第1篇 機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程
各行各業(yè)使用著各種不同的機(jī)械,對機(jī)械安全的要求也不盡相同。機(jī)械安全有兩層意思,一是指機(jī)械設(shè)備本身應(yīng)符合安全要求,另一方面是指機(jī)械設(shè)備的操作者在操作時(shí)應(yīng)符合安全要求。機(jī)械代替手工操作,能夠改善勞動條件,減輕勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)率。但是,因?yàn)闄C(jī)械結(jié)構(gòu)上有缺陷,組織布局不合理,操作時(shí)不遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,就可能發(fā)生事故。
1、機(jī)械設(shè)備造成傷害事故的種類。
機(jī)械設(shè)備造成的傷害事故,一般有以下幾種:
(1)機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)造成的傷害。主要是絞傷和物體打擊傷;
(2)機(jī)械設(shè)備零、部件作直線運(yùn)動時(shí)造成的傷害。這類事故主要有:壓傷,砸傷,擠傷;
(3)刀具造成的傷害。刀具直接造成的傷害,包括在前兩類傷害中,不再重復(fù)。但還應(yīng)注意,在生產(chǎn)中刀具產(chǎn)生的碎屑也會造成傷害:
①燙傷。剛切下來的碎屑溫度很高,可達(dá)600-700℃,容易造成燙傷;
②刺、割傷。各種金屬碎屑都有鋒利的邊緣,會造成刺傷或割傷。飛起的切屑可能傷害眼睛;
(4)被加工零件固定不牢,甩出機(jī)床打傷人;
(5)手用工具使用不當(dāng)造成傷害。
2、機(jī)械設(shè)備的基本安全要求。
不同的機(jī)械尤其是專業(yè)機(jī)械有其特殊的安全要求,這里只介紹機(jī)械設(shè)備的基本安全要求,包括:
(1)機(jī)械設(shè)備的布局要合理,應(yīng)便于操作人員裝卸工件,加工觀察和清除雜物;同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。
(2)機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求,安裝應(yīng)牢固。
(3)機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求,必須裝設(shè)合理、可靠,不影響操作的安全裝置。例如:
①對于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置。
②超壓、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程時(shí)會發(fā)生事故的零、部件,應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置,如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時(shí)間斷電器等。
③需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí),應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號,各種燈光信號,或各種警告標(biāo)志牌等。
④對于某些動作順序不能顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)相互連鎖裝置。使某一個動作,必須在前一個動作完成之后,才能進(jìn)行,否則就不可能動作。
(4)機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要的有以下幾點(diǎn):
①供電的導(dǎo)線必須正確安裝,不得有任何破損或裸露的地方。
②電機(jī)絕緣應(yīng)良好。其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)。
③開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損,其帶電部分不得裸露在外。
④應(yīng)有良好的接地或接零裝置,連接的導(dǎo)線要牢固,不得有斷開的地方。
⑤局部照明燈應(yīng)使用36伏的電壓,禁止使用110或220伏電壓。
(5)機(jī)械設(shè)備的操縱手柄、及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求:
①重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。
②手輪在機(jī)動時(shí)應(yīng)能與轉(zhuǎn)軸脫開。
③腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)。
(6)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,噪聲和振動要小,零件、工夾具等要擺放整齊。
(7)每臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能,操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護(hù)等制度。
3、機(jī)械設(shè)備操作者的基本安全守則
要避免工傷事故,不僅要求機(jī)械設(shè)備要符合安全要求,更要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
(1)正確穿戴好個人防護(hù)用品。
(2)操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再投入運(yùn)行。
(3)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。
(4)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
(5)機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定使用,更不準(zhǔn)將其拆除。
(6)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;不得用手測量零部件,或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。
(8)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開工作崗位。
(9)工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。
第2篇 起重機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵章守紀(jì),堅(jiān)守工作崗位。當(dāng)班司機(jī)應(yīng)密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)件、安全裝置等有缺陷或故障,應(yīng)迅速向有關(guān)部門匯報(bào),及時(shí)組織排除和檢修,故障未排除,不準(zhǔn)操作。
2、交接班時(shí),應(yīng)對制動器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,如有故障應(yīng)及時(shí)排除。
3、司機(jī)應(yīng)服從預(yù)定指揮員的信號進(jìn)行操作,信號不明應(yīng)詢問清楚,如確認(rèn)信息有誤、可能發(fā)生事故,有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮令。無論何人發(fā)出緊急停車信號,均應(yīng)緊急停車。
4、開車前必須鳴鈴示意,平穩(wěn)起重,逐檔加速,起運(yùn)中吊物近人時(shí),應(yīng)給鈴聲報(bào)警。起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下和進(jìn)行檢修工作、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過。
5、當(dāng)司機(jī)確認(rèn)機(jī)上和周圍無閑雜人員時(shí),才允許閉合主電源。閉合主電源時(shí),所有控制器的手柄均應(yīng)處于零位。工作中發(fā)生停電時(shí),應(yīng)將所有手柄置于零位。重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常。
6、起重作業(yè)、維修人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的設(shè)備和吊具,以保證安全運(yùn)行。在進(jìn)行檢修、加油、清潔等工作時(shí),起重機(jī)應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行并切斷電源,起重機(jī)停止工作后,司機(jī)應(yīng)將設(shè)備穩(wěn)妥停放在規(guī)定的地方,將空鉤上升到上限位置。
7、不得用極限位置限制器進(jìn)行停車,除特殊情況處,一般不得利用反車進(jìn)行制動。
8、起重機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”:指揮信號不明或亂指揮不吊、超負(fù)荷或負(fù)荷不清不吊、工件堅(jiān)固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清現(xiàn)場物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒有襯墊措施不吊、液體色過滿不吊。
第3篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-刨工
1. 工作時(shí)的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面，防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會發(fā)生工件移動，甚至滑出，使刀具損壞或者折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品，以免機(jī)床開動后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。車開時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方，注意毛刺割手，注意和行車工密切配合。
