擠壓車間安全管理制度

1、所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴(yán)禁違章操作。

2、超重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi),并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。

3、起吊料框時下面嚴(yán)禁站人。

4、定時檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,比如手控,腳踏開關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。

5、不準(zhǔn)用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導(dǎo)線,未經(jīng)證實無電的電器設(shè)備都要做帶電處理。

6、所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設(shè)備時要切斷電源。

7、任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。

8、不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備,需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面,應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準(zhǔn)用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。

9、各類機(jī)臺開機(jī)前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。

10、滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品,由保安隊長具體負(fù)責(zé)檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備,加強(qiáng)防火安全。

11、任何人不得私自安裝電線、插座,不得私自在車間和宿舍內(nèi)使用電氣設(shè)備。

12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

13、不準(zhǔn)亂使用砂輪機(jī),需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面操作。

14、使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴(yán)禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。

15、在擠壓操作中,當(dāng)悶車或擠壓時,不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機(jī)出口,以防模裂飛出傷人。

16、設(shè)備開動后,嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。

17、油灌區(qū)盡量隔離,禁止非工作人員出入、居住。

18、近火、電操作,務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。

19、裝車或搬運鋁材時注意安全,輕拿、輕放、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。

20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走,注意防火。

21、機(jī)臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。

22、取模時小心注意電熱絲,防止模具接觸電熱絲觸電。

23、工廠生產(chǎn)區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。

24、外出租房居住人員必須到廠部備案,住在廠內(nèi)員工嚴(yán)禁在外過夜,必須要23:00以前回廠,23:00以后門衛(wèi)鎖住大門,嚴(yán)禁出入,特殊情況經(jīng)廠部同意方可放行。

25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。

26、所有車間上班員工必須穿膠底鞋,嚴(yán)禁穿布鞋上班,嚴(yán)禁帶水操作帶電設(shè)備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。

27、車間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏電及設(shè)備故障及時通知機(jī)修,以書面形式下達(dá)機(jī)修簽名簽收,通知單注明具體時間,如因機(jī)修未及時處理,造成一切事故由機(jī)修承擔(dān),車間未及時通知造成一切事故由車間承擔(dān)。

28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元,嚴(yán)重的開除出廠。

29、擠壓機(jī)裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。

30、機(jī)修、電工對設(shè)備故障處理維修后,應(yīng)仔細(xì)檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細(xì)檢查試運行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任,造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。

31、以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故 嚴(yán)格按章處理。