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某實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司工藝管理制度匯編31頁(yè)

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某實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司工藝管理制度匯編31頁(yè)

某實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司工藝管理制度匯編31頁(yè)

工藝管理制度

編號(hào):hs/wi3-04-2013

編制:李桂芹

審核:

批準(zhǔn):

勝利油田海勝實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司

二0一三年三月一日

說(shuō)明

加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)格工藝紀(jì)律,提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)發(fā)展的需要。進(jìn)一步加強(qiáng)本公司工藝管理工作,有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工藝技術(shù)的進(jìn)步,從而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

“工藝管理制度”的制訂,目的是為公司生產(chǎn)工藝工作的運(yùn)行提供依據(jù)。

目錄

第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件工藝性審查和會(huì)簽制度第二章工藝文件齊套性規(guī)定

第三章工藝文件擬定程序

第四章自制工裝管理辦法

第五章工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任

第六章工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗(yàn)及其鑒定制度第七章通知書使用范圍與簽署程序

第八章工藝文件更改制度

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范

第十章工藝紀(jì)律檢查考核辦法

第十一章工藝裝備管理

附件1 工藝文件編寫規(guī)定

第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件工藝性審查和會(huì)簽制度

1.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件必須經(jīng)過(guò)工藝性分析和審查,使產(chǎn)品具有良好的工藝性,獲得好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

1.2 工藝性審查和會(huì)簽程序

1.2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的工藝性審查、會(huì)簽,由產(chǎn)品主持工程師組織進(jìn)行。

1.2.2 待審查的設(shè)計(jì)文件底圖先劃分工藝路線。再由專業(yè)工藝人員審查,并會(huì)簽。

1.2.3 審查過(guò)程中如有分歧意見(jiàn),由產(chǎn)品主持工程師召集有關(guān)工藝人員和設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。

1.2.4 未解決的分歧意見(jiàn)。由主持工程師和主管設(shè)計(jì)師協(xié)商處理,仍未解決。由雙方領(lǐng)導(dǎo)商定或呈報(bào)主管技術(shù)的副總經(jīng)理裁決,然后再行簽字。

1.3 工藝性審查、會(huì)簽要求。

1.3.1 工藝性審查、會(huì)簽工作。按整件齊套進(jìn)行。

1.3.2 待審查的設(shè)計(jì)文件底圖,必須有設(shè)計(jì)、審核簽字。

1.4 工藝性審查主要內(nèi)容

1.4.1 產(chǎn)品材料工藝性審查

(1)材料牌號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)和技術(shù)要求是否正確,選用是否合理。

(2)凈重欄是否填寫

1.4.2 結(jié)構(gòu)工藝性審查

(1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否符合工藝要求

(2)結(jié)構(gòu)要素是否合理

(3)技術(shù)要求是否適應(yīng)本廠的設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平。

(4)結(jié)構(gòu)尺寸、形狀是否有利于加工和檢測(cè)。

(5)整、部件分級(jí)是否適應(yīng)裝備工藝要求。

(6)整、部件技術(shù)要求是否合理,本廠有無(wú)對(duì)應(yīng)檢測(cè)設(shè)備和手段。

(7)引用文件是否合理、正確。

1.5 本廠設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平不能滿足或難以達(dá)到的設(shè)計(jì)要求,由產(chǎn)品主持工程師組織擬定相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)措施。例如外協(xié)、攻關(guān)、申報(bào)計(jì)劃等。

第二章工藝文件齊套性規(guī)定

2.1 生產(chǎn)定型工藝文件有五類十六種

2.1.1 工藝路線(產(chǎn)品車間分配表)

2.1.2 工藝規(guī)程

(1)專項(xiàng)工藝(2)合編工藝(3)匯總表(4)典型工藝(5)工藝細(xì)則

2.1.3 工藝裝備

(1)專用工裝(2)自制工裝圖冊(cè)(3)專用設(shè)備

2.1.4 匯總清單

(1)工藝關(guān)鍵件清單

(2)產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單

(3)加工用試件清單

(4)易損件清單

(5)工藝調(diào)整墊圈清單

2.1.5 原材料消耗工藝定額

(1)產(chǎn)品車間分定額

(2)產(chǎn)品匯總定額

2.2 產(chǎn)品主持工程師可以根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度,酌減工藝文件的種類,但需經(jīng)產(chǎn)品主持工程師所在部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.3 生產(chǎn)定型工藝文件底圖中,自制工裝圖冊(cè)和匯總清單在產(chǎn)品主持工程師所在部門資料室歸存,其余全部正式歸檔。

2.4 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前工藝文件齊套內(nèi)容,由產(chǎn)品主持工程師根據(jù)實(shí)際需要提出。主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。一般包括:

2.4.1 工藝規(guī)程(通常為專項(xiàng)工藝,合編工藝和匯總表)。

2.4.2 自制工裝圖

原則上不提選正式專用工裝和專用設(shè)備。個(gè)別確實(shí)需要申請(qǐng)工具車間制造的工裝,繪制底圖,按“0”批工裝管理。

2.4.3 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門直接向供應(yīng)部門提供原材料消耗定額。

2.4.4 由產(chǎn)品主持工程師直接在產(chǎn)品圖紙上劃工藝路線,公司下屬各單位在技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員處理。

第三章工藝文件擬定程序

3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的工藝文件

3.1.1 編制工藝文件

3.1.2 工藝文件擬、審程序

技術(shù)部工藝員擬制(編制1份,供生產(chǎn)存留、使用。用后由各單位計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)部存)――技術(shù)部主任審核。

3.1.3 工藝關(guān)健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程

技術(shù)部工藝員擬制(含自制工裝設(shè)計(jì))――技術(shù)部主任審核――主持工程師同意。

“0”批工裝按3.2.4.條處理。

3.2 生產(chǎn)定型工藝文件

3.2.1 編制工藝文件底圖

3.2.2 專項(xiàng)工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序

技術(shù)部工藝員擬制――技術(shù)部主任審核――相關(guān)單位工序會(huì)簽――材料定額員旁簽――主持工程師復(fù)核,注意核對(duì)工藝路線,檢查齊套性――標(biāo)準(zhǔn)化審查―技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)―工裝管理員檢查工裝使用性―歸檔。

