第1篇 架工安全技術(shù)規(guī)程

（1）架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。

（2）工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如：滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷揚(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等，確認(rèn)合格后方可使用。

（3）所使用的起重機(jī)具，必須嚴(yán)格遵守 有關(guān)條款。

（4）作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具，綁架必須牢固，如有腐蝕或損壞不得使用。

（5）綁架豎桿之間距離不得超過1.5米；橫桿之間距離不得超過1米；支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子，必須用鐵絲、鐵管綁扎。

（6）跳板斜放位置時(shí)斜度不得超過35度，在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿，木條每隔0.3米釘一根。

（7）架設(shè)和吊運(yùn)大物件時(shí)，注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn)，重物放下時(shí)要注意堅(jiān)固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷，物件下面禁止有人。

（8）選擇架設(shè)高空工具的地方時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道，以免觸電和被機(jī)車刮傷。

（9）聯(lián)系信號要清楚，白天用鮮明的 紅綠旗，晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經(jīng)過訓(xùn)練的專人負(fù)責(zé)。

（10）使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時(shí)，要注意防止基礎(chǔ)歪倒。

（11）綁扎各種物件時(shí)，棱角處必須墊好，以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時(shí)，下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。

（12）掛斗子工作時(shí)，必須綁扎牢固，并有預(yù)備繩。在高空工作時(shí)必須戴好安全帶，嚴(yán)禁往下掉東西。

（13）架工用卷揚(yáng)機(jī)和絞車必須由班長指定人員開動(dòng)，保證其安全裝置完整好用并及時(shí)注油。

（14）架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。

（15）一個(gè)人不許搬運(yùn)大料，多人搬運(yùn)時(shí)要有統(tǒng)一的指揮，齊抬齊放。

第2篇 液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架,經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機(jī)采煤時(shí),必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。

第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。

第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。

第7條檢修主管路時(shí),必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截至閥。

第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。

第10條采用鄰架移架操作時(shí),應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架,本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條移架時(shí),其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí),必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。

第12條移架受阻時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。

第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí),必須超前支護(hù)。

第14條處理支架上方冒頂時(shí),除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。

第15條支架降柱、移架和放煤時(shí),要開啟噴霧裝置同步噴霧。

三、操作準(zhǔn)備

第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險(xiǎn),頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

第18條檢查結(jié)構(gòu)件,看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。

第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。

第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過,照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。

第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。

第23條對存在問題,應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。

四、操作順序

第24條正常移架操作順序:

1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。

3、降柱使頂梁略離頂板。

4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移架至規(guī)定步距。

5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。 6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。

7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。

8、將各操作手把扳回“零”位。

第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:

1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù),盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。

2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”,即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降架手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3、過斷層時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。

4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后,方準(zhǔn)移架。

5、其他同正常移架順序。

第26條工作面端頭過渡架的移架順序:

1、2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3、先移里面的一架時(shí),再移外面的一架,最后移中間一架。

4、移中間一架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。

5、其他操作同正常移架順序。

第3篇 架工安全規(guī)程

1、架工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試取得有效特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。

2、高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥和眩暈癥等人員禁止從事架工作業(yè)。

3、嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋、滑絲的扣件、鋼跳板和架管。

4、搭設(shè)、拆除腳手架必須3 人及以上。6 米以上腳手架必須加設(shè)剪刀撐。

5、腳手架的搭設(shè)地基必須平整夯實(shí),土質(zhì)松軟時(shí),必須加裝掃地桿。必須滿足“橫平豎直、連接牢固、層層拖牢、支撐挺直、通暢平坦、安全設(shè)施齊全、牢固”的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

6、搭設(shè)的腳手架操作面必須設(shè)置不低于1 米的防護(hù)欄。不得搭設(shè)單跳板、探頭板和飛跳板。

7、搭設(shè)腳手架必須遵循“先下后上,先里后外”的原則。拆除腳手架必須遵循“先上后下,先搭后拆”的原則。拆除腳手架前必須檢查腳手架,如有松動(dòng)必須先加固再拆除,必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

