第1篇 （管道）壓力容器安全管理制度
1、目的作用
壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇,為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展,特制定本制度。
2、管理職責(zé)
壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部,機模部部長(或設(shè)備主管)為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設(shè)備前期管理
(1)壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段;有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
(2)壓力容器出廠時,應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件,這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理,妥善保管。
(3)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
(4)壓力容器和壓力管道,必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心),按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗,檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后,方可使用。
(5)公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。
4、設(shè)備安全使用
(1)壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
(2)特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。
(3)壓力容器和壓力管道應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處理。公司應(yīng)當(dāng)對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
5、事故處理
(1)壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
(2)壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
(3)壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時,公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定,及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。
6、報廢管理
壓力容器和壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
第2篇 壓力容器管理和使用制度
（一）遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的各項規(guī)定。
（二）總經(jīng)理（或總工程師）是壓力容器使用單位的主要技術(shù)負責(zé)人，必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負責(zé)。設(shè)備、動力部具體全面負責(zé)、安全技術(shù)部負責(zé)對壓力容器的安全監(jiān)督。
（三）本企業(yè)嚴(yán)禁制造壓力容器。
（四）新裝壓力容器前，必須經(jīng)設(shè)備、動力工程部，安全技術(shù)部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關(guān)證書及技術(shù)資料。按規(guī)定試壓確認記錄正常，方可安裝。
（五）使用容器部門，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能，會同設(shè)備動力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程，經(jīng)安全技術(shù)部及總經(jīng)理（或總工程師 ）同意批準(zhǔn)后，方可投入使用。
（六）生產(chǎn)部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案，并按規(guī)定按時統(tǒng)計上報給安全技術(shù)部。
（七）使用部門，不得任意修改原設(shè)計容器的工藝條件。嚴(yán)禁超溫、超壓運行。
（八）容器操作人員，由使用部門組織，設(shè)備、動力工程部組織培訓(xùn)教育，安全技術(shù)部監(jiān)督、考核與考試合格，領(lǐng)有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級安全部門安全培訓(xùn)考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。
（九）壓力容器在運行中發(fā)生異常現(xiàn)象，操作員必須立即采取緊急措施，并及時報告車間及主管部門。
（十）操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，必須按照工藝操作，控制允許最高溫度和壓力；開車停車的操作程序和注意事項；運行中注意重點檢查主要項目和部位，確保生產(chǎn)安全。
（十一）操作人員要定時，定點，定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。
（十二）壓力容器及其安全附件，必須按規(guī)定定期檢查、檢測，設(shè)備、動力工程部具體執(zhí)行，安全技術(shù)部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)和事宜。
第3篇 采油廠壓力容器安全管理制度
采油廠壓力容器安全管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本廠各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3術(shù)語
3.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器：
a.最高工作壓力大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
4一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為：
4.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認真負責(zé)，具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工，必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施，不準(zhǔn)投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意，報經(jīng)營部審查，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1廠主管安全的副廠長對壓力容器的安全技術(shù)管理負責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定，開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2機動處職責(zé)
機動處在主管廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核，做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位，應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容應(yīng)包括：
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施，以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告：
5.4.1.1壓力容器工作壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。
6.主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1負責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向機動處提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括：
6.1.1.1產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5進口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3經(jīng)營部負責(zé)對以上資料進行審查。對資料不符合的，不予辦理取證手續(xù)，不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用：
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的，不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器，不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的，應(yīng)在經(jīng)營部登記，注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造，必須保證其結(jié)構(gòu)和強度，滿足安全使用要求。
6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位，應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。
6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案，并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出，維修人員負責(zé)記錄，維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1機動處負責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2機動處負責(zé)提出檢驗費用預(yù)算，計劃部門負責(zé)落實費用。
6.4.3機動處按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4各使用單位負責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5使用單位負責(zé)將檢驗報告書等資料，交機動處統(tǒng)一保存。
7考核與獎懲
依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者，給予獎勵和表揚，并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者，除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外，對機關(guān)各部門，按照本部門的職能考核條款，視情節(jié)輕重，給予行政處分或經(jīng)濟處罰：