3.2.3 典型工藝和工藝細(xì)則擬、審程序

技術(shù)部工藝員擬制――技術(shù)部主任審核――相關(guān)單位會(huì)簽――主持工程師同意――標(biāo)準(zhǔn)化審查、編號(hào)――單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)――工裝管理員檢查使用性――歸檔

3.2.4 專用工藝裝備(專用工裝)

技術(shù)部工藝員擬制專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書和訂貨單,技術(shù)部主任審核――工裝設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)――設(shè)計(jì)組長(zhǎng)審核――技術(shù)部工藝員會(huì)簽――工裝管理員建立使用卡片并訂貨――標(biāo)準(zhǔn)化審查――歸檔

如果專用工裝由各廠技術(shù)部工藝員設(shè)計(jì),程序可以相應(yīng)簡(jiǎn)化,但簽署必須齊全。3.2.5 自制工裝管理辦法按第四章。

3.2.6 專用設(shè)備

3.2.6.1 立項(xiàng)

技術(shù)部工藝員擬制“專用設(shè)備申請(qǐng)卡”――技術(shù)部主任審核――產(chǎn)品主持工程師同意――單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)――計(jì)劃員編號(hào)。

3.2.6.2 設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)―技術(shù)部主任審核―使用設(shè)備廠工藝員會(huì)簽―設(shè)計(jì)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)―技

術(shù)部計(jì)劃員辦理曬藍(lán)、保存好底圖和“專用設(shè)備申請(qǐng)卡”。

如果專用設(shè)備由各廠技術(shù)部工藝員設(shè)計(jì),立項(xiàng)和設(shè)計(jì)程序可以簡(jiǎn)化,簽署必須齊全。

3.2.6.3 制造

公司技術(shù)部計(jì)劃員擬制“專用設(shè)備申請(qǐng)制造報(bào)告”―技術(shù)部主任同意―單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)―計(jì)劃員持報(bào)告和藍(lán)圖送生產(chǎn)計(jì)劃處下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。

外購(gòu)件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報(bào)送技術(shù)部。

3.2.6.4 驗(yàn)收

由技術(shù)部組織驗(yàn)收,由設(shè)備管理員納入設(shè)備管理。

3.2.6.5 生產(chǎn)驗(yàn)證

試用6~12個(gè)月后,由技術(shù)部工藝員納入工藝,并按公司有關(guān)規(guī)定轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn)。

3.2.6.6 底圖修編

公司技術(shù)部計(jì)劃員將底圖退還設(shè)計(jì)單位―設(shè)計(jì)員修編―設(shè)計(jì)組長(zhǎng)審核――公司技術(shù)部計(jì)劃員注銷計(jì)劃―標(biāo)準(zhǔn)化審查―歸檔。

圖紙修編后,使用說(shuō)明書、明細(xì)表和外購(gòu)件清單必須齊全。

3.2.7 工藝路線(產(chǎn)品車間分配表)

產(chǎn)品主持工程師擬制――室主任審核――單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)――歸檔。

3.2.8 產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表(產(chǎn)品匯總定額)和按產(chǎn)品分車間零件材料消耗工藝定額明細(xì)表(產(chǎn)品車間分定額)。

材料定額員擬制。并建立材料使用性卡片――主管材料定額員審核――技術(shù)部主任同意――單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)――歸檔。

3.2.9 產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件清單

技術(shù)部主任提出――產(chǎn)品主持工程師審定、匯總、劃分等級(jí)――單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)――資料室歸存。

3.2.10 產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單

技術(shù)部主任提出――產(chǎn)品主持工程師審定、匯總――單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)――主管工藝師存。

3.2.11 加工試件、易損件和工藝調(diào)整墊圈清單

技術(shù)部主任提出――主持工程師審定、匯總――單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)――主管工藝師存。

3.3 正式工藝規(guī)程、匯總清單、工裝圖紙、以及各廠技術(shù)部開(kāi)列的清單和產(chǎn)品圖紙、工

裝定貨單一起流轉(zhuǎn)。

3.4 各類工藝文件傳遞過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由問(wèn)題提出人直接同擬制者協(xié)商。有分歧時(shí)逐級(jí)上報(bào)協(xié)調(diào)處理,直至工藝文件簽署齊全。擬制者才算完成任務(wù)。

3.5 技術(shù)部資料室歸存的工藝文件和圖紙。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍(lán)。按規(guī)定發(fā)放到各單位。需要更改時(shí),由擬制者以通知書形式通知資料員。

3.6 會(huì)簽、旁簽、同意和批準(zhǔn)。規(guī)定在工藝文件封面后首頁(yè)位置。見(jiàn)藝表1a以及專用工裝、專用設(shè)備裝配圖上簽署。但應(yīng)對(duì)整份資料負(fù)相應(yīng)的責(zé)任。

3.7 審核、同意和批準(zhǔn)允許指定專人簽署。

第四章自制工裝管理辦法

4.1 自制工裝的定義

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由各生產(chǎn)廠自行設(shè)計(jì)制造的工裝,稱做自制工裝。

4.2 自制工裝應(yīng)用范圍

自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產(chǎn)。

4.3 自制工裝的編號(hào)

自制工裝按下述方法編號(hào)

z

產(chǎn)品圖號(hào)

自制工裝順序號(hào)

漢語(yǔ)拼音“自”的第一個(gè)字母

工藝特征代號(hào)

4.4 對(duì)自制工裝圖紙的要求

一般只繪制一張能夠表明結(jié)構(gòu)、零件裝配狀況。標(biāo)有主要尺寸要素的裝配圖。一律用3號(hào)幅面格式1底圖描制,可以根據(jù)需要延長(zhǎng)。

4.5 產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝。

4.5.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝屬一次性使用

4.5.2 在工藝選用自制工裝的工序中,注明“自制××”字樣。

4.5.3 自制工裝在工藝簡(jiǎn)圖欄中繪制,隨產(chǎn)品圖紙。工藝流轉(zhuǎn),供生產(chǎn)使用;生產(chǎn)完成后,由各廠計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)室存留。

