第1篇 起重機安全技術(shù)規(guī)程
1、每臺起重設(shè)備,必須經(jīng)有關(guān)部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。
2、起重機的側(cè)面或其它明顯的部位,必須掛有從地面看得清楚的起重量標牌。
3、起重機禁止超負荷使用。
4、必須處在垂直位置是起升重物,禁止斜拉斜吊。
5、禁止起吊埋在地下或凍結(jié)在它物上的重物。禁止用吊具(吊鉤、抓斗等)拖拉車輛。
6、禁止吊具(抓斗、起重電磁鐵)與人力同在一人車箱或般倉內(nèi)裝卸物料。
7、起重機工作時,禁止任何人停留在起重機上、小車上和起重機軌道上。
8、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行。在沒有障礙的線路上運行時,吊具或重物的底面必須起升到離開工作面兩米以上。
9、在運行線路上需要越過障礙物時,吊具或重物的底面,應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。
10、禁止吊運重物從人頭上越過,禁止任何人到重物下邊工作。
11、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
12、禁止在起重機上存放易燃(如煤油、汽油等)、易爆物品。
13、吊具處在下極限位置起升重物時,卷筒上除固定用的鋼絲繩外,還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。
14、起升液態(tài)金屬、有害液體或重要物品時,不論重量多少,均必須先起升200~300毫米,驗證制動器工作可靠時再正式起升。
15、起重機上的制動器如果失靈或沒有調(diào)好,則禁止工作。
16、禁止開車碰撞或推動不明情況的鄰車。
17、在正常情況下,不應(yīng)該依靠各限位開關(guān)作為停車之用。
18、禁止從起重機上往地面扔任何物品。
19、工具及備品等必須存放在專用箱中,禁止散放在大車或小車上。拆換的舊零件要及時送到地面。
20、露天工作時門式起重機和裝卸橋,橋架高在二十米以下時,其工作風力應(yīng)不大于六級。
21、露天工作的起重機,不工作時必須用夾軌器或其它固定方法將起重機可靠的固定住,以防風災(zāi)。
22、到起重機上進行檢查或修理時,起重機必須斷電,并在電源開關(guān)處掛上“不準送電”的牌子。多機共用同一電源時,應(yīng)掛在該起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上阻擋器、標志牌和信號燈,必要時設(shè)專人守衛(wèi)和指揮,以防鄰機碰撞。
23、必須帶電修理時,應(yīng)戴上橡膠手套和穿上絕緣鞋,并必須使用絕緣手柄的工具。
24、修理用的照明燈電壓在36伏以下。
25、有可能產(chǎn)生導電的電器設(shè)備的金屬外殼必須接地。
26、起重機的操縱室中和走臺上應(yīng)備有滅火器。應(yīng)設(shè)有安全繩,以備特殊情況時上、下車。
27、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)起重機械安全操作規(guī)程
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門培訓考試，并持有操作證方能獨立操作。
2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3、起重機械作業(yè)人員必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4、起重機械作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
5、檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標志。
6、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄。
7、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準離開駕駛室。
8、露天行車遇有暴風、雷雨或六級以上大風時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
9、龍門吊起重機械作業(yè)人員安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風夾軌鉗。
10、起重機械作業(yè)人員必須認真做到“十不吊”：
① 重量不明或超過負荷不吊；
② 指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③ 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④ 歪拉斜掛不吊；
⑤ 物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥ 埋在地下的物件不吊；
⑦ 起吊的重物上有人不吊；
⑧ 易燃易爆危險物品不吊；
⑨ 行車吊掛重物直接進行加工的不吊；
⑩ 吊鉤直接掛重物不吊。
11、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
12、駕駛室應(yīng)配有滅火器
第3篇 塔式起重機安全操作規(guī)程3
1. 20遇有下列情況時，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)：
(1) 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時。
(2) 起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準(見鋼絲繩報廢標準見)。
(4) 安全保護裝置失效或顯示不準確。
2. 21司機必須經(jīng)由扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。
2. 22嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。
2. 23冬季在塔機操作室取暖時，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。
2. 24凡有電梯的塔式起重機，必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定，嚴禁超載和違反操作程序。
2. 25多機作業(yè)時，應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時，必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離，并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準后方可施工。
2. 26動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行，嚴禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機，在滿負荷或接近滿負荷時，不得變幅。
2. 27起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機，在起重作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
2. 28裝有機械式力矩限制器的起重機，在多次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的額定負荷，對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
2. 29彎軌路基必須符合規(guī)定，起重機拐彎時應(yīng)在外軌面上撒上沙子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
第4篇 塔式起重機固定式安全操作規(guī)程
1. 起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
2.起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。