7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。
7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4機動處負責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后，應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理，必要時報主管副廠長。
附錄：壓力容器安全性檢查表
內(nèi)容
說明及結(jié)果
不符合下列條件之一的，則為不合格：
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料，并在檢驗周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重損傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠
檢查人：
檢查日期：
第4篇 壓力容器、壓力管道等使用管理以及定期檢驗制度
1、加強本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗是保障特種設(shè)備安全運行，確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。
2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負責(zé)人、設(shè)備管理人員負責(zé)建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗收資料；2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗報告給予檢驗有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。
檔案管理人員負責(zé)建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。
3、站長負責(zé)在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴(yán)禁使用。
4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），
同時要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴(yán)格按規(guī)程操作，認真做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，并及時填寫運行記錄，及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。 ５
5、站長負責(zé)對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗申請，未經(jīng)定期檢驗或定期檢驗不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。
6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。
7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機構(gòu)規(guī)定的檢驗周期為準(zhǔn)。
第5篇 壓力容器管理使用制度（1）
(一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的各項規(guī)定。
(二)總經(jīng)理(或總工程師)是壓力容器使用單位的主要技術(shù)負責(zé)人,必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負責(zé)。設(shè)備、動力部具體全面負責(zé)、安全技術(shù)部負責(zé)對壓力容器的安全監(jiān)督。
(三)本企業(yè)嚴(yán)禁制造壓力容器。
(四)新裝壓力容器前,必須經(jīng)設(shè)備、動力工程部,安全技術(shù)部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關(guān)證書及技術(shù)資料。按規(guī)定試壓確認記錄正常,方可安裝。
(五)使用容器部門,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能,會同設(shè)備動力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程,經(jīng)安全技術(shù)部及總經(jīng)理(或總工程師 )同意批準(zhǔn)后,方可投入使用。
(六)生產(chǎn)部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案,并按規(guī)定按時統(tǒng)計上報給安全技術(shù)部。
(七)使用部門,不得任意修改原設(shè)計容器的工藝條件。嚴(yán)禁超溫、超壓運行。
(八)容器操作人員,由使用部門組織,設(shè)備、動力工程部組織培訓(xùn)教育,安全技術(shù)部監(jiān)督、考核與考試合格,領(lǐng)有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級安全部門安全培訓(xùn)考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。
(九)壓力容器在運行中發(fā)生異?，F(xiàn)象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時報告車間及主管部門。
(十)操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項;運行中注意重點檢查主要項目和部位,確保生產(chǎn)安全。
(十一)操作人員要定時,定點,定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。
(十二)壓力容器及其安全附件,必須按規(guī)定定期檢查、檢測,設(shè)備、動力工程部具體執(zhí)行,安全技術(shù)部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)和事宜。
第6篇 壓力容器儀器儀表管理制度
壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的有爆炸危險的承壓設(shè)備,為搞好壓力容器的安全管理,確保壓力容器的安全運行,保證人民生命財產(chǎn)的安全,依照壓力容器管理制度進行。
(1)認真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”和上級有關(guān)安全管理法規(guī),組織編寫壓力容器管理制度,并督促檢查各項制度的執(zhí)行情況。
(2)負責(zé)向鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理使用登記、更新或報廢注銷手續(xù),并及時向上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門匯報壓力容器有關(guān)部門情況或呈書面材料。
(3)對壓力容器安全運行負責(zé),壓力容器現(xiàn)場檢查巡視每天不少于1次,發(fā)現(xiàn)事故苗頭或隱患,及時組織處理,并報主管領(lǐng)導(dǎo)。
(4)對壓力容器操作工人、維修工人進行經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,以不斷提高他們的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)。
(5)負責(zé)編制壓力容器定期檢查和維修計劃,組織制定修理技術(shù)方案,對勞動部門提出監(jiān)察意見,負責(zé)整改落實。
(6)參加壓力容器事故調(diào)查,對事故原因進行分析,并提出處理意見和防范措施,并按“鍋爐壓力容器事故報告辦法”的規(guī)定,及時向上級主管部門和勞動部門報告。
第7篇 壓力容器使用存放管理制度
壓力容器使用、存放管理制度
1.為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強氣瓶等壓力容器的管理,保護公司員工生命和公司財產(chǎn)的安全,促進公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。
2.公司各部門必須認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項有關(guān)規(guī)定,公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規(guī)定,并對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。
3.公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。
4.氣瓶按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次。盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴(yán)重損傷等,應(yīng)提前進行檢驗。
5.使用前,應(yīng)進行認真檢查:
a.所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。
b.各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應(yīng)有保護裝置,如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個防震圈。
c.壓力容器的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗期限。
d.各類壓力容器經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。
6.使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.壓力容器使用操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,方可上崗操作。
b.禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時,不得用火烘烤。
c.容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標(biāo),報請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可變動。
d.開啟壓力容器閥門時應(yīng)小心緩慢的進行,操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。
e.氧氣瓶、氬氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服和手套。
f.瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
g.氣瓶不得靠近熱源,可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。
h.氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。
i.各類氣瓶的減壓閥不準(zhǔn)互相代用,并確保不漏氣。
j.在更換、搬運氣瓶時,旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
