第1篇 安全交底管理辦法

第一章 總則

第一條 為規(guī)范和加強(qiáng)工程安全交底工作,不斷提高廣大員工安全意識和安全操作技能,保證施工作業(yè)過程安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)、公司《安全生產(chǎn)管理辦法》,特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司,對外發(fā)包工程的,比照內(nèi)部班組安全交底執(zhí)行,對承包商事前進(jìn)行安全交底。

第二章 組織與管理

第三條安全交底工作按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則落實(shí),各單位應(yīng)逐級落實(shí)安全交底工作,確保各項(xiàng)目作業(yè)滿足國家法律法規(guī)的要求。

第四條公司應(yīng)對作業(yè)安全交底管理工作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,督促各單位切實(shí)落實(shí)并加強(qiáng)安全交底工作。

第五條各部門應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際建立健全安全操作規(guī)程,對各項(xiàng)目安全交底工作進(jìn)行督促檢查。

第六條各項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn),制定完善施工方案,結(jié)合工藝特點(diǎn)、工種安全操作規(guī)程,對作業(yè)人員進(jìn)行全員安全交底工作,并保存書面交底記錄。

第七條各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要確保各項(xiàng)作業(yè)和重要檢修維護(hù)工作開工前對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的安全交底,并保留書面交底記錄。

第八條 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)督促作業(yè)班組和作業(yè)人員切實(shí)按照安全交底落實(shí)工作,確保全體作業(yè)人員掌握安全技術(shù)要求,保證全過程安全。

第三章 管理規(guī)定

第九條 作業(yè)開始前,應(yīng)隨同施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等,向參加人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底。安全交底必須具體、明確、具有針對性。

第十條安全交底工作,與技術(shù)交底要同時(shí)進(jìn)行,其目的是為了使參與作業(yè)的人員,明確生產(chǎn)的技術(shù)要求及安全生產(chǎn)要點(diǎn),做到心中有數(shù),同時(shí)要增強(qiáng)安全生產(chǎn)的法制觀念。

第十一條安全交底應(yīng)分級進(jìn)行、分級管理。作業(yè)開始前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人共同向全體從業(yè)人員進(jìn)行交底,向班組交底時(shí),要結(jié)合具體操作部位,貫徹安全技術(shù)措施和上級領(lǐng)導(dǎo)的批示,明確關(guān)鍵部位的安全生產(chǎn)要點(diǎn)、操作及注意事項(xiàng),保證安全生產(chǎn)的實(shí)施。

第十二條班組作業(yè)前,班組負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組進(jìn)行安全交底,主要是告知本班組作業(yè)安全要求,作業(yè)環(huán)境特點(diǎn),安全防護(hù)用品配備與使用要求等。

第十三條兩個(gè)以上班組或工種配合作業(yè)時(shí),要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底,班組長在每天下達(dá)工作任務(wù)時(shí)要向工人進(jìn)行作業(yè)安全要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。所有交底必須填寫書面安全交底記錄。

第十四條安全技術(shù)交底必須具體、明確,應(yīng)有針對性和可操作性,應(yīng)針對可能給作業(yè)人員帶來的潛在隱患、危險(xiǎn)因素和存在的問題進(jìn)行書面交底,具體應(yīng)包括(不限于)以下內(nèi)容。

(一)作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn);

(二)針對危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)環(huán)節(jié)的具體預(yù)防措施;

(三)應(yīng)該注意的安全事項(xiàng),配備的安全防護(hù)用品;

(四)相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),

(五)發(fā)生事故后應(yīng)采取的正確避難和緊急救援措施。

第十五條各級安全交底應(yīng)落實(shí)書面交底簽字制度,交底記錄存檔以備查用,重要項(xiàng)目應(yīng)保留交底過程影像資料。

第十六條安全交底記錄由項(xiàng)目管理部門在交底后3日內(nèi)提交安全監(jiān)察部存檔備案。

第四章 附則

第十七條本制度由公司安委會負(fù)責(zé)解釋。

第十八條本制度自頒布之日起執(zhí)行。

第2篇 配電室建設(shè)管理安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.配電室應(yīng)靠近電源,并應(yīng)設(shè)在無灰塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無振動(dòng)的地方。

2.成列的配電屏(盤)和控制屏(臺)兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。

3.配電室和控制室應(yīng)能自然通風(fēng),并應(yīng)采取防止雨雪和動(dòng)物出入措施。

4.配電室應(yīng)符合下列要求:

1)配電屏(盤)正面的操作通道寬度,單列布置不小于1.5m,雙列布置不小于2m;

2)配電屏(盤)后的維護(hù)通道寬度不小于0.8m(個(gè)別地點(diǎn)有建筑物結(jié)構(gòu)凸出的部分,則此點(diǎn)通道寬度可不小于0.6m);

3)配電屏(盤)側(cè)面的維護(hù)通道寬度不小于1m;

4)配電室的天棚距地面不低于3m;

5)在配電室內(nèi)設(shè)值班或檢修室時(shí),該室距電屏(盤)的水平距離大于1m,并采取屏障隔離;

6)配電室的門向外開,并配鎖;

7)配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時(shí),采用遮欄隔離,遮欄下面通行道的高度不小于1.9m;

8)配電室的圍欄上端與垂直上方帶電部分的凈距,不小于0.075m;

9)配電裝置的上端距離天棚不小于0.5m;

10)母線均應(yīng)涂刷有色油漆(以屏(盤)的正面方向?yàn)闇?zhǔn)),其涂色應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1母線涂色表

相別

顏色

垂直排列

水平排列

引下排列

a

b

c

d

黃

綠

紅

黑

上

中

下

后

中

前

左

中

右

11)配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級應(yīng)不低于3級,室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。

5.配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)有功、無功電度表,并應(yīng)分路裝設(shè)電流、電壓表。電流表與計(jì)費(fèi)電度表不得共用一組電流互感器。

6.配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)總閘、分路閘、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器。