8 、大風(fēng)、大雨天氣后,必須對腳手架進(jìn)行檢查、加固。

第4篇 拉架工安全操作規(guī)程

拉架工支架操作應(yīng)該遵循以下原則:

1、支架在每個(gè)工作面的初次使用之前,應(yīng)認(rèn)真檢查各元部件的聯(lián)接是否完好,特別是管卡等液壓件,在確保無誤的情況下方可使用。

第一次起動(dòng)和試車必須由經(jīng)過良好培訓(xùn)的熟悉采煤工作和安全條例的技術(shù)人員來操作,該人員還必須對設(shè)備和附屬操作規(guī)程 <>相當(dāng)熟悉。

2、本支架為本架手動(dòng)控制,在操縱閥組的旁邊有操作指示牌,操作前必須熟悉各閥手柄的功能,以免出現(xiàn)誤動(dòng)作。

3、本支架為立即支護(hù)式,采煤機(jī)過后,移架和推溜位置應(yīng)視工作面頂板情況及輸送機(jī)的可彎曲性而定。

4、拉架時(shí),為防止輸送機(jī)回拉,可將鄰架推移千斤頂操縱閥組打到“推溜”位置。

拉架時(shí)頂梁不宜下降過多,立柱卸載即可拉架。

一般拉架和降柱可同時(shí)進(jìn)行,這樣有利于頂板的控制,又可提高移架速度。

5、升架直至達(dá)到額定初撐壓力,因?yàn)橹挥胁扇≡摲ú拍鼙ＷC對頂板具有良好支撐。

6、應(yīng)盡可能保證支架升、降過程中,頂梁平穩(wěn)。

7、當(dāng)煤層厚度降低時(shí),必須確保立柱內(nèi)仍有充足的富余行程,防止支架壓死在頂?shù)装逯g,這一富余行程應(yīng)為200㎜以上。

當(dāng)煤層厚度增加時(shí),必須確保立柱內(nèi)仍有充足的富余行程,防止支架支護(hù)高度不足,不能有效地支護(hù)頂板,這一富余行程應(yīng)為200㎜左右。

8、可同時(shí)操縱降柱和移架兩手柄,待支架開始移動(dòng)時(shí)將降柱手柄放到中間位置,使支架擦頂移架,這樣既有利于維護(hù)頂板又能提高工作效率。在移架中還可同時(shí)操縱側(cè)推千斤頂,從而扶正支架:一方面防止支架傾斜,另一方面使支架間保持正確的距離。

9、操作液壓支架要做到快、正、夠、勻、平、緊、嚴(yán)、凈等八字要求:

--快:移架及時(shí)、迅速,做到少降、快拉;

--正:支架定向前移,不上不下,不前傾不后仰;

--夠:每次移架步距要夠(等于采煤機(jī)的截深)。支架移過后要成一條直線。

--勻:支架間距要按規(guī)定保持均勻;

--平:要使頂梁和底座平整地與頂、底板接觸。力求受力分布均勻;

--緊;使頂梁緊貼頂板,移架后升柱時(shí)必須使支架達(dá)到足夠初撐力;

--嚴(yán):架間空隙要擋嚴(yán),側(cè)護(hù)板、擋矸板要保持正常工作狀態(tài),防止漏矸和采空區(qū)矸石竄人。

--凈:將底板上的浮煤、浮矸清理干凈,以保證支架和運(yùn)輸機(jī)順利前移。

支架操作特別安全提示:

為了操作方便和便于記憶,操縱閥組中每片閥都帶有動(dòng)作標(biāo)記,要嚴(yán)格按標(biāo)記操作,不得誤操作。操作工必須了解支架各元件的性能和作用、熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程 進(jìn)行各種操作。

移架時(shí),要注意觀察頂、底板和支架周圍的情況,保護(hù)好管路、電線和其它有關(guān)設(shè)備。

支架操作完畢后,必須及時(shí)將操縱閥手把放到停止位置,以免發(fā)生誤動(dòng)作。

第5篇 腳手架工程安全措施規(guī)程規(guī)定

(1)架子工必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,應(yīng)每年體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應(yīng)上架高空操作的疾病者,嚴(yán)禁上架作業(yè),羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架,穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。

