管理。
3.2.4工廠壓力管道管理人員應參加工廠基建及技改、技措項目的設計審查。
3.3? 管件、管道附件的制造
3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應有相應的制造資格，且經國家技術監(jiān)督部門備案。
3.3.2 管件、管道附件等產品必須有合格證及性能報告，使用單位必須進行驗收，必要時進行復驗。
3.4? 壓力管道制造與安裝
3.4.1 壓力管道安裝單位應具備由國家或省級質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》，并從事相應范圍的壓力管道安裝。
3.4.2? 制造單位對所制造的管子、管件、管道附件的安全質量負責；安裝單位對所安裝的壓力管道安裝質量負責。
3.4.3? 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設計選用標準，并且有合格證書，必要時進行復驗。制造安裝發(fā)生材料變更時，必須由設計單位技術負責人批準，并由設計單位下達材料變更單。
3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產品質量情況對制造單位實行產品監(jiān)造。
3.4.6? 安裝單位應隨時對安裝質量進行自檢, 并接受相關部門的監(jiān)督檢驗，確保壓力管道安裝及修理改造質量。
3.4.7 對外委項目實行資質審查制度。不具備資質的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。
3.4.8? 技改、技措項目中，壓力管道安裝前, 建設單位應將開工報告報公司機動部, 機動部會同有關部門對施工條件及現(xiàn)場安全狀況等進行檢查。
3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時, 必須將壓力管道全部技術資料和竣工圖樣移交給使用單位。
3.4.10 進行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證，并從事相應的焊接工作。公司機動部負責焊工培訓組織工作。
3.5 壓力管道使用管理
3.5.1 新壓力管道使用前，使用單位必須備好主要部件合格證、質量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件，并填寫'壓力管道使用登記表'一式三份，經公司機動部會同有關部門進行檢查，按有關規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后，方可投入使用。
3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外，還要有壓力管道檢驗報告或檢查記錄。
3.5.3 各單位要進一步建立和健全壓力管道檔案和臺賬，檔案內容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術檔案格式》，并妥善保管好壓力管道資料，做到科學管理，有據(jù)可查，保證壓力管道安全運行。
3.5.4 各單位必須結合設備巡回檢查制度，配備必要的裝備,對裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點、定線巡回檢查，及時消漏堵漏，消除事故苗頭。使用或管理單位對所使用或管理的壓力管道安全狀況負責。
第2篇 壓力管道安全技術管理規(guī)定
1 范圍
本標準明確了壓力管道管理指導思想、管理范圍、管理機構;壓力管道設計、制造、安裝、使用管理、檢驗、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。
本標準適用于公司壓力管道安全技術管理。
2 管理職責
2.1 公司機動部負責對公司內壓力管道設計、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗等進行監(jiān)督管理。
2.2 各單位設備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。
3 管理內容與要求
3.1 管理內容
3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時具備下列條件的管道:
a)進口壓力pw大于等于0.1mpa;
b)公稱直徑dg大于等于50mm;
c)輸送化工介質的工藝管道、化工生產用蒸汽管道及公用燃氣管道和熱力管道。
3.1.2 對于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。
3.2 壓力管道設計
3.2.1 具備化工工程設計資格或壓力管道設計資格的單位,方可從事其資格范圍內壓力管道設計。
3.2.2 設計單位對所設計的壓力管道安全技術性負責。設計文件要明確體現(xiàn)出設計標準、安裝施工規(guī)范、所用材料標準、計算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。
3.2.3 公司機動部負責壓力管道設計單位質保體系的監(jiān)督管理。
3.2.4工廠壓力管道管理人員應參加工廠基建及技改、技措項目的設計審查。
3.3 管件、管道附件的制造
3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應有相應的制造資格,且經國家技術監(jiān)督部門備案。
3.3.2 管件、管道附件等產品必須有合格證及性能報告,使用單位必須進行驗收,必要時進行復驗。
3.4 壓力管道制造與安裝
3.4.1 壓力管道安裝單位應具備由國家或省級質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應范圍的壓力管道安裝。
3.4.2 制造單位對所制造的管子、管件、管道附件的安全質量負責;安裝單位對所安裝的壓力管道安裝質量負責。
3.4.3 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設計選用標準,并且有合格證書,必要時進行復驗。制造安裝發(fā)生材料變更時,必須由設計單位技術負責人批準,并由設計單位下達材料變更單。
3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產品質量情況對制造單位實行產品監(jiān)造。
