第1篇 檢維修作業(yè)安全管理制度

一、作業(yè)要求

1. 裝置在檢(搶)修前,車間對檢(搶)修作業(yè)進行危險源辨識和風險評價以及環(huán)境因素識別和評價,針對識別出的風險和環(huán)境因素采取必要的控制措施,并制定檢(搶)修方案,安環(huán)部、生產(chǎn)部、項目部等職能部門對檢(搶)修方案進行審批后實施。

2 各單位在實施各類安全作業(yè)時,為確保作業(yè)安全,必須配備專人監(jiān)護。

3 各車間負責設立現(xiàn)場檢修辦公聯(lián)絡處、職能部門管理人員、車間專業(yè)管理人員、監(jiān)護人、化驗分析人員、裝置電氣工作人員等必須在檢修辦公聯(lián)絡處集中辦公,解決施工過程中出現(xiàn)的問題。

4 現(xiàn)場作業(yè)前,作業(yè)所在單位人員與施工人員進行以下方面的現(xiàn)場交底:

1)施工項目的具體內容;

2)裝置、設備的生產(chǎn)特點和qhs要求;

3)周圍環(huán)境和作業(yè)對象的潛在危險和應急措施;

4)確定具體的工作位置。

5 作業(yè)所在單位負責檢查安全消防設施,使消防水源、水量、水壓、消防器材處于正常備用狀態(tài)。施工現(xiàn)場通道和消防道路要符合《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》有關規(guī)定,暢通無阻,進入生產(chǎn)裝置的施工車輛,應按規(guī)定路線和速度行駛,按指定的位置停放。

6 對施工人員的要求

1)承包施工方按有關規(guī)定,編制施工方案,經(jīng)審批后實施。

2)在施工前,施工人員必須經(jīng)過qhs教育,方可施工。

3)施工人員在施工作業(yè)過程中,要嚴格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》及《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》等文件要求。

4)在施工作業(yè)過程中甲乙雙方交底一定要清楚,外來施工單位必須按甲方代表現(xiàn)場交底的施工要求施工,不得損壞儀表管線和電纜線等設施。

5)施工人員進入作業(yè)區(qū)應持有進入該區(qū)作業(yè)相應的作業(yè)許可證,作業(yè)許可證要使用票證夾。

6)現(xiàn)場施工人員必須按作業(yè)票證中規(guī)定的管理規(guī)定進行確認。

7 現(xiàn)場作業(yè)保護著裝要求

1)施工人員進入生產(chǎn)、檢修、施工現(xiàn)場作業(yè),必須穿戴好所需勞動防護用品,如安全帽、勞動鞋、工作服。不得穿露頭鞋或拖鞋,戴安全帽必須要系好帽帶,不準穿短袖及其它不符合安全要求的工作裝和易產(chǎn)生靜電的服裝。

2)架子工及登高作業(yè)不得穿硬底鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。

3)凡進入有毒有害物質的場所,根據(jù)有毒有害氣體的種類和濃度,必須選擇佩戴合適的防護器具。

4)凡進入高電壓場所,必須根據(jù)電壓高低選擇適當?shù)慕^緣防護用品并穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等。

5)凡進入酸堿及含腐蝕性物質的場所作業(yè),必須穿戴防護服、防護眼鏡、防護手套等。

8 防火要求

1)生產(chǎn)裝置區(qū)均為防火區(qū)域,嚴禁攜帶各類火種、引火物、易燃易爆和有毒的物品進入防火區(qū)域。施工檢修、搶修作業(yè)中需用的火種,必須經(jīng)施工管理主管部門批準后方可進入現(xiàn)場。

2)施工人員嚴禁使用汽油及各種有機溶劑擦洗各類設備、機件、衣服、地板、門窗等,也不得用柴油以及其它輕質油品搞設備衛(wèi)生,擦洗高溫管線上的油污。

3)施工檢(搶)修人員不得在生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的機房、泵房、采樣口等處罐裝液化氣、汽油、石腦油和其它溶劑等。

4)在易燃易爆區(qū)域內,嚴禁用黑色金屬器具敲打物件。

5)各種機動車輛進入施工作業(yè)區(qū)域,必須裝有合格的阻火器,必須到安全保衛(wèi) 6)施工人員、檢(搶)修人員不得擅自開啟各類閥門(事故狀態(tài)下,消防水閥除外),確屬施工需要,必須經(jīng)過生產(chǎn)車間同意,車間派人配合。

7)各種消防器材、設施、工具不得用于與消防無關的用途,非消防用水未經(jīng)生產(chǎn)部和消防隊批準,不準私自開啟消火栓用水。

8)在檢(搶)修作業(yè)的施工過程中發(fā)現(xiàn)著火或管線、設備泄漏以及跑油、氣等事故時,要及時向車間、調度、安全保衛(wèi)部報告,也可直接撥打公司火警電話。

9 設備檢(搶)修作業(yè)必須按規(guī)定辦理“設備檢修作業(yè)許可證”,嚴格履行審批手續(xù),具體執(zhí)行《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》、《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》有關要求。

10 設備檢修完畢后由檢修單位會同設備所在單位和施工主管部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

11 直接作業(yè)前,必須對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進行危害識別。由申請單位組織作業(yè)施工單位、作業(yè)所在單位相關人員進行風險分析,辨識作業(yè)活動中的風險,制定相應的控制和預防措施,辦理相關的作業(yè)許可證。必要時召集施工作業(yè)主管部門、相關職能部門參與風險分析,并將識別情況記入作業(yè)許可證相關欄內,若內容較多,可附“工作危害分析記錄表”。

二、用火作業(yè)

