硫酸安全使用管理使用制度

為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的嚴(yán)格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、 硫酸(h2so4)的物理和化學(xué)性質(zhì)

1. 物理性質(zhì)

純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點(diǎn)為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學(xué)性質(zhì)

硫酸是一種強(qiáng)酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。

硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性,對(duì)人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入庫應(yīng)隨時(shí)注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)找相關(guān)人員處理。

3. 成品酸出庫由保管負(fù)責(zé),要有出庫單位,保管必須設(shè)立臺(tái)帳,每月結(jié)束應(yīng)對(duì)硫酸庫存進(jìn)行盤庫。

4. 干吸操作工負(fù)責(zé)對(duì)硫酸出庫進(jìn)行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。

5. 磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負(fù)責(zé)向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。

6. 萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,方能獨(dú)立操作。

7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關(guān)人員進(jìn)入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

8. 干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應(yīng)立即停車處理并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任,將追究當(dāng)事人責(zé)任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟(jì)損失。

9. 在放酸和開關(guān)閥門時(shí)必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、 硫酸貯槽維護(hù)、檢修

a) 每年必須定期對(duì)硫酸貯槽進(jìn)行探傷、厚度檢測(cè),保證貯槽的安全使用。

b) 機(jī)修人員必須堅(jiān)持對(duì)硫酸管道、閥門、泵進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時(shí)處理,每次罰款500元,直至開除。

c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時(shí),必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護(hù),若有物料溢出,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。

d) 在設(shè)備、管道、閥門檢修時(shí),必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認(rèn)關(guān)閉后,才能進(jìn)行拆卸。

e) 硫酸泵檢修時(shí)必須切斷電源,再進(jìn)行拆卸。

四、 應(yīng)急措施

五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應(yīng)立即停車,關(guān)閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進(jìn)行隔離,防止危險(xiǎn)源擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水沖洗,嚴(yán)重的應(yīng)通知相關(guān)部門處理。

六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷,應(yīng)立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速?zèng)_洗,嚴(yán)重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。