第1篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定

1 鍋爐的安全管理

1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產品。

1.2 訂購的鍋爐須經省級主管部門審批備案，鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質量證明書、安裝使用說明書等文件。

1.3 鍋爐安裝前，施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質量措施、主要工裝設備等書面材料，送市質量技術監(jiān)督局審批，同意后方可施工，否則不準施工。

1.4 鍋爐安裝的施工單位，必須經市級主管部門審查批準，鍋爐安裝工作必須按照有關規(guī)定要求，保證施工質量，并作好各項安裝記錄。

1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準安裝鍋爐，否則按上級文件處理。

1.6 鍋爐安裝完畢后，使用部門應及時辦理固定資產手續(xù)。安裝單位應整理安裝質量技術證明資料，協(xié)助使用部門建立安全技術檔案，經設備管理主管部門審查合格后，填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證，實行憑證使用。

1.7 使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導，重視鍋爐安全技術工作，明確職責，指定專業(yè)人員負責鍋爐設備的安全技術管理，建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，搞好鍋爐的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運行。

1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應按q/sz g59.12標準規(guī)定，組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核，獲得特種設備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作，無證不得獨立操作。

1.9 鍋爐使用部門應嚴格執(zhí)行相關的鍋爐水質標準，鍋爐用水必須進行水質處理，鍋爐蒸發(fā)量大于10噸／時必須進行除氧。

1.10 設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進行停爐內外部檢查與檢修以及水質監(jiān)測工作，每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗，并將結果及時填入鍋爐安全技術檔案。

1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意，并由經過考試合格的持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接工作，未經考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。

1.12 鍋爐的訂購、調撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批，并上報市主管部門批準，不得自行處理。

1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應按q/sz g59.34標準及相關法規(guī)逐級上報，不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應本著撍牟環(huán)毆的原則，及時召開事故分析會，查明原因，制定防范措施。

2 壓力容器的安全管理

2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業(yè)廠購置，并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產品合格證；

b)質量證明書；

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等，中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。

2.2 壓力容器未投入運行前，使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔，經主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3 壓力容器安裝竣工后，經政府安全生產監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后，方可投入運行。

2.4 公司內各部門壓力容器調轉遷移時，有關部門應辦理移交手續(xù)，并報政府壓力容器主管部門備案。

2.5 壓力容器使用部門應按生產工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規(guī)程，送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準后執(zhí)行。

2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內容應包括：

a)壓力容器的操作方法；

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項；

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；

d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預防措施；

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7 壓力容器應由專人操作，操作人員應經政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發(fā)給特種設備作業(yè)操作證，方可獨立操作。

2.8 壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規(guī)程進行操作，定期檢查壓力容器的運行情況，發(fā)現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時應立即停止壓力容器運行，并報有關部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值，采取各種措施仍不下降時；

b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時；

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時；

d)發(fā)生火災直接威脅壓力容器安全運行時。

2.9 壓力容器上的安全閥（壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進行校驗。

2.10 設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃，上報政府主管部門審批后，組織有關部門實施。

2.11 壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗項目內容要求做好受檢前的準備工作。

2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗，三年進行一次內部檢驗，六年進行一次全面檢驗，裝有腐蝕性介質的壓力容器每二年進行一次內外檢查。

2.13 壓力容器使用部門未經允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時，須報主管部門批準并制定焊接施工方案，由持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接。

2.14 焊接后的壓力容器經探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行，使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門存檔。

3 壓力表的管理

3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確，定期檢定，檢定周期為6個月。

3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表（包括進廠房總閥門減壓后1米內裝置的壓力表）由動能供應部門負責送檢、維護。

3.3 戶內壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。

3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定（動能系統(tǒng)有檢定權的部門可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標識，并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5 氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。

3.6 經檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。

3.7 各部門應按生產工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管，動力員（機械員）負責檢查。

4 安全閥的管理

4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確，并定期進行校驗。

4.2 資產管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗，校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=（05.1）×工作壓力。

4.3 各使用部門內部的安全閥，由動力員（機械員）提出校驗申請計劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質工作溫度），報設備管理主管部門審批、備案后，送具有校驗資格的部門實施校驗。

4.4 設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為：

a)戶外安全閥（包括使用部門總閥門減壓后1米內裝置的安全閥）由動能供應部門負責維護、檢修。

b)各部門內部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。

4.5 已經過備案的安全閥，由使用部門的動力員（機械員）通知設備管理主管部門進行檢驗。

4.6 多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗，前幾級安全閥由使用部門卸下，送設備管理主管部門檢驗。

