氰化鈉安全管理制度

一、氰化鈉化驗安全管理

1、氰化鈉進(jìn)廠后,要由專管人員開具請驗單,由化驗室派專門人員去氰化鈉倉庫取樣。

1.1取樣時要由專管人員和投料人員一起到現(xiàn)場監(jiān)督取樣。

1.2取樣的數(shù)量、取樣時間、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目要注冊清楚。

1.3取好樣后,要清理好現(xiàn)場,方可離開,由投料人員護(hù)送到化驗室進(jìn)行化驗。

2、化驗過程要由投料人員監(jiān)督,氰化鈉的分析過程中嚴(yán)禁在酸性條件下工作,以免產(chǎn)生有毒氣體,危害人們的健康,化驗結(jié)束應(yīng)由化驗人員和投料人員雙方簽字。

3、化驗完畢所剩下的氰化鈉要由投料人員護(hù)送回倉庫,并登記清楚,化驗過程中所用容器和現(xiàn)場都應(yīng)清理,消毒清楚,分析后的母液要倒入處理缸中處理,不能亂倒,最后開好報告單,送交給倉庫保管員。

二、液體氰化鈉卸料安全管理

1、液體氰化鈉槽車到廠后,投料人員接倉庫管理員通知后,打開投料室,用取樣瓶從槽車中取好樣放回投料室,關(guān)好(鎖好)投料室鐵門(注:整個過程必須有 2 名投料人員在場)。

2、憑送檢單通知質(zhì)檢科取樣化驗,化驗人員取好樣品后,投料員把多余的液體氰化鈉倒入地缸,鎖好大門,一名投料員跟隨化驗員到化驗室。

3、化驗員化驗時,投料員在旁監(jiān)督,直到化驗結(jié)果出來;化驗員、投料員雙人簽字,方可回車間卸料。

4、卸料時, 2 名投料人必須同時在場,一名投料員操作,另一名投料員在旁監(jiān)護(hù)。投料員應(yīng)先把槽車?yán)锏囊后w氰化鈉打入或放入槽區(qū)內(nèi)的地缸,再用液下泵把地缸的氰化鈉抽入貯槽。為了防止直接接觸氰化鈉,操作時,投料員應(yīng)使用個人防護(hù)用品(如橡膠手套、防毒口罩等)。卸料過程中,同時應(yīng)注意防止地缸氰化鈉溢出(如有溢出 , 投料員應(yīng)把地凹中的液氰掃入地缸,然后用漂白粉清洗)。

5、卸完料后,通知質(zhì)檢科取樣化驗,化驗員到后,投料員從貯槽人孔中取小瓶液體氰化鈉,讓化驗員取好小樣后(樣品為 0.6g 左右),把多余的液體氰化鈉倒入地缸鎖好貯槽取樣人孔。用漂白粉清洗取樣瓶,洗好后放回柜里鎖好,離開投料室,鎖好大門,一名投料員跟隨化驗員到化驗室,直到化驗結(jié)果出來,雙人簽字。此分析數(shù)據(jù),為液體氰化鈉投料數(shù)據(jù),如果貯槽原來空的,槽車的化驗數(shù)據(jù)可作投料數(shù)據(jù)。

6、卸料時間定為日班,特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)后可延遲到 18 : 00 ,其他時間一律不準(zhǔn)卸料。

本規(guī)程由車間投料員操作。

三、液體氰化鈉使用安全管理

1、液體氰化鈉性能:液體氰化鈉又稱氰化鈉溶液,外觀為無色或深黃色透明的水溶液,具有杏仁味氣體。

2、工藝流程:液體氰化鈉的卸貯、輸送和使用的工藝流程按各崗位實際確定。

3、操作要點及方法:

3.1根據(jù)液體氰化鈉含量的分析數(shù)據(jù),計算折干 100 公斤固體氰化鈉的投料量。二只貯槽應(yīng)獨立分析濃度和計算用量,抽料時嚴(yán)禁混用,以免影響收率和安全

3.2檢查液體氰化鈉計量罐各閥位應(yīng)處關(guān)閉和無泄漏狀態(tài);

3.3開壓力表閥門;

3.4稱好液體氰化鈉計量罐皮重并記錄;

3.4.1開液體氰化鈉貯槽出口閥,準(zhǔn)備出料;

3.4.2開液體氰化鈉計量罐真空閥,真空度≥ 0.06mpa ;

3.4.3開液體氰化鈉計量罐進(jìn)料閥;

3.5液體氰化鈉計量罐進(jìn)料至計算要求的總重量后,關(guān)進(jìn)料閥,并記錄總重量;

3.6開放空閥,解除真空;

3.7開出料閥,按固體氰化鈉溶解后的輸送操作方法,將計量后的液體氰化鈉用真空方式抽料至氰化鈉高位槽;

3.8出料結(jié)束,關(guān)出料閥;

3.9復(fù)核液體氰化鈉的進(jìn)出量,并在記錄上簽名。

4、安全和防護(hù):

4.1液體氰化鈉的操作,要嚴(yán)格遵守劇毒品管理制度;

4.2操作人員要學(xué)習(xí)掌握防毒知識和急救知識,一旦發(fā)生意外,能準(zhǔn)確自救;

4.3防毒工具應(yīng)選用 1 型(草綠色濾毒罐)或隔離式防毒面具;

4.4為了防止直接接觸氰化鈉,操作人員應(yīng)使用好個人防護(hù)用品,如橡膠長手套、防毒口罩、膠靴和專用服裝;