第4篇 砂漿機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 砂漿機(jī)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用斗的高度，搭設(shè)好防護(hù)砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方可使用。
第2條 砂漿機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考核合格發(fā)給操作證后持證上崗，無證不準(zhǔn)操作。
第3條 作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)動部位、工作裝置、防護(hù)裝置等零部件齊全良好有效，下料前應(yīng)先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。
第4條 砂漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用水或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)清理灰漿和拌料。
第5條 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將簡內(nèi)灰漿倒出后進(jìn)行檢修排除故障。
第6條 作業(yè)后應(yīng)切斷電源，開關(guān)箱加鎖，清理機(jī)身內(nèi)外的灰漿，做好場地清潔工作。
第7條 對砂漿機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備'十字'作業(yè)。
第5篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-銑工
1. 高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
2. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測量工件，以防手觸及刀具碰傷手指。
3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)完全停止之前，不能用手去制動。
4. 裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具
5. 裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。
6. 在激動快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第6篇 金屬切削機(jī)械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時(shí),要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。
2. 新砂輪裝入磨頭后,先點(diǎn)動或低俗運(yùn)轉(zhuǎn),若無明顯振動,再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用?？辙D(zhuǎn)時(shí)候操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊,送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。
3. 磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護(hù)罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴(yán)禁開機(jī)。
4. 干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。
5. 開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進(jìn)給要選擇合理的進(jìn)刀量,并要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。
6. 測量、裝卸、調(diào)整工件時(shí),砂輪要退到安全位置,以防磨手。
7. 砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
8. 干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液;濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。
第7篇 機(jī)械行業(yè)安全操作規(guī)程
機(jī)械行業(yè)為保證安全生產(chǎn),全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守下列總則:
1. 機(jī)械行業(yè)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2. 機(jī)械行業(yè)新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
3. 機(jī)械行業(yè)電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛、火化工等特種作業(yè)人員,必須持證操作。
4. 機(jī)械行業(yè)操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求,會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。
5.機(jī)械行業(yè)操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護(hù)用品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場所必須戴安全帽;有可能被傳動機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙,脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋(除規(guī)定外)。
6.機(jī)械行業(yè)工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。
7.開動非本工種以外設(shè)備時(shí),須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
8.操作對人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。
9.不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動各種安全防護(hù)裝置,安全信號裝置,防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。
10. 檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。
11. 操作中使用的行燈及局部照明,其電壓不得超過36v,金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)不得超過12v。
12.生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道暢通,廢料應(yīng)及時(shí)清除。
13. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶,登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固,符合安全技術(shù)要求,并采取可靠的防滑措施。
14. 非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。
15. 易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所,嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。
16. 禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進(jìn)餐、飲水,工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用品。
17.嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過停留。
18.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動危險(xiǎn)部位。
19.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源,汽(氣)源,熄滅火種,清理場地,中途停電要關(guān)閉電源。
20. 凡進(jìn)入廠油庫、鍋爐房、變電站、爆炸物品倉庫等要害場所,必須經(jīng)公安、技安等有關(guān)部門批準(zhǔn),并辦理登記手續(xù)。
21. 工房內(nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用,器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。
22. 發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時(shí)啟動應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,保護(hù)好事故現(xiàn)場。
第8篇 焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩安全操作規(guī)程
操作步驟:
1、 將出鼓的焦炭試樣,分別裝入四個等容積的試樣箱內(nèi),然后稱量試樣,其總量應(yīng)該為50kg,損失量不得超過0.3kg。