1.用火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”,嚴格履行審批手續(xù)。用火作業(yè)許可證上應清楚標明用火等級、用火有效日期、時間、用火詳細位置、工作內容(包括用火手段)、安全防火措施、用火分析的取樣時間、地點和結果、用火執(zhí)行人的工種類別(執(zhí)行“特種作業(yè)人員管理制度”相關條款)和作業(yè)證編號以及危害識別等內容。

2.嚴格執(zhí)行各項安全用火規(guī)程,嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)在廠內進行施工用火或生活用火。

3.在廠區(qū)具有火災、爆炸危險場所內進行以下作業(yè)或使用其中設施均應納入安全用火管理范圍:

1) 各種焊接、切割作業(yè);

2) 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐;

3) 錘擊物件和產(chǎn)生火花的作業(yè);

4)臨時用電、使用不防爆的電動工具和不防爆的電器等;

4.在禁火區(qū)內,除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐等),均須辦理用火作業(yè)許可證”。

5 用火作業(yè)施行分級管理,根據(jù)用火部位的危險程度,用火分為特殊用火,一級用火、二級用火,固定用火。

(1)一級和二級用火作業(yè)安全防火要求

a.用火作業(yè)必須辦理用火安全作業(yè)證,進入受限空間、臨時用電、高處等進行動火作業(yè),還須辦理相應的作業(yè)許可證。

b.廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

c.凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可動火作業(yè)。

d.凡處于gbj 16 - 87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。

e.高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。

f.防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。

g.在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過20%。

五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。

h.動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

i.動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

j.凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。

k.使用電氣焊動火作業(yè)時氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并且不準在烈日下暴曬。

l.動火作業(yè)完畢,應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。

(2)特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求

特殊危險動火作業(yè)在符合第(1)條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定

a.在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

1)生產(chǎn)不穩(wěn)定。

2)設備、管道等腐蝕嚴重。

b.必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、安全保衛(wèi)部安全主管、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

c.動火作業(yè)前,動火作業(yè)坐在單位要通知生產(chǎn)調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

d.動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)動火作業(yè)。嚴禁負壓動火作業(yè)。

e.動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6.動火分析及合格標準

a.動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。

b.動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責提出。

c.動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

d.如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。

e.使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。

7.動火分析合格判定

(1)如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

(2)使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。

(3)氮氣系統(tǒng)動火檢修,必須保證系統(tǒng)內部和動火區(qū)域氮氣的最高含量不超過0.4%。

8.《用火作業(yè)許可證》的管理

(1)《用火作業(yè)許可證》為兩聯(lián),特殊危險用火、一級用火、二級用火安全作業(yè)證分別以數(shù)字加以區(qū)分。《動火安全作業(yè)證》的格式見附錄。

(2)《用火作業(yè)許可證》的辦理程序和使用要求:

(3)《用火作業(yè)許可證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人須按《用火作業(yè)許可證》的項目逐項填寫,不得空項;然后根據(jù)動火等級,按用火分級終審權規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù);最后將辦理好的《用火作業(yè)許可證》交動火項目負責人。

(4)動火負責人持辦理好的《用火作業(yè)許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《用火作業(yè)許可證》交給動火人。

(5)一份《用火作業(yè)許可證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《用火作業(yè)許可證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《用火作業(yè)許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《用火作業(yè)許可證》上簽字。

(6)《用火作業(yè)許可證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

(7)《用火作業(yè)許可證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查;特殊危險《用火作業(yè)許可證》由主管安全防火部門存查。

9.用火作業(yè)許可證有效時間:

(1) 特殊用火和一級用火必須對現(xiàn)場及設備內危害因素經(jīng)分析合格后方可進行,其用火證的有效時間不超過8小時;

(2)二級用火分日常用火和大修期間用火,日常用火作業(yè)許可證有效時間為24小時,大修期間用火作業(yè)許可證有效時間為72小時;

(3)裝置大修時,一個車間或單獨廠房內全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后,作業(yè)所在單位可申請劃定臨時固定動火區(qū)。

(4)固定用火區(qū)由安全保衛(wèi)部組織相關單位至少每半年檢查認定一次。若本單位申請撤銷或由于其他變更已不符合設立固定用火區(qū)條件和要求的,一律取締。

10.各項責任人的職責。

(1)用火項目負責人(用火作業(yè)執(zhí)行單位負責人)對執(zhí)行用火作業(yè)負全責,必須在用火前詳細了解作業(yè)內容和用火部位及其周圍情況。參與用火安全措施的制定,并向用火執(zhí)行人交待任務和防火安全注意事項,確認無誤后才能簽字。

(2)用火執(zhí)行人在接到用火作業(yè)許可證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備用火條件時,有權拒絕用火,并向單位安全管理部門報告。用火執(zhí)行人要隨身攜帶用火作業(yè)許可證和特種作業(yè)人員資格證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次用火前30分鐘(含用火停歇超過30分鐘的再次用火)均應主動向現(xiàn)場作業(yè)負責人呈驗用火作業(yè)許可證。

(3)用火監(jiān)護人員負責用火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,要指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火方法的人擔當,監(jiān)火人需在用火證上簽字認可。監(jiān)火人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同用火項目負責人、用火人檢查、消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

(4)用火所屬崗位負責人(值班長、安全員)負責生產(chǎn)與用火作業(yè)的銜接工作,用火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止用火作業(yè)。

(5)用火分析人對所檢測、分析的結果負責,根據(jù)用火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在用火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。

(6)各級審查批準人必須對用火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解用火部位及周圍情況,審查并確定用火等級,審查并完善防火安全措施,審查用火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準用火。

11.用火分級終審權規(guī)定如下:

(1)特殊用火由申請用火單位提出申請,公司安環(huán)部召集有關單位共同制定可靠的施工方案和安全措施,并填寫用火作業(yè)許可證,報公司主管領導終審批準。

(2)一級用火由申請用火單位負責人會同施工單位負責人,對用火現(xiàn)場認真檢查,制定可靠的安全措施,安全管理部門負責對用火現(xiàn)場進行檢查,確認安全措施可靠并逐項落實后,方可填寫并簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準許用火。