7.任何個人不得拆除容器的安全保護裝置,容器內(nèi)部有壓力時,不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作,氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥、安全閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時,應(yīng)及時上報主管部門和勞動部門
第8篇 壓力容器安全管理制度范本
1、 目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責(zé)組織實施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達不到要求時,嚴(yán)禁人員進入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認修補部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進行耐壓試驗。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進行檢驗。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
第9篇 壓力容器使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器
（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器
（管道）安全運行。
二、 只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器
（管道）。
三、 操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、 定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、 運行中壓力容器
（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器
（管道）易存水部位凍堵。
六、 壓力容器
（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進液后1__ 小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、 保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、 經(jīng)常對壓力容器
（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、 罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、 罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、 貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、 罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、 一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、 認真做好記錄。
十六、 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。
第10篇 壓力容器安全附件管理校驗制度
1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強維護,防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗;爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換,對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。
第11篇 鍋爐壓力容器安全管理制度
1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)登記，取得使用證，才能將設(shè)備投入運行。
4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。
5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對運行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實行定期檢查。
7、鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定容量；
8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力；
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。
11、鍋爐房運行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。
12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度
a 鍋爐安全操作規(guī)程
b 鍋爐房安全制度
c 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
d 鍋爐房巡回檢查制度
e 鍋爐節(jié)能運行制度
f 鍋爐事故報告制度
g 司爐工交接班制度
h 司爐班長崗位責(zé)任制
i 司爐工崗位責(zé)任制
j 鍋爐水質(zhì)化驗監(jiān)督制度
k 水處理人員崗位責(zé)任制
l 鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
m 鍋爐房安全保衛(wèi)制度
13、司爐工負責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄，水處理員負責(zé)記錄水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運行記錄應(yīng)保存一年以上。
14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。
a 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
b 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進水。
c 水位表或安全閥全部失效。
d 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。
e 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。
f 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準(zhǔn)。
17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進行工作時，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。
19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進行重大修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理登記手續(xù)，按在役管理。
21、當(dāng)發(fā)生以下情況時，鍋爐應(yīng)報廢：
鍋爐損壞嚴(yán)重，難以保證安全運行；
鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)檢驗中給予判定報廢。
22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進行報廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時間向 九局哈大鐵路客運專線工程作業(yè)隊調(diào)度及安全質(zhì)量部報告，安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進行通報。
第12篇 壓力容器使用安全管理制度
一、總則
1、為加強壓力容器的安全管理，保證安全運行，保護職工生命安全，特制定本規(guī)定。
2、本規(guī)定適用我公司壓力容器的安全使用與管理，我公司使用壓力容器的單位在使用管理、檢修修理時必須遵守本規(guī)定。
3、本規(guī)定適用同時具備下列條件的壓力容器。
（1）最高工作壓力大于0.1mpa ，小于1.6mpa（不含液體靜壓力）。
（2）內(nèi)直徑大于0.15m，且容積大于0.25m3。
（3）介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
二、使用與管理
1、安全部門對壓力容器進行安全監(jiān)察，各使用單位對本單位壓力容器安全技術(shù)管理負責(zé)。
2、使用壓力容器單位的安全技術(shù)工作主要包括：
（1）貫徹本規(guī)定和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。
（2）編制壓力容器安全管理規(guī)章制度。
（3）檢查壓力容器的運行和安全附件的校驗情況。
3、壓力容器操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
三、定期檢驗安全附件
1、壓力容器必須定期檢驗
介質(zhì)對容器材料腐蝕情況不明，腐蝕速率大于0.25毫米/年內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗期應(yīng)縮短。
2、壓力容器必須裝改必要的安全附件（安全閥、壓力表、液面計、爆破氣、測溫儀表等），使用過程中各單位必須堅持定期檢驗，經(jīng)常保持安全附件齊全靈敏可靠。
壓力表、安全閥每年校驗一次。
四、移動式壓力容器的管理
1、本廠區(qū)內(nèi)常用的有氧氣瓶和乙炔瓶，歸經(jīng)營部領(lǐng)、存、發(fā)放管理，使用歸各車間、部門維修焊工。
（1）購進的氧氣、乙炔必須安全附件齊全。
（2）卸裝要嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔運輸安全規(guī)定。
（3）氧氣、乙炔必須分隔存放，做為重點防火部位管理。
（4）發(fā)放時嚴(yán)禁沾油碰撞。
2、領(lǐng)、運輸、使用的安全管理規(guī)定
（1）誰領(lǐng)用，誰管理，使用不完不準(zhǔn)外留，遠離火源、熱源和油類。
（2）領(lǐng)用檢氧氣、乙炔瓶符件不全，存在漏等隱患及時反饋給倉庫，不準(zhǔn)使用。
（3）運輸過程中要用車輛搬運，嚴(yán)禁扔、滾、撞擊等，遵守運輸安全規(guī)定。
（4）持證焊工使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行氧氣、乙炔使用的安全技術(shù)規(guī)程。
山西聚源煤化有限公司
二oo八年五月
第13篇 壓力容器安全管理制度格式怎樣的
總 則
根據(jù)勞動部[1993]442號關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強壓力容器的安全管理,凡新購進的壓力容器設(shè)備,必須在勞動局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。
1 新進設(shè)備建檔條件
1.1 同時具備下列條件的壓力容器
1.1.1 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)
1.1.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.