4.6 生產(chǎn)定型階段自制工裝

4.6.1 生產(chǎn)定型階段自制工裝。要以產(chǎn)品為對(duì)象,按產(chǎn)品圖號(hào)順序匯總裝訂成冊(cè),封面書寫“×號(hào)產(chǎn)品自制工裝圖冊(cè)”。

4.6.2 在正式工藝文件選用自制工裝的工序中,注明自制工裝號(hào)。以及“一次性使用”或“可重復(fù)使用”字樣。

4.6.3 自制工裝圖冊(cè)的擬、審程序。

各廠技術(shù)部工藝員設(shè)計(jì)(底圖)――技術(shù)部主任審核、匯總――各廠資料室存、辦理

曬藍(lán)、裝訂和發(fā)放。

4.6.4 更改辦法按第三章第五條(3.5)執(zhí)行。

4.6.5 自制工裝圖冊(cè)的藍(lán)圖,發(fā)至生產(chǎn)計(jì)劃處、人力資源處和使用單位。

4.6.6 可重復(fù)使用的自制工裝。由各廠工具室上架、登記、建卡、按正式工裝管理。4.6.7 可重復(fù)使用的自制工裝。因產(chǎn)品圖紙更改,或因磨損超差等原因不能再用時(shí),由各廠提出書面申請(qǐng),技術(shù)處主管人員同意后,作報(bào)廢處理或另作它用。

4.6.8 一次性使用的自制工裝不作標(biāo)記,由生產(chǎn)班組直接管理、使用。

4.7 自制工裝供料方法

4.7.1 一次性使用的自制工裝

各廠材料員開(kāi)料單(設(shè)計(jì)定型前自制工裝需帶工裝圖紙)――各廠領(lǐng)導(dǎo)簽字――供應(yīng)部門核對(duì)圖紙供料。

4.7.2可重復(fù)使用的自制工裝

各廠材料員開(kāi)料單――廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字――供應(yīng)部門核對(duì)圖紙供料。

4.8 自制工裝的制造工時(shí)

4.8.1 人力資源部按自制工裝圖冊(cè)定工時(shí)。

4.8.2 一次性使用工裝。按投入生產(chǎn)批次。逐批追加工時(shí)。

4.8.3 可重復(fù)使用工裝再次生產(chǎn),按技術(shù)處通知書追加工時(shí)。

4.9 工時(shí)和材料費(fèi)用計(jì)入對(duì)應(yīng)零件生產(chǎn)成本。

第五章工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任

5.1 擬制、設(shè)計(jì)者的責(zé)任

5.1.1 正確性:能夠按照工藝規(guī)程。生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

5.1.2 經(jīng)濟(jì)合理性:保證工藝方案、工藝路線、工藝設(shè)備、專用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工具、加工方法、加工余量選擇經(jīng)濟(jì)合理。

5.1.3 繼承性:努力提高對(duì)原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。

5.1.4 完整性:確保工藝文件齊全、完整。

5.1.5 協(xié)調(diào)性:按工藝文件生產(chǎn)時(shí),各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾。

5.1.6安全性:按工藝文件生產(chǎn)時(shí),工人操作安全。

5.1.7 標(biāo)準(zhǔn)化:編制工藝文件中,遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求,認(rèn)真貫徹各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定。

5.2 審核、復(fù)核者的責(zé)任

5.2.1對(duì)工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必要性等負(fù)責(zé)。

5.2.2 對(duì)操作安全性、質(zhì)量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性負(fù)責(zé)。

5.2.3 對(duì)工藝文件的完整性和協(xié)調(diào)性負(fù)責(zé)。

5.2.4 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的貫徹負(fù)責(zé)。

5.3 會(huì)簽的責(zé)任

會(huì)簽者應(yīng)對(duì)所會(huì)簽的有關(guān)部份能在本單位執(zhí)行負(fù)責(zé)。會(huì)簽后,根據(jù)實(shí)際需要,擬制相應(yīng)的工藝文件。

5.4 同意者的責(zé)任

5.4.1 對(duì)工藝文件執(zhí)行中業(yè)務(wù)渠道是否協(xié)調(diào)、暢通負(fù)責(zé)。

5.4.2 對(duì)技術(shù)法規(guī)和工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。

5.4.3 對(duì)工藝文件的完整性、齊套性負(fù)責(zé)。

5.4.4 保證工藝文件沒(méi)有原則性錯(cuò)誤。

5.5 批準(zhǔn)者的責(zé)任

5.5.1 對(duì)工藝文件是否符合上級(jí)部門的有關(guān)方針政策負(fù)責(zé)。

5.5.2 對(duì)工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。對(duì)工藝文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5.6 定額者的責(zé)任

5.6.1 對(duì)工藝材料消耗定額的正確性負(fù)責(zé)。

5.6.2 對(duì)材料利用率的提高負(fù)責(zé)。

5.7 標(biāo)準(zhǔn)化人員的責(zé)任

5.7.1 對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé);對(duì)工藝文件的貫徹負(fù)責(zé)。

5.7.2 對(duì)工藝文件簽署齊全和完整性負(fù)責(zé)。

5.7.3 對(duì)工藝文件保持高的繼承性負(fù)責(zé)。

5.7.4 對(duì)材料、標(biāo)準(zhǔn)工具選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。

5.8 對(duì)簽署的一般要求

5.8.1 工藝文件簽署必須齊全,一人只許簽署一欄。

5.8.2 各級(jí)簽署要認(rèn)真履行職責(zé)。

5.8.3 字體清楚、注明日期、不準(zhǔn)代簽、不準(zhǔn)摹仿他人筆跡冒名簽署。

5.8.4 非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。

第六章工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗(yàn)及其鑒定制度

6.1 凡屬下列情況之一者,可列為工藝技術(shù)關(guān)鍵或工藝試驗(yàn)項(xiàng)目。

6.1.1 成批生產(chǎn)中的不穩(wěn)定項(xiàng)目。

6.1.2 技術(shù)要求高、工藝難度大,本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關(guān)鍵件。

