第1篇 壓力容器的安全技術管理——全程管理三

壓力容器自設計至報廢，每一環(huán)節(jié)都與安全有關。一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞，都會為其安全使用埋下隱患或直接造成事故。必須對壓力容器實行全過程管理。

1.購置與驗收

購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應制造資格的單位制造。

驗收包括實物驗收和資料驗收。實物需檢查內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸，對有懷疑的還需進行無損檢測，均應符合圖紙、制造標準及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。出廠資料必須有竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等。竣工圖樣上應有設計單位資格印章且不能是復印章；產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全、正確，且質(zhì)量說明書、竣工圖樣與實物均一致并符合標準和規(guī)程。驗收記錄經(jīng)專職管理人員認可方可辦理入庫。出廠資料移交企業(yè)檔案室保存。

2.安裝和登記

安裝單位的資質(zhì)應經(jīng)專職管理人員審查。安裝單位必須是有相應制造資格的單位或省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位，其監(jiān)理工程師應持證上崗。安裝方案須經(jīng)專職管理人員審核、總機械師審批。對屬第三類的、容積大于等于10m3的、成套生產(chǎn)裝置等的壓力容器，還應向安全監(jiān)察機構辦理報裝手續(xù)。安裝中應做好記錄，安裝過程應接受專職管理人員檢查，安裝質(zhì)量須經(jīng)專職管理人員、分廠機動部門和使用車間的驗收。

壓力容器在投入使用前，使用車輛應填寫《壓力容器（普查）注冊登記表》，專職管理人員審核后按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》帶出廠資料到安全監(jiān)察機構進行注冊登記，并辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。

3.使用管理

專職管理人員應建立壓力容器臺帳。分廠機動部門（無分廠一級的為專職管理人員）和使用車間應分別建立壓力容器使用技術檔案。

壓力容器操作人員應定期進行專業(yè)培訓和安全教育，持證上崗。

壓力容器的使用車間應制訂工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程，明確提出操作工藝指標、崗位操作法、運行中重點檢查項目和部位、可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施、緊急情況的報告程序等安全操作要求。

壓力容器的拆除、移裝（包括備用的替換）、非臨時性的停用，車間應通知分廠機動部門和專職管理人員；更換襯里、停用2年以上的啟用和改變運行參數(shù)、介質(zhì)、用途等，必須提前報專職管理人員，以便安排檢驗和辦理有關手續(xù)。

壓力容器在運行中，一般不得進行任何修理。日常維護中，主要受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、m36以上的設備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和法蘭）不得隨意亂動。

4.檢驗

化工企業(yè)有一個特點，就是連續(xù)生產(chǎn)，這給檢驗工作帶來了很大不便。而且有的化工設備有一定的特殊性，比如裝有觸媒，也給檢驗工作造成很大困難。

外部檢查比較容易做?；て髽I(yè)的這項工作由鍋檢所完成顯然不切實際，他們沒有時間每年按時把所有壓力容器檢查一遍。可以經(jīng)過安全監(jiān)察機構同意由企業(yè)內(nèi)各使用車間設備技術人員進行，但這些人員須經(jīng)過培訓考核。

內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗應根據(jù)規(guī)定周期和上次檢驗確定的時間安排計劃，另外，還應包括由使用車間對容易產(chǎn)生腐蝕等缺陷的和有懷疑的容器的報送計劃。針對連續(xù)生產(chǎn)和容器內(nèi)裝有觸媒這兩個問題，在能保證安全和不違反規(guī)定的前提下，同鍋檢所協(xié)商，將檢驗時間定在停車檢修期間和更換觸媒的時候，若檢修周期和更換觸媒周期長于規(guī)定檢驗周期，應報監(jiān)察機構備案。對于有混凝土襯里的容器，應按周期在容器外部檢查檢測和對襯里檢查，對本體內(nèi)側的檢查檢測及耐壓試驗，則應經(jīng)鍋檢所同意并在監(jiān)察機構備案后，可以適當延長周期。

因情況特殊不能按斯進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，使用車間應提前填寫《超檢驗期使用審批表》，經(jīng)專職管理人員審核、總機械師批準、鍋檢所同意，并報安全監(jiān)察機構備案后，方可推遲或免除。