1.1.3 介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
1.2 建檔資料齊全。
1.2.1 產(chǎn)品合格證
1.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書
1.2.3 產(chǎn)品竣工總圖
1.2.4 勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
1.2.5 進口壓力容器應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全臨察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
1.2.6 以上資料不齊全,設(shè)備不予驗收。
1.3 使用單位建立各種制度和記錄。
1.3.1 編寫新進壓力容器安全操作規(guī)程。
1.3.2 編寫日常維護和保養(yǎng)規(guī)程。
1.3.3 建立定期檢修記錄及運行記錄。
1.4 設(shè)備購進單位要及時將設(shè)備的全部齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運營部以備建檔。
1.5 所有的壓力容器設(shè)備在勞動局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。
紀(jì)委職責(zé)
第14篇 鍋爐壓力容器氣瓶安全管理制度
1 目的
加強單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護員工人身和財產(chǎn)安全。
2 主題內(nèi)容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3 引用規(guī)范性文件
勞鍋字[1991]8號 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞人鍋[1988]2號 《鍋爐房安全管理規(guī)則》
勞鍋字[1992]4號 《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號 《鍋爐定期檢驗規(guī)則》
勞鍋字[1990]8號 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋字[1990]3號 《在用壓力容器檢驗規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋字[1993]4號 《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
中華人民共和國國務(wù)院令第373號 《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4 職責(zé)
4.1 單位主管生產(chǎn)副總負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)公司鍋爐、壓力容器、的安全技術(shù)管理工作。
4.2 生產(chǎn)部負責(zé)對鍋爐、壓力容器、的安全運行進行監(jiān)督檢查。
4.3 安全管理部負責(zé)鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗、報廢的管理。
4.4 安全管理部對鍋爐、壓力容器的正常安全運行負責(zé)，并負責(zé)進行日常管理。
4.5 質(zhì)保部負責(zé)對鍋爐用儀器、儀表進行報檢、驗證，并負責(zé)保證檢測的準(zhǔn)確性。
4.6 使用部門安全管理人員負責(zé)不定期的對在用鍋爐、壓力容器、進行安全檢查,并做好檢查記錄。
4.7 操作人員必須持有特種設(shè)備操作證,方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設(shè)備,操作時必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5 控制(管理)內(nèi)容
5.1 鍋爐安全管理
5.1.1 安全管理部嚴(yán)格依據(jù)國家法律法規(guī)要求對鍋爐實施安全技術(shù)管理。
a） 鍋爐的購置、安裝、驗收必須符合勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
b） 建立鍋爐設(shè)備技術(shù)檔案，按有關(guān)規(guī)定對鍋爐進行注冊、登記、編號、辦理使用證等工作。
c） 鍋爐檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規(guī)則》中的安全技術(shù)要求。
d） 組織鍋爐安全檢查、操作人員進行培訓(xùn)，達到專業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后，持證上崗。
e） 對安全管理部提出鍋爐大修計劃由生產(chǎn)部負責(zé)組織審查，報單位經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實施。對大修后的鍋爐必須按各項法規(guī)要求檢驗合格,符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定后方可使用,檢驗資料報行政部備案。
5.1.2 鍋爐的安全運行管理、維護保養(yǎng)、檢查、維修。
a） 鍋爐操作和運行人員必須持證作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備運行安全技術(shù)操作規(guī)程和司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
b） 安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對鍋爐進行檢查和維修。
c） 對鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。
d） 安全管理部必須責(zé)成專人對鍋爐各種日常運行記錄進行檢查。
5.1.3 對鍋爐的儀器、儀表在運行中由計量檢定人員隨時進行檢測驗證。對鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時報檢。
5.2 壓力容器安全管理
5.2.1 安全管理部嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對壓力容器進行安全技術(shù)管理，壓力容器使用單位運行過程中確保維護、保養(yǎng)工作落實規(guī)定要求，并隨時進行巡視檢查。
a） 使用單位根據(jù)需要提出的購置壓力容器計劃必須由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進行審核，報單位總經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實施。
b） 壓力容器的購置、安裝、驗收必須符合勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
c） 建立壓力容器設(shè)備技術(shù)檔案，并對壓力容器進行注冊、登記、編號、辦理使用證。
d） 壓力容器檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求。
e) 負責(zé)組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。
f) 監(jiān)督檢查操作人員對壓力容器的安全運行進行檢查、維護。
5.2.2 壓力表檢測
計量室必須按規(guī)定隨時對壓力容器的壓力表檢測校正，確保檢測準(zhǔn)確性。
5.3 生產(chǎn)部按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負責(zé)對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運行和安全狀態(tài)進行監(jiān)督檢查。
5.4 鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后，按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