6.1.3 試制期間未徹底過(guò)關(guān),降低技術(shù)指標(biāo)通過(guò)。成批生產(chǎn)中需要繼續(xù)解決的項(xiàng)目。6.1.4 成批生產(chǎn)中新發(fā)現(xiàn)的,帶有普遍性質(zhì)量問(wèn)題的項(xiàng)目。

6.1.5 推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。

6.2 工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目等級(jí)劃分原則。

6.2.1 按關(guān)鍵工序的難易程度和技術(shù)要求劃分等級(jí)。

6.2.2 共分五級(jí)

一級(jí):國(guó)際先進(jìn)水平。首創(chuàng)、或在國(guó)際上居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目。

二級(jí):國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。國(guó)內(nèi)首創(chuàng),或在國(guó)內(nèi)居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目。

三級(jí):國(guó)內(nèi)已掌握,但我廠還需花費(fèi)很大努力,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才能掌握的項(xiàng)目。

四、五級(jí):需經(jīng)努力,采取措施后才能解決的項(xiàng)目。

6.3 項(xiàng)目確定程序

6.3.1 工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目,需經(jīng)技術(shù)部確認(rèn),統(tǒng)一歸口管理。

6.3.2 產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件和不穩(wěn)定項(xiàng)目按第三章3.2.9和3.2.10條的程序確定。

6.3.3 項(xiàng)目批準(zhǔn)后,由各廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員編制工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗(yàn)措施計(jì)劃,經(jīng)主持工程師同意,單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。一、二級(jí)項(xiàng)目的措施計(jì)劃,由主管技術(shù)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

6.3.4 由各廠主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。處理實(shí)施中存在的問(wèn)題。

6.4 工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗(yàn)的計(jì)劃管理。

6.4.1 措施計(jì)劃批準(zhǔn)后,由技術(shù)部下達(dá)工作令號(hào),轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)、人力資源、財(cái)務(wù)等部門,疏通業(yè)務(wù)渠道。進(jìn)度由生產(chǎn)計(jì)劃部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)、考核。

6.4.2 攻關(guān)和試驗(yàn)中所需物資,由實(shí)施單位開(kāi)列清單。技術(shù)部主任審批后,報(bào)供應(yīng)部門領(lǐng)取。

6.4.3 工時(shí)定額由人力資源部制定,實(shí)施單位按項(xiàng)目令號(hào)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。

6.4.4 實(shí)施過(guò)程中跨單位的協(xié)作,由生產(chǎn)部協(xié)調(diào)。

6.4.5 攻關(guān)和試驗(yàn)費(fèi)用,按項(xiàng)目令號(hào)匯總統(tǒng)計(jì),攤?cè)肷a(chǎn)成本。

6.5 攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和鑒定程序

6.5.1 攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

(1)加工對(duì)象符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝技術(shù)要求。合格率在75%以上,具體項(xiàng)目具體規(guī)定。

(2)工藝規(guī)程、工藝裝備、通過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證,操作工人已基本掌握操作技巧。進(jìn)入成批生產(chǎn)后,不會(huì)存在重大技術(shù)問(wèn)題。

6.5.2 鑒定資料準(zhǔn)備。包括:

(1)技術(shù)總結(jié)報(bào)告;(2)成套工藝文件(含工裝);

(3)檢測(cè)證明;(4)用戶意見(jiàn);(5)鑒定證書草本。

6.5.3 由技術(shù)部組織鑒定委員會(huì)鑒定,辦理鑒定證書。鑒定委員會(huì)由工程師以上5~11名專家組成。一、二級(jí)項(xiàng)目鑒定證書需經(jīng)公司副總經(jīng)理批準(zhǔn)。三、四、五級(jí)項(xiàng)目鑒定證書由技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

6.5.4 鑒定書一式三份,由技術(shù)部分送有關(guān)單位。技術(shù)資料由技術(shù)部資料室收存。

6.6 獎(jiǎng)勵(lì)

6.6.1 參照合理化建議和技術(shù)改進(jìn)工作的有關(guān)規(guī)定,由公司給予嘉獎(jiǎng)。

6.6.2 獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)成本。

第七章通知書使用范圍與簽署程序

7.1 通知書使用范圍

7.1.1 向有關(guān)部門發(fā)出生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的臨時(shí)性指令。

7.1.2 對(duì)協(xié)調(diào)的技術(shù)問(wèn)題,采取的臨時(shí)性措施。

7.1.3 向有關(guān)部門發(fā)出臨時(shí)性工藝試驗(yàn)。以及對(duì)某些技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行摸底的指令。

7.1.4 更改技術(shù)處歸存有的幾種工藝文件。

7.2 通知書的內(nèi)容

7.2.1 所要解決的技術(shù)問(wèn)題。

7.2.2 具體的內(nèi)容和基本方法。

7.2.3 有效期限(批次或日期)。

7.2.4通知書接收單位。

7.3 編號(hào)方法

通知書順序號(hào)

產(chǎn)品代號(hào)、或工藝試驗(yàn)代號(hào)

“技”一擬制單位簡(jiǎn)稱

7.4 擬、審核程序

業(yè)務(wù)人員擬制――室主任審核――主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

7.5 通知書的發(fā)送

由擬制人負(fù)責(zé)發(fā)送有關(guān)單位。

第八章工藝文件更改制度

8.1 用途

本制度適用于工藝文件的臨時(shí)性和永久性更改。

8.2 工藝文件更改的種類

8.2.1 臨時(shí)性工藝更改

由于材料、工具、設(shè)備等原因引起,暫時(shí)不能按工藝規(guī)程加工或裝配的臨時(shí)性工藝變動(dòng)。

8.2.2 永久性工藝更改

由于設(shè)計(jì)更改、工藝改進(jìn)、消除錯(cuò)誤等原因引起的永久性工藝變動(dòng)。

8.2.3 永久性工裝更改

由于設(shè)計(jì)更改、工藝更改、消除錯(cuò)誤等原因引起的工裝圖紙的永久性變動(dòng)。

8.2.4 工裝緊急更改:直接更改生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工裝圖紙。

8.3 變更單

8.3.1永久性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更單”續(xù)頁(yè)。

8.3.2 臨時(shí)性工藝更改選用白卡“工藝變更單”和“工藝、工裝變更單”續(xù)頁(yè)。

8.3.3永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變更單” 續(xù)頁(yè)。

8.4 工藝變更單填寫方法。

各欄目按下述規(guī)定填寫

8.4.1“編號(hào)”