3．起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。
4．起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。
5．起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。
6．作業(yè)前重點檢查：
1)機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；
2)各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標準；
3)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；
4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；
5)供電電纜應(yīng)無破損。
7．起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
8．檢查電源電壓應(yīng)達到380v，其變動范圍不得超過±20v，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。
9．空載運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。
10．操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
11．吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
12．提升重量物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。
13．提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
14．裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
15．將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。
16．鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風時，應(yīng)另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
17．任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。
第5篇 門座式起重機安全操作規(guī)程
1、合閘
先按“主接觸器”按鈕，主接觸器通指示燈（綠色）亮。再按“控制通”按鈕，控制接觸器通指示燈（綠）亮。
2、故障復(fù)位
在出現(xiàn)故障時，蜂鳴器會進行報警，同時故障指示燈亮，首先查明原因，然后進行故障復(fù)位。步驟如下：
（1）首先查看觸摸屏中的當前故障提示，排除故障原因。
（2） 在兩個主令置零位時，所有工作機構(gòu)停止工作時方可進行復(fù)位。
3、限位旁路
將左操作臺上“旁路”按鈕按下后，整機的大車防撞限位、電纜卷筒終點、以及大風報警處于無效狀態(tài)，“旁路”用于應(yīng)變時的臨時動作，不適用于工作狀態(tài)，按鈕按下時，“工作正常”指示燈會閃爍，提醒司機注意。
4、行走機下控制
將右操作臺上“機上/地面行走”旋鈕轉(zhuǎn)至“地面行走”位置，行走處于機下控制狀態(tài)，可通過機下人員控制行走。
5、起升控制
“起升聯(lián)動/就地點動”在“就地點動”時，用來點動操作站時使用，“起升聯(lián)動”時，用來聯(lián)動臺操作。當聯(lián)動臺上“支持/雙機/開閉”選擇開關(guān)打到雙機時，兩個電機同時工作即雙機工作，若打到支持或開閉，并且“支持/行走選擇”和“開閉/行走選擇”對應(yīng)選擇“支持”和“開閉”時，支持電機或開閉電機只有一個工作。
6、抓斗工況
當聯(lián)動臺上“吊鉤/抓斗”選擇開關(guān)打到抓斗時，需做開閉斗位置設(shè)定。
7、變幅機構(gòu)
“變幅聯(lián)動/就地點動”，在“就地點動”時，用來點動操作站使用，用聯(lián)動臺操作。
該機構(gòu)用于門機的增幅和減幅，其運行原理如下：
(1)增幅
當主令打到增幅1檔時，電機以25%的速度運行。
當主令打到增幅2檔時，電機以50%的速度運行。
當主令打到增幅3檔時，電機以75%的速度運行。
當主令打到增幅4檔時，電機全速運行。
當主令回零時，增幅方向信號斷開，電機受變頻器控制減速停車，當電機轉(zhuǎn)速接近零速時，制動器接觸器失電，制動電阻反饋制動，制動器抱閘。
(2)減幅
減幅工作原理與增幅一樣
8、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)
旋轉(zhuǎn)采用變頻器調(diào)速，工況與變幅變頻器控制一樣。
9、大車行走機構(gòu)
支持和大車行走，開閉和大車行走是共用1個變頻器的。通過聯(lián)動臺上“支持/行走選擇”和“開閉/行走選擇”切換旋鈕進行切換。支持、開閉和大車之間的操作。
第6篇 通用橋式起重機天車安全操作規(guī)程3
2.12遇有下列情況之一，操作者有權(quán)拒絕吊運：
1)超載或被吊物重量不清不吊；
2)指揮信號不明確不吊；
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動不吊；
4)被吊物上有人或浮置物時不吊；
5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；
6)遇有拉力不清的埋置物件時不吊；
7)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；
8)被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊；
9)歪拉斜吊重物時不吊；
10)吊車保險裝置不齊全，不可靠不吊等。
2.13被吊工件懸在空中時，司機決不能離開司機室，并注視地面操作或行人安全。
第7篇 固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方準進行操作特檢合格的塔式起重機。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
二、作業(yè)前的檢查事項
1.機械結(jié)構(gòu)的外觀及各回轉(zhuǎn)機構(gòu)正常,各減速箱、液壓油箱的油位符合標準,主要部位連接螺栓應(yīng)無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定,供電電纜應(yīng)無破損,電氣設(shè)備接地或接零符合要求。
2.起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
3.檢查電源電壓應(yīng)在380±20%v范圍內(nèi),送電前啟動控制開關(guān)觸頭應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。
4.空載運轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅的各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置確認正常后,方可作業(yè)。
三、作業(yè)中安全注意事項
1.操縱各控制器應(yīng)依次逐級操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停以防發(fā)生設(shè)備傾覆事故。
2.吊起的重物嚴禁自由落下,落下重物時,只允許在重物距離就位地位1~2米高處用手剎或短時間按壓腳踏剎車,緩慢下降。
3.提升重物后平移時,應(yīng)高出起跨越障礙物0.5m以上。
4.兩臺起重機在同一工作場所作業(yè)時,兩機之間任何接近部位距離不得小于5米。
四、作業(yè)后安全注意事項
1.工作后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風位置,松開回轉(zhuǎn)制動器;吊釣上升到距起重臂頂端2~3米處,將每個擴展開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、安全,鎖閉操縱室,下機后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。
