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頂幫安全管理制度(2篇范文)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):78

頂幫安全管理制度

第1篇 頂幫安全管理制度

總則為了防止和預(yù)防井下生產(chǎn)過程中頂板冒落和片幫事故的發(fā)生,根據(jù)公司實(shí)際,特制定如下規(guī)定:

一、冒頂片幫事故,一般是由于地質(zhì)條件,生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面的主觀和客觀因素綜合作用的結(jié)果。要防止冒頂片幫事故,必須從多方面采取綜合預(yù)防措施,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程。

二、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的頂班管理,重視井巷的支護(hù)與維護(hù)工作。為防止松軟巖層掘進(jìn)工作面的頂板冒落,要使永久支架落后于掘進(jìn)工作面的距離不得超過3米,如頂板很松軟時還要縮短。同時在掘進(jìn)工作面與永久支架之間還必須架設(shè)臨時支架。

三、做好頂板鑒定與分級管理工作。

1、 根據(jù)頂板巖石的軟硬和穩(wěn)固程度、地質(zhì)構(gòu)造和破碎程度、采場跨度大小、頂板巖礦的透水性等不同,將頂板分為如下三級:

一級頂板:凡具備下列條件之一,均應(yīng)列為一級頂板。

(1)巖質(zhì)疏松、層、節(jié)理發(fā)達(dá)。

(2)有較大的斷層或較大的地質(zhì)構(gòu)造錯動,互相交錯而形成的角錐體(三角滑)。

(3)礦體中等穩(wěn)固,但頂板有破碎現(xiàn)象和假頂。

(4)采掘面接近頂柱、空區(qū)、舊巷、地表。

(5)有滲水現(xiàn)象,有陷落危險。

二級頂板條件:巖質(zhì)堅固,層、節(jié)理比較發(fā)達(dá),有時亦形成小型角錐體或局部滲水現(xiàn)象。三級頂板條件:巖質(zhì)堅固,層、節(jié)理不發(fā)達(dá),只有少數(shù)小斷層,形不成角錐體。

2、 頂板鑒定:

一級頂板鑒定:由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部主持審查批準(zhǔn),巖石變化較大時,每采一個分層確定一次。二級頂板鑒定:由生產(chǎn)部部長主持審查批準(zhǔn),每采2-3個分層確定一次。

三級頂板鑒定:由生產(chǎn)單位組織,報生產(chǎn)部、安環(huán)部備案。

頂板鑒定意見由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位共同討論,由安環(huán)部提出書面材料,一式四份,安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位各一份。

3、 對頂板鑒定的要求:

(1)每個采場在開采過程中必須根據(jù)頂板的級別要求每月進(jìn)行一次測繪(測量組負(fù)責(zé)),做出橫斷面圖和平面圖。

(2)用書面說明支護(hù)方法,開采順序,頂板等級及安全技術(shù)措施(生產(chǎn)部負(fù)責(zé))。

(3)地質(zhì)人員對采場地質(zhì)情況進(jìn)行素描和編錄,在測繪圖上標(biāo)明斷層、巖脈及大的層、節(jié)理的部位、方向,以供頂板鑒定之用。

4、 對頂板檢查的要求:

(1)值班工段長對一級頂板的檢查,每班應(yīng)不少于二次,第一次應(yīng)在作業(yè)前進(jìn)行,檢查后應(yīng)向作業(yè)人員提出安全措施和注意事項(xiàng),第二次檢查應(yīng)在班中或班后進(jìn)行,主要是復(fù)查處理情況及頂班安全程度,并將檢查結(jié)果報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和井下值班人員,并填寫好記錄。對二、三級頂班每班檢查一次,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,均應(yīng)下達(dá)安全指令。

(2)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師,對一級頂班的采場每月至少檢查一次,生產(chǎn)部部長、地測部部長、安環(huán)部部長每半月至少檢查一次,各生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)正職、生產(chǎn)部、地測部的地測、采負(fù)責(zé)人每周至少檢查一次。

(3)采場的、鑿巖、撬毛、平場、支護(hù)等工作,必須由有一定經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。一級頂班采場作業(yè)人員應(yīng)保持穩(wěn)定,不要輕易變動,新工人進(jìn)行采場作業(yè),必須由老工人指導(dǎo)。

(4)各車間必須設(shè)專人(至少2人一組)負(fù)責(zé)頂幫檢查,定期下井檢查處理各自生產(chǎn)中天溜井、運(yùn)輸巷、作業(yè)面頂幫巖石,以防冒頂、片幫傷人。撬毛時必須由二人以上同時作業(yè),不準(zhǔn)單人作業(yè),撬毛順序必須由人行道開始,逐次向前推進(jìn),采場爆破后未經(jīng)檢查,撬毛作業(yè)人員不得進(jìn)入。

(5)各風(fēng)鉆工、出渣工等井下作業(yè)人員,作業(yè)前必須檢查各自作業(yè)面的頂、幫巖石并處理后方可作業(yè),不能等待專職撬毛工前來處理。

(6)在不穩(wěn)固巖層中施工時,永久支護(hù)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要,及時做好臨時支護(hù),確保作業(yè)人員的安全。

(7)每次爆破后,應(yīng)對巷道周邊巖石進(jìn)行詳細(xì)檢查,在撬凈浮石后方可開始作業(yè)。

四、及時處理采空區(qū),預(yù)防地壓危害,防止大冒落事故發(fā)生。

第2篇 頂幫安全管理制度

總則 為了防止和預(yù)防井下生產(chǎn)過程中頂板冒落和片幫事故的發(fā)生,根據(jù)公司實(shí)際,特制定如下規(guī)定:

一、冒頂片幫事故,一般是由于地質(zhì)條件,生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面的主觀和客觀因素綜合作用的結(jié)果。要防止冒頂片幫事故,必須從多方面采取綜合預(yù)防措施,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程。

二、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的頂班管理,重視井巷的支護(hù)與維護(hù)工作。為防止松軟巖層掘進(jìn)工作面的頂板冒落,要使永久支架落后于掘進(jìn)工作面的距離不得超過3米,如頂板很松軟時還要縮短。同時在掘進(jìn)工作面與永久支架之間還必須架設(shè)臨時支架。

三、做好頂板鑒定與分級管理工作。

1、 根據(jù)頂板巖石的軟硬和穩(wěn)固程度、地質(zhì)構(gòu)造和破碎程度、采場跨度大小、頂板巖礦的透水性等不同,將頂板分為如下三級:

一級頂板:凡具備下列條件之一,均應(yīng)列為一級頂板。

(1)巖質(zhì)疏松、層、節(jié)理發(fā)達(dá)。

(2)有較大的斷層或較大的地質(zhì)構(gòu)造錯動,互相交錯而形成的角錐體(三角滑)。

(3)礦體中等穩(wěn)固,但頂板有破碎現(xiàn)象和假頂。

(4)采掘面接近頂柱、空區(qū)、舊巷、地表。

(5)有滲水現(xiàn)象,有陷落危險。

二級頂板條件:巖質(zhì)堅固,層、節(jié)理比較發(fā)達(dá),有時亦形成小型角錐體或局部滲水現(xiàn)象。三級頂板條件:巖質(zhì)堅固,層、節(jié)理不發(fā)達(dá),只有少數(shù)小斷層,形不成角錐體。

2、 頂板鑒定:

一級頂板鑒定:由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部主持審查批準(zhǔn),巖石變化較大時,每采一個分層確定一次。二級頂板鑒定:由生產(chǎn)部部長主持審查批準(zhǔn),每采2-3個分層確定一次。

三級頂板鑒定:由生產(chǎn)單位組織,報生產(chǎn)部、安環(huán)部備案。

頂板鑒定意見由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位共同討論,由安環(huán)部提出書面材料,一式四份,安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位各一份。

3、 對頂板鑒定的要求:

(1)每個采場在開采過程中必須根據(jù)頂板的級別要求每月進(jìn)行一次測繪(測量組負(fù)責(zé)),做出橫斷面圖和平面圖。

(2)用書面說明支護(hù)方法,開采順序,頂板等級及安全技術(shù)措施(生產(chǎn)部負(fù)責(zé))。

(3)地質(zhì)人員對采場地質(zhì)情況進(jìn)行素描和編錄,在測繪圖上標(biāo)明斷層、巖脈及大的層、節(jié)理的部位、方向,以供頂板鑒定之用。

4、 對頂板檢查的要求:

(1)值班工段長對一級頂板的檢查,每班應(yīng)不少于二次,第一次應(yīng)在作業(yè)前進(jìn)行,檢查后應(yīng)向作業(yè)人員提出安全措施和注意事項(xiàng),第二次檢查應(yīng)在班中或班后進(jìn)行,主要是復(fù)查處理情況及頂班安全程度,并將檢查結(jié)果報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和井下值班人員,并填寫好記錄。對二、三級頂班每班檢查一次,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,均應(yīng)下達(dá)安全指令。

(2)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師,對一級頂班的采場每月至少檢查一次,生產(chǎn)部部長、地測部部長、安環(huán)部部長每半月至少檢查一次,各生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)正職、生產(chǎn)部、地測部的地測、采負(fù)責(zé)人每周至少檢查一次。

(3)采場的、鑿巖、撬毛、平場、支護(hù)等工作,必須由有一定經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。一級頂班采場作業(yè)人員應(yīng)保持穩(wěn)定,不要輕易變動,新工人進(jìn)行采場作業(yè),必須由老工人指導(dǎo)。

(4)各車間必須設(shè)專人(至少2人一組)負(fù)責(zé)頂幫檢查,定期下井檢查處理各自生產(chǎn)中天溜井、運(yùn)輸巷、作業(yè)面頂幫巖石,以防冒頂、片幫傷人。撬毛時必須由二人以上同時作業(yè),不準(zhǔn)單人作業(yè),撬毛順序必須由人行道開始,逐次向前推進(jìn),采場爆破后未經(jīng)檢查,撬毛作業(yè)人員不得進(jìn)入。

(5)各風(fēng)鉆工、出渣工等井下作業(yè)人員,作業(yè)前必須檢查各自作業(yè)面的頂、幫巖石并處理后方可作業(yè),不能等待專職撬毛工前來處理。

(6)在不穩(wěn)固巖層中施工時,永久支護(hù)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要,及時做好臨時支護(hù),確保作業(yè)人員的安全。

(7)每次爆破后,應(yīng)對巷道周邊巖石進(jìn)行詳細(xì)檢查,在撬凈浮石后方可開始作業(yè)。

四、及時處理采空區(qū),預(yù)防地壓危害,防止大冒落事故發(fā)生。

頂幫安全管理制度(2篇范文)

總則為了防止和預(yù)防井下生產(chǎn)過程中頂板冒落和片幫事故的發(fā)生,根據(jù)公司實(shí)際,特制定如下規(guī)定:一、冒頂片幫事故,一般是由于地質(zhì)條件,生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面的主觀和客觀…
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