(2)在高空搭(拆)腳手架時(shí)上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽,各種工具和材料應(yīng)包裝或妥善放置,以防下落傷人。

(3)在腳手架上操作時(shí),嚴(yán)禁人員聚集一處,嚴(yán)禁在腳手架上打鬧、跳跑,嚴(yán)禁形成沖擊荷載。

(4)搭設(shè)各種架體,必須嚴(yán)格按搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底進(jìn)行搭設(shè),不得隨心更改搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底要求。

(5)各種架體搭設(shè)安裝完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部安全小組檢查驗(yàn)收后方可簽字使用。

(6)未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,不得隨意拆除腳手架。

(7)拆架應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字同意并作專門安全技術(shù)交底后,才能進(jìn)行。

(8)拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人警戒禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序從上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè),拆下的架板、鋼管應(yīng)采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法,拆卸的扣件應(yīng)裝箱集中吊下,嚴(yán)禁向下投擲任何物料。

(9)拆除架桿'四不放':未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應(yīng)不放。

(10)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣、再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。

第6篇 物料提升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程

1.卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、機(jī)械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。

2.卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚(yáng)機(jī)和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可作用。

3.操作前必須認(rèn)真檢查卷揚(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號等十二項(xiàng)安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動(dòng)位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運(yùn)行,確認(rèn)正常,才可操作。

4.井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標(biāo)記。使用對講機(jī)時(shí),防止多層信號干擾,信號不清不得開機(jī),防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

5.吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長,嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。

6.操作時(shí)精神集中,不得離開崗位。在開機(jī)中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準(zhǔn)開機(jī)。

7.遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。

9.卷揚(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和標(biāo)志等嚴(yán)禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn)。也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。

11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù),必須隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位。

12.高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。

13.工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

14.井架在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

15.作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。

16.夜間工作時(shí),工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

17.做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第7篇 液壓支架工安全操作規(guī)程

準(zhǔn)備、檢查與處理

12、準(zhǔn)備:

1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2)備品配件:u型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

13、檢查:

1)支架前端、架間有無冒頂、片

幫的危險(xiǎn)。

2)支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

3)結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、調(diào)度座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、鈕歪等。

4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴液,操作手柄是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u型銷子是否合格。

5)千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。

6)檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利通過。

7)照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

8)支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。

9)鋪網(wǎng)工作面,鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。

10)坡度較大的工作面,端(排)頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固定是否符合質(zhì)量要求。

14、處理:

1)頂板與煤幫存在問題,應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等方法處理。

2)支架歪架、倒架、咬架時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。

3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管,插牢u型銷。

4)清理支架前,兩側(cè)及座箱的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。

5)上述4方面存在的問題應(yīng)及時(shí)處理,否則不得移架。

6)支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

三、移架操作及注意事項(xiàng)

15、移架前預(yù)先發(fā)出警告,被移支架周圍不得有人停留或通過。

16、正確選擇適宜的拉架方式,頂破碎時(shí)要進(jìn)行超前支護(hù),并盡可能采用擦頂移架。

17、正常移架操作順序:

1)收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

2)伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。

3)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。

4)降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時(shí)操作提架千斤頂)。

5)當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;放頂煤支架拉架時(shí)還應(yīng)注意尾架和插板,防止大塊矸石掉入后部輸送機(jī)。

6)操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架,使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。

7)升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3~5s,以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。

8)升前梁伸出伸縮梁和護(hù)幫板,使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相臨下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。

9)將各操作手把恢復(fù)“零”位。

以上各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉,立即支護(hù)”的原則,做到“快、夠、正、平、凈、嚴(yán)、緊”。

18、工作面支架應(yīng)盡量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情況出現(xiàn),否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。

19、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力較大的區(qū)域時(shí)的移架操作順序?yàn)?