2.遇八級大風時,要用拉纜繩與地錨或建筑物固定,保證安全 。
3.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查和維修時,必須佩帶安全帶。
4.認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢查記錄。
第8篇 輪胎式汽車式起重機安全操作規(guī)程
1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿,回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
2、汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架,支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
(2)有負荷時,嚴禁伸縮臂桿,接近滿負荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
(3)操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第9篇 起重機械作業(yè)安全操作規(guī)程
1、司機應(yīng)嚴格遵章守紀,堅守工作崗位。當班司機應(yīng)密切注意起重機的運行情況,發(fā)現(xiàn)機件、安全裝置等有缺陷或故障,應(yīng)迅速向有關(guān)部門匯報,及時組織排除和檢修,故障未排除,不準操作。
2、交接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進行檢查,如有故障應(yīng)及時排除。
3、司機應(yīng)服從預(yù)定指揮員的信號進行操作,信號不明應(yīng)詢問清楚,如確認信息有誤、可能發(fā)生事故,有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮令。無論何人發(fā)出緊急停車信號,均應(yīng)緊急停車。
4、開車前必須鳴鈴示意,平穩(wěn)起重,逐檔加速,起運中吊物近人時,應(yīng)給鈴聲報警。起重機運行時,嚴禁人員上下和進行檢修工作、嚴禁超負荷作業(yè)、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。
5、當司機確認機上和周圍無閑雜人員時,才允許閉合主電源。閉合主電源時,所有控制器的手柄均應(yīng)處于零位。工作中發(fā)生停電時,應(yīng)將所有手柄置于零位。重新工作前,應(yīng)檢查起重機構(gòu)的運行情況是否正常。
6、起重作業(yè)、維修人員,應(yīng)當經(jīng)常檢查各自負責的設(shè)備和吊具,以保證安全運行。在進行檢修、加油、清潔等工作時,起重機應(yīng)當停止進行并切斷電源,起重機停止工作后,司機應(yīng)將設(shè)備穩(wěn)妥停放在規(guī)定的地方,將空鉤上升到上限位置。
7、不得用極限位置限制器進行停車,除特殊情況處,一般不得利用反車進行制動。
8、起重機駕駛員應(yīng)嚴格遵守“十不吊”:指揮信號不明或亂指揮不吊、超負荷或負荷不清不吊、工件堅固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清現(xiàn)場物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒有襯墊措施不吊、液體色過滿不吊。
第10篇 汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
2．起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
3．起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；
3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；
4)各連接件無松動；
5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
4．起重機啟動前，應(yīng)將各操作桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照jgj33—2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30c時，方可開始作業(yè)。
5．作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1／1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
6．作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。
7．應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當?shù)目臻g。
8．起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。
9．起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。
10．起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
11．汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。
12．采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。
13．起吊重物達到額定起重量的50％及以上時，應(yīng)使用低速擋。
14．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。
15．重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。
16．起吊重物達到額定重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
17．起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。
18．當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。
19．起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
20．起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
21．嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。
22．嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停屯時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
23．操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進行指揮。
24．作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。
25．行駛前，應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80c時，不得高速行駛。
26．行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。
27．行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
28．在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
第11篇 門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
（1）嚴禁擅自拆卸起重機的限發(fā)位器等安全防護裝置。