6 記錄表式
《鍋爐大修檢驗記錄》 安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗記錄》 安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗記錄》 質(zhì)保部保存三年
第15篇 壓力容器及鍋爐的管理制度
第一章 總 則
第一條 公司各單位要認真貫徹執(zhí)行壓力容器及鍋爐的管理制度，保護人身安全，確保設(shè)備設(shè)施的安全正常使用。
第二章 適用范圍
第二條 本制度適用于公司所有管理和使用壓力容器或鍋爐的單位。
第三章 壓力容器管理
第三條 壓力容器：是指同時具備下面三個條件，《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱：《容規(guī)》）所監(jiān)察范圍內(nèi)的容器：
1.最高工作壓力（pw）≥0.1mp a （不含液體靜壓力，下同）。
2.壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa*l。
3.介質(zhì)為氣體 、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
第四條 安裝、試車、驗收
1.新購壓力容器安裝前，使用單位應(yīng)組織對該產(chǎn)品按照本制度要求進行驗收（必要時安排進行檢驗），經(jīng)驗收合格后，由使用單位主管壓力容器的技術(shù)人員簽字確認，方可進行安裝工作。不合格的壓力容器不得進行安裝。未經(jīng)商檢或商檢不合格的進口壓力容器（含二手壓力容器 ）不得安裝。
2.壓力容器的安裝必須執(zhí)行現(xiàn)行的國家、行業(yè)（部）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并符合圖紙要求。
3.從事壓力容器焊接的焊工、檢驗人員必須具有勞動部門頒發(fā)的資格證，并在資格有效期及允許的范圍內(nèi)開展工作。
4.壓力容器竣工驗收時，施工單位應(yīng)向使用單位提交下列技術(shù)資料： ①壓力容器的全部出廠技術(shù)資料（已移交使用單位的除外）。
②壓力容器的安裝記錄。
③安全附件校驗記錄。
④壓力容器及其所屬管道的組件焊接記錄及檢驗報告。
⑤壓力容器缺陷的返修記錄及復(fù)驗報告。
⑥耐壓試驗記錄。
5.大型、關(guān)鍵壓力容器安裝竣工后，使用單位應(yīng)制定試車方案，施工單位與使用單位應(yīng)共同參加試車。試車過程中發(fā)生的問題由施工單位負責(zé)，驗收合格后發(fā)生的問題由使用單位負責(zé)。
6.未經(jīng)驗收或驗收不合格的壓力容器，使用單位不得將其投入使用。 第五條 使用與維護管理
1.壓力容器使用單位必須制定專人負責(zé)專業(yè)技術(shù)（歸口）管理工作，做到每項工作都有專人負責(zé)。
2.壓力容器的使用管理工作主要包括如下內(nèi)容：
宣傳、貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定、規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；制定（或修訂）本單位的壓力容器管理制度。
壓力容器的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)逐臺建立壓力容器技術(shù)檔案；收集有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、資料；技術(shù)檔案主要包括：出廠技術(shù)資料的安裝、使用、檢驗、修理、改造等有關(guān)資料，并向工程部辦理注冊登記手續(xù)及各種變更、注銷工作。
3.必須建立壓力容器臺帳、檢驗臺帳；安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控使用條件和定期檢查記錄，并按規(guī)定要求和時限向上級主管部門報送有關(guān)的統(tǒng)計報表和反饋各種情況。
4.參加壓力容器安裝（或修理）的驗收及試車工作。
5.制定并檢查壓力容器使用維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況。 規(guī)程應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
①壓力容器的基本參數(shù)、操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力、最高（或最低）工作溫度。
②壓力容器的操作方式、開停車的操作規(guī)程及注意事項。
③壓力容器在運行中應(yīng)重點檢查的項目、部位、順序、檢查周期、運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及判斷方法，應(yīng)采取的緊急措施以及緊急情況的報告程序。
④壓力容器停用時的維護和檢查方法。
6.檢查壓力容器運行、維護（或維修）情況。
7.制定壓力容器定期檢驗計劃、安全附件校驗計劃，并組織貫徹執(zhí)行。
8.組織對從事壓力容器的焊接、操作、檢驗人員進行安全技術(shù)、技能培訓(xùn)和考核（考試）工作，相關(guān)人員必須具有資格證書。
9.組織壓力容器的事故調(diào)查分析和報告。
10.提高在用壓力容器的技術(shù)管理水平。
11.壓力容器的租賃必須有經(jīng)工程部審查合格的租賃合同。租賃合同的內(nèi)容必須滿足有關(guān)壓力容器使用管理的各項規(guī)定。承租單位必須有由發(fā)租單位提供的壓力容器產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、《壓力容器使用登記證》的復(fù)印件。承租單位必須滿足發(fā)租單位提出的定期檢驗要求。
12.具有下列情況之一的壓力容器不得投入（或繼續(xù)）使用
①壓力容器未進行注冊等級。
②在用壓力容器超過檢驗期限，即不按有關(guān)規(guī)定進行檢驗，又不按程序申報備案。
③危及安全的缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)既不修復(fù)又不采取有效措施進行妥善處理。
④安全狀況等級為5級的壓力容器，不得再做承壓設(shè)備使用。
13.使用單位對壓力容器發(fā)生的異?，F(xiàn)象，必須有相應(yīng)的應(yīng)急措施，并按規(guī)定的報告程序及時向上級主管部門報告。
14.壓力容器承壓使用時，嚴(yán)禁對受壓元件進行任何修理工作。
15.室外安裝的壓力容器應(yīng)處于良好、可靠的避雷保護范圍內(nèi)。盛裝易燃、助燃介質(zhì)的壓力容器必須有符合規(guī)定要求的靜電保護接地裝置，并必須定期檢查。條件許可的單位還應(yīng)設(shè)立隔離墻或防火區(qū)域。 第六條 定期檢查
1.壓力容器的檢驗應(yīng)由經(jīng)過資格認可的單位進行。專業(yè)檢驗人員（檢驗員、檢測人員）須經(jīng)資格考試并合格后，方可從事合格項目的工作。
2.壓力容器使用單位必須認真安排壓力容器的定期檢驗工作，并將壓力容器年度檢驗計劃報工程部。
3.壓力容器的定期檢驗分為：外部檢查、內(nèi)部檢查、耐壓試驗。
第七條 安全附件
1.壓力容器的安全附件主要有：安全泄壓裝置 、參數(shù)監(jiān)測裝置、安全保護裝置；壓力容器在使用過程中，必須保持安全附件的齊全、靈敏、可靠。
2.安全閥的開啟壓力應(yīng)略高于最大工作壓力。
3.壓力表的選用應(yīng)符合以下要求
①必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。
②壓力表的精度應(yīng)滿足以下要求：用于低壓壓力容器，不應(yīng)低于2.5級。
③壓力表的量程應(yīng)為壓力容器最大工作壓力的2倍為宜。
④壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
4.壓力容器的安全附件校驗（檢定）周期應(yīng)符合如下要求
①安全閥每年至少校驗一次。
②壓力表每半年至少檢定一次。
第四章 鍋爐管理