4.5污染的衣服、手套、工作場所等應(yīng)及時用漂白粉溶液消毒和自來水沖洗;

4.6計量的磅稱應(yīng)是稱量總重的 1.5-3.0 倍,至少每三月校驗一次,在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查其靈敏度,以防止計量失誤;

4.7液體氰化鈉一旦濺入眼睛,可用 0.5% 的硫代硫酸鈉洗眼;

4.8發(fā)生中毒事故,應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場,立即就近搶救,救護(hù)者必要時應(yīng)戴好防毒用具。

4.9注意事項:液體氰化鈉庫房進(jìn)出后應(yīng)關(guān)門鎖好,以防非崗位人員進(jìn)出;非崗位人員未經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)不得入內(nèi);操作人員上崗時不準(zhǔn)進(jìn)食,不準(zhǔn)吸煙;定期巡回檢查液體氰化鈉貯槽、地槽、液下泵、閥門等,每班不得少于八次;及時更換或補(bǔ)加消毒池的漂白粉溶液,使之保持有效消毒處理。

五、氰化鈉設(shè)備安全維修

1、氰化鈉貯槽、管道、閥門、反應(yīng)釜等設(shè)備的維修,車間提出申請,安全部門檢查監(jiān)督,報制造部批準(zhǔn)。

2、管道、閥門、反應(yīng)釜等設(shè)備在維修前必須進(jìn)行清洗,拆下來的設(shè)備要放在處理池里處理,但不準(zhǔn)挪作他用。

3、維修人員、監(jiān)護(hù)人員必須穿戴好防護(hù)用品。

4、維修管道閥門時,先關(guān)掉貯槽出口閥門,打開放空閥。拉真空使管道處的物料拉入高位槽,關(guān)掉高位槽閥門,停真空。打開氰化釜上的閥門,使管道上氰化鈉滴漏在氰化釜里,拆閥門時要緩慢,在閥門下面用塑料袋,防止滴漏到地面或反應(yīng)釜上,塑料袋經(jīng)處理后燒掉,若有滴漏用次氯酸鈉溶液或漂白粉沖洗。

5、動火、入釜等特殊作業(yè)按公司安全管理制度執(zhí)行。

六、氰化鈉投料員崗位職責(zé):

1、負(fù)責(zé)進(jìn)廠氰化鈉取樣化驗,取樣時必須 2 名投料員同時在場,監(jiān)督整個化驗分析過程,完畢時在分析報告單簽名。

2、負(fù)責(zé)把氰化鈉從槽缸車?yán)镄吨燎杌c貯槽內(nèi),卸料前必須先檢查地槽及液下泵是否正常,貯槽能否容納本次所卸氰化鈉,如能容時,開好氰化鈉貯槽進(jìn)料許可證后卸車,并做有關(guān)記錄。

3、卸完料后,應(yīng)清理現(xiàn)場,同時負(fù)責(zé)處理化驗室化驗后氰化鈉樣品,消除事故隱患。

4、必須嚴(yán)格遵守液體氰化鈉使用操作規(guī)程,并做好原始記錄,誰違反規(guī)程誰負(fù)責(zé)。

5、現(xiàn)場監(jiān)督氰化崗位操作工進(jìn)行投料,升溫反應(yīng),工序結(jié)束,在原始記錄中簽名后方可離開。

6、每日必須執(zhí)行巡回檢查制度,對氰化鈉貯槽、地槽、液下泵、液位計、計量槽、高位槽等進(jìn)行檢查。做好巡回記錄,如發(fā)現(xiàn)液氰輸送管道法蘭接口處微小滲漏,應(yīng)及時檢查和清理,并投入地槽中,清理時必須 2 人同時在場, 1 人清理或檢修, 1 人監(jiān)護(hù),雙人簽字記錄(整個過程必須穿戴防護(hù)專用服裝和用具)。

7、投料室實行雙鎖, 2 名當(dāng)班投料員各一把,做到匙不離身,人離門鎖,嚴(yán)禁任何人未經(jīng)保衛(wèi)科同意進(jìn)入投料室,投料交班前也應(yīng)檢查門、窗、取樣口、放料口是否安全,并做記錄。

8、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,及時處理,不能及時處理時,應(yīng)立即向保衛(wèi)科,車間領(lǐng)導(dǎo)值班干部匯報,以防事故發(fā)生。

9、 氰化鈉投料員巡回檢查規(guī)定:投料員交接時,必須對投料室的地缸、貯槽、液下泵,高位槽及管道進(jìn)行檢查有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,同時應(yīng)檢查門、窗、鎖是否安全。每日都要對氰化鈉管道,高位槽上的法蘭、閥門、容易滲漏的地方進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏,必須及時用漂白粉或次氯酸溶液清洗,清洗時必須二人同時在場,事后雙方簽字記錄。氰化鈉卸料前應(yīng)先檢查氰化鈉貯槽數(shù)量以防氰化鈉溢出。每周一次對氰化鈉投料室進(jìn)行清理,發(fā)現(xiàn)墻上、地面上有氰化鈉結(jié)晶應(yīng)及時清理,并投入氰化鈉地缸,地面,墻壁用漂白粉和次氯酸溶液清洗,操作時應(yīng)2人同時在場,事后,雙方簽字記錄。定期檢查車間、投料室的氰化鈉急救藥是否有效,如無效或短缺及時向公司醫(yī)務(wù)室報告。定期請計量科對氰化鈉鎊稱測驗,以防投料數(shù)量不準(zhǔn)。