（2）當?shù)跹b的重物接近限位器，大、小臨近終端，大車鄰近其他起重機時，應(yīng)減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用限拉開關(guān)代替停車操作，嚴禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
（3）操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走，嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。
（4）橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。
（5）門式起重機作業(yè)前，應(yīng)確認軌道地基無沉陷，軌道上無障礙物。行走時，應(yīng)確認兩側(cè)驅(qū)動同步，發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整?？哲囆旭倳r，吊鉤應(yīng)離場面2.5m以上。
（6）開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時，應(yīng)鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時，吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時，必須將吊物放至地面，不得將吊物懸在空中。
（7）兩臺起重機吊運同一重物時，必須統(tǒng)一指揮，每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時，兩機之間距離應(yīng)大于3m。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
（8）運行時，不同層高軌道上的起重機錯車時，上層起重機應(yīng)主動避讓。
（9）起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時，應(yīng)先吊離地面進行試吊，確認吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后，再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。
（10）起重機運行時，嚴禁人員上下和檢修設(shè)備。
（11）起重機運行中突然停電時，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開操作室。
（12）門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和指揮。
（13）停止作業(yè)后，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門窗。
第12篇 汽車式輪胎式起重機安全操縱規(guī)程
一、起重機的啟動參照有關(guān)內(nèi)燃機的規(guī)定執(zhí)行。
二、起重機在公路或城市道路上行駛時,應(yīng)執(zhí)行交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。
三、起重機作業(yè)前的留意事項。
1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全。
2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。
3、開動油泵前,先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。
4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。
5、檢查液壓是否正常。
6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。
7、調(diào)節(jié)支腿,務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿,使起重呈水狀態(tài),調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。
8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài),并能充分承受作用于支腿的力矩條件。
9、留意地基是否松軟,如較松軟,必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。
10、支腿不應(yīng)靠近地基按方地段。
11、應(yīng)預(yù)先進進行調(diào)查地下埋設(shè)物,在埋設(shè)物四周放置安全標牌,以引起留意。
12、確認所吊重物的重量和重心位置,以防超載/
13、根據(jù)起重作業(yè)曲線,確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度,使之安全作業(yè)。
14、應(yīng)確認提升高度。根據(jù)起重機的機型,能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。
應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量,否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與叫貨之間的空隙。
四、起重機起吊作業(yè)留意事項
1、起升或下降
(1)嚴格按載荷表的規(guī)定,禁止超載,禁止超過額定力矩。
在起重機作業(yè)中盡不能斷開全自超重防止裝置(acs系統(tǒng)),禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷,禁止從駕駛室前方吊貨。
(2)操縱中不準猛力推拉操縱桿,開始起升前,檢查離合器桿必須處于斷開位置上。
(3)自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用,禁止在自由著落中緊急制動。
(4)當起吊載荷要懸掛停留校長時間時,應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。
但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。
(5)在起重作業(yè)時要留意叫號警告。
(6)在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進進。
(7)在起重作業(yè)時,要避免觸電事故,臂桿頂部與線路中心的安全間隔為:①6.6kv為3m②66kv為5m③275kv為10m。
(8)若兩臺起重機共同起吊一貨物時,必須有專人同一指揮,兩臺起重機性能、速度應(yīng)相同,各自分擔的載荷值,應(yīng)小于一臺起重機的額定總起量的80%;其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。
2、回轉(zhuǎn)
(1)回轉(zhuǎn)作業(yè)時,沒關(guān)系急停轉(zhuǎn),以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。
(2)回轉(zhuǎn)中司機要留意機上是否有人或后邊有無障礙危險。
(3)不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。
3、起重臂伸縮臂桿。
(1)不得帶載伸臂桿。
(2)伸縮臂桿時,應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定間隔。起重外臂外仲時,吊鉤應(yīng)盡量低。
(3)主付臂桿全部伸出,臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度,否則整機將傾覆。
4、輪胎式起重機需帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cm,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴禁長間隔帶載行駛。
五、起吊作業(yè)停止后留意事項
1、完全縮回起重臂,并放在支架上,將吊鉤按規(guī)定固定好,制動回轉(zhuǎn)臺。
2、應(yīng)接規(guī)定順序收回支腿并固定好。
3、將起重機開回停車場位置上。