7.配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號,并標(biāo)明用途標(biāo)記。

8.配電屏(盤)或配電線路維修時(shí),應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。

第3篇 起重機(jī)械設(shè)備管理:安全交底

一、機(jī)械設(shè)備審批資料:

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證;

3、安裝單位營業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書;

4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料;

5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施;

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖;

7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定;

二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后,須交公司備案資料:

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;

2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書和使用合格證書;

三、機(jī)械設(shè)備管理與使用:

1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢,報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn),取得合格證書,才能投入使用。

2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng),并符合安全要求;嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差,使用小型機(jī)械電動(dòng)工具,必須做好安全防護(hù)措施。

3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置,中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚,明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌,做好防水措施,嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓,并做好檢查記錄。

5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,定人、定機(jī)、定崗,塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則;

6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄,起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄;

7、機(jī)械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件,進(jìn)行正確操作,嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。

8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索,吊具及其它起吊部件有無超標(biāo)的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器,有無異常的振動(dòng)和噪音及潤滑是否足夠。

11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。

12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng))或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次使用前應(yīng)當(dāng)對其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),必須消除安居樂業(yè)全隱患后,方可以投入使用。

13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案,防止災(zāi)害擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場,及時(shí)向主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告,做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施,每天施工完畢,各類機(jī)具必須及時(shí)清理,做好定期加油和設(shè)備保潔工作。

第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底

起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中,從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法,通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降,或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí),經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行,是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。

起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn):

1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。

2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備,需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。

4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng),其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多,有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸,這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。

6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,作業(yè)場所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響,對設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時(shí)需要多人配合,協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng),相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上,就會造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。

如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故,下面從以下幾個(gè)方面來闡述。

二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造

1、主要組成部分:

a、鋼結(jié)構(gòu):整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分;

b、工作部分:起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng);

c、液壓系統(tǒng):頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油;

d、電氣設(shè)備:配電箱、配電柜、線路安全;

e、安全裝置:機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖;

f、固定基礎(chǔ):塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ);

2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu):

a、塔吊:

1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂 6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車 10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)

b、施工升降機(jī):1、齒輪條:通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式:通過鋼絲繩提升

施工升降機(jī)組成:1、施工基礎(chǔ) 2、圍欄3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪(齒輪及齒條)6、安全裝置

c、物料提升機(jī):龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))2、橫梁(上、下橫梁) 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上,不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。

有些施工設(shè)備,必須采取防護(hù)措施,如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)記。

正常情況下,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零:

1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具,手持電動(dòng)工具的金屬外殼;

2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分;

3、配電屏與控制屏的金屬框架;

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺等。

6、安裝在電力線路桿(鐵塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn):

a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼,鋼管及園鋼,不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米,處不設(shè)防雷接地。

d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針(接閃口)長度1~2米。

e)施工現(xiàn)場必須執(zhí)行五線制,三級配電二級保護(hù)。

在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復(fù)接地

3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分:l1l2l3—相線n—工作零線 pe—保護(hù)零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件,也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)(制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤)之一。

1、構(gòu)造:鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工,將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股,再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類:1)按鋼絲繩繩芯來分有:麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2)按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有:單捻、雙捻。

起重機(jī)的起升、變幅和捆綁(吊裝)都采用雙捻。

3)按鋼絲繩股的捻向有:右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標(biāo)記:d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d:表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。

6:表示6股。

19:每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1:表示鋼絲繩的韌性較好。

12:表示鋼絲繩的直徑;

155:表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度,單位是kg/m2;

甲:表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用;

鍍:表示鋼絲繩有鍍層,一般的鍍層為鍍鋅;

右同:表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的;

gb1102—74:表示國家標(biāo)準(zhǔn);

3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);

1)鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。

2)不管哪一部分,哪一股斷了;

3)鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí);

4)局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時(shí)。

5)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí);

6)鋼絲繩發(fā)生捏結(jié),塑型變形,麻芯脫出,受電弧高溫灼傷,影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。

4.鋼絲繩的連結(jié)安全要求:

鋼絲繩的連結(jié)常采用 :編結(jié)法,卡接法;

(1)、編接法:用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

(2)、卡結(jié)法:要求卡子數(shù)不少于3個(gè),且卡板壓在長頭一邊,卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍,最好間距為150mm左右之間

鋼絲繩直徑(mm)

7--16

19--27

28--37

38--45

繩卡數(shù)量(個(gè))

3

4

5

6

五、取物裝置(吊鉤)

吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件,為確保作業(yè)安全,吊鉤裝置必須工作可靠,操作簡便。

吊鉤分為三種:

1、用于成件貨物的——吊鉤,扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗,抓斗,起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐,特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同,可制成工字形斷面,丁字型斷面和梯形斷面,我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼,經(jīng)過鍛造和沖壓,退火處理,再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面:

ⅰ—ⅰ:受剪切應(yīng)力最大。

ⅱ—ⅱ:受彎曲應(yīng)力最大

ⅲ—ⅲ:受拉力最大

1吊鉤的安全裝置:為了防止脫鉤,發(fā)生意外事故,吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤:(1)用20倍的放大鏡看有沒有裂紋;(2)用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報(bào)廢:(1)是否有裂紋

(2)鉤槽磨損不超過厚度10%

(3)吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊

4起重機(jī)械十不吊:1)視線不清不吊

2)捆綁不牢不吊

3)吊鉤上有人不吊

4)超載不吊

5)物體埋在地下不吊

6)信號不明不吊

7)易燃易爆物無專用吊具不吊

8)物體過高過大沒有采取防護(hù)措施不吊

9)斜拉不吊

10)對鋼絲繩有棱角、缺口、無防護(hù)裝置不吊

六、制動(dòng)器

起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械,其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來阻止懸吊重物下落,實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下,按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后,各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障,所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置;

一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu):

起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多,按不同的方法可分為不同類型:

1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為:

a、塊式制動(dòng)器:構(gòu)造簡單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便,被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。

b、帶式制動(dòng)器:由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成,制動(dòng)作用通過緊張制動(dòng)帶,在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤式制動(dòng)器:制動(dòng)時(shí),在彈簧力的作用下,制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤夾緊,產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動(dòng)器按操作分為:

a、常閉式制動(dòng)器:制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的,要使機(jī)構(gòu)工作,要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng),機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式,特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開式制動(dòng)器:經(jīng)常處于松弛狀態(tài),只有在需要是制動(dòng),易造成人為失誤,安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動(dòng)器:是常開、常閉兩種綜合體,兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點(diǎn)。

制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖:

1、電磁鐵制動(dòng)器 2、液壓推桿制動(dòng)器

二、制動(dòng)器的安全技術(shù):

制動(dòng)器要經(jīng)常檢查(每班一次),關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無卡塞現(xiàn)象,閘塊是否貼在制動(dòng)輪上,制動(dòng)輪表面是否良好,調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時(shí),先將吊物吊離地面150mm后制機(jī),檢查制動(dòng)器是否可靠,確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后,方能進(jìn)行施工起吊。

其它安全檢查:

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí),必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過淬火處理,硬度為hb400~500,磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米,應(yīng)該重新車制,表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)廢更新。

3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時(shí),制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致,閘塊不應(yīng)超過1毫米,緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%,否則要對制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換,彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半,以備由于磨損襯墊后,制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。

制動(dòng)器發(fā)生的事故較多,主要原因有:控制電器失靈,構(gòu)件磨損失效,緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈,切不可驚慌。如果是電器原因失靈,則將車開到安全位置,拉閘斷電,必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵,實(shí)現(xiàn)松閘,慢慢放下重物;如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí),一邊反復(fù)升降,一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物,拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中,滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用,正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對增加鋼絲繩的使用壽命,防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、 滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為:

1、動(dòng)滑輪:可以省力

2、定滑輪:可以改變力的方向

3、均衡滑輪:可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導(dǎo)向滑輪:可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有:鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄︿摻z繩使用壽命有直接影響,滑輪直徑愈小,鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重,鋼絲繩愈易損壞,因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例,即d。/d≤h2。

h2是與工作級別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù):

系數(shù)h表:

機(jī)構(gòu)工作級別

m1—m3

m4

m5

m6

m7

m8

h1(卷筒)

14

16

18

20

22、4

25

h2(滑輪)

16

18

20

22、4

25

28

例:起升機(jī)構(gòu)工作級別為m7的橋式起重機(jī),滑輪的直徑(d。)為500mm,所用鋼絲繩直徑(d)為17.5m,滑輪直徑是否符合安全要求。

解:查表h系數(shù):h2=25 dο≥h2、d=25*17、5=437、5(mm)

可見dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過20%

3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%;

5、其它損害鋼絲繩的缺陷;

滑輪的安全使用及保養(yǎng):

1、輪槽應(yīng)光潔平滑,不能有損害鋼絲繩的缺陷;

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷;

3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔,涂上潤滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上,設(shè)防脫槽裝置;

5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊,防止定滑輪輪緣破壞;

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來卷繞鋼絲繩,并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩,同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命,卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒,采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí),卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定:

a、壓把法:1)、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2)、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi),用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法:這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲,楔塊的斜度一般在1:5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用:

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用,而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋,根據(jù)受力情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用,應(yīng)立即報(bào)廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用,如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換,否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣,凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置,應(yīng)有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽,跑偏時(shí)會造成鋼絲繩磨損、切傷,甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩,如在木滾上的卷扭勁沒有放松,也會使鋼絲繩跳槽,甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生,必須先逐漸放開拉直,使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn),在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置,也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,避免人身傷亡事故和重要作用。國家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器,力矩限制器,上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有:制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對于起重機(jī)械外露,有傷人的活動(dòng)零件:如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條,傳動(dòng)帶、皮帶輪等等,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

九、塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)由于適用范圍廣,回轉(zhuǎn)半徑大,起升高度較高,效率高,操作簡便,安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn),是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。

塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外,還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅(行走)等機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。

國家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中,將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。

一、塔式起重機(jī)的類型:

按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn),主要分為:一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī);

a)一般塔式起重機(jī)

按回轉(zhuǎn)方式分:上旋式與下旋式塔式起重機(jī)

按變幅方式分:動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分:軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)

b)自升式起重機(jī)

按塔身高度變化方式分為:塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分:0.5~~~3t為輕型3t~~~15t為中型20t~~~40t為重型

二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置

起重量限制器:又稱超載限制器,是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的

起重力矩限制器:用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器:防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器:切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路,防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)

塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同,以下僅對共同的方面作簡要介紹:

a、操作使用

(1)司機(jī)必須持證上崗,了解機(jī)械的構(gòu)造,熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程;

(2)設(shè)備安裝后,必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),掌握該塔吊的使用性能;

(3)起重機(jī)須有可靠接地,電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié),良好的照明;

(4)必須按規(guī)定加重的配重,不得任意減輕;

(5)每班工作日前,檢查各操作的部位是否合適,安全裝置靈敏可靠,鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件,確認(rèn)安全,方能投入使用;

(6)操作人員必須按信號進(jìn)行操作,操作前必須按電鈴發(fā)出信號;

(7)操縱控制器時(shí),應(yīng)從零位逐擋加速或減速,不得越擋和未到零位,而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向;

(8)起吊中,吊鉤距起重臂不得小于1m,變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值;

(9)停機(jī)時(shí),不得將重物懸掛在空中,大臂按順風(fēng)方向擺好,小車開到塔吊尾部,吊鉤升到離大臂2m處停好,控制器應(yīng)置于零位,切斷電源開關(guān);

b、維護(hù)保養(yǎng)

(1)檢查并添加各工作機(jī)械器的油量;

(2)檢查配電箱及電源各接頭是否牢固,電源線是否擦傷和損壞;

(3)檢查各安全保護(hù)裝置是否正常,擋位控制器按到工作位置時(shí),繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好;