“編號(hào)”欄內(nèi)填寫變更單的編號(hào),編號(hào)方法如下:

8.4.2 “更改期限”

填寫完成更改的最后日期,一般情況下。永久性變更單為七天。臨時(shí)工藝變更單立即生效。

8.4.3“更改原因及依據(jù)” 工藝變更單順序號(hào),永久性工藝變更單由公司資料部門編號(hào),臨時(shí)性工藝變更單各廠技術(shù)部編號(hào)

按以下三種原因選填,并注明依據(jù)的編號(hào)。

(1)設(shè)計(jì)更改(2)工藝改進(jìn)(3)消除錯(cuò)誤

8.4.4 “對(duì)工裝使用性處理指示”

填寫以下處理指示:

(1)選用工裝tk×××―××××,……;

(2)消除工裝tk×××―××××,……

(3)新提工裝tk×××―××××,……

(4)無(wú)影響

8.4.5 “對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)指示”

選擇以下技術(shù)指示填寫:

(1)無(wú)在制品;

(2)在制品無(wú)影響;

(3)更改后返修可用;

(4)在制品報(bào)廢;

(5)已制品報(bào)廢。

8.4.6 “總頁(yè)次”、“更改標(biāo)記”和“更改內(nèi)容”

(1)“總頁(yè)次”、更改部位所在的總頁(yè)次。

(2)“更改標(biāo)記”;用漢語(yǔ)拼音字母“a”、“b”、“c”……、“更換a”、“更換b”……等符號(hào)表示。

(3)增加新頁(yè)次時(shí)。參照下述方法填寫

新增頁(yè)次的編號(hào)和上一頁(yè)相同,但需加字母注腳。

(4)更換工藝文件的某頁(yè),參照下述方法填寫

新頁(yè)的“更改標(biāo)記”欄內(nèi)填寫“更換a”,底圖總號(hào)。頁(yè)次和總頁(yè)次與舊頁(yè)相同。(5)整份工藝作廢,用新工藝代替。參照下述方法填寫

新工藝的底圖總號(hào)由技術(shù)部填寫。

(6)工藝文件中的某頁(yè)作廢,參照下述方法填寫

(7)工藝文件內(nèi)容的增加、消除和更改

方式?。?/p>

方式ⅱ:

加和劃改。

8.5 工裝變更單填寫方法。各欄目按下述規(guī)定填寫。

8.5.1 “編號(hào)”

變更單順序號(hào),由公司資料部門填寫

8.5.2 “更改原因及依據(jù)”

按以下五種原因填寫,并注明依據(jù)的編號(hào);

(1)設(shè)計(jì)更改(2)工藝更改(3)消除錯(cuò)誤

(4)工裝改進(jìn)(5)貫徹標(biāo)準(zhǔn)

8.5.3 “對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)指示”

按下述規(guī)定填寫:

(1)無(wú)在制品;

(2)在制品無(wú)影響;

(3)在制品返修可用;

(4)在制品報(bào)廢;

(5)原工裝報(bào)廢;

(6)原工裝用至報(bào)廢。

其余欄目填寫方法參見(jiàn)8.4.

8.6 臨時(shí)性工藝更改

8.6.1 采用白卡“工藝變更單”。一式兩份,一份隨工藝文件流轉(zhuǎn),一份存技術(shù)組。必須注明有效期或批次。

8.6.2 擬、審程序

各廠技術(shù)部工藝員擬制――技術(shù)部主任審核――相關(guān)單位工序會(huì)簽――主持工程師同意――工時(shí)定額會(huì)簽。

8.6.3 相關(guān)臨時(shí)變動(dòng)

供應(yīng)部門根據(jù)臨時(shí)工藝變更單規(guī)定發(fā)料。

工時(shí)定額員會(huì)簽后,對(duì)工時(shí)定額作臨時(shí)變動(dòng)。

工裝臨時(shí)變動(dòng),由各廠技術(shù)部按自制工裝處理。工藝變更單失效后,各廠技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)組織修復(fù)。如需工具車間返修或重制,按工裝管理制度辦理。

8.6.4 變動(dòng)發(fā)生費(fèi)用攤?cè)雽?duì)應(yīng)零件(或部件、整件)生產(chǎn)成本。

8.7 永久性工藝更改

8.7.1 采用底圖“工藝變更單”。

8.7.2 擬、審程序

技術(shù)部工藝員擬制――技術(shù)部主任審核――相關(guān)單位工序會(huì)簽――主持工程師同意――材料定額員會(huì)簽(按需要)――工裝管理員檢查工裝使用性――標(biāo)準(zhǔn)化審查―歸檔。

8.7.3 工藝變更單的發(fā)送

由技術(shù)部將工藝變更單藍(lán)圖送到持有更改工藝文件的車間、部門。

8.7.4 相關(guān)更改

相關(guān)部門根據(jù)工藝變更單藍(lán)圖處理有關(guān)文件。技術(shù)指示由生產(chǎn)計(jì)劃部門執(zhí)行。

8.8 永久性工裝更改

8.8.1 采用底圖“工裝變更單”。

8.8.2 擬、審程序

工裝設(shè)計(jì)員擬制――設(shè)計(jì)組長(zhǎng)審核――技術(shù)部工藝員會(huì)簽――工裝管理員同意――歸檔。

8.8.3 工裝變更單的發(fā)送

由技術(shù)部將工裝資料部門變更單藍(lán)圖送到持有被更改工裝圖紙的部門/車間。

8.8.4相關(guān)更改

相關(guān)部門/車間接到工裝變更單藍(lán)圖后,立即處理有關(guān)文件。技術(shù)指示由各廠工裝管理員和工裝生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)執(zhí)行。

8.9 工裝緊急更改

8.9.1 正在生產(chǎn)中的工裝可采用工裝緊急更改方法。

8.9.2 更改辦法

工裝設(shè)計(jì)員通過(guò)工裝制造工藝員,直接在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更改圖紙、處理在制品、并簽字。