使用車間應按檢驗時間提前做好準備工作，具備檢驗條件并及時通知專職管理人員安排檢驗。

5.修理與改造

壓力容器進行修理或改造前，由使用車間編制修理、改造方案，分廠機動部門和分廠總機械師（或設備副廠長）同意，還應經(jīng)專職管理人員審核和公司總機械師審批。

施工單位必須是取得相應制造資格的單位或是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。施工單位的資格經(jīng)專職管理人員審查合格后才能接受施工任務。施工單位根據(jù)車間的修理、改造方案編制施工方案，并應經(jīng)過專職管理人員審核和公司總機械師批準。重大修理（指主要受壓元件的更換、矯形、挖補和筒體、封頭對接接頭焊縫的焊補）和重大改造（指改變主要受壓元件的結構和改變壓力容器的運行參數(shù)、介質(zhì)或用途等）還須報安全監(jiān)察機構審查備案（改變移動式壓力容器的使用條件應經(jīng)省級以上安全監(jiān)察機構同意）。

專職管理人員應對修理、改造質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。施工單位修理、改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術資料經(jīng)專職管理人員審查合格后存檔。

重大修理或改造后應進行耐壓試驗檢驗。

6.事故處理

壓力容器發(fā)生超溫、超壓、產(chǎn)生裂紋、筒體變形和鼓包以及發(fā)生泄露等異?，F(xiàn)象及一般事故，使用車間必須按操作規(guī)程及時處理并向分廠和公司有關領導和單位報告，專職管理人員參與組織檢驗鑒定和事故處理工作。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故管理規(guī)定》，安全部門必須立即報告企業(yè)主管部門，機動部門必須立即報告質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門。并且必須嚴格保護事故現(xiàn)場，保存現(xiàn)場相關物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。

7.安全附件

購買壓力容器用爆破片裝置必須是持有國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證的單位生產(chǎn)的，安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全連鎖裝置應是省級以上安全監(jiān)察機構批準的單位生產(chǎn)的。以上附件及壓力表、測溫儀表必須經(jīng)驗收人員檢驗合格。

企業(yè)（有分廠一級的由各分廠）的安全部門和使用車間應建立安全附件臺帳和檔案（包括校驗、修理、更換記錄等）。

安全附件必須按規(guī)定周期校驗。校驗應由有資格的或國家有關部門認可的單位進行，校驗人員必須經(jīng)過培訓考核。有條件的企業(yè)，安全閥可由分廠的安全部門、機動部門和使用車間共同校驗，安全閥的校驗鉛封應有標明檢驗編號、所裝設備使用證號、整定壓力、下次校驗日期的標牌，并有安全部門的鉛封標記；壓力表可由企業(yè)的計控部門校驗，并應有防止校驗標簽脫落和字跡掉色的措施。

使用車間應在壓力表刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線。紅線若劃在封面玻璃上，則應防止玻璃轉動或在玻璃上標出零位點。

使用車間改變安全閥、爆破片的型號規(guī)格，必須經(jīng)過設計部門的核算和安全部門、專職管理人員的同意。

8.停用與判廢的處理

經(jīng)檢驗判廢的壓力容器不得繼續(xù)作為壓力容器使用、轉讓或銷售。

判廢或因其他原因停止使用或不作為壓力容器使用的壓力容器，使用車間應報告專職管理人員，專職管理人員到安全監(jiān)察機構辦理注銷手續(xù)。

壓力容器的安全技術管理要做到從上到下情況清楚，有法必依，令行禁止，通過管理工作的規(guī)范化、程序化，使壓力容器保持良好的運行狀態(tài)。

徐明哲

第2篇 壓力容器的安全技術管理——管理要點二

1.領導重視是搞好壓力容器安全技術管理的關鍵。只有從企業(yè)的高層領導到使用車間的領導都能抓起，管理工作才能有力度，有關人員才能共同做好這項工作，專職人員也才能很好地發(fā)揮作用。

2.層層負責是搞好壓力容器安全技術管理的基礎。企業(yè)機動部門設專職管理人員，控制設備入廠質(zhì)量、檢驗、修理和改造等關鍵環(huán)節(jié)，各分廠、車間、班組做到按規(guī)程操作，不違章檢修，避免事故。企業(yè)安全部門和管理部門進行“五一”、“十一”、春節(jié)等節(jié)前定期檢查和不定期檢查，車間操作人員和維修人員每天定時巡檢，消除隱患。