3.4.6 安裝單位應隨時對安裝質量進行自檢, 并接受相關部門的監(jiān)督檢驗,確保壓力管道安裝及修理改造質量。
3.4.7 對外委項目實行資質審查制度。不具備資質的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。
3.4.8 技改、技措項目中,壓力管道安裝前, 建設單位應將開工報告報公司機動部, 機動部會同有關部門對施工條件及現(xiàn)場安全狀況等進行檢查。
3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時, 必須將壓力管道全部技術資料和竣工圖樣移交給使用單位。
3.4.10 進行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應的焊接工作。公司機動部負責焊工培訓組織工作。
3.5 壓力管道使用管理
3.5.1 新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫'壓力管道使用登記表'一式三份,經公司機動部會同有關部門進行檢查,按有關規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。
3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗報告或檢查記錄。
3.5.3 各單位要進一步建立和健全壓力管道檔案和臺賬,檔案內容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運行。
3.5.4 各單位必須結合設備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點、定線巡回檢查,及時消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對所使用或管理的壓力管道安全狀況負責。
3.5.5 管道在運行中一般嚴禁帶壓處理缺陷,如生產需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時要制定嚴格的安全措施,由施工單位技術負責人審定并報安全部門批準后執(zhí)行。
3.5.6 在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權立即采取緊急措施,同時向上級部門報告:
a)管道超溫、超壓、過冷經處理仍然無效;
b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產;
c)發(fā)生火災、爆炸或相鄰設備和管道發(fā)生事故直接威協(xié)管道的安全運行。
3.5.7 使用單位必須對壓力管道操作人員及從事壓力管道技術管理、檢查、檢修等有關人員進行安全技術培訓,實行持證上崗制度。
3.5.8 停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗、宏觀檢查及壁厚測定,必要時應委托檢驗部門檢驗。
3.6 壓力管道檢驗
3.6.1 壓力管道定期檢驗的內容和檢驗周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗規(guī)程》的要求進行。
3.6.2 壓力管道檢驗工作原則上應由公司內具備資質的檢驗單位進行,特殊情況需外委時,由公司機動部組織落實其他有資質的檢驗單位。
3.6.3 壓力管道檢驗人員必須經省級以上勞動行政主管部門考核取得相應的資格證書, 并從事資格證書允許范圍的檢驗工作。
3.6.4 工廠根據(jù)年度檢驗計劃和生產實際情況編制月份檢驗計劃,并在每月20日前將下月的檢驗
計劃報公司機動部。
3.6.5 工廠負責提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術處理并提出安全檢驗任務書,協(xié)助檢驗單位辦理施工手續(xù)。
3.6.6 檢驗實行工藝流程卡傳遞制度,檢驗單位制定的檢驗方案要得到工廠確認,檢驗結束后,使用單位應按檢驗方案逐項檢查驗收。
3.6.7 檢驗發(fā)現(xiàn)超標缺陷,及時通知工廠組織修理,復檢合格后方可投入使用。
3.6.8 檢驗單位在檢驗完成后兩周之內提交檢驗報告或 檢驗通知卡,保證按時開車。
3.6.9 壓力管道檢驗收費標準另行制定。
3.7 壓力管道修理改造
3.7.1 壓力管道修理主要指檢驗中發(fā)現(xiàn)超標缺陷部位的修理及使用中出現(xiàn)泄漏等問題的修理。
3.7.2 具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應的壓力管道維修資質。對壓力管道進行修理改造時,其施工技術和管理要求,應與新建壓力管道要求一致。
3.7.3 修理改造的外委項目要實行資質審批制度。工廠壓力管道管理人員要對外委項目的施工質量進行監(jiān)督。
3.8 壓力管道附件檢驗
3.8.1 管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗,分運行檢查和停機檢查。
3.8.2 工廠對壓力管道進行巡回檢查時,對管道附件進行運行檢查。
3.8.3 停機檢查由工廠組織實施。
3.8.3.1 安全閥校驗執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗》。
3.8.3.2 壓力表要按計量部門規(guī)定的期限校驗,工廠定期安排。
3.8.4 工廠要對壓力管道安全閥建立臺賬和定壓記錄。
3.8.5 重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產需要,需經設計部門和單位技術負責人審批。
3.8.6 在對壓力管道做定期檢驗時,要對管道附件抽檢。
3.9 事故管理
3.9.1 出現(xiàn)爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時報于公司機動部。
3.9.2 主管領導要及時組織有關人員分析事故原因,采取措施及時挽救。事后要認真總結,并做好處理工作。
3.10 定期報表
3.10.1 壓力管道基礎數(shù)字普查匯總表。
3.10.2 年度壓力管道修理計劃表。
3.10.3 年度壓力管道安裝(改造、更新)計劃表。
3.10.4 年度壓力管道檢驗計劃表。