2、 機(jī)械篩調(diào)整到零位后,將其中一箱焦炭試樣均勻倒入篩面上。(每次倒入焦炭量不得超過15kg)
3、 啟動電源開關(guān),機(jī)械篩開始工作,運(yùn)轉(zhuǎn)到所需要的篩分時(shí)間(應(yīng)小于40s)自動停機(jī)。
4、 停機(jī)后如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時(shí),關(guān)掉電源,用搖把啟動對輪,調(diào)整篩門位置,使其便于卸凈篩面上的焦炭。
5、 停機(jī)后不需進(jìn)行手穿孔,即可打開上、下篩門,將二級焦炭分別卸入兩個容器內(nèi)。篩面上焦炭必需全部卸凈。然后關(guān)上篩門鎖住。
6、 其余2箱焦炭試樣按上述步驟繼續(xù)篩分,待全部篩完后,分級稱量,分別計(jì)算出焦炭機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)。(m40、m10)
設(shè)備維護(hù):
1、 使用后切斷電源。
2、 時(shí)間繼電器,每月要校對一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整更換。
3、 擺動頻率,每月要測定一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整更換。
第9篇 中小型機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(一)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1、必須等砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后才可使用。
2、站立位置和姿勢必須規(guī)范,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作。
3、不允許二人同時(shí)使用同一片砂輪,嚴(yán)禁圍堆操作。
4、避免在砂輪側(cè)面進(jìn)行刃磨。
5、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長物體。防止震碎砂輪飛出傷人。
6、刀具應(yīng)握牢,防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。
7、不允許用任何物體敲打砂輪。
8、不允許戴手套操作。
9、頭部不要靠近砂輪,眼睛要避開火花濺出方向。
10、不允許使用沒有防護(hù)罩的砂輪機(jī)。
(二)角向磨光機(jī)
1、應(yīng)先空載運(yùn)行、確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2、作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3、在切割作業(yè)時(shí)砂輪片不得傾斜。
4、換切割片、磨光片時(shí)必須拔掉電源插頭,要使用專用的扳手。
5、嚴(yán)禁磨光時(shí)使用切割片操作。
6、停止使用時(shí)要關(guān)閉開關(guān)、拔掉插頭。
(三)手電鉆
1、手電鉆的電線不得有破皮漏電,并檢查手電鉆有無漏電現(xiàn)象,使用時(shí)要戴絕緣手套。
2、鉆頭必須卡緊,鉆件必須固定牢靠,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直,鉆孔接近完成時(shí),應(yīng)輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭。
3、操作時(shí)應(yīng)用雙手均勻施壓,不得用身體直接施壓。
4、換鉆頭時(shí)要使用專門的鑰匙更換。
5、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用,工作后應(yīng)切斷電源,收好電源導(dǎo)線。
(四)手持電錘操作規(guī)程
1、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2、鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時(shí)間連續(xù)使用;
4、作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
(五)手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時(shí)葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2、起吊用的葫蘆,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件時(shí),除操作人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。
4、起吊物件時(shí),必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍,嚴(yán)禁在吊物件下站人或近距離行走。
5、用兩個葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí),必須由專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
六、放下物件時(shí),必須緩慢、輕放,不允許自由落下。
第10篇 建筑施工機(jī)械安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。
2.操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項(xiàng)操作嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后低速通過。
4.作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況，不得在距民房、通訊電纜、燃?xì)夤艿赖戎車?米以內(nèi)作業(yè)。
5.機(jī)械設(shè)備在溝槽附近行駛時(shí)應(yīng)低速作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
6.配合機(jī)械清底、平地、修坡等人員必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)取得密切聯(lián)系。
7.作業(yè)中遇到下列情況，就立即停止操作：
（1）區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
（2）發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪暴發(fā)。
（3）施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞。
（4）出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。
8.機(jī)械在場外公路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
9.自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
10.坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放。縱向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時(shí)，機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
11.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。與高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)安全距離的規(guī)定。
12.機(jī)械挖掘基坑時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施，嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
13.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
14.機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。
二、挖掘機(jī)
1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2.挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩。
3.電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和汕缸確認(rèn)完好。
4.正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5米。
5.挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
6.挖掘機(jī)適用于在黏土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。在爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛2這穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
8.行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1米。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
9.挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛。下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。
10.作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，海里作回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。