1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。

2)一般采用“帶壓移架”即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,支架移動(dòng)后停止降柱,移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3)過老巷或溜煤眼時(shí),必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作,確保安全通過。

4)移架按正常移架順序進(jìn)行。

20、工作面端頭的排頭支架移架順序:

1)安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?一人負(fù)責(zé)前移支架,一人操作防倒,防滑千斤頂。

2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。

第8篇 斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、斷條操作時(shí)要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷條鋼絲時(shí)，須停機(jī)的要停機(jī)更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。

2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。

3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4、切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行，啟動(dòng)后應(yīng)同步。

5、放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時(shí)，注意運(yùn)坯車輛通行通暢，防止傷人。

6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。

7、送板機(jī)膠帶脫落時(shí)，須停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8、不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。

9、拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車輛通行，防止傷人。

10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運(yùn)坯，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。

11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時(shí)，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。

第9篇 架工安全操作規(guī)程

一、 腳手架材料

1、 鋼管腳手架應(yīng)用外徑51毫米、壁厚3－3．5毫米的鋼管，長度以4－6．5米和2．1－2．3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、 扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形滑絲的禁止使用。

3、 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。

二、 外腳手架

1、 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上。立桿間距不得大于1．2米；大橫桿間距不得大于1．5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、 抹灰、勾縫、油漆上裝修用的腳手架，寬度不得小于0．8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1．8米。

3、 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24厘米；伸出大橫桿不得少于10厘米。通過門窗口和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下應(yīng)加設(shè)頂撐。

4、 腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

5、 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

6、 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1．2米。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米；對頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)用交叉搭接。墊平腳手板用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

7、 翻腳手板應(yīng)由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛安全帶。

8、 上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1．5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。

9、 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

10、 在門窗洞口搭挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方，墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。

三、 里腳手架

1、 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1．2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手架的支架間距不得大于1．5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁扎斜撐拉固。

2、 墻高度超過4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。

3、 搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

四、 其它腳手架

1、 用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時(shí)按裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。

2、 鋼門架整體豎立時(shí)，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，對角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。

3、 井架、門架等腳手架，凡高度10－15米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4－6根），每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45－60度，要單獨(dú)牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)時(shí)必須對角交錯(cuò)進(jìn)行。

4、 腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)用。

五、 腳手架拆除

1、 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)致，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按須序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

2、 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

3、 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

第10篇 井架工安全操作規(guī)程

1、操作前的檢查與準(zhǔn)備:

(1)高空作業(yè)一定要帶保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶尾繩要固定牢靠,保險(xiǎn)帶應(yīng)定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)。

(2)上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具一定要帶尾繩并拴綁牢靠,嚴(yán)禁下部站人。工具用完后,不能存放在井架上。

(3)檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固定是否牢靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(4)檢查游動(dòng)系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。

(5)檢查二層臺所用各種繩索是否結(jié)實(shí),固定是否牢靠。

(6)二層臺用的工具一律用保險(xiǎn)尾繩牢固的固定在井架上。

(7)夜間操作時(shí),照明設(shè)備必須符合要求。

(8)配備有兩個(gè)不同高度的二層平臺的井架,若需同時(shí)使用,則必須按上述次序同時(shí)檢查合格后方可操作。

(9)不準(zhǔn)戴安全帽上井架工作。

2、下鉆操作:

(1)所有下井鉆具一定按順序入井,不得隨意搞亂。下鉆時(shí),應(yīng)先把立柱拉出靠在指梁上,繞好兜繩并將活端固定好(留適當(dāng)長度以便扣吊卡)。

(2)看游車上升,防止大繩進(jìn)指梁或游車撞指梁。嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩,吊卡過指梁后,拉立柱出指梁;同時(shí)發(fā)出停車信號。

(3)停車吊卡至合適位置,利用游車擺動(dòng)慣性迅速使立柱進(jìn)吊卡,用手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后,發(fā)出起車信號。

(4)立柱上提時(shí)慢松兜繩,扶正鉆柱配合井口上扣。旋繩上扣時(shí),注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)而打開,待大鉗緊扣時(shí)即可去掉兜繩。

(5)立柱提起下放時(shí),目送游車過指梁后,再做下一立柱的準(zhǔn)備工作。

(6)下鉆鋌上扣時(shí),防止提升短節(jié)倒扣卸開。

(7)工作完畢,將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。

3、起鉆操作:

(1)游車上起,看鋼絲繩有無明顯斷絲,防止鋼絲繩進(jìn)指梁和游車撞指梁和工作臺。

(2)當(dāng)立柱母接頭過指梁到適當(dāng)位置后,及時(shí)發(fā)出停車信號。

(3)停車后繞好兜繩(此時(shí)應(yīng)放松,不得使鉆桿產(chǎn)生蹩勁)。

(4)當(dāng)井口將立柱拉往鉆桿盒時(shí),應(yīng)同時(shí)用力拉兜繩,使立柱靠近操作臺,并迅速將兜繩固定好。

(5)待鉆桿立柱就位后,看吊卡下放乘機(jī)打開,同時(shí)緊拉兜繩,使立柱緊貼操作臺,注意游車擺動(dòng)并護(hù)送游車過指梁。

(6)推鉆桿進(jìn)指梁,松開兜繩活端并拉開,用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn),則用細(xì)繩固定好以免排亂或跑出指梁。

4、其他:

(1)起下 鉆時(shí),傾聽天車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時(shí)注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無損傷、彎曲等。

(2)臨時(shí)上架人員,必須符合高空作業(yè)要求,才可工作。

(3)上、下井架不能乘坐游動(dòng)系統(tǒng)或利用高懸貓頭升降。

(4)視井架類型不同,上下井架必須按規(guī)定路線行走。

(5)其它崗位工人上井架時(shí),必須得到當(dāng)班司鉆允許并有安全措施才可上井架。

(6) 定期對井架繃?yán)K,基礎(chǔ)和井架本體全面檢查,定期檢查各保險(xiǎn)裝置和設(shè)施。

第11篇 架工職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護(hù)技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從管理,正確佩戴和使用安全帶、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、從業(yè)人員應(yīng)重視氣象預(yù)警信息,當(dāng)遇到大風(fēng)、大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣時(shí),禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。

4、從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的上崗前職業(yè)健康檢查,有高血壓、恐高癥、癲癇、暈厥史、梅尼埃病、心臟病及心電圖明顯異常(心律失常)、四肢骨關(guān)節(jié)及運(yùn)動(dòng)功能障礙等職業(yè)禁忌癥的從業(yè)人員禁止從事高處作業(yè)。

5、婦女禁忌從事腳手架的組裝和拆除作業(yè),月經(jīng)期間禁忌從事gb/t3608規(guī)定的第ⅱ級(含ⅱ級)以上的作業(yè),懷孕期間禁忌從事高處作業(yè)。

6、高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)控制好作業(yè)時(shí)間,持續(xù)接觸熱后必要休息時(shí)間不應(yīng)少于15min。休息時(shí)應(yīng)脫離高溫作業(yè)環(huán)境。

7、夏季高溫季節(jié),當(dāng)氣溫高于37°c時(shí),作業(yè)人員一般情況應(yīng)停止施工作業(yè),也可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,采取輪流作業(yè)的方式,增加工間休息次數(shù)。同時(shí),作業(yè)者應(yīng)準(zhǔn)備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)

8、嚴(yán)格按照崗位工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對未嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)肅處理。

9、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。

10、作業(yè)人員應(yīng)至少每年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。

第12篇 液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。

第3條掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。

第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。

第7條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截至閥。

第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。

第10條采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條移架時(shí)，其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。

第12條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。

第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí)，必須超前支護(hù)。

第14條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。

第15條支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開啟噴霧裝置同步噴霧。

三、操作準(zhǔn)備

第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

第18條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。

第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。

第20條檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過，照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。

第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。

第23條對存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。

四、操作順序

第24條正常移架操作順序：

1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。

3、降柱使頂梁略離頂板。

4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。

5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。 6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。

7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。

8、將各操作手把扳回“零”位。

第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：

1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。

2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3、過斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。

4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后，方準(zhǔn)移架。

5、其他同正常移架順序。

第26條工作面端頭過渡架的移架順序：

1、2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3、先移里面的一架時(shí)，再移外面的一架，最后移中間一架。

4、移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。

5、其他操作同正常移架順序。