(3)二級用火由申請用火單位安全技術人員會同施工單位負責人,對用火現(xiàn)場認真檢查,制定可靠的安全措施,經(jīng)車間負責人對用火現(xiàn)場進行檢查,確認安全措施可靠并逐項落實后,終審批準,由本單位安全管理人員填寫并簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準許用火。

(4)固定用火區(qū)的設定由用火單位提出申請,報安環(huán)部進行審查批準。固定用火區(qū)應有明顯標志。

12.氣焊使用氧氣瓶時必須裝有氧氣減壓閥。應使用氧氣專用的橡膠軟管。

13使用溶解乙炔氣時,禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設乙炔專用的減壓閥和回火防止器。在檢修現(xiàn)場,溶解乙炔氣瓶不得置放在通風不良的地方,或放在橡膠等絕緣體上,在現(xiàn)場的貯存量不得超過5瓶。應使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應有區(qū)別,不得搞亂。

14.用火前必須按規(guī)定進行用火分析,分析判定合格后方可用火。

a.取樣要有代表性,塔類取樣要求測上、中、下三個點,貯罐應在物料進出口的中下部,臥式容器要在兩端取樣,采樣時要把采樣器伸到設備內部。切不可在人孔處采樣,此樣因空氣對流是不準確的。

b.若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的20%體積比。(以下同)。

c.若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應小于1%;當爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%,其濃度應小于0.2%。

15.取樣與用火作業(yè)的時間不得超過30分鐘;如超過此間隔時間或用火停歇時間超過30分鐘以上必須重新分析。

16.設備內用火作業(yè),用火過程中停止半小時以上再恢復用火作業(yè)時,應重新取樣進行分析合格后,方可重新用火。

17.用火前要對用火現(xiàn)場環(huán)境進行危害識別評價,制定具有針對性的預防措施,并督促落實。

18.必須具備相應的消防設施,一旦發(fā)生著火,可立即用滅火器材撲救,草坪上用火,草坪應用水澆濕、澆透,防止草坪著火。

19.用火設備或管線必須與生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔絕,所用盲板要符合壓力等級要求,而不能用白鐵皮、石棉板等材料代替。

20.不按規(guī)定將容器、設備、管道徹底清洗、置換合格,嚴禁用火。

21. 用火點周圍15米內的易燃物必須清理。工業(yè)污水井必須執(zhí)行二層封堵法,即第一層為石棉布,第二層為泥土。

22.高處用火要采取防止火星飛濺的措施,要有防火箱或防火袋,5級以上大風停止室外高處用火作業(yè)。

23.公司生產(chǎn)、生活、經(jīng)營區(qū)域各類裝置、管線、設備、設施(含現(xiàn)役和退役以及新建、改建、擴建項目的裝置)的大修和各類檢修、維修、拆除或其他施工用火,必須按用火許可證中指定的時間、地點、部位用火,一張用火證只能在一個部位用火。

24. 廠區(qū)內用火要嚴格按《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》、《化工企業(yè)安全管理制度》執(zhí)行。

25.進設備內部用火作業(yè),必須按《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》、《廠區(qū)動火作業(yè)

安全規(guī)程》執(zhí)行。

三、進入受限空間作業(yè)

1設備

生產(chǎn)區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

2設備內作業(yè)

進入生產(chǎn)區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)。

3 設備內作業(yè)安全要求

(1 )安全隔絕:設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。

1) 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或斷開法蘭。

2) 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

(2)清洗和置換:進入設備內作業(yè)前,必須對設備內進行清洗和置換,并進行危害分析,達到下列要求:

1)氧含量18~21%。

2)有毒氣體濃度10mg/m3以下。

3)可燃氣體濃度在0.2%以下。

(3)通風:要采取措施,保持設備內空氣良好流通。

1)打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。

2)必要時,可采取機械通風。

3)采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。

4)不準向設備內充氧氣或富氧空氣。

(4)定時監(jiān)測

1)作業(yè)前30分鐘內,必須對設備內氣體采樣分析,分析合格后辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》,方可進入設備?！哆M入受限空間作業(yè)許可證》格式見附錄。

2)采樣點要有代表性。

3)作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4)作業(yè)人員離開設備時,應將作業(yè)工具帶出設備,不準留在設備內。

5)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。

4照明和防護措施

(1)進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業(yè)時,必須采取相應防護措施。

1)在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶正壓式空氣呼吸器。

2)在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。

3)在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好防腐蝕防護用品。

(2)設備內照明電壓應小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12伏。

(3)使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

(4)臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。

5.多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

1)應采取互相之間避免傷害的措施。

2)應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

3)設備內作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4)設備外要備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應的急救用品。

6.監(jiān)護

1)設備內作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

2)進入設備前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

3)險情重大的設備內作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時與設備內取得聯(lián)系。

4)監(jiān)護人員不得脫離崗位。

5)設備內事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設備內實施搶救。

7.《進入受限空間作業(yè)許可證》的管理

1)設備內作業(yè)必須辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》。

2)《進入受限空間作業(yè)許可證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。

3)作業(yè)單位接到《進入受限空間作業(yè)許可證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內容。

8《進入受限空間作業(yè)許可證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

9《進入受限空間作業(yè)許可證》由作業(yè)所在單位和作業(yè)單位的負責人共同簽字確認,經(jīng)安全保衛(wèi)部審批后方為有效。

10在設備內進行高處作業(yè)應辦理相應的《高處作業(yè)許可證》。

11在設備內進行動火作業(yè)應辦理相應的《用火作業(yè)許可證》。

12《進入受限空間作業(yè)許可證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或安全員再次確認無誤后,方準許進入設備內作業(yè)。

