化工車間分區(qū)承包管理辦法

一、總則

1. 為進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平,實(shí)現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗及文明、舒適的生產(chǎn)環(huán)境,特制訂本辦法。

2. 本辦法規(guī)定了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、管理對(duì)象、管理內(nèi)容及檢查考核等。

3. 本辦法適用于車間各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工作現(xiàn)場(chǎng)。

4. 本辦法的區(qū)域劃分見表,期限為一年制。

二、理內(nèi)容與要求:

1. 分區(qū)承包現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生的打掃、維持;

2. 現(xiàn)場(chǎng)“跑、冒、滴、漏”的檢查發(fā)現(xiàn)與記錄,便于停車后檢修;

3. 設(shè)備日常保養(yǎng)、潤(rùn)滑;

4. 設(shè)備表面的物料,油污等處理(電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分除外);

5. 工藝隱患的防范;

6. 設(shè)備的防凍;

7. 各疏水器的工作情況;

8. 酸水泵的循環(huán)水的流動(dòng)情況;

9. 各崗位泵區(qū)下水管道疏通情況;

10. 各區(qū)的壓力表、真空表、液位計(jì)等儀表遠(yuǎn)傳的準(zhǔn)確度及更換;

11. 各區(qū)設(shè)備、工藝的不安全因素的發(fā)現(xiàn)、整改、上報(bào);

12. 各區(qū)適于操作、清潔生產(chǎn)、減少勞動(dòng)強(qiáng)度勞動(dòng)量、節(jié)能降耗的整改意見;

13. 各釜、罐的液位測(cè)量(老設(shè)備);

14. 廢棄物料與可回收料的分開存放;

15. 檢修工具的擺放;

16. 安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動(dòng);

17. 消防器材的擺放;

18. 檢修現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火后的檢查處理;

19. 露天擺放物料的遮蓋;

20. 各區(qū)防爆膜、電動(dòng)蝶閥的防雨工作;

21. 固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;

22. 檢修后現(xiàn)場(chǎng)的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;

23. 衛(wèi)生工具的擺放;

24. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固件是否有松動(dòng);

25. 微機(jī)報(bào)警、聯(lián)鎖裝置的校對(duì)與實(shí)驗(yàn);

26. 綠化區(qū)無(wú)雜草、枯草、雜物、樹葉等;

27. 各區(qū)的雨排水系統(tǒng)的通暢;

28. 道路經(jīng)常打掃,做到整潔、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)垃圾、無(wú)金屬屑;

29. 控制室的物品,無(wú)撕拉亂扯、無(wú)晾曬衣物、無(wú)垃圾、無(wú)油污等;

30. 操作臺(tái)、配電柜無(wú)灰塵、無(wú)油污,周圍無(wú)雜物;

31. 應(yīng)急搶修工具裝備的擺放與整理;

32. 現(xiàn)場(chǎng)做到臺(tái)有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;

33. 各區(qū)的節(jié)能減排措的發(fā)掘。