11.在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即自理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。
12.拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2米，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
13.駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
14.不得用鏟斗吊運(yùn)物料。
15.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
16.輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
17.使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室下被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
18.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗，制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。
19.作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈，冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)水放凈（放凍液除外）。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
三、推土機(jī)
1.作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應(yīng)堅(jiān)固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙、履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉起動時(shí)，不得將繩纏在手上。
2.作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)街道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應(yīng)比機(jī)身寬2米，行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動。
3.保養(yǎng)、檢修時(shí)必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時(shí)，必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。
4.行駛中，司機(jī)和隨機(jī)人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無障礙。
5.推土機(jī)上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時(shí)，機(jī)身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)制動，并采取擋掩措施。
6.操作人員離開駕駛室時(shí)，必須將推鏟落地基并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
7.推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。
8.推土機(jī)在水中行駛前，必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況，確認(rèn)安全后方可行駛。
9.使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時(shí)，其高度不得超過2.5米.嚴(yán)禁鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ).
10.是電桿附近推土?xí)r,必須留有一定的土堆,其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等民政部確定。用推土機(jī)推倒樹干時(shí)必須注意樹干倒向和高空障礙物。
11.雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時(shí)，兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8米，左右距離大于1.5米。
12.不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
13.需用推土機(jī)牽引生物時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。
14.作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空檔，然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
15.作業(yè)后發(fā)布將機(jī)械開到平坦安全的地方，雨季必須反機(jī)械開出溝槽基坑。
16.作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、平地機(jī)
1.作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空檔位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油水（電瓶水）應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表均下沉方可啟動作業(yè)。
2.機(jī)械起步前，應(yīng)先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
3.在陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架；在陡坡上往返作業(yè)時(shí)，鏟刀應(yīng)始終朝下坡方向伸出。
4.平地機(jī)在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30厘米。隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5.平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的高速以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時(shí)進(jìn)行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。
6.各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，用刀角和齒耙鏟土?xí)r，應(yīng)用一檔。刮土和平整作業(yè)可用二、三檔，換檔應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。遇到堅(jiān)硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。
7.平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，行駛時(shí)必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速要行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。
8.作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放地平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動器，不得停入在坑洼積水處。
9.作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、裝載機(jī)
1.作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)的油、水（包括電瓶水）就加足，各操縱桿放在空檔位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠燈光儀表齊全、有效方可起動。
2.機(jī)械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速檔，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。
3.裝載機(jī)不得在傾斜的聲地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。
4.負(fù)汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從加強(qiáng)室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。
5.在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣應(yīng)保持不少于2米的安全距離，并放置檔木擋掩。
6.裝堆保佑的砂土?xí)r，鏟斗宜低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
7.在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
8.將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。
9.下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空檔滑行。
10.涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。