13設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。

14設備內作業(yè)結束后,需認真檢查設備內外,確認無問題,方可封閉設備。

四、高處作業(yè)

1高處作業(yè):凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2墜落高度基準面:從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面,稱為墜落高度基準面。

3異溫高處作業(yè):在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

4帶電高處作業(yè):作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

5高處作業(yè)分級

(1)作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。

(2)作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。

(3)作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。

(4)作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。

6高處作業(yè)的類別

(1)特殊高處作業(yè)

1) 在陣風風力為6級(風速10.8米/秒)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。

2) 在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

4) 在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

5) 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

6) 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

7) 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

(2)化工工況高處作業(yè)

1) 在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

3) 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。

4) 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

5) 在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業(yè)。

(3)一般高處作業(yè)

除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

7高處作業(yè)安全要求

1)從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處作業(yè)許可證》,落實安全防護措施,方可施工。《高處作業(yè)許可證》格式見附錄。

2)《高處作業(yè)許可證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場,檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。

3)高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)4高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗《高處作業(yè)許可證》,檢查確認安全措施落實后,方可施工,否則有權拒絕施工作業(yè)。

4)高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查、作業(yè)中

要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。

5)高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。

8高處作業(yè)安全防護

(1)高處作業(yè)前,施工單位要制訂安全措施,并填入《高處作業(yè)許可證》內。

(2)不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。

(3)高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物;不準投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。

(4)在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應事先與車間負責人或值班主任取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入《高處作業(yè)許可證》備注欄內。

(5)登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

(6)高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,須采取可靠的隔離措施。

(7)高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。

(8)在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。

9《高處作業(yè)許可證》的管理

(1)一級高處作業(yè)和一般高處作業(yè)由車間負責審批;二級、三級高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè)由車間審核后,報公司安全保衛(wèi)部審批;特級高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)由廠安全保衛(wèi)部審核后,報公司主管領導或總工程師審批。

(2)施工負責人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向審批單位提出申請,辦理《高處作業(yè)許可證》?！陡咛幾鳂I(yè)許可證》一式二份,一份交作業(yè)人員,一份最終審批單位留存。

(3)對施工期較長的項目,施工負責人應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《高處作業(yè)許可證》。

五、盲板抽堵作業(yè)

1盲板必須符合以下要求

(1)盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經(jīng)探傷合格。

(2)盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強度計算。

(3)盲板應有一個或二個手柄,便于辯識、抽堵,長期安裝在工藝管道上的盲板,應選用“8”字盲板。

(4)應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

2 盲板抽堵作業(yè)安全要求

(1)盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵作業(yè)許可證》,沒有《盲板抽堵作業(yè)許可證》不準進行盲板抽堵作業(yè)。《盲板抽堵作業(yè)許可證》的格式見附錄。

(2)嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵作業(yè)許可證》。變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時,須重新辦理《盲板抽堵作業(yè)許可證》。

(3)對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

(4)在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。

(5)生產(chǎn)車間負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工人員按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)車間存檔備查。

(6)作業(yè)人員應經(jīng)過個體防護訓練,并做好個體防護。

(7)作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

(8)作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需公司主管領導或工程師、安全管理部門、消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調度人員和生產(chǎn)運行部負責人、生產(chǎn)車間負責人必須在場。

(9)在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

(10)高處抽堵盲板作業(yè)應按規(guī)定辦理《高處作業(yè)許可證》。

(11)施工單位要按《盲板抽堵作業(yè)許可證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。

(12)嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

m) 抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

(13)每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。

3《盲板抽堵作業(yè)許可證》的管理

(1)《盲板抽堵作業(yè)許可證》由生產(chǎn)車間管理。

(2)《盲板抽堵作業(yè)許可證》由生產(chǎn)車間安全技術管理人員辦理。

(3)生產(chǎn)車間負責填寫《盲板抽堵作業(yè)許可證》表格、繪制盲板位置圖、落實安全措施,由生產(chǎn)車間主任審批后,交施工單位確認。作業(yè)復雜、危險性大的場所需安全管理部門審核。

(4)審批好的《盲板抽堵作業(yè)許可證》一式二份,施工單位、生產(chǎn)車間各一份,生產(chǎn)車間負責存檔。

(5)作業(yè)結束后,經(jīng)施工單位、生產(chǎn)車間檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交回生產(chǎn)車間。

第2篇 設備檢維修作業(yè)安全管理制度

檢修任務書的填寫

第一條:計劃檢修分為大、中、小修,由廠(車間)、部門編制大、中檢修計劃,報生產(chǎn)部匯總,平衡后,請公司主管生產(chǎn)領導批準,由生產(chǎn)部下達檢修任務書給負責檢修的機修車間或動力車間等,同時將交檢修任務書抄給財務部及供應物流部。

第二條:小修任務書,由生產(chǎn)部下達。

第三條:計劃外的檢查項目,原則上與計劃檢修同樣處理。

檢修的準備工作

第四條:經(jīng)批準的檢修計劃,應該項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡是具有二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。

第五條:負責檢修的機修車間負責人等,要對檢修中的安全負責,并對參加檢修的人員交好任務,交好安全措施。

第六條:檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修器具準備,做到器具齊全、安全可靠。

第七條:檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備(槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道);清洗置換、分析檢驗、辦理動火證手續(xù)等,由設備所屬廠(車間)、部門負責進行,具體工作程序、標準、審批等,按第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。

設備交接制度

第八條:生產(chǎn)車間大、中修,必須將所有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的原料、中間體、成品清除并轉移到安全的地方存放。

第九條:設備必須由設備所屬車間負責進行清洗、置換,直到達到動火要求為上。

第十條:上述(八、九)條任務完成后,由生產(chǎn)單位負責人,將設備交給檢修人員,并派熟悉情況的操作人員進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。