3.依法管理是搞好壓力容器安全技術管理的根本。法規(guī)、標準、規(guī)范都是理論和實踐的科學總結，是壓力容器安全運行的根本保證，因此，必須嚴格執(zhí)行。

第3篇 壓力容器的安全技術管理

為了確保壓力容器的安全運行，必須加強壓力容器的安全管理，不斷提高其安全可靠性。

壓力容器的安全技術管理

壓力容器使用單位的技術負責人必須對壓力容器的安全技術管理負責，指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術人員負責安全技術管理工作。其工作內(nèi)容包括：貫徹執(zhí)行有關壓力容器安全技術規(guī)程；編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度，依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術性能制定容器的安全操作規(guī)程；參與壓力容器的入廠檢驗、竣工驗收及試車；檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況；壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查；編制壓力容器的年度定期檢修計劃，并負責組織實施；向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器的數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、壓力容器定期檢驗計劃的實施情況及存在的主要問題；壓力容器事故的調(diào)查分析和報告；檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理和壓力容器使用登記及技術資料管理。

第4篇 火電廠壓力容器的安全技術管理

隨著火電機組數(shù)量和容量的增加，電廠壓力容器的數(shù)量和參數(shù)也隨著增加，這就需要加強壓力容器的安全技術管理，按規(guī)章制度解決電廠壓力容器安全運行的一系列問題。國家頒發(fā)的有關壓力容器的一系列條例、法規(guī)和標準，對加強壓力容器的安全技術管理十分重要，因而必須持之以恒地認真貫徹執(zhí)行。但各電廠壓力容器的安全技術管理方法不同，執(zhí)行規(guī)章制度的深度和力度也不一樣，導致壓力容器安全事故經(jīng)常發(fā)生，因此分析壓力容器安全技術管理存在的問題并提出解決措施，很有必要。

1 火電廠壓力容器安全技術管理存在的問題

1.1 壓力容器的選擇、驗收無專業(yè)管理人員參加

做好新建機組壓力容器的選擇、驗收工作是壓力容器安全運行的保證，使用單位的壓力容器管理人員應及時掌握新壓力容器的技術特性和安全狀況。但某些單位的擴建處(技改處)無壓力容器專業(yè)人員，使用單位也無壓力容器管理人員參加此項工作，給壓力容器移交生產(chǎn)后的技術管理增加了困難。

1.2 在役的壓力容器技術資料不全

新壓力容器的驗收工作不到位，缺乏完整的技術資料，使壓力容器定期檢驗不能正常進行。

1.3 壓力容器的管理制度不健全或執(zhí)行不力

有的單位雖制訂了壓力容器管理制度，但執(zhí)行不嚴，有的單位則無此項管理要求。具體表現(xiàn)為：

(1) 單位無專業(yè)壓力容器管理人員；

(2) 無全年度壓力容器定期檢驗計劃；

(3) 沒有對車間(分場)運行人員進行壓力容器的操作培訓；

(4) 單位缺乏壓力容器數(shù)量統(tǒng)計和安全狀況等級的概念；

(5) 沒有對安全附件(安全閥、壓力表、水位計)進行校驗或檢修；

(6) 壓力容器超期服役，沒有定期進行檢驗或檢驗不按要求進行；

(7) 無臺帳和技術登錄簿。

1.4 壓力容器的改造未進行技術審批

壓力容器的改造應有嚴格的審批制度，應經(jīng)有關技術負責人進行審查。例如改進高壓加熱器水位測量裝置，需要在筒體上開孔，開孔的位置和焊接工藝及其開孔的加強計算等均需技術主管簽字。但有的單位卻不經(jīng)技術審批就私自開孔、胡亂施焊、隨意更換設計材料，這些均是不合法的。

1.5 壓力容器的檢修單位無資質(zhì)

