收塵設備維護管理制度

(一)目的

為加強對收塵設備的維護使用和管理,預防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響,保證收塵設備完好,長期穩(wěn)定運行。

(二)適用范圍

適用于公司內(nèi)所有收塵設備的維護和管理。

(三)維護保養(yǎng)內(nèi)容

1.電除塵器:

電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn),故加強日常工作中設備的維護保養(yǎng),是保證電除塵器正常工作的基本條件。

1.1加強對電除塵器管理與監(jiān)控,做好設備點檢記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中,應每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉(zhuǎn)情況,各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值,除塵器進出口的溫度值,并做好相應數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。

1.2依據(jù)粉塵排放情況及時調(diào)整時序控制器的工作周期,控制振打頻率;或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。

1.3檢修時對電場內(nèi)部要認真檢查,及時更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因,及時做出處理或調(diào)整,注意觀察極板和陰極框架是否變形,電暈線是否松弛,極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi),振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。

1.4定期對硅整流變壓器進行維護,特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測,確保其指標在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小于4ω。

1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況,對漏風部位應采取措施,及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。

1.6設備停機時,要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源,防止再起動時造成高壓沖擊;同時,不要立即停止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機積灰而發(fā)生棚料。

2。袋式除塵器

2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:

2.1.1把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換,以防可能發(fā)生的事故;

2.1.2在檢查作業(yè)時,為了不使設備被人開動,作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌;

2.1.3必須切斷開關的總電源。

2.2箱體維護管理

2.2.1外部維護

外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。

2.2.2內(nèi)部維修

檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時密封處理。

2.2.3縫隙維修

經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體泄漏。

2.3閥門維護管理

2.3.1運行當中維修項目

2.3.2動作狀況,閥門開閉是否靈活、準確;

2.3.3漏水、冷卻排水量

2.3.4氣缸的動作狀況,氣源配件的動作狀況;

2.3.4閥門的密封性。

2.4停機時的維修項目

2.4.1變形及破損;

2.4.2閥門的密封性及動作靈活狀況。

2.5灰斗管理維護

粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大,處理風量減少;已落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象,造成排灰困難;濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。

(四)運行當中的操作規(guī)定

1.各生產(chǎn)部門崗位人員要嚴格按照《收塵設備操作規(guī)程》對收塵設備進行操作,維護和保養(yǎng)。

2.各生產(chǎn)部門要嚴格規(guī)定在開主機前必須先開收塵設備,停主機后收塵設備再運行一段時間后方可停機。

3.各部門收塵崗位人員隨時與中控操作人員保持聯(lián)系,中控操作人員要按照工藝操作規(guī)程規(guī)范操作,保證入收塵設備氣體滿足收塵設備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。

4.各部門中控操作人員要時刻關注電收塵的電壓、電流等參數(shù)的合理性和正確性。

5、各崗位人員要通過收塵設備的出口含塵濃度判斷收塵設備的運轉(zhuǎn)工況,發(fā)現(xiàn)排放超標情況應立即匯報中控人員及上級領導。

6.當主要收塵設備出現(xiàn)嚴重故障時,若短時間內(nèi)不能恢復,須停機處理,生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術處,由生產(chǎn)技術處安排專人檢查、確認后(對于電收塵必須進行放電、驗電合格后),各專業(yè)維修人員在安全允許條件下方,辦理危險作業(yè)申請單后可進行搶修,確保在最短時間內(nèi)恢復正常使用。

7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設備使用允許范圍而導致收塵設備長時間跳停的,嚴格按照相關條例進行考核。

8.各部門要定期組織相關人員對收塵設備進行動、靜態(tài)分析,優(yōu)化控制參數(shù)達到最佳運行效果。

9.對于收塵設備短時間臨時性的故障,可以在短時間能夠恢復的,可以不停主機處理,生產(chǎn)部門在處理時應滿足參數(shù)指標要求。

10.當主要收塵設備出現(xiàn)故障需長時間處理的,生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術處,在同意后方可停機處理。

11.各部門的崗位人員在當班期間要定時對收塵設備進行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設備),認真填寫收塵設備的運行記錄。

12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標,停機后所屬使用部門應立即組織人員換袋。

13.電氣人員要定期對收塵設備防雷裝置完好情況進行檢測,并做好記錄。

(五) 附則

1.本辦法由保全處起草并歸口管理。

2.本辦法自下發(fā)之日起實施。