第十一條:檢修完畢,負責檢修的部門負責人要組織有關人員進行一次安全檢查。要清點人員,檢查檢修工具、器材有否遺留在設備、管道內,有沒漏掉的檢修項目、設備上的安全附件,防護裝置以及蓋板、柵欄、欄桿等是否按要求復原,場地是否已清理等。

第十二條:在具備試車的條件下,由生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間及檢修部門有關人員進行試車和驗收。根據(jù)生產(chǎn)要求,分別進行耐壓試驗、氣密性試驗、試運轉、負荷試車等。如情況正常、合格,由生產(chǎn)車間接收,轉入正常生產(chǎn)。

焊接作業(yè)安全規(guī)定

第十三條:焊接動火,必須按本制度第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。

第十四條:焊接動火 ,看火人由設備所屬車間指派。在槽罐內、潮濕的地溝內,金屬構架天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護人。

第十五條:在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓壓力表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓2.0mpa(20大氣壓),乙炔軟管需耐壓0.5mpa(5大氣壓)。

第十六條:使用溶解乙炔鋼瓶,應按安全生產(chǎn)基本規(guī)程“溶解乙炔鋼瓶安全管理規(guī)程”中有關規(guī)定執(zhí)行。

第十七條:電弧焊接(電焊)工具設備要符合標準。

(1)電焊機電源要按設獨立電閘;

(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(接零),其接地電阻不得大于4歐姆;

(3)一次線路與二次線路必須完善,并易辨認,絕緣要良好;

(4)焊夾絕緣要好,必要時要有護手擋板。

第十八條:電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

第十九條:電焊作業(yè),在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內,要穿絕緣膠鞋,并在在備好的絕緣板上,方可進行焊接作業(yè)。

第二十條:焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具,必要時應備好防毒面具或口罩。

第二十一條:在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。

容器內及不通風處作業(yè)安全規(guī)定

第二十二條:進入容器(槽罐、罐車、反應釜、塔釜、溝道等)內作業(yè),必須辦理入罐作業(yè)許可證,不通風處作業(yè),要報請安技處檢查同意。

第二十三條:在進入罐內作業(yè)三十分鐘前,要取樣分析,經(jīng)檢驗合格后,方可進入作業(yè)。

第二十四條:檢修人員在進入罐內檢修前,要全面進行一次檢查,做到以下四不進:

(1)清洗、置換分析不合格,不進;

(2)電源及物料管道不切斷,不進;

(3)安全設施、工具、行燈不合格,不進;

(4)沒有監(jiān)護人,不進。

第二十五條:對一般罐內檢修,必須由檢修單位指派專人監(jiān)護,重要危險性作業(yè),安技處要派人到現(xiàn)場檢查、監(jiān)護。

第二十六條:罐內作業(yè)要根據(jù)設備深度,搭設安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應急撤離。在作業(yè)中,嚴禁內外投擲材料、工具,以保安全作業(yè)。

第二十七條:罐內作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良的以及容口較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè),禁止向罐內輸灌純氧氣。

第二十八條:一般情況下,禁止進入罐內清理有毒及有腐蝕性殘留物,如確有必要,需穿戴好個人防護用品,罐外必須有人監(jiān)護。

第二十九條:作業(yè)因故中斷,安全條件業(yè)已改變,需繼續(xù)入罐作業(yè),應重新補辦“入罐作業(yè)證。

第三十條:罐內動火作業(yè),要辦理好動火證及入罐作業(yè)證。動火人離開時,不得將乙炔槍放入罐內,以防乙炔泄漏,

第三十一條:作業(yè)竣工時,檢修人員及監(jiān)護人員共同檢查罐內外,在確認無疑時,方可封閉各入孔。

第三十二條:在不通風處及較深的池、坑、溝、井內作業(yè),必須防止人員中毒及窒息,應根據(jù)具體情況,采取通風或排毒措施,確保作業(yè)人員安全。

電器檢修

第三十三條:電器檢修,要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

第三十四條:凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。

(1)供電單位供電設備,線路檢修,工作票由指定簽定人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可后,方可進行作業(yè)。

(2)廠(車間)所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,廠委會審查批準。

第三十五條:凡是在導電設備、線路工作(不論高、低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外,不準任何人隨意拿掉或送電。

第三十六條:在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可接線。

第三十七條:線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線,也要掛接地線。

第三十八條:停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。

第三十九條:禁止帶電檢修作業(yè)。

第四十條:外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。

(1)變電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿,塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。

(2)對有兩個以上供電點的線路檢修時,應采取可靠措施,防止誤送電。

(3)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。

(4)五級以上大風時,嚴禁在同桿、塔多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

(5)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后,應認為線路帶電,嚴禁任何人攀登桿、塔,并按工作終結辦理匯報手續(xù)。

高處作業(yè)

第四十一條:下述作業(yè)屬于高處作業(yè)均應執(zhí)行高處作業(yè)制度。

(1)凡在墜落高度基準面兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)。

(2)在兩米以下作業(yè),但有下述情況者,應視為高處作業(yè)。作業(yè)地段附近有洞、坑、井、升降口、溝的;作業(yè)地段在坡度大于45度的斜坡上;受風雪襲擊,機械震動或設備、管道易泄漏即有可能排放有害氣體、液體、溶融物的場所。在有轉動機械及其它易傷人的物體。

(3)凡框架結構化工生產(chǎn)裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時,有可能發(fā)生意外的場所的作業(yè)。

(4)在無平臺,護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備,架空管道上的作業(yè)。

第四十二條:對高處作業(yè)人員的要求

(1)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病,以及其它不適于高處作業(yè)的人員,不準登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人防護用品。作業(yè)時應按規(guī)定栓好安全帶,嚴禁使用不合格或未定期檢驗的安全帶。