現(xiàn)在電力行業(yè)的檢修沿襲傳統(tǒng)的模式，壓力容器的檢修單位沒有經(jīng)過省級安全監(jiān)察機構審批。

1.6 不按規(guī)定進行壓力容器安全附件的校驗

《在用壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定了安全閥每年至少校驗1次，壓力表的校驗和維護及精度等級也應符合國家計量部門的規(guī)定。但在壓力容器使用中，由于設備運行停不下來，或安全閥位置太高不好拆卸，或單位不重視等原因，致使安全附件不能校驗和檢修，有的安全附件甚至好多年都不進行拆卸，腐蝕銹死，不能起到保護安全的作用。

1.7 壓力容器的定期檢驗無安全狀況等級

對使用單位來說，壓力容器檢驗結論報告是相當重要的，結論報告至少包括：

(1) 壓力容器安全狀況等級；

(2) 壓力容器能否繼續(xù)運行的意見；

(3) 繼續(xù)使用至下一個檢驗周期的時間；

(4) 繼續(xù)使用的最高工作參數(shù)；

(5) 壓力容器(含安全附件)使用的限制性條件及注意事項；

(6) 檢驗及審核人的簽字和檢驗單位的印章。

現(xiàn)在很多電廠的壓力容器只進行專項檢驗，但專項檢驗不能代替定期檢驗，所以應注意區(qū)分定期檢驗和專項檢驗，并要有壓力容器檢驗后的安全狀況等級和結論。

1.8 定期檢驗時各部門之間的配合不密切

為了保證壓力容器檢驗的質(zhì)量和檢驗員的安全，應根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)有關條款，做好以下工作：

(1) 容器內(nèi)部溫度低于35℃時人員方可進入；

(2) 將容器內(nèi)部的介質(zhì)排凈，隔斷氣液或蒸汽的來源，設置明顯的隔離裝置，切斷有關電源；

(3) 壓力容器內(nèi)部氧氣含量應達到18%～23%(體積比)。必要時應配備通風、安全救護設備；

(4) 行燈電源不準超過12 v；

(5) 清掃內(nèi)部腐蝕部位和易產(chǎn)生裂紋的部位；

(6) 容器內(nèi)部檢驗時，容器外部應有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡措施。

所有這些工作都需要各部門之間的密切配合，

如電廠壓力容器定期檢驗時，檢修班組負責開啟容器、通風和打磨焊縫，有資格的單位進行檢驗，金屬檢驗室配合檢驗。但在實際工作中存在部門之間不協(xié)調(diào)的問題，因此要求在檢驗前辦理好工作票，檢驗中各部門要密切配合。

2 提高壓力容器安全技術管理的建議

(1) 新建(擴建)機組的壓力容器制造質(zhì)量應按要求進行監(jiān)檢，擴建部門應設專人負責整理和建立新建機組的壓力容器專檔，并與生產(chǎn)單位辦好檔案移交工作，以便今后更好地開展定檢工作。

(2) 新建(擴建)機組負責壓力容器管理的技術人員應向生產(chǎn)部門的壓力容器專責移交新建機組的壓力容器清單，便于盡早向質(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理'壓力容器使用證'。生產(chǎn)單位的壓力容器技術管理人員應參加新設備投運及安全閥的校驗工作，建立《壓力容器安全技術登錄薄》，并逐步使之完善。主管領導應有牢固的壓力容器安全技術管理意識，領導和指導有關壓力容器的重要問題的處理。

(3) 應對在役壓力容器的安全閥建立完善的檔案，并按規(guī)定進行校驗。安全閥的校驗值(啟座、回座壓力)應由車間技術員和生產(chǎn)技術科壓力容器專責共同審定和簽字認可。

(4) 應注意壓力容器定期檢驗和金屬監(jiān)督的關系，不能混淆。建立健全壓力容器管理系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)微機管理。

(5) 壓力容器的定期檢驗應該突出重點，避免眉毛胡子一把抓。壓力容器管理技術人員應該經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解壓力容器的運行狀況，對設備缺陷應做到心中有數(shù)。制訂檢驗計劃時應把所發(fā)現(xiàn)的問題作為重要的檢驗項目，并落實責任人。

(6) 在建立壓力容器安全技術管理制度的同時，要建立壓力容器安全技術獎懲制度；在明確壓力容器專責職責范圍的同時，要實行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督相結合的方法，獎懲分明，充分調(diào)動職工和技術人員的積極性。