8.9.3 待工裝制造完畢后,由工裝設(shè)計(jì)員補(bǔ)下正式“工裝變更單”。

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范

9.1 零件加工車間

9.1.1原材料、工具、工裝定位置存放。注意整齊、美觀。

9.1.2 工作地保持清潔衛(wèi)生、零件、工具擺放整齊。

9.1.3 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、存放私人物品。

9.1.4 安全通道保持清潔暢通,嚴(yán)禁存放零件和雜物。

9.1.5 工作期間要穿工作服。戴好工作帽。

9.1.6 存放設(shè)備、工具、工裝及零件的工作間,嚴(yán)禁明火取暖。

9.1.7 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和技安工作中的有關(guān)規(guī)定。

9.2 裝配分廠

9.2.1 執(zhí)行對(duì)零件加工分廠的要求。

9.2.2 各廠職工進(jìn)入工作崗位,必須換工作鞋、穿工作服、戴工作帽、部份工位按要求戴手套操作。臨時(shí)性進(jìn)入工作間的人員,換工作鞋后方可入內(nèi)。

9.2.3 車間廠房窗戶一般不開(kāi)啟,做好防塵、防潮工作。

9.3 有特殊要求的工作,例如計(jì)量室、座鏜間、恒溫間、噴膜間等。必須按廠房工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定,保證人工小氣候條件。由所在單位制定保證文明生產(chǎn)的實(shí)施細(xì)則,經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第十章工藝紀(jì)律檢查考核辦法

10.1 為了加強(qiáng)工藝管理。嚴(yán)格工藝紀(jì)律。提高產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、效益同步增長(zhǎng)。特制定工藝紀(jì)律檢查考核辦法。

10.2 檢查考核內(nèi)容

10.2.1 技術(shù)文件:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件齊全,按工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。

10.2.2 工藝條件;加工工件用的原材料、毛坯符合工藝要求;工藝設(shè)備、儀器、儀表、通用及標(biāo)準(zhǔn)工具和工裝應(yīng)符合工藝規(guī)程。使用及操作方法應(yīng)正確,并定期鑒定、維護(hù)、保養(yǎng)。

10.2.3 質(zhì)檢:堅(jiān)持三檢(自檢、互檢、專檢)制度。

10.2.4 文明生產(chǎn)規(guī)范按工藝管理制度中第九章中內(nèi)容執(zhí)行。

10.2.5 安全生產(chǎn):嚴(yán)格按安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,消除不安全因素。

10.3 檢查、考核方法

10.3.1 工藝責(zé)任檢查:職能部門的責(zé)任是為貫徹工藝創(chuàng)造必要的工藝條件。對(duì)各職能部門的工藝責(zé)任檢查和考核,由公司質(zhì)量檢驗(yàn)處執(zhí)行。

10.3.2 工藝紀(jì)律監(jiān)督:生產(chǎn)操作的日常工藝監(jiān)督,由工序質(zhì)檢人員執(zhí)行。質(zhì)檢人員對(duì)違反工藝紀(jì)律生產(chǎn)的產(chǎn)品,有權(quán)拒絕驗(yàn)收并通過(guò)管理渠道向上反饋信息。

10.3.3 工藝紀(jì)律抽查:由質(zhì)量部組織檢查組。定期或不定期地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

10.4工藝紀(jì)律抽查

10.4.1工藝紀(jì)律抽查“由質(zhì)量部組織由專業(yè)工藝人員組成的檢查組,對(duì)工藝紀(jì)律進(jìn)行抽查。

10.4.2 抽查方法:

(1)直接到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)正在加工中的產(chǎn)品零、部、整件按考核內(nèi)容逐項(xiàng)抽查。(2)由質(zhì)量部組織不定期工藝紀(jì)律抽查。

(3)按“工藝紀(jì)律檢查表“抽查打分

(4)工藝貫徹率:采取措施努力提高工藝貫徹率。工藝貫徹率不得低于90%。

工藝貫徹率的計(jì)算公式:

n-n

工藝貫徹率(%)= ――×100%

n

n:檢查工藝貫徹的工序總次數(shù)。

n:未貫徹工藝的工序總次數(shù)。

10.4.3 抽查結(jié)果分析與處理

抽查結(jié)果由技術(shù)部組織各相關(guān)單位分析,提出建議,通報(bào)有關(guān)單位,作為各單位了解企業(yè)工藝紀(jì)律狀況。改進(jìn)工作,考核各生產(chǎn)單位的依據(jù)。

第十一章工藝裝備管理

11.1 工藝配置

(l)工藝裝備包括工具、夾具、刀具、模具、量具等。工裝可分為標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)兩類,標(biāo)準(zhǔn)工裝可以通過(guò)采購(gòu)獲得,非標(biāo)準(zhǔn)工裝需專門的制作。

(2)工藝裝備的需求由車間根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的各工序的需求提出,由主管經(jīng)理批準(zhǔn)后購(gòu)置或制作。提出的工裝需求應(yīng)包括工裝名稱、規(guī)格、數(shù)量、性能、數(shù)量等。工裝的選擇應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)的合理性、技術(shù)上的先進(jìn)性、運(yùn)行的可靠性、生產(chǎn)的適用性、同時(shí)滿足工藝要求、安全節(jié)能要求和邊與維護(hù)等。

(3)對(duì)陳舊的工藝裝備要及時(shí)更新。當(dāng)工裝磨損嚴(yán)重,經(jīng)大修后其精度仍不能滿足要求時(shí):技術(shù)陳舊、落后,工裝經(jīng)濟(jì)效果差時(shí):工裝役令長(zhǎng),大修后可以恢復(fù)精度要求,但不經(jīng)濟(jì)時(shí)要及時(shí)更新或改造。

11.2 工裝使用

工裝使用過(guò)程中要根據(jù)工裝結(jié)構(gòu)、性能、精度和特點(diǎn)合理安排使用。工藝裝備的使用者要了解其性能、使用方法、操作規(guī)程和注意事項(xiàng),而且還要了解被加工對(duì)象的特性和參數(shù)要求。