第八條 鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，為了確保鍋爐安全運行，保護人身安全，必須加強對工業(yè)鍋爐的管理。
第九條 鍋爐管理職責(zé)分工
1.工程部負責(zé)對生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)鍋爐的歸口管理。
2.工程部負責(zé)辦理鍋爐安全使用合格證，安全科和管理部組織鍋爐司爐工考試，司爐工必須具有操作證。使用單位和工程部共同負責(zé)鍋爐的安全管理。
第十條 鍋爐的使用與維護
1.使用鍋爐的單位必須執(zhí)行國家原勞動部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2.使用鍋爐的單位必須執(zhí)行國家原勞動部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐使用登記試行辦法》辦理登記手續(xù)，未取得“蒸汽鍋爐使用證”的鍋爐不得投入運行。
3.使用鍋爐的單位必須執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《對蒸汽鍋爐司爐工人安全技術(shù)管理辦法》，司爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并取得操作合格證者才能獨立上崗操作，任何人不得指令或強迫司爐工違章作業(yè)。
4.鍋爐里的排煙與排灰，應(yīng)符合國家《工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)公司設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
5.投入運行的鍋爐，必須制訂下列規(guī)程和制度
①使用與維護規(guī)程。
②崗位運行記錄制度。
③水質(zhì)化驗制度。
④交接班制度。
⑤巡回檢查制度。
6.運行及新安裝的鍋爐都必須有可靠的水處理措施，并制訂水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和對水質(zhì)的管理辦法，定期對軟水劑蒸汽品質(zhì)進行分析化驗。
7.對運行的鍋爐，要按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》的要求定期進行檢驗。
8.鍋爐設(shè)備的維護要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
第十一條 鍋爐的檔案管理
1.鍋爐的檔案管理，由工程部建立相應(yīng)的檔案。
2.每臺工業(yè)鍋爐都要建立檔案，其內(nèi)容至少包括：
①技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品說明書。
②鍋爐總圖、安裝圖和主要受壓部件圖。
③受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料。
④鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證，金屬材料證明，焊接質(zhì)量證明和水壓質(zhì)量試驗證明）。
⑤鍋爐安裝說明和使用說明。
⑥鍋爐機組安裝記錄和調(diào)試記錄。
⑦鍋爐歷次大、中修技術(shù)記錄及改造記錄資料。 ⑧運行中試驗記錄。 ⑨設(shè)備事故記錄，運行中異?，F(xiàn)象及處理記錄。 ⑩現(xiàn)場運行、檢修規(guī)程歷次修訂本。
第五章 附 則
第十二條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十三條 本制度由工程部負責(zé)解釋
第16篇 壓力容器管道使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進液后1小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。
第17篇 移動壓力容器安全管理制度
一、目的
1. 為了規(guī)范安陽加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運行設(shè)備的安全,特制定本制度。
2. 本制度適用于安陽加氣母站安全附件的安全管理。
3. 安全附件實行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:
二、職責(zé)
2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全連鎖裝置)由設(shè)備管理員管理和維護保養(yǎng)工作。
2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負責(zé)監(jiān)督,設(shè)備管理員負責(zé)維護保養(yǎng)。
2.3 站長負責(zé)對安全附件的有效性進行監(jiān)督檢查。
三、基本要求
3.1 各種安全裝置要有專人負責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)。
3.2 各種安全裝置要建立檔案。
3.3 各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計劃,定期檢修,并留有記錄。
3.4 各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。
3.5 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復(fù)原。
四、安全附件的選型
1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。
(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機構(gòu)時,則必須采用封閉式帶扳手安全閥;
(2)對于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用安全閥,應(yīng)采用帶散熱器的安全閥;
(3)對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開式安全閥,且應(yīng)備有可靠的提升機構(gòu);
(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥;
(5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng);
(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。
2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。
(1)對于腐蝕性介質(zhì),宜采用開縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;
(2)對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片;
(3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;
(4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;
(5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。
3.壓力表的選用應(yīng)達到如下要求:
(1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);
(2)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級;
(3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
4.液位計選用應(yīng)達到如下要求:
(1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;
(2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計;
(3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計。