(4)檢查并緊固各連接螺栓,檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;

(5)檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠,各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象,彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好,不得有漏油現(xiàn)象,檢查并調(diào)整制動(dòng)帶,制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙;

(6)按潤滑規(guī)定作好潤滑工作;

(7)工作后應(yīng)清掃駕駛室,清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污;

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野,其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度;

2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程;

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處,應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志;

5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生,不得亂接電源,擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為;

6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理;

十一、物 料 提 升 機(jī)

物料提升機(jī)以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力,額定起重量在2000公斤以下,沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下(含30m)為低架,31m-150m為高架;物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外,還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關(guān)規(guī)范要求,做到定期維護(hù)、保養(yǎng),才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用,提高經(jīng)濟(jì)效益。

一、 物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定

1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。

2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號及出廠日期;

3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別;

4、提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員,必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證;

6、提升機(jī)安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用;

7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度,并建立設(shè)備技術(shù)檔案;

二、提升機(jī)構(gòu)

1、卷揚(yáng)機(jī)的選用,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;

2、提升機(jī)宜選逆式卷揚(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷揚(yáng)機(jī);

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30,滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值(底架提升不應(yīng)小于25,高架提升比應(yīng)小于30);

4、采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊,螺栓數(shù)量不得少于2個(gè);

5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m;

6、吊藍(lán)兩側(cè)面,應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng);

7、繩卡與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個(gè),間距是繩徑6~8倍,不得正反交錯(cuò)設(shè)置;

8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長使用,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列,當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí),卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈;

9、把桿臂長一般不大于6m,起重量不超過600公斤;

三、 安全裝置

1、安全?？垦b置:吊籃運(yùn)行到位時(shí),?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重,額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷;

2、斷繩保護(hù)裝置:當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程,在吊籃滿載時(shí)不得超過1m;

3、安全防護(hù)門:a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口;b、吊籃上的安全門不得隨意拆除,防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口?？块T(欄桿):各樓層的通道口處,應(yīng)常設(shè)常閉的門(欄桿);

5、超高限位裝置:該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置,吊籃的越程應(yīng)不小于3m;

6、緊急斷電開關(guān):緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源;

7、進(jìn)料口防護(hù)棚:防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方,應(yīng)雙層搭設(shè),上下層間距60cm為宜,上下層滿鋪腳手板,向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸(低架應(yīng)大于3m,高架應(yīng)大于5m);

8、信號裝置:該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽見;

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露,應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施;

10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān);

11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,其接地電阻不應(yīng)大于4ω

12、卸料臺應(yīng)滿鋪腳手板,兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長度的圓釘釘牢;

13、卸料臺兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿,上欄桿離地100cm—120cm,下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨

1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1)土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于8kpa;

(2)澆筑c25混凝土,厚度300mm;

(3)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm;

(4)基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施;

(5)高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載;

2、附墻架(連墻桿):

a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè),其間距不宜大于9m,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用鋼性連結(jié),并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得與腳手架相連,嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同,不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí),可采用以下3種方法:

(1)型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié),可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié);

(2)用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié),可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管,用扣件連結(jié);

(3)當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí),可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風(fēng)繩與地錨:

1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時(shí),應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體,高架提升機(jī)任何情況下,均不得采用纜風(fēng)繩;

2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3m/m,纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c,其下端應(yīng)與地錨連結(jié),不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上;

3、鋼絲繩與地錨之間,應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊;纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l(l為長度);

4、地錨的位置應(yīng)滿足對纜風(fēng)繩的設(shè)置要求;

5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平;當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí),也可以采用樁式地錨;

6、樁式地錨:

(1)采用木樁時(shí),圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

(2)采用鋼管(φ48)或角鋼(l75*6)時(shí),不少于2根,間距不小于0.5 m,埋深不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有防滑措施。

第4篇 管理人員生活區(qū)防護(hù)棚:安全技術(shù)交底

安裝隊(duì)伍名稱:蘇中公司

工程名稱

金雀新城a2-6#樓

施工部位

管理人員生活區(qū)

分項(xiàng)工程

防護(hù)棚搭設(shè)

施工隊(duì)伍

李玉洪木工班組

安全技術(shù)交底:

1、作業(yè)人員必須熟悉防護(hù)棚搭設(shè)的基本要求,應(yīng)經(jīng)過特殊工種安全培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后,持證上崗。

2、作業(yè)人員必須正確戴好安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場,使用合格的安全帶,穿防滑鞋,雨天禁止搭設(shè)作業(yè);禁止酒后上崗;現(xiàn)場禁止打架斗毆事件發(fā)生。

3、材料吊運(yùn)方面:1、扣件必須裝入吊籃內(nèi)吊運(yùn);2、槽鋼應(yīng)捆綁牢固后方可吊運(yùn);3腳手板吊運(yùn)必須用兩根鋼絲繩捆綁平穩(wěn)、卡緊后方可吊運(yùn),搭設(shè)過程中不得將材料吊到防護(hù)棚上集中堆放。

4、搭設(shè)要求:

1、搭設(shè)范圍為生活區(qū)北側(cè)、東西側(cè)共三邊,內(nèi)側(cè)均為三立桿,立桿間距不大于1000mm;

2、東側(cè)排距600mm,緊貼陽臺雨蓬搭設(shè);西側(cè)排距1200mm,內(nèi)側(cè)緊貼板房;北側(cè)排距1000mm,內(nèi)側(cè)緊貼板房;

3、雨蓬搭設(shè)總高度7500mm,下部搭設(shè)6700mm(比板房斜頂高200mm),上部擱置6塊10500mm長雙層衍架槽鋼(見立面圖),槽鋼與鋼管焊接;

4、上下層槽鋼擱置鋼管后鋪設(shè)兩層50mm厚木板。

5、吊運(yùn)材料統(tǒng)一聽從信號工指揮。

6、風(fēng)力在六級以上,不得搭設(shè),遇雨時(shí)要停止作業(yè),夜間不得安排安裝作業(yè)。(作業(yè)人員不得扒在防護(hù)棚平臺四周臨邊休息)