(3)嚴禁酒后登高作業(yè),嚴禁攀登腳手架、井字架、龍門架和乘吊籠上下。需在吊籠內作業(yè)時,應事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷,應有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶,并要有人監(jiān)護。

第四十三條:對高處作業(yè)場所的安全規(guī)定

(1)高處作業(yè)場所的洞、坑、井、孔、池等危險地段,都必須有欄桿欄護,或堅固和蓋板蓋嚴,并要懸掛明顯標志。

(2)上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料),塑料屋項作業(yè)前,必須戴好安全帽,設置安全網(wǎng),護防柵或其它安全防護措施。

(3)在化工危險品生產(chǎn)區(qū)內或化工危險部位作業(yè)時,應設置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品,建立聯(lián)系信號,并有專人監(jiān)護。

(4)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等,必須裝入工具代,上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不準上下拋丟物件,需要時應使用繩索捆扎牢吊運。上下大型物件,必須采取可靠的起吊措施。

(5)不得將易滾、易滑的工具,材料堆放在腳手架上,工作完畢,應及時將工具、零件、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。

(6)冬天及雪雨天登高作業(yè),要有防滑措施,六級以上大風暴雨、雷電、大霧等惡劣氣候,應停止室外高空作業(yè),如搶修搶險需要時,必須有可靠的安全措施,公司主管領導或總工程師親監(jiān)現(xiàn)場指揮。

(7)登高作業(yè)嚴禁接電線。作業(yè)范圍應距離低壓線一米以上,距離高壓線二點五米以上。

第四十四條:審批程序

(1)由各生產(chǎn)單位,根據(jù)作業(yè)要求,制定并落實安全作業(yè)防護措施,然后向生產(chǎn)部部申請高處作業(yè)許可證。

(2)高處作業(yè)及監(jiān)護人員,對有關防護措施業(yè)已確認,并經(jīng)廠委會檢查批準后,方可進行作業(yè)。

(3)十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部審批,十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部檢查,主管副總長審批。

第四十五條:以下作業(yè)屬動土作業(yè),應遵守動土制度

(1)挖土、打樁,埋設接地極或浪風樁等,入地一定深度,有可能觸及地下電纜,管道設施安全的作業(yè)。

(2)綠化植樹,設置大型標準牌,宣傳畫廊,以及其它可能影響地下設施安全的作業(yè)。

(3)除正規(guī)道路以外的廠內地上,堆放物料荷重在5噸/米2以上,或包括運輸工具在內物件運載總重在3噸以上的作業(yè)。

第四十六條:審批程序

(1)動土作業(yè)負責人,在動土前要辦理動土作業(yè)許可證手續(xù),寫明作業(yè)地點、時間、內容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)的人員,安全負責人及安全措施。

(2)動力設備部負責審批一般動土作業(yè)許可證,應會同基建部門,仔細審核,并提出補充的安全措施。

(3)重大動土作業(yè),由生產(chǎn)部提出意見,主管副總批準。

(4)動土作業(yè)中如要超出審批范圍,或延長作業(yè)期限,應重新辦理審批手續(xù)。

動土制度

第四十七條:動土作業(yè)安全規(guī)定

(1)動土作業(yè)中接近地下電纜、管道及埋設物的地方施工時,不準用鐵鎬鐵撬棍、鐵楔子等工具進行作業(yè),也不準使用機械挖土。

(2)在挖掘地區(qū)內發(fā)現(xiàn)事先未預料到的地下設備、管道或其它不可辨別物體時,應即停止工作,報告生產(chǎn)部處理,嚴禁隨意敲擊或玩弄。

(3)開挖沒有邊坡的溝、坑、池等,必須根據(jù)挖掘深度裝設支撐,防止坍塌傷人。

(4)人工挖土的各種工具必須堅實,把柄應用堅硬的木料制成,外表要刨光,鍬、鎬、鋤等應有倒楔子,使其安裝牢固,在挖土的工作面上,工作人員應保持適當?shù)拈g隔距離,避免工具、機械傷人。

(5)挖掘的溝、坑、池等,應在其周圍設置圍欄和警告標志,夜間設經(jīng)燈警,工人下溝、坑、溝等,應鋪設釘有防滑的跳板。挖土坑中留作人行道的土堤,應保持有足夠穩(wěn)定的邊坡,或加適當支撐,頂寬至少大于70厘米。

(6)在有可能出現(xiàn)有毒有害氣體的地點作業(yè)時,應預先通知工作人員,作好防毒準備,遇有可疑情況,應立即停止工作,撤離全部人員,并報告生產(chǎn)部處理。

(7)夜間施工,應有足夠的照明。

(8)如需進行動火作業(yè),應按第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。

起重作業(yè)

第四十八條:本廠暫時尚無起重班及專職起重工,對于一般起重作業(yè),由生產(chǎn)部請廠外起重隊進行。

第四十九條:對于廠內零星物件的起吊,應遵守以下安全規(guī)定:

(1)工作前,必須帶好安全帽,嚴格檢查各種設備、工具、索具是否安全可靠,不準超負荷使用,麻繩不準用于機械轉動。

(2)起吊工作物,應先檢查捆繩是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角快口處,應設墊襯,然后試吊0.5米,經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后,方能起吊。

(3)使用起重扒桿,定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

(4)使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間,應墊木塊,緩速頂開,隨頂隨墊。多臺頂開時,要動作一致。

(5)使用纜風繩應不少于三根。固定位置要牢靠。不準系結在電線桿,機電設備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應少于45度。需要固定在現(xiàn)場建構件上,須經(jīng)有關部門批準。

(6)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓、需要用手扳動鋼管時,手指應放在管內,物件前后不準站人。