5.設(shè)計選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運行周期,采用適合在線校驗或能夠保證定期校驗的結(jié)構(gòu)。
6.對重要容器,應(yīng)設(shè)計在線備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。
7.為便于安全閥的在線校驗、切換及清洗,應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封。
8.與安全閥進口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。
9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時,排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。
10.氧氣與可燃氣體或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。
11.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架,彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。
12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點。
五.安全附件的采購與驗收
1.安全附件采購,必須選擇省級以上(含省級)安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。
2.采購的國產(chǎn)安全閥應(yīng)符合gb12241、gb12242、gb12243標(biāo)準(zhǔn)。
3.根據(jù)制造廠樣本選購安全閥時,必須注明:
(1)安全閥型號、公稱通徑(必要時注明流通直徑);
(2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。
4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)銘牌上的內(nèi)容;
(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);
(3)出廠檢驗報告;
(4)監(jiān)檢報告;
(5)其它特殊要求。
5.每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:
(1)制造單位名稱、制造許可證編號;
(2)閥門型號、型式、規(guī)格;
(3)產(chǎn)品編號;
(4)公稱壓力;
(5)閥座喉徑;
(6)排放系數(shù);
(7)適用介質(zhì)、溫度;
(8)檢驗合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;
(9)出廠年月。
6.其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)明確使用壽命(一般應(yīng)不少于4年)。
7.對于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項,收貨部門不得驗收入庫。
8.安全閥出廠校驗前,各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識,以免發(fā)生錯亂。
9.對進口安全附件,其設(shè)計、試驗、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
六.安全附件的安裝
1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項目不得予以驗收。
2.新安全閥在安裝前,應(yīng)根據(jù)實際使用情況進行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。
3.使用部門審定和變更安全閥定壓值時,必需由使用部門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認。
4.安全閥安裝的要求如下:
(1)安全閥必須校驗合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時,不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;
(3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;
(4)壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;
(5)安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查、維修和在線檢驗;
(6)就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。
5.在室外安裝的安全閥,應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。
6.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。
7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。
七.安全附件使用與管理:
1.設(shè)備管理員應(yīng)對安全附件的技術(shù)管理負責(zé),并負責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
2.設(shè)備管理員負責(zé)安全附件的技術(shù)管理,安全員進行安全監(jiān)督。
3.安全附件使用部門設(shè)備管理員主要履行以下職責(zé):
(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定;
(2)參加安全附件的驗收;
(3)負責(zé)檢查安全附件的運行和維修情況;
(4)負責(zé)向主管部門上報當(dāng)年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、安全閥定期檢驗計劃的實施情況和存在的主要問題等;
(5)制定安全附件管理規(guī)章制度;
(6)參加安全附件事故調(diào)查;
(7)負責(zé)安全附件技術(shù)資料的管理。
4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。
5.安全閥的使用應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:
(1)操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);
(2)安全閥注意事項和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);
(3)安全閥運行中應(yīng)重點檢查的項目,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
6.安全閥運行中應(yīng)進行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長不應(yīng)超過一個月一次。下列項目應(yīng)重點檢查:
(1)銘牌是否完整;
(2)安全閥鉛封是否完好;
(3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;
(4)運行中是否出現(xiàn)異常;
(5)運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。
7.安全閥在使用過程中,出現(xiàn)如下問題時,操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時向有關(guān)上級報告:
(1)超壓不起跳;
(2)起跳后不回座;
(3)出現(xiàn)泄漏;
(4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