11.3 工裝修理

工藝裝備經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,會(huì)發(fā)生磨損或數(shù)據(jù)偏移,影響其技術(shù)狀態(tài)和產(chǎn)品的制造質(zhì)量,必須定期對(duì)工藝裝備進(jìn)行檢修,檢修按《設(shè)備管理制度》中的規(guī)定進(jìn)行。

11.4 建立工裝檔案

(1)工裝檔案包括從提出需求、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、定期檢查、更新和改造,直到報(bào)廢的全過(guò)程中所有的圖樣、文字說(shuō)明、檢驗(yàn)和記錄等。通過(guò)不斷收集、整理又鑒定、歸檔、儲(chǔ)存等活動(dòng)形成的文件資料。

(2)設(shè)備主管建立全廠的工藝裝備分類檔案及車間的分類帳并統(tǒng)一分類、編號(hào)、入檔管理。

附件1、

工藝文件編寫規(guī)定

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品用工藝文件的類型格式、組成及填寫方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組成部分在組織生產(chǎn)和生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程中工藝文件的編制工作。

2. 引用標(biāo)準(zhǔn)

gb 1.1-2011 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

gb 4457.3-84 機(jī)械制圖字體

3. 一般規(guī)定

工藝文件的文字表達(dá)準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明、通俗易懂,邏輯嚴(yán)謹(jǐn),避免產(chǎn)生不易理解或不同理解的可能性、工藝文件術(shù)語(yǔ)、符號(hào)和計(jì)量單位應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。字體符號(hào)gb4457.3-84。

4. 工藝文件類型

4.1 專用工藝文件

針對(duì)某一個(gè)產(chǎn)品或零、部整件所編寫的通用工藝文件。

4.2 典型工藝文件

為一組結(jié)構(gòu)及工藝特征相似的零、部件所設(shè)計(jì)的通用工藝文件。

4.3 工藝細(xì)則

為某一專業(yè)工種共同遵守的通用操作規(guī)程。

4.4 匯總表

按產(chǎn)品匯總某一工藝細(xì)則、某一典型工藝及匯總簡(jiǎn)易裝配件或編制工藝圖冊(cè)等。4.5 材料消耗工藝定額明細(xì)表

在一定的生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或零件所需消耗材料的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.6 工藝路線分配表

產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過(guò)程中,由毛坯準(zhǔn)備到成品包裝入庫(kù)的全部工藝過(guò)程的先后順序分配表。

5. 工藝文件的格式

公司采用的工藝文件格式列于下表中,供工藝設(shè)計(jì)人員選用:

6 工藝文件的組成

6.1 專用工藝文件

6.1.1 復(fù)雜機(jī)械加工零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表20(20 a)

4、藝表24(放在有關(guān)工序之后)

6.1.2 一般機(jī)械加工及沖壓零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表21(21a)

4、藝表24(放在有關(guān)工序之后)

6.1.3 焊接工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表22(22a)

6.1.4 裝配、繞線工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表7

4、藝表23

5、藝表25(放在沒(méi)有檢驗(yàn)點(diǎn)工序之后與本工序一起編頁(yè))

6、藝表24

6.2 典型工藝文件

根據(jù)工藝特點(diǎn),工藝文件組成格式參照6.1

6.3匯總表

1、藝表 1(1a)

2、藝表6

6.4 工藝路線分配表

1、藝表1(1a)

2、藝表24

3、藝表5

6.5各廠材料消耗工藝定額明細(xì)表

藝表3

6.6 產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表

藝表4

注:藝表24使用情況根據(jù)工藝文件復(fù)雜程度可增減,或放在首頁(yè)、末頁(yè)或某工序

之后。放在首頁(yè)或最后一頁(yè)時(shí)單獨(dú)編頁(yè),放在某工序之后時(shí),與該工序卡片共同編頁(yè)。

7 工藝文件的填寫方法

7.1 共同欄的填寫

7.1.1 “產(chǎn)品代號(hào)”欄填寫我廠編擬的產(chǎn)品號(hào)。

7.1.2 “裝入裝配件圖號(hào)”及“組合號(hào)”填寫直接裝入的整件圖號(hào),若裝入多個(gè)整件時(shí),可只填一個(gè)圖號(hào)。

7.1.3“圖號(hào)”“名稱”

“零部件圖號(hào)”“零部件名稱”

“裝配件圖號(hào)”“裝配件名稱”

以上各欄一律按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚憽?/p>

7.1.4“材料名稱及牌號(hào)”欄按產(chǎn)品圖填寫材料名稱牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。

7.1.5 “毛坯形狀及尺寸”欄

型材填寫斷面尺寸及長(zhǎng)度,如單件下料要給出公差。

7.1.6 “毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。

7.1.7 “設(shè)備”欄按統(tǒng)一術(shù)語(yǔ)填寫。專用性較大的機(jī)床及有特殊用途的普通機(jī)床(如工裝與機(jī)床有配合要求,或因滿足加工精度要求必須指定機(jī)床)要填寫型號(hào),其余的只填設(shè)備名稱,不填型號(hào)。

專用設(shè)備按專用設(shè)備圖紙?zhí)顚懨Q和代號(hào)。

7.1.8 “工藝裝置”欄專用工藝裝置按工裝圖紙?zhí)顚懨Q和代號(hào);屬于企標(biāo)、部標(biāo)、國(guó)標(biāo)刀量具填寫名稱和規(guī)格。

填寫時(shí)對(duì)齊工序或工步,按模、夾、刀、量、輔具順序,尺寸規(guī)格由小到大。

7.1.9 “頁(yè)次”“頁(yè)數(shù)”欄各類卡片分別填寫。

“工藝裝置明細(xì)表”填寫式樣

本明細(xì)表總頁(yè)數(shù)

“18”工藝文件總頁(yè)數(shù)

“1”本明細(xì)表在工藝文件中的總頁(yè)次

“工藝過(guò)程卡片”等填寫式樣

本卡片的頁(yè)次

本卡片的總頁(yè)數(shù)

“18”工藝文件總頁(yè)數(shù)