(7)在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位,不準在索具受力或吊物懸空情況下中斷工作。

(8)吊物懸空時,禁止在吊臂或吊物下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及索引鋼絲邊不準站人。

(9)高處吊裝作業(yè),應遵守高處作業(yè)有關安全規(guī)定。

(10)在化工裝置間進行吊裝,應防止損傷其它設備、管道。

清理工作安全規(guī)定

第五十條:檢修后的現(xiàn)場清理工作,原則上由負責檢修的部門進單位行,應做到“工完、料凈、場地清”,生產(chǎn)車間協(xié)助進行清掃工作。

第五十一條:嚴禁從高處向下拋擲零星材料、工具、管道、閥門、保溫材料等。保確有必要,必須設置圍欄,布置警戒線,有專人負責警戒,防止墜物傷人。

第五十二條:在清理現(xiàn)場時,應特別注意防止鐵器(工具、管道、鋼材等)觸及帶電體(裸露電線等)發(fā)生觸電事故。

第3篇 設備設施和檢維修作業(yè)安全管理制度

設備設施檢修必須明確安全負責人。負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作，并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。

1、檢修前的安全準備工作：

⑴安全負責人應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，明確有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度，以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應與本廠運行人員共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，必須按有關規(guī)定執(zhí)行。

⑶應檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換，合格后班長簽字交出設備檢修。

⑷檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等，確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等，采取有效防護措施，設置警告標志。

⑻應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道，保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

⑵檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調，采取相應的防護措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

3、檢修結束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

第4篇 腐蝕性介質檢維修作業(yè)安全管理制度

第一條 “涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”是指生產(chǎn)區(qū)域內使用或盛裝過硫酸、鹽酸、煙酸、硝酸、液堿、二氧化硫、二氧化硫甲醇等,對人體有腐蝕性作用的封閉、半封閉的設備、設施及場所進行的作業(yè)。在進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)前,應辦理“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”。

第二條 進行“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”涉及用火、登高、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。

第三條 涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)的危害識別

1.進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)前,應針對腐蝕性物質、作業(yè)內容、作業(yè)場所進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

2.對“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”有關安全措施逐條確認,并將補充措施填入相應欄內并確認。

第四條涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證辦理程序

1.進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)單位辦理“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”許可證。

2安環(huán)科專職安全員對作業(yè)程序和安全措施進行確認后,簽發(fā)“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”。

3. 作業(yè)單位應向作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底,并指派作業(yè)監(jiān)護人并對涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。

4. 涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)完工后,在“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”的完工驗收欄中,作業(yè)單位安全管理人員簽名。

第五條作業(yè)安全措施

1.作業(yè)所在單位對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人進行必要的安全教育,內容應包括所從事作業(yè)的安全防護知識、緊急情況下的處理和救護方法等。

2.應制定安全應急預案,內容包括作業(yè)人員緊急狀況時的急救方法,現(xiàn)場應配備的應急沖洗水源?，F(xiàn)場人員應熟知應急預案的內容。

3.無“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”和監(jiān)護人,禁止進行作業(yè)。在進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)時,為防止腐蝕性物質傷及他人,在涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)的周邊應設置防護欄和“危險!嚴禁入內”警告牌。

4.在進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)前,應切實做好與其相連的管線、閥門應加盲板斷開。不得以關閉閥門代替安裝盲板,盲板處應掛牌標示,防止相連管線有腐蝕性物質傷及人身。

5.對腐蝕性介質的設備容器、管線可能存在壓力的情況時,作業(yè)前應將壓力泄凈,泄壓時泄壓人員應穿戴好個體防護用具,防止腐蝕性物質噴出傷及人身。

6.對盛裝過腐蝕性物質的設備容器、管線,作業(yè)前應進行清洗、置換、吹掃,盡可能的清除腐蝕性物質。作業(yè)人員穿戴好相應的防護用具。

7.對泄壓、清洗于地面的腐蝕性物質應及時收集、沖洗,防止作業(yè)過程中傷及人體。

8.、對作業(yè)前無法對盛裝過腐蝕性物質的設備容器、管線進行清洗置換的,作業(yè)前,作業(yè)人員必須嚴格穿戴好防護手套、防護面具、防化服,確保作業(yè)人員人身安全。

9.對盛裝過腐蝕性物質的設備容器、管線,廢棄、閑置的,應進行嚴格的沖洗。

10.作業(yè)結束后,進行全面檢查,確認無誤后,方可交驗。

第六條 作業(yè)負責人職責

1.對涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)安全負全面責任;

2.在涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)環(huán)境,作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后,方可安排人員作業(yè);

3.在涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)及其附近發(fā)生異常情況時,應停止作業(yè);

4.檢查確認應急準備情況;

5.對未經(jīng)允許的人員或未按相關安全規(guī)定作業(yè)的應進行勸阻或責令停止作業(yè)。

第七條 作業(yè)監(jiān)護人職責

1.作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和作業(yè)設備腐蝕性介質危險特性,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

2.作業(yè)監(jiān)護人在進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,有權提出拒絕作業(yè)。

3.作業(yè)監(jiān)護人應清點出入受限空間作業(yè)人數(shù),并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。

4.作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”許可證,并負責保管。

5.作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事。

第八條 作業(yè)人員職責

1.持有經(jīng)審批同意、有效的“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”許可證,方可施工作業(yè)。

2.在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容,熟知作業(yè)中的危害因素和“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”中的安全措施。

3. “涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”許可證所列的安全防護措施應經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后,方可作業(yè)。

4.對違反本制度的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況有權拒絕作業(yè),并向上級報告。

5.作業(yè)時穿戴好相應的個體防護用具。

第九條 審批人員職責

1、審查“作業(yè)證”的辦理是否符合要求;

2.到作業(yè)現(xiàn)場了解“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”情況;