7、在2m以上安裝過程中作業(yè)人員必須正確系扣好安全帶,一端系扣在身端上,另一端系扣鋼管上。

8、在安裝過程中,任何人不得將工具和其它材料往下亂拋,以防墜物傷人。

9、搭設(shè)立面見附圖。

交底人:

2023年8月日

安全員:

2023年8月日

接底人:

2022 年 月日

第5篇 高處作業(yè)安全防護(hù)管理:技術(shù)交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

2、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

3、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

4、建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。驗(yàn)收也可分層,或分階段進(jìn)行。

5、安全防護(hù)設(shè)施,應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,并組織有關(guān)人員參加。

6、安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收,應(yīng)具備下列資料:

⑴施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)驗(yàn)算數(shù)據(jù);

⑵安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收記錄;

⑶安全防護(hù)設(shè)施變更記錄及簽證。

7、安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收,主要包括以下內(nèi)容:

⑴所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況;

⑵技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì);

⑶技術(shù)措施的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其與建筑物的固定情況;

⑷扣件和連接件的緊固程序;

⑸安全防護(hù)設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗(yàn)證。

8、安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn),并作出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者,必須修整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。

第6篇 水電工班:安全管理技術(shù)交底

為在施工過程中,確保施工安全,根據(jù)《建筑工程安全生產(chǎn)管理有關(guān)條例》和工程項(xiàng)目部制定的安全制度,把有關(guān)安全注意事項(xiàng)和安全技術(shù)要求落實(shí)到班組個(gè)人,特制定安全生產(chǎn)管理技術(shù)交底書。

1、水電工負(fù)責(zé)人及所有水電施工人員,進(jìn)入施工現(xiàn)場及施工區(qū)域,必須戴好安全帽。系好帽帶,遵紀(jì)守法,做到安全生產(chǎn),文明施工,如有不戴安全帽,進(jìn)入施工現(xiàn)場和施工區(qū)的,當(dāng)場給予當(dāng)事人20元一次經(jīng)濟(jì)處罰。

2、當(dāng)班負(fù)責(zé)人在安裝施工期間,要堅(jiān)守崗位,按水電規(guī)程施工,如有特殊事宜,必須經(jīng)項(xiàng)目部現(xiàn)場技術(shù)人員同意,另作安排,除此,不得離開施工現(xiàn)場,當(dāng)班負(fù)責(zé)人要帶頭做好安全工作,向工人提示安全防范意識,加強(qiáng)安全教育,做到以防為主的原則,執(zhí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理,消除安全隱患,確保施工期間,質(zhì)量第一,安全第一,做到文明施工。

3、不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場施工作業(yè),不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工區(qū),不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場大小便,不準(zhǔn)在機(jī)械操作時(shí)戲鬧,不準(zhǔn)斗歐,嚴(yán)禁偷盜,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)施工作業(yè),嚴(yán)禁在未設(shè)防護(hù)措施的高空區(qū)域安裝,架設(shè),服從現(xiàn)場技術(shù)人員指揮,不得擅自安裝,如有違規(guī),將給予當(dāng)事人50元--500元經(jīng)濟(jì)處罰。

4、對水電工安裝施工的規(guī)范要求和安全防范,幾點(diǎn)提示,在水電安裝施工時(shí),要做好外電防護(hù),各配電箱,開關(guān)箱,及所有電路,要設(shè)制接地零線及保護(hù)系統(tǒng),接頭牢固,水管接頭,包括(直通,彎通)等,不能有漏水處,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),跟隨樓層施工,如有不規(guī)格的預(yù)留洞口和安裝路線可及時(shí)整改,做到工完,料盡,場清,以上提示,如有違規(guī),除賠償損失外將給予當(dāng)班負(fù)責(zé)人50元以上500元以下經(jīng)濟(jì)處罰。

5、按《建筑工程安全生產(chǎn)和文明施工的管理規(guī)定》及項(xiàng)目部制定的相關(guān)制度,對職工宿舍和生活區(qū)的安全管理,及衛(wèi)生制度,作出規(guī)定,所有職工在宿舍區(qū),不得使用電灶,電爐,電飯鍋等電器,要節(jié)約用水、用電,保持宿舍清潔衛(wèi)生,做到班組和諧,不準(zhǔn)在宿舍區(qū)亂倒垃圾,不準(zhǔn)挑撥鬧事,不準(zhǔn)帶易燃易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場和宿舍區(qū),確保安全,文明,衛(wèi)生,如有違規(guī)制度的,除賠償損失外,另對當(dāng)事人處以50元--500元經(jīng)濟(jì)處罰。

6、以上制度希望水電班負(fù)責(zé)人及所有職工遵照執(zhí)行,此書面交底,由甲乙雙方部門負(fù)責(zé)人簽字生效。

水石廣場項(xiàng)目部

項(xiàng)目經(jīng)理簽字:

班組長簽字:

安全員簽字:

2007.9.16

第7篇 配電室建設(shè)與管理安全技術(shù)交底

安全交底記錄

（表式c2-8）

編號

g1-7

05-008

工程名稱

北京地鐵四號線工程黃莊～中關(guān)村區(qū)間

施工單位

中鐵二局股份有限公司

交底項(xiàng)目（部位）

配電室建設(shè)與管理安全技術(shù)交底

交底日期

2005年5月15日

交底內(nèi)容（安全措施及注意事項(xiàng)）：

1．配電室應(yīng)靠近電源，并應(yīng)設(shè)在無灰塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無振動(dòng)的地方。

2．成列的配電屏（盤）和控制屏（臺 ）兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。

3．配電室和控制室應(yīng)能自然通風(fēng)，并應(yīng)采取防止雨雪和動(dòng)物出入措施。

4．配電室應(yīng)符合下列要求：

1）配電屏（盤）正面的操作通道寬度，單列布置不小于1.5m，雙列布置不小于2m；

2）配電屏（盤）后的維護(hù)通道寬度不小于0.8m（個(gè)別地點(diǎn)有建筑物結(jié)構(gòu)凸出的部分，則此點(diǎn)通道寬度可不小于0.6m）；