6”本卡片在工藝文件中的頁(yè)次

7.2.1“工藝裝置明細(xì)表”

1、名稱、代號(hào)、規(guī)格的填寫見(jiàn)7.1.8。

2、各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫,各類之間空三行。

3、每一類按專用、企標(biāo)、部標(biāo)、國(guó)標(biāo)順序空三行填寫。

4、每項(xiàng)之間空一行。儀器、儀表單獨(dú)填寫一張卡片。

5、“使用工序”欄兩道工序之間用頓號(hào)隔開(kāi)。專用工裝使用工序號(hào)要填全、通用標(biāo)準(zhǔn)刀量具允許只填1-2道工序號(hào)。裝配工序、熱加工工序不填工序號(hào)。

7.2.2 “機(jī)加工藝卡片”

1、“夾具”欄專用夾具填寫名稱、代號(hào)。分度頭、四爪卡盤、軟三爪、梅花頂尖等常備夾具只填名稱,如為廠標(biāo)則填寫名稱和代號(hào)。

2、“編號(hào)”欄填寫工步編號(hào),裝夾次數(shù)在兩次以上時(shí),用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2、

3、4……表示裝夾次數(shù)。

3、“工步內(nèi)容”欄說(shuō)明及注意事項(xiàng)均在此欄填寫,例如:夾具上有對(duì)刀尺寸或工裝有補(bǔ)充加工等。工步之間空一行。

4、“刀具”欄填寫專用刀具和通用成型刀具

同一工步使用多種刀具時(shí)按加工順序填寫;同一工步使用同一種刀具時(shí)按規(guī)格由小到大填寫。

5、“量具”欄一般只填專用和通用量具,萬(wàn)能量具除根據(jù)質(zhì)量要求必須指定者外,一律不填寫。

6、“輔具”欄填寫各種輔助工具、常備輔助工具如:螺釘、壓板、千斤頂、頂尖等一律不填。

注:第4、5、6條填寫時(shí)均不空行,首行與工步齊平。

7.2.3 “工藝過(guò)程卡片”

1、空白處繪制簡(jiǎn)圖及填寫簡(jiǎn)單說(shuō)明;

2、“車間”欄填寫工序執(zhí)行工藝代號(hào);

3、“工序”欄按圖加工則填寫“按圖x加工”,表面處理一般只寫“涂覆”,有特殊要求須注明。

7.2.4 “裝配工藝卡片”

1、“序號(hào)”欄填寫工步序號(hào)

2、“操作內(nèi)容”欄在欄的中間位置先寫工序編號(hào)(工序1,工序2…)空兩個(gè)字寫工序名稱。工步之間空一行,工序之間空二行。

3、“設(shè)備工裝工具”欄按設(shè)備、儀表、工裝、工具順序填寫。常備工具不填,填寫時(shí)不空行,首行與工步齊平。

7.2.5 “材料消耗定額(裝配)明細(xì)表”

1、填寫構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體材料的工藝定額;

2、一般按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚懨Q、牌號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等;

3、每種材料之間空一行。

7.2.6“典型工藝規(guī)程使用明細(xì)表”

此表作為零件加工典型工藝使用明細(xì)表時(shí)

1、“材料或毛坯”欄填寫名稱、牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào);

2、“毛坯中零件數(shù)”欄填寫毛坯中包含的零件數(shù)量;

3、“技術(shù)說(shuō)明”欄填寫毛坯形狀及尺寸;

4、“工序號(hào)”欄不填

5、每填一類,空一行

此表作為簡(jiǎn)易裝配件明細(xì)表時(shí)

1、“毛坯中零件數(shù)”欄填單機(jī)用量;

2、“技術(shù)說(shuō)明”欄填寫操作指示;

3、“典型工藝名稱”“工序號(hào)”欄也不填;

4、每填一項(xiàng)空一行。

此表作為熱處理、表面處理零部件匯總表時(shí);

1、“典型工藝名稱”欄不填;

2、“技術(shù)說(shuō)明”欄填寫“hs0.045.xxx工藝細(xì)則進(jìn)行”特殊技術(shù)要求者要加以說(shuō)明。

3、每填一項(xiàng)空一行。

7.2.7 “材料消耗定額明細(xì)表”(藝表3)

1、“產(chǎn)品中數(shù)量”填寫“工藝路線分配表”中,“總數(shù)量”數(shù);

2、“凈重”按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)顚懀?/p>

3、“毛重”在凈重的基礎(chǔ)上加工工藝損耗量,如切口、鋸口等;

4、“工藝定額”欄按工藝文件填寫;

5、“每一產(chǎn)品工藝定額”填寫工藝定額與產(chǎn)品中數(shù)量之積;

6、“加工車間”填寫工藝路線分配表中“主制車間”的內(nèi)容;

凈重

7、“利用率”計(jì)算方法×100%

工藝定額

毛重

8、“使用率”計(jì)算方法×100%

工藝定額

7.2.8 “產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表”(藝-11表)

“每一產(chǎn)品凈重”“毛重”“工藝定額”均按(藝表3)中相應(yīng)欄數(shù)與“產(chǎn)品中數(shù)量”之間的值填寫

7.2.9“車間分配表”(藝表5)

1、“總數(shù)量”欄填寫零部整件在產(chǎn)品中的總數(shù)量;

2、“主制車間”欄填寫主要承制單位的工藝路線代號(hào);

3、“車間”零部整件制造過(guò)程從下料到入庫(kù)按順序填寫工藝路線代號(hào);

4、“備注”欄填寫必要的說(shuō)明,如移用什么產(chǎn)品等。

8 工藝細(xì)則編寫規(guī)定

產(chǎn)品調(diào)試工藝文件及工藝細(xì)則的編寫規(guī)定按q/hs052-93執(zhí)行。

說(shuō)明:所有藝表及格式由技術(shù)部提供。

某實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司工藝管理制度匯編31頁(yè)

工藝管理制度編號(hào):hs/wi3-04-2013編制:李桂芹審核:批準(zhǔn):勝利油田海勝實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司二0一三年三月一日說(shuō)明加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)格工藝紀(jì)律,提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)發(fā)展的需要。進(jìn)一…
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