火電廠壓力容器的安全技術(shù)管理

隨著火電機組數(shù)量和容量的增加，電廠壓力容器的數(shù)量和參數(shù)也隨著增加，這就需要加強壓力容器的安全技術(shù)管理，按規(guī)章制度解決電廠壓力容器安全運行的一系列問題。國家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器的一系列條例、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對加強壓力容器的安全技術(shù)管理十分重要，因而必須持之以恒地認(rèn)真貫徹執(zhí)行。但各電廠壓力容器的安全技術(shù)管理方法不同，執(zhí)行規(guī)章制度的深度和力度也不一樣，導(dǎo)致壓力容器安全事故經(jīng)常發(fā)生，因此分析壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題并提出解決措施，很有必要。

1 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題

1.1 壓力容器的選擇、驗收無專業(yè)管理人員參加

做好新建機組壓力容器的選擇、驗收工作是壓力容器安全運行的保證，使用單位的壓力容器管理人員應(yīng)及時掌握新壓力容器的技術(shù)特性和安全狀況。但某些單位的擴建處(技改處)無壓力容器專業(yè)人員，使用單位也無壓力容器管理人員參加此項工作，給壓力容器移交生產(chǎn)后的技術(shù)管理增加了困難。

1.2 在役的壓力容器技術(shù)資料不全

新壓力容器的驗收工作不到位，缺乏完整的技術(shù)資料，使壓力容器定期檢驗不能正常進行。

1.3 壓力容器的管理制度不健全或執(zhí)行不力

有的單位雖制訂了壓力容器管理制度，但執(zhí)行不嚴(yán)，有的單位則無此項管理要求。具體表現(xiàn)為：

(1) 單位無專業(yè)壓力容器管理人員；

(2) 無全年度壓力容器定期檢驗計劃；

(3) 沒有對車間(分場)運行人員進行壓力容器的操作培訓(xùn)；

(4) 單位缺乏壓力容器數(shù)量統(tǒng)計和安全狀況等級的概念；

(5) 沒有對安全附件(安全閥、壓力表、水位計)進行校驗或檢修；

(6) 壓力容器超期服役，沒有定期進行檢驗或檢驗不按要求進行；

(7) 無臺帳和技術(shù)登錄簿。

1.4 壓力容器的改造未進行技術(shù)審批

壓力容器的改造應(yīng)有嚴(yán)格的審批制度，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人進行審查。例如改進高壓加熱器水位測量裝置，需要在筒體上開孔，開孔的位置和焊接工藝及其開孔的加強計算等均需技術(shù)主管簽字。但有的單位卻不經(jīng)技術(shù)審批就私自開孔、胡亂施焊、隨意更換設(shè)計材料，這些均是不合法的。

1.5 壓力容器的檢修單位無資質(zhì)

現(xiàn)在電力行業(yè)的檢修沿襲傳統(tǒng)的模式，壓力容器的檢修單位沒有經(jīng)過省級安全監(jiān)察機構(gòu)審批。

1.6 不按規(guī)定進行壓力容器安全附件的校驗

《在用壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定了安全閥每年至少校驗1次，壓力表的校驗和維護及精度等級也應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。但在壓力容器使用中，由于設(shè)備運行停不下來，或安全閥位置太高不好拆卸，或單位不重視等原因，致使安全附件不能校驗和檢修，有的安全附件甚至好多年都不進行拆卸，腐蝕銹死，不能起到保護安全的作用。

1.7 壓力容器的定期檢驗無安全狀況等級

對使用單位來說，壓力容器檢驗結(jié)論報告是相當(dāng)重要的，結(jié)論報告至少包括：

(1) 壓力容器安全狀況等級；

(2) 壓力容器能否繼續(xù)運行的意見；

(3) 繼續(xù)使用至下一個檢驗周期的時間；

(4) 繼續(xù)使用的最高工作參數(shù)；

(5) 壓力容器(含安全附件)使用的限制性條件及注意事項；

(6) 檢驗及審核人的簽字和檢驗單位的印章。

現(xiàn)在很多電廠的壓力容器只進行專項檢驗，但專項檢驗不能代替定期檢驗，所以應(yīng)注意區(qū)分定期檢驗和專項檢驗，并要有壓力容器檢驗后的安全狀況等級和結(jié)論。

1.8 定期檢驗時各部門之間的配合不密切

為了保證壓力容器檢驗的質(zhì)量和檢驗員的安全，應(yīng)根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)有關(guān)條款，做好以下工作：

(1) 容器內(nèi)部溫度低于35℃時人員方可進入；

(2) 將容器內(nèi)部的介質(zhì)排凈，隔斷氣液或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離裝置，切斷有關(guān)電源；

(3) 壓力容器內(nèi)部氧氣含量應(yīng)達(dá)到18%～23%(體積比)。必要時應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護設(shè)備；

(4) 行燈電源不準(zhǔn)超過12 v；

(5) 清掃內(nèi)部腐蝕部位和易產(chǎn)生裂紋的部位；

(6) 容器內(nèi)部檢驗時，容器外部應(yīng)有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

所有這些工作都需要各部門之間的密切配合，

如電廠壓力容器定期檢驗時，檢修班組負(fù)責(zé)開啟容器、通風(fēng)和打磨焊縫，有資格的單位進行檢驗，金屬檢驗室配合檢驗。但在實際工作中存在部門之間不協(xié)調(diào)的問題，因此要求在檢驗前辦理好工作票，檢驗中各部門要密切配合。

2 提高壓力容器安全技術(shù)管理的建議

(1) 新建(擴建)機組的壓力容器制造質(zhì)量應(yīng)按要求進行監(jiān)檢，擴建部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)整理和建立新建機組的壓力容器專檔，并與生產(chǎn)單位辦好檔案移交工作，以便今后更好地開展定檢工作。

(2) 新建(擴建)機組負(fù)責(zé)壓力容器管理的技術(shù)人員應(yīng)向生產(chǎn)部門的壓力容器專責(zé)移交新建機組的壓力容器清單，便于盡早向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理'壓力容器使用證'。生產(chǎn)單位的壓力容器技術(shù)管理人員應(yīng)參加新設(shè)備投運及安全閥的校驗工作，建立《壓力容器安全技術(shù)登錄薄》，并逐步使之完善。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有牢固的壓力容器安全技術(shù)管理意識，領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)有關(guān)壓力容器的重要問題的處理。

(3) 應(yīng)對在役壓力容器的安全閥建立完善的檔案，并按規(guī)定進行校驗。安全閥的校驗值(啟座、回座壓力)應(yīng)由車間技術(shù)員和生產(chǎn)技術(shù)科壓力容器專責(zé)共同審定和簽字認(rèn)可。

(4) 應(yīng)注意壓力容器定期檢驗和金屬監(jiān)督的關(guān)系，不能混淆。建立健全壓力容器管理系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)微機管理。

(5) 壓力容器的定期檢驗應(yīng)該突出重點，避免眉毛胡子一把抓。壓力容器管理技術(shù)人員應(yīng)該經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解壓力容器的運行狀況，對設(shè)備缺陷應(yīng)做到心中有數(shù)。制訂檢驗計劃時應(yīng)把所發(fā)現(xiàn)的問題作為重要的檢驗項目，并落實責(zé)任人。

(6) 在建立壓力容器安全技術(shù)管理制度的同時，要建立壓力容器安全技術(shù)獎懲制度；在明確壓力容器專責(zé)職責(zé)范圍的同時，要實行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督相結(jié)合的方法，獎懲分明，充分調(diào)動職工和技術(shù)人員的積極性。