裝備設(shè)施貨物安全管理制度

第一章 總則

第一條 裝備、設(shè)施、貨物安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

第二章 裝備、設(shè)施選購

第二條 必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保職工的安全。

第三條 管理人員應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

第三章 裝備、設(shè)施管理

第四條 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1、制定安全操作規(guī)程

2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3、安裝安全防護(hù)裝置

4、員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

第五條 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1、嚴(yán)格執(zhí)行此安全管理制度,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員共同落定。

2、操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3、為了便于操作工人日常維護(hù)保養(yǎng),有管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

第六條 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備運行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2、操作人員要做好以下工作:

1)、自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2)、管線,閥門做到不滲不漏

3)、做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4)、設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5)、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

6)、保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

第七條 設(shè)備設(shè)施檢查制度

1、設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。

2、每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

3、設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。

4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

第四章 事故管理

第八條 設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元至10000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟(jì)損失在10000元以上。

第九條 設(shè)備安全事故報告和處理

1、一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

2、重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

3、對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。

4、對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰。

第五章 改造、報廢管理

第十條 設(shè)備報廢的基本原則;

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

2、設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

3、設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4、設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

5、從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,

符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

第十一條 設(shè)備報廢手續(xù)

1、由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)并簽署意見。

2、由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部門審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

第十二條 設(shè)備改造的要求

1、經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。

2、設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運程。

第十三條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度,建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按規(guī)定設(shè)備選擇,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。