企業(yè)公司工藝管理制度

公司(企業(yè))工藝管理制度

一:目的

為加強工藝管理,嚴肅工藝紀律,確保產品質量。

二:適用范圍

本制度適用于公司半成品和成品生產車間生產的工藝管理。

三:職責

生產技術部負責工藝文件的編制及對生產車間的技術工藝進行指導和監(jiān)督、檢查,進行工藝紀律的考核等。

生產車間負責工藝制度的貫徹執(zhí)行。

四:管理內容及要求

(一)工藝策劃

根據產品的技術質量要求,確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產品質量標準、設備要求、驗證時機、接收準則等。

(二)工藝文件的編制

1、工藝文件的種類和編制要求

(1)工藝文件的種類

本公司的工藝文件一般包括工藝流程、操作規(guī)程、材料

清單等。

(2)編制要求

工藝文件應做到正確、完整、統(tǒng)一、先進、符合實際,保證產品質量達到設計要求。

2、工藝文件的編制依據

現行的技術法規(guī),相關國家標準和行業(yè)標準;相關的典型工藝、工藝技術文件;公司的現有生產設備、工裝、檢測手段、工藝技術水平及生產組織情況。

(三)工藝文件的貫徹

1、產品工藝文件一經批準,就成為公司的技術法規(guī),有關單位必須嚴格執(zhí)行,不得擅自更改或降低要求。貫徹執(zhí)行工藝文件,是執(zhí)行工藝紀律的主要內容之一。

2、工藝文件下發(fā)后,技術部應及時到車間進行技術指導,指導內容一般包括:設備、工具是否需要增添和調整;生產組織和生產流程調整意見;產品試生產時,指導操作者操作、調整、直至產出合格產品;產品的關鍵部件及技術保證措施;應注意的事項;估計在制造過程中容易出現的問題及其預防措施。

(四)工藝更改的控制

隨著設計的更改、工藝方法的改進、某個工藝文件的差錯和新標準的實施等原因會發(fā)生工藝更改的問題,必須對工藝文件更改加以控制。

1、工藝更改有技術部提出更改方案,經評審后報主管領導批準,然后下發(fā)《工藝更改通知單》,各部門遵照執(zhí)行。

2、對更改工藝后的產品質量進行評審認可,以驗證產品質量是否達到預期的效果。

(五)工藝紀律和考核內容

1、機構和人員

(1)各生產車間和班組的主任和組長要作為工藝管理的專責人。

(2)有關人員要做到應知都知,應會都會,并能盡職盡責。

(3)具備了執(zhí)行工藝制度的環(huán)境和條件。

2、工藝文件

(1)具備本部門應有的工藝文件,工藝文件應做到:正確、清晰、符合有關標準規(guī)定,能正確指導生產,保證生產穩(wěn)定進行,工藝流程安排合理,操作規(guī)程切實可行,保證加工質量。

(2)產品技術標準、操作規(guī)程必須完整。

(3)各種技術文件之間不能發(fā)生矛盾,要統(tǒng)一。

(4)工藝文件中規(guī)定的工藝方法要處于同行業(yè)領先水平。

3、工藝流程

工藝流程能滿足確保產品質量、降低生產成本、符合安全生產的要求。

4、工藝準備

現場具備應有的工藝文件;符合工藝文件要求的原材料、半成品;滿足工藝要求的所有設備;所有工藝裝備及輔具符合工藝要求。

5、工藝操作

(1)生產工人實行“三定”即定人、定機、定工種。

(2)操作者對工藝要求有全面正確的理解。

(3)操作者要堅持“三按”即按技術標準、按樣品、按工藝文件進行生產。

6、貫徹“三不原則”

不合格的原料不投產,不合格的半成品不轉序,不合格的成品不出廠。

7、工藝衛(wèi)生

(1)生產環(huán)境、設備、設施清潔衛(wèi)生。

(2)原材料、工裝、器具等的堆放與保管做到限量定位、定要求、完好、整齊、清潔。

(3)現場的布置有利于減少員工的疲勞程度和輔助工時消耗。

8、工藝安全

(1)有安全技術教育和安全技術措。

(2)工藝文件中規(guī)定的各項要求,均能認真地加以貫徹。

五、本制度自公布之日起執(zhí)行。

本制度的解釋權歸公司技術部。