3）配電屏（盤）側(cè)面的維護(hù)通道寬度不小于1m；

4）配電室的天棚距地面不低于3m；

5）在配電室內(nèi)設(shè)值班或檢修室時(shí),該室距電屏（盤）的水平距離大于1m,并采取屏障隔離；

6）配電室的門向外開，并配鎖；

7）配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時(shí)，采用遮欄隔離，遮欄下面通行道的高度不小于1.9m；

8）配電室的圍欄上端與垂直上方帶電部分的凈距，不小于0.075m；

9）配電裝置的上端距天棚不小于0.5m；

10）母線均應(yīng)涂刷有色油漆（以屏（盤）的正面方向?yàn)闇?zhǔn)），其涂色應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1母 線 涂 色 表

本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。

第8篇 扣件式鋼管腳手架安全管理技術(shù)交底

1．腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(gb—5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體驗(yàn)，合格者方可持證上崗。

2．搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

3．腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按jcj130—2001第8章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。

4．作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

5．當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

6．腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。

7．在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：

1)主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；

2)連墻件。

8．不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。

9．臨街搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。

10．在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。

11．工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46—88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12．搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員人內(nèi)。

第9篇 建筑施工高處作業(yè)安全管理要?jiǎng)t交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視其具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

3.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均須經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

4.建筑施工高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。驗(yàn)收也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。

5.安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，并組織有關(guān)人員參加。

6.安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收，應(yīng)具備下列資料：

1）施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)驗(yàn)算數(shù)據(jù)；

2）安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收記錄；

3）安全防護(hù)設(shè)施變更記錄及驗(yàn)證；

7.安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收，主要包括以下內(nèi)容：

1）所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況；

2）技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì)；

3）技術(shù)措施的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其與建筑物的固定情況；

4）扣件與連接件的緊固程序；

1）安全防護(hù)設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗(yàn)證。

8.安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)檢查，并做出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再行檢查。施工工期內(nèi)還應(yīng)進(jìn)行抽查。

補(bǔ)充內(nèi)容：

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第10篇 建筑施工高處作業(yè)安全防護(hù)管理交底

工程名稱：

第11篇 土方開挖安全管理技術(shù)交底

為在施工過程中，確保施工安全，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理有關(guān)條例》和工程項(xiàng)目部制定的安全制度，把有關(guān)安全注意事項(xiàng)，和安全技術(shù)要求落實(shí)到機(jī)組個(gè)人，特制定安全管理技術(shù)交底書。

1、機(jī)械、車輛、及操作施工人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵照《建筑法》的方針，做到安全第一，預(yù)防為主的原則，不得違章操作施工，做到安全生產(chǎn)，文明施工，帶好安全帽，系好帽帶。如有違規(guī)給予當(dāng)事人20一次經(jīng)濟(jì)處罰

2、土方開挖前，各機(jī)械和車輛要進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)帶病操作，開挖時(shí)，要聽從技術(shù)人員分配，按圖施工，不得隨意開挖，達(dá)到施工要求，如有不聽從技術(shù)人員安排擅自施工的，一切損失和后果，都有施工方負(fù)責(zé)，并處以經(jīng)濟(jì)罰款，100元以上，1000元以下。

3、機(jī)械施工時(shí)，要注意安全防范和安全措施，未經(jīng)技術(shù)人員認(rèn)可的地段，不能挖，危險(xiǎn)地段，未設(shè)防護(hù)措施的不能挖，設(shè)立警示標(biāo)志的地段，不經(jīng)過技術(shù)人員的批準(zhǔn)，不能挖，如有違規(guī)的將給予經(jīng)濟(jì)處罰。

4、運(yùn)土車，在施工區(qū)和外運(yùn)行駛時(shí)，要注意安全和環(huán)境衛(wèi)生，注意施工區(qū)施工人員和施工行人，外運(yùn)做到“禮讓三先”，機(jī)組負(fù)責(zé)人要安排有序，消除一切安全隱患，停運(yùn)時(shí)，工地門口及運(yùn)行路面，要保持清潔，要有專人打掃門口和運(yùn)行路面渣土，及時(shí)沖冼，不得污染環(huán)境和工地形象，做到工完場清，如有違規(guī)現(xiàn)象一切后果由施工方全全負(fù)責(zé)。情節(jié)嚴(yán)重的由項(xiàng)目部另行處理或交治安部門處理。

5、要求機(jī)組所有工作人員，在施工期間，做到安全生產(chǎn)，文明施工的原則，保證質(zhì)量第一，安全第一，做到各班組和諧，不得聚眾斗歐，不得酒后鬧事，不得在施工區(qū)隨意大小便，不得在宿舍使用電灶，電爐，電飯鍋等電器，用電不得亂接亂拉，要節(jié)約用水，保持宿舍衛(wèi)生，不準(zhǔn)帶易爆易燃物品進(jìn)入施工區(qū)和宿舍，晚間休息，注意關(guān)燈，通風(fēng)，確保生產(chǎn)，衛(wèi)生，安全文明，如有違規(guī)制度的，除損失賠償外，另外對當(dāng)事人處以50元—100元罰款。

6、以上制度希望機(jī)班組負(fù)責(zé)人及所有施工人員遵照執(zhí)行，此書面交底，由甲乙雙方部門負(fù)責(zé)人簽字生效。

水石廣場項(xiàng)目部

項(xiàng)目經(jīng)理簽字：

班組長簽字：

安全員簽字：

2007.9.16

第12篇 安全文明施工及安全技術(shù)交底的管理措施

內(nèi)容:

1、從施工工程整體考慮。線路架設(shè)前首先考慮工程施工期間對周圍道路、行人及鄰近居民、設(shè)施的影響,采取相應(yīng)的防護(hù)措施(如設(shè)立安全區(qū)域、標(biāo)示牌),安全通道及高處作業(yè)對下部和地面人員的影響;臨時(shí)用電線路的整體布置、架設(shè)方法;安裝工程中的設(shè)備、構(gòu)配件吊運(yùn),起重設(shè)備的選擇和確定,起重以外安全防護(hù)范圍等。復(fù)雜的吊裝工程還應(yīng)考慮視角、信號、步驟等細(xì)節(jié)。

2、季節(jié)性工程施工的安全技術(shù)措施。如夏季防暑降溫、雨季施工要制定防雷防電,冬季防火、防大風(fēng)等。安全技術(shù)措施編制內(nèi)容不拘一格,按其施工項(xiàng)目的復(fù)雜、難易程度及施工環(huán)境條件,選擇安全防范重點(diǎn),但施工方案必須貫徹 ' 安全第一、預(yù)防為主 ' 的原則。為了進(jìn)一步明確編制安全技術(shù)措施的重點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)抓住:①防高空墜落;②防觸電;③防交通事故;④防誤操作等 4 種傷害的防患制定相應(yīng)的措施,內(nèi)容要充實(shí),有針對性。

3、技術(shù)措施指的是為保證人員安全施工和設(shè)備安全運(yùn)行,從技術(shù)上對設(shè)備和人員操作采取的措施。制定技術(shù)措施時(shí),應(yīng)視工作對象和內(nèi)容,以規(guī)程為依據(jù),特別是要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編寫。編寫技術(shù)措施時(shí),應(yīng)詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,掌握電網(wǎng)運(yùn)行方式,明確帶電設(shè)備,對需要檢修和處理的設(shè)備從技術(shù)上采取安全保證,對施工人員要采用的工作方式從技術(shù)上加以規(guī)范,以保證工作的安全進(jìn)行。

4、安全措施應(yīng)從人員教育、危險(xiǎn)點(diǎn)(面)預(yù)控、措施落實(shí)、安全管理等方面進(jìn)行詳細(xì)的安排,尤其要進(jìn)行深入的危險(xiǎn)點(diǎn)分析。實(shí)行預(yù)控的安全措施就是要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、工作方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況(包括人員情緒)、設(shè)備實(shí)際等去分析,查找可能導(dǎo)致人為失誤事故的危險(xiǎn)因素,再依據(jù)規(guī)程制度逐一制定防范措施,不得照搬規(guī)程或套用其它工程安全措施,并在生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施程序化、規(guī)范化作業(yè),以達(dá)到防止人為失誤事故發(fā)生的目的。安全措施應(yīng)詳細(xì)體現(xiàn)工程施工過程中逐級監(jiān)督、逐級管理、層層落實(shí)安全責(zé)任的思想,責(zé)任到人,確保各項(xiàng)措施落到實(shí)處。對工程施工過程中涉及的較為特殊的作業(yè)項(xiàng)目,在安全措施中要加以特別體現(xiàn)。

5、工程開工前,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,使大家明白工程施工特點(diǎn)及各時(shí)期安全施工的要求,這是貫徹施工安全技術(shù)措施的關(guān)鍵。施工單位安全負(fù)責(zé)人核對現(xiàn)場安全技術(shù)措施是否符合施工方案的要求,若存在漏洞不可開工,應(yīng)對措施進(jìn)行完善,直至符合要求方可開工。

6、施工過程中,現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全措施要求,對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工作程序中安全技術(shù)措施交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法,這是貫徹施工方案中安全措施的規(guī)范的過程。

7、安全技術(shù)交底要結(jié)合規(guī)程及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,避免口號式,無針對性的交底。并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責(zé)任心。同時(shí)要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實(shí)情況,糾正違章, 使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行,達(dá)到既定的施工安全目標(biāo)。

第13篇 大廈配電室建設(shè)和管理安全技術(shù)交底

大廈施工配電室建設(shè)和管理安全技術(shù)交底

工程名稱:zz大廈

施工單位

設(shè)備名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.配電室應(yīng)靠近電源,并應(yīng)設(shè)在無灰塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無振動(dòng)的地方。

2.成列的配電屏(盤)和控制屏(臺)兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。

3.配電室和控制室應(yīng)能自然通風(fēng),并應(yīng)采取防止雨雪和動(dòng)物出入措施。

4.配電室應(yīng)符合下列要求:

1)配電屏(盤)正面的操作通道寬度,單列布置不小于1.5m,雙列布置不小于2m;

2)配電屏(盤)后的維護(hù)通道寬度不小于0.8m(個(gè)別地點(diǎn)有建筑物結(jié)構(gòu)凸出的部分,則此點(diǎn)通道寬度可不小于0.6m);

3)配電屏(盤)側(cè)面的維護(hù)通道寬度不小于1m;

4)配電室的天棚距地面不低于3m;

5)在配電室內(nèi)設(shè)值班或檢修室時(shí),該室距電屏(盤)的水平距離大于1m,并采取屏障隔離;

6)配電室的門向外開,并配鎖;

7)配電室內(nèi)的螺母線與地面垂直距離小于2.5m時(shí),采用遮欄隔離,遮欄下面通行道的高度

不小于1.9m;

8)配電室的圍欄上端與垂直上方帶電部分的凈距,不小于0.075m;

9)配電裝置的上端距天棚不小于0.5m;

10)母線均應(yīng)涂刷有色油漆(以屏(盤)的正面方向?yàn)闇?zhǔn)),其涂色應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1 母 線 涂 色 表

相 別 顏 色 垂直排列 水平排列 引下排列

a b c d

黃 綠 紅 黑

上 中 下-

后 中 前-

左 中 右-

11)配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級應(yīng)不低于3級,室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。

5.配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)有功、無功電度表,并應(yīng)分路裝設(shè)電流、電壓表。電流表與計(jì)費(fèi)電度表不得共用一組電流互感器。