4.7 經檢驗合格的安全閥應加鉛封，由檢驗人員填寫檢驗單，一式三份，由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員（機械員）自存。

5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產的，要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》，責令責任部門采取整改措施，并及時將整改情況反饋到主管部門。

5.2 對于使用多年且經鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門應及時進行更新，否則主管部門有權下發(fā)《停用通知單》，停止設備的運行。

5.3 各部門未經鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關主管部門有權停止其使用。

5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關法律法規(guī)和本標準規(guī)定的情況，安全環(huán)境管理主管部門應按q/szg59.06標準規(guī)定，對責任部門、人員進行處罰。

第2篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法

1 鍋爐的安全管理

1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產品。

1.2 訂購的鍋爐須經省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質量證明書、安裝使用說明書等文件。

1.3 鍋爐安裝前,施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質量措施、主要工裝設備等書面材料,送市質量技術監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準施工。

1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經市級主管部門審查批準,鍋爐安裝工作必須按照有關規(guī)定要求,保證施工質量,并作好各項安裝記錄。

1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準安裝鍋爐,否則按上級文件處理。

1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應及時辦理固定資產手續(xù)。安裝單位應整理安裝質量技術證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術檔案,經設備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。

1.7 使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導,重視鍋爐安全技術工作,明確職責,指定專業(yè)人員負責鍋爐設備的安全技術管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,搞好鍋爐的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。

1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應按q/sz g59.12標準規(guī)定,組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核,獲得特種設備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。

1.9 鍋爐使用部門應嚴格執(zhí)行相關的鍋爐水質標準,鍋爐用水必須進行水質處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時必須進行除氧。

1.10 設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進行停爐內外部檢查與檢修以及水質監(jiān)測工作,每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗,并將結果及時填入鍋爐安全技術檔案。

1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經過考試合格的持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接工作,未經考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。

1.12 鍋爐的訂購、調撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準,不得自行處理。

1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應按q/sz g59.34標準及相關法規(guī)逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應本著撍牟環(huán)毆的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。

2 壓力容器的安全管理

2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業(yè)廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產品合格證;

b)質量證明書;

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等,中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。

2.2 壓力容器未投入運行前,使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3 壓力容器安裝竣工后,經政府安全生產監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。

2.4 公司內各部門壓力容器調轉遷移時,有關部門應辦理移交手續(xù),并報政府壓力容器主管部門備案。

2.5 壓力容器使用部門應按生產工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準后執(zhí)行。

2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內容應包括:

a)壓力容器的操作方法;

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項;

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;

d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預防措施;

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7 壓力容器應由專人操作,操作人員應經政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發(fā)給特種設備作業(yè)操作證,方可獨立操作。

2.8 壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規(guī)程進行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時應立即停止壓力容器運行,并報有關部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時;

b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時;

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時;

d)發(fā)生火災直接威脅壓力容器安全運行時。

2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進行校驗。

2.10 設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關部門實施。

2.11 壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內容要求做好受檢前的準備工作。

2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗,三年進行一次內部檢驗,六年進行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質的壓力容器每二年進行一次內外檢查。

2.13 壓力容器使用部門未經允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時,須報主管部門批準并制定焊接施工方案,由持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接。

2.14 焊接后的壓力容器經探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行,使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。

3 壓力表的管理

3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確,定期檢定,檢定周期為6個月。

3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進廠房總閥門減壓后1米內裝置的壓力表)由動能供應部門負責送檢、維護。

3.3 戶內壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。

3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定(動能系統(tǒng)有檢定權的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標識,并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。

3.6 經檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。

3.7 各部門應按生產工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管,動力員(機械員)負責檢查。

4 安全閥的管理

4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確,并定期進行校驗。

4.2 資產管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(05.1)×工作壓力。

4.3 各使用部門內部的安全閥,由動力員(機械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質工作溫度),報設備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。

4.4 設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為:

a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內裝置的安全閥)由動能供應部門負責維護、檢修。

b)各部門內部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。

4.5 已經過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機械員)通知設備管理主管部門進行檢驗。

4.6 多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設備管理主管部門檢驗。

4.7 經檢驗合格的安全閥應加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員(機械員)自存。

5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責令責任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。

5.2 對于使用多年且經鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應及時進行更新,否則主管部門有權下發(fā)《停用通知單》,停止設備的運行。

5.3 各部門未經鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關主管部門有權停止其使用。

5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關法律法規(guī)和本標準規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應按q/szg59.06標準規(guī)定,對責任部門、人員進行處罰。