3.督促審查各項安全措施的落實情況。

第十條許可證管理

1. “涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”是涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)的依據(jù),不得涂改;如確需修改時,應經(jīng)簽發(fā)人在修改內容處簽字確認。如果“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”中安全措施、評估等欄目不夠時,應另加附頁?！吧婕案g性介質檢維修作業(yè)許可證”和附頁應妥善保管,保存期為2年。

2. 涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)存根,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由監(jiān)護人持有。

3.“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不應代簽,作業(yè)人員、監(jiān)護人姓名應與“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”上的相符。

4.“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷4小時以上時,再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”

第十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行

第5篇 涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)安全管理制度

第一條 “涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”是指生產(chǎn)區(qū)域內使用或盛裝過硫酸、鹽酸、煙酸、硝酸、液堿、二氧化硫、二氧化硫甲醇等，對人體有腐蝕性作用的封閉、半封閉的設備、設施及場所進行的作業(yè)。在進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)前，應辦理“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”。

第二條 進行“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”涉及用火、登高、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證。

第三條 涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)的危害識別

1.進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)前，應針對腐蝕性物質、作業(yè)內容、作業(yè)場所進行危害識別，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

2.對“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”有關安全措施逐條確認，并將補充措施填入相應欄內并確認。

第四條 涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證辦理程序

1.進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)單位辦理“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”許可證。

2安環(huán)科專職安全員對作業(yè)程序和安全措施進行確認后，簽發(fā)“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”。

3. 作業(yè)單位應向作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底，并指派作業(yè)監(jiān)護人并對涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。

4. 涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)完工后，在“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”的完工驗收欄中，作業(yè)單位安全管理人員簽名。

第五條 作業(yè)安全措施

1.作業(yè)所在單位對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人進行必要的安全教育，內容應包括所從事作業(yè)的安全防護知識、緊急情況下的處理和救護方法等。

2.應制定安全應急預案，內容包括作業(yè)人員緊急狀況時的急救方法，現(xiàn)場應配備的應急沖洗水源?，F(xiàn)場人員應熟知應急預案的內容。

3.無“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”和監(jiān)護人，禁止進行作業(yè)。在進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)時，為防止腐蝕性物質傷及他人，在涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)的周邊應設置防護欄和“危險！嚴禁入內”警告牌。

4.在進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)前，應切實做好與其相連的管線、閥門應加盲板斷開。不得以關閉閥門代替安裝盲板，盲板處應掛牌標示，防止相連管線有腐蝕性物質傷及人身。

5.對腐蝕性介質的設備容器、管線可能存在壓力的情況時，作業(yè)前應將壓力泄凈，泄壓時泄壓人員應穿戴好個體防護用具，防止腐蝕性物質噴出傷及人身。

6.對盛裝過腐蝕性物質的設備容器、管線，作業(yè)前應進行清洗、置換、吹掃，盡可能的清除腐蝕性物質。作業(yè)人員穿戴好相應的防護用具。

7.對泄壓、清洗于地面的腐蝕性物質應及時收集、沖洗，防止作業(yè)過程中傷及人體。

8.、對作業(yè)前無法對盛裝過腐蝕性物質的設備容器、管線進行清洗置換的，作業(yè)前，作業(yè)人員必須嚴格穿戴好防護手套、防護面具、防化服，確保作業(yè)人員人身安全。

9.對盛裝過腐蝕性物質的設備容器、管線，廢棄、閑置的，應進行嚴格的沖洗。

10.作業(yè)結束后，進行全面檢查，確認無誤后，方可交驗。

第六條 作業(yè)負責人職責

1．對涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)安全負全面責任；

2．在涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)環(huán)境，作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，方可安排人員作業(yè)；

3.在涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)及其附近發(fā)生異常情況時，應停止作業(yè)；

4．檢查確認應急準備情況；

5．對未經(jīng)允許的人員或未按相關安全規(guī)定作業(yè)的應進行勸阻或責令停止作業(yè)。

第七條 作業(yè)監(jiān)護人職責

1．作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和作業(yè)設備腐蝕性介質危險特性，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

2．作業(yè)監(jiān)護人在進行涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時，有權提出拒絕作業(yè)。

3．作業(yè)監(jiān)護人應清點出入受限空間作業(yè)人數(shù)，并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時，應及時制止作業(yè)，并立即采取救護措施。

4．作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”許可證，并負責保管。

5．作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事。

第八條 作業(yè)人員職責

1.持有經(jīng)審批同意、有效的“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”許可證，方可施工作業(yè)。

2.在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容，熟知作業(yè)中的危害因素和“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”中的安全措施。

3. “涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”許可證所列的安全防護措施應經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后，方可作業(yè)。

4.對違反本制度的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況有權拒絕作業(yè)，并向上級報告。

5.作業(yè)時穿戴好相應的個體防護用具。

第九條 審批人員職責

1、審查“作業(yè)證”的辦理是否符合要求；

2.到作業(yè)現(xiàn)場了解“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”情況；

3.督促審查各項安全措施的落實情況。

第十條 許可證管理

1. “涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”是涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)的依據(jù)，不得涂改；如確需修改時，應經(jīng)簽發(fā)人在修改內容處簽字確認。如果“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”中安全措施、評估等欄目不夠時，應另加附頁。“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”和附頁應妥善保管，保存期為2年。

2. 涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)存根，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由監(jiān)護人持有。

3.“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”中各欄目，應由相應責任人填寫，其他人不應代簽，作業(yè)人員、監(jiān)護人姓名應與“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”上的相符。

4.“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)許可證”的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷4小時以上時，再次作業(yè)前，應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認；當作業(yè)內容和環(huán)境條件變更時，需要重新辦理“涉及腐蝕性介質檢維修作業(yè)”

第十一條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行