11.作業(yè)后應(yīng)將半截機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空檔位置，拉好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。
六、鉆孔機(jī)
1.鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長度不小于4米墊木墊至輪胎離開地面。
2.作業(yè)時(shí)必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
3.鉆機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。
（2）動力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全、靈敏有效。
（3）電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
（4）卷揚(yáng)機(jī)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
（5）鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
4.鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。
5.大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。
6.鉆孔機(jī)移動的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。必須將鉆頭提離地面20厘米，并應(yīng)固定。
7.使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工時(shí)，必須將機(jī)車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進(jìn)行操作。
8.旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)下鉆提鉆時(shí)要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時(shí)用蓋板蓋牢。
第11篇 機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作環(huán)境應(yīng)整潔,不得堵塞通道。
二、對面方向操作時(shí)應(yīng)錯開。
三、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
四、活動板手不準(zhǔn)反向使用。
五、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
六、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
七、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。
八、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
九、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
十、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手伸齒輪箱或用手指找正對孔。
十一、試車期間,應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停車。
第12篇 施工機(jī)械安全操作規(guī)程一般規(guī)定
1、施工現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)必須實(shí)行安裝、使用全過程管理。
2、施工現(xiàn)場要為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必需的條件,確保使用安全。
3、機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)保證專機(jī)專人,持證上崗,嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。
4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護(hù)人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。
5、現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)有專人負(fù)責(zé),合理存放,并在施工組織設(shè)計(jì)中明確吊裝方法。起重機(jī)械司機(jī)及信號人員應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能及施工組織設(shè)計(jì)中吊裝方法的全部內(nèi)容。多機(jī)抬吊時(shí)單機(jī)負(fù)載不得超過該機(jī)額定起重量的80%。
6、因場地環(huán)境影響塔式起重機(jī)易裝難拆的現(xiàn)場,安裝拆除方案必須同時(shí)制定。
7、塔式起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)及起重機(jī)的安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。使用中定期進(jìn)行檢測。
8、塔式起重機(jī)的安全裝置(四限位、兩保險(xiǎn))必須齊全、靈敏、可靠。
9、群塔作業(yè)方案中,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)臂架端部與相鄰塔式起重機(jī)塔身之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定的掛鉤人員。
10、塔式起重機(jī)吊裝作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強(qiáng)風(fēng)必須停止吊裝作業(yè)。
11、施工現(xiàn)場塔式起重機(jī),電動吊籃等機(jī)械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗(yàn)收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗(yàn)收合格后方可使用。
12、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。
13、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚(yáng)機(jī)械、空氣壓縮機(jī)必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。
14、各種機(jī)械設(shè)備要有安裝驗(yàn)收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負(fù)責(zé)人的標(biāo)牌。
15、認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的交接班制度,并做好交接班記錄。
16、施工現(xiàn)場機(jī)械嚴(yán)禁超載和帶病運(yùn)行,運(yùn)行中禁止維護(hù)保養(yǎng);操作人員離機(jī)或作業(yè)中停電時(shí),必須切斷電源。
17、蛙式打夯機(jī)必須使用單向開關(guān),操作扶手要采取絕緣措施。
18、蛙式打夯機(jī)必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源遮蓋防雨布,并將機(jī)座墊高停放。
19、固定卷揚(yáng)機(jī)機(jī)身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。
20、操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。
21、攪拌機(jī)使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動時(shí),必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩應(yīng)齊全完好,使用安全可靠。攪拌機(jī)停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險(xiǎn)鏈。料斗的鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須及時(shí)更換。維修、保養(yǎng)、清理時(shí)必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
22、圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)置保險(xiǎn)檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。
23、砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
24、平面刨、手壓刨安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
25、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
26、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
27、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置。
28、卡環(huán)在使用時(shí),應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大件時(shí),必須使用卡環(huán)。
29、進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。
30、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。