6.配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器。

7.配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號,并表明用途標(biāo)記。

8.配電屏(盤)火配電線路維修時(shí),應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第14篇 安全施工措施管理交底機(jī)制

1 編制目的

為了有效控制施工過程中不安全因素,規(guī)范安全施工措施編審批及實(shí)施工作,保護(hù)員工的安全和健康,結(jié)合實(shí)際,制定本工作機(jī)制。

2 編制依據(jù)

《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》(國網(wǎng)(基建/2)173-2022);

《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》國網(wǎng)(基建/3)187-2022;

《國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》(國家電網(wǎng)總〔2003〕407號);

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》dl5009.3-2022;

《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2022版。

3工作要求與內(nèi)容

3.1工程項(xiàng)目的一切施工活動(dòng)必須要有書面的安全施工措施,并經(jīng)過審批;在施工前對參加施工的所有人員進(jìn)行交底,并在交底書上簽字確認(rèn)。無措施或未交底,嚴(yán)禁施工。

3.2施工項(xiàng)目部總工程師組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃(施工組織設(shè)計(jì)),分別用單獨(dú)章節(jié)描述安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案,經(jīng)公司技術(shù)、質(zhì)量、安全等職能部門審核,公司總工程師審批,報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審查,業(yè)主項(xiàng)目部批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

3.3 項(xiàng)目施工應(yīng)有作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)ｍ?xiàng)施工方案。作業(yè)指導(dǎo)書由施工項(xiàng)目部技術(shù)員編制,經(jīng)施工項(xiàng)目部安全、質(zhì)量管理人員和項(xiàng)目總工程師審核,報(bào)公司總工程師或副總工程師批準(zhǔn),由施工項(xiàng)目部技術(shù)員交底后實(shí)施。作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案中的安全技術(shù)措施部分應(yīng)有獨(dú)立的章節(jié)。

3.4對危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,施工項(xiàng)目部總工程師組織編制專項(xiàng)施工方案(含安全技術(shù)措施),并附安全驗(yàn)算結(jié)果,經(jīng)公司技術(shù)、質(zhì)量、安全等職能部門審核,公司總工程師或副總工程師審批,報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字后,由施工項(xiàng)目部總工程師交底,專職安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施。

3.5對深基坑、高大模板及腳手架、大型起重機(jī)械安拆及作業(yè)、重型索道運(yùn)輸、重要的拆除爆破等超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案(含安全技術(shù)措施),公司施管部應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定組織專家進(jìn)行論證、審查,并根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)施工方案,經(jīng)公司總工程師或副總工程師、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、業(yè)主項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理簽字后,由施工項(xiàng)目部總工程師交底,專職安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施。

3.6對重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目,施工項(xiàng)目部總工程師組織編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,經(jīng)公司技術(shù)、質(zhì)量、安全部門和機(jī)械管理部門(必要時(shí))審核,公司總工程師或副總工程師審批,報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審查,業(yè)主項(xiàng)目部備案,由施工項(xiàng)目部總工程師交底后實(shí)施。

3.7施工作業(yè)需辦理安全施工作業(yè)票,由工作負(fù)責(zé)人填寫,經(jīng)施工項(xiàng)目部技術(shù)員和安全員審查,二級風(fēng)險(xiǎn)及危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,安全施工作業(yè)票由施工隊(duì)長簽發(fā),三級及以上風(fēng)險(xiǎn)和超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目的安全施工作業(yè)票,由施工項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)。工作負(fù)責(zé)人通過宣讀作業(yè)票的方式向全體作業(yè)人員交底,作業(yè)人員簽名后實(shí)施。

3.9施工過程需變更施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書或安全技術(shù)措施,應(yīng)經(jīng)措施審批人同意,監(jiān)理項(xiàng)目部審核確認(rèn)后重新交底。

3.10施工周期超過一個(gè)月或重復(fù)施工的施工項(xiàng)目,應(yīng)重新交底;如人員、機(jī)械(機(jī)具)、環(huán)境等條件發(fā)生變化,應(yīng)完善措施,重新報(bào)批,重新辦理作業(yè)票,重新交底。

3.11工程技術(shù)人員在編制作業(yè)指導(dǎo)書及安全施工措施時(shí),應(yīng)掌握所編制的施工項(xiàng)目和施工現(xiàn)場的實(shí)際狀況,對該項(xiàng)施工的主要施工安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,并應(yīng)符合以下要求:

3.11.1針對施工項(xiàng)目的特點(diǎn)指出安全風(fēng)險(xiǎn)和重要控制環(huán)節(jié)與對策。針對風(fēng)險(xiǎn)管理不利因素,要優(yōu)先采取改變施工組織等針對性措施,降低三級及以上施工工序風(fēng)險(xiǎn)等級。

3.11.2明確作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng)。

3.11.3針對工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可能對施工人員帶來的風(fēng)險(xiǎn),從技術(shù)上采取防范措施,消除危險(xiǎn);

3.11.4針對施工所選用的機(jī)械、工器具可能給施工人員帶來的不安全因素,從技術(shù)措施上加以控制;

3.11.5針對所采用的有害人體健康或有爆炸、易燃危險(xiǎn)的特殊材料的使用特點(diǎn),從工業(yè)衛(wèi)生和技術(shù)措施上加以防護(hù);

3.11.6針對施工場地及周圍環(huán)境有可能給施工人員或他人以及材料、設(shè)備運(yùn)輸帶來的危險(xiǎn),從技術(shù)措施上加以控制,消除危險(xiǎn)。

3.11.7提出危險(xiǎn)及緊急情況出現(xiàn)時(shí)針對性的預(yù)防與應(yīng)急措施。

4 工作考核

4.1對無措施或未經(jīng)交底即施工和不認(rèn)真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),應(yīng)對責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅查處,依據(jù)反違章處罰標(biāo)準(zhǔn)給予處罰。

第15篇 扣件式鋼管腳手架安全管理安全技術(shù)交底

工程名稱：