8.裝置在運行過程中,安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開位置并加鉛封。嚴(yán)禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
9.安全閥帶壓工作時,嚴(yán)禁進行任何修理和緊固工作。需要進行修理等項工作時,使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護措施,并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意,在實際操作中安全部門必須派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。
10.嚴(yán)禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。
11.備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護。
八.安全附件校驗與修理
1.安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗執(zhí)行《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
2.使用中的安全閥,每年至少校驗一次,拆卸進行校驗有困難時,應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。
3.安全閥校驗合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門在安全閥臺帳中做好相應(yīng)記錄。
3.壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限進行校驗。
4.爆破片應(yīng)按其使用壽命,定期進行更換。
5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴(yán)禁使用:
(1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
(2)性能不符合要求的;
(3)未經(jīng)檢驗或校驗時動作不靈活的。
6.運行中安全閥因故起跳,應(yīng)及時重新校驗。
7.調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗用的壓力表精度不低于1級。在線校驗時,應(yīng)有可靠的安全防護措施。
8.安全閥到期時,首先設(shè)備管理人員確認,上報本單位安全部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實監(jiān)護措施,由本單位安全部門人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。
9.壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。
10.壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
(2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
(3)封印損壞或超過檢驗有效期限。
(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>
(5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。
(6)其它影響壓力表準(zhǔn)確指標(biāo)的缺陷。
11.壓力容器運行操作人員,應(yīng)加強對液位計的維護管理,保持完好和清晰。使用部門應(yīng)對液位計實行定期檢查,可根據(jù)運行實際情況,規(guī)定檢查周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。
第18篇 壓力容器檢驗管理制度（1）
1、制訂檢驗計劃,落實檢驗單位,提出檢驗過程中某些特殊要求,落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗,并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件,便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗計劃,做到所使用的每臺容器不漏查,重點都位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項目與內(nèi)容。
8、按時組織實施年度檢查(在投檢查),認真填寫檢查記錄,并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
第19篇 壓力容器安全附件管理與校驗制度
1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責(zé)安全裝置的日常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。
第20篇 煉鐵廠壓力容器管道管理制度
1目的
為了我廠更安全、合理的供應(yīng)和使用氮氣、煤氣、氧氣、蒸汽和水,特制定全廠壓力容器、壓力管道管理制度。
2適用范圍
全廠范圍內(nèi)氮氣儲氣罐等壓力容器,氮氣、蒸汽等介質(zhì)壓力管道。
3內(nèi)容
3.1壓力容器、管道和設(shè)施的設(shè)計工藝參數(shù),未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨意自行改變,如需改造,應(yīng)報告廠主管部門,私自更改的處罰責(zé)任人5分。
3.2使用單位必須樹立成本管理意識,未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),廠主管部門同意,不得私自改接壓力管道,杜絕外單位改接我廠壓力管道,否則處罰責(zé)任人15分。
3.3壓力容器及管道上的閥門、電氣儀表元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產(chǎn)品,氧氣管道上的附屬設(shè)施必須使用氧氣專用設(shè)施,不得用其它代替,否則處罰責(zé)任人15分。
3.4壓力容器、管道和設(shè)施上的壓力調(diào)整裝置、安全閥等,一經(jīng)管理部門調(diào)定,不得隨意改變,否則處罰責(zé)任人15分。
3.5壓力管道調(diào)壓閥組平臺嚴(yán)禁煙火,不得在平臺、管道設(shè)施上點火烘烤、吸煙等,否則處罰責(zé)任15分。
3.6調(diào)壓閥組平臺、設(shè)施嚴(yán)禁無關(guān)人員攀登,否則處罰責(zé)任5分。
3.7壓力容器附屬設(shè)施嚴(yán)禁無關(guān)人員操作,否則處罰責(zé)任人5分。
3.8操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程,通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程,經(jīng)理論和實際考核合格者方可上崗,否則處罰責(zé)任人5分。
3.9嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程操作,嚴(yán)防壓力容器與管道及附屬設(shè)施在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行,否則處罰責(zé)任人5分。
3.10確保壓力管道保溫層無破損、跌落等情況,壓力容器、壓力管道防腐層完好,發(fā)現(xiàn)以上問題及時向車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科技術(shù)人員匯報處理,否則處罰責(zé)任人5分。
3.11富氧管道、設(shè)施間必須用金屬導(dǎo)體連成連續(xù)導(dǎo)電體,連接用的金屬導(dǎo)體不得有腐蝕、斷裂現(xiàn)象,如有以上現(xiàn)象,及時更換處理,否則處罰責(zé)任人5分。
3.12富氧管道、設(shè)施需氣、電焊時,必須經(jīng)廠安全部門批準(zhǔn),否則考核責(zé)任人5分。
