風(fēng)機房區(qū)域危險源點管理控制措施

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：94

1.1危險源點編號:mwb5

1. 2基本情況簡介:風(fēng)機房區(qū)域?qū)賱恿Τ龎m工段管轄,位于煉鋼廠煉鋼中路自西向東50米處,風(fēng)機房區(qū)域分為:一、二期風(fēng)機房、三、四期風(fēng)機房,和轉(zhuǎn)爐煙氣放散煙囪區(qū)域,該區(qū)域有風(fēng)機7臺和15個盲板閥;

1.3危險因素及可能導(dǎo)致的事故分析:

a. 由于軟連接泄漏煤氣而造成的煤氣中毒事故;

b. 由于管道上盲板閥泄漏煙氣而造成煤氣中毒事故;

c. 由于煙氣管道人孔密封不嚴(yán)泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;

d. 由于煤氣水封水位低于有效高度泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;

c. 由于倒盲板閥抽空時間不夠,殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;

e由于進入煙道內(nèi)作業(yè)未檢測,殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;

f煙道內(nèi)檢修作業(yè)與三組閥站信息傳遞不到位或未可靠切斷煤氣來源,作業(yè)時突然涌入大量煤氣,造成人員煤氣中毒事故;

2、控制的基本要求

2.1對設(shè)備設(shè)施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求

a.工房每臺風(fēng)機旁安裝煤氣報警器探頭;

b.嚴(yán)禁多個爐座共用煙氣出口管道及煙囪;

c.工房內(nèi)嚴(yán)禁外人隨便出入;

d. 各出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封蝸殼等密封良好,無泄漏;

e. 作業(yè)現(xiàn)場平臺護欄完好,直梯、樓梯、照明良好,工房通風(fēng)換氣良好;

f. 倒風(fēng)機閥門時,風(fēng)機必須空抽5-10分鐘,確保煙道殘余煤氣排完,方可作業(yè);

g. 風(fēng)機房內(nèi)消防設(shè)施完好。

2.2對相關(guān)人員安全行為的基本要求

2.2.1對生產(chǎn)崗位人員的基本要求

a. 日常作業(yè)或檢修作業(yè)時,必須護品齊全,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工藝技術(shù)操作規(guī)程;

b.接班、班中、交班依據(jù)《崗位安全綜合檢查表》逐項檢查,并做好記錄,存在問題及時向工班長報告;

2.2.2對維修人員的基本要求

a 維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

b 煤氣管道閥門動火(電氧焊)作業(yè)時,必須辦理有關(guān)審批手續(xù);

c 煤氣檢修時,維修人員必須告知當(dāng)班負責(zé)人,崗位工簽字確認,并隨時關(guān)注室內(nèi)固定式煤氣報警器,維修人員要自帶便攜式煤氣報警器,同時保證作業(yè)點通風(fēng)良好,保證作業(yè)點與生產(chǎn)環(huán)境一氧化碳含量不得超過24ppm(30毫克/立方米);

d動火作業(yè)時,備用消防器材;

2.2.3對管理人員的要求

a.工段長(工段安全員)每周對風(fēng)機房區(qū)域檢查一次,并填寫二類危險源(點)控制檢查表;

b.除塵運行班組長及崗位工每班對風(fēng)機房區(qū)域進行檢查,填寫交接班記錄和《安全綜合檢查表》;

c.崗位工接班、班中、交班檢查風(fēng)機系統(tǒng)及閥門、管道、儀表等附件的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時向工、班長匯報并做好運行記事、填寫好點檢表;

3、控制主要措施:

3.1一般性安全提示

嚴(yán)禁煙火

煤氣區(qū)域,嚴(yán)禁逗留

非作業(yè)人員禁止入內(nèi)

3.2日常性管理措施

a. 風(fēng)機工每班至少對風(fēng)機出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封、蝸殼等設(shè)備設(shè)施檢查三次,確保密封良好無泄漏;