第1篇 砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,要檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。

2、按壓扣開關(guān)要用絕緣棒。

3、處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。

4、設(shè)備周圍保持清潔,電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水清掃,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手擦抹傳動(dòng)部位,防止絞傷。

5、使用電葫蘆時(shí),要按其安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

6、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換巴金。

第2篇 砂泵一旋流器崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)具有獨(dú)立操作能力。

.2崗位操作程序

.2.1開機(jī)前準(zhǔn)備及檢查

(1)詳細(xì)檢查砂泵、旋流器、管路系統(tǒng)、電器儀表。

(2)檢查聯(lián)軸器是否平整，螺絲是否緊固齊全。

(3)檢查泵殼及其各部螺絲是否緊固齊全，壓蓋是否壓緊，有無漏砂現(xiàn)象。

(4)將車頭盤動(dòng)1~2圈，看泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，泵內(nèi)有無障礙物及摩擦聲音。

(5)檢查水封是否完好，水封壓力是否達(dá)到要求。泵體軸承油量是否充足，油質(zhì)是否良好，油中有無水或礦砂。

(6)檢查旋流器各部螺絲是否緊固齊全，溢流口、進(jìn)料口襯膠是否脫落，沉砂嘴磨損是否嚴(yán)重。

(7)檢查管路是否暢通，閥門是否靈活，流程是否正確。

(8)檢查泵池是否有積砂、過大塊、碎鋼球等障礙物。

.2.2啟動(dòng)

(1)與上下工序聯(lián)系，加強(qiáng)與球磨工、給礦工、浮選工的密切聯(lián)系，保證設(shè)備正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)與磨礦工和給礦工攜手合作，搞好磨礦作業(yè)指標(biāo)，為浮選操作創(chuàng)造良好的

條件。

(3)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（即浮選機(jī)→攪拌槽→潤(rùn)滑

油泵→砂泵旋流器一→球磨機(jī)一→膠帶輸送機(jī)一→給礦機(jī))。

(4)啟動(dòng)封水泵，打開封水閥門。關(guān)閉放砂閥門，向砂箱注入大半箱水，然后啟動(dòng)

砂泵。

(5)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段，要對(duì)全部設(shè)備的運(yùn)行情況作一次全面檢查，及時(shí)調(diào)整給礦量和磨機(jī)前后補(bǔ)加水，以保證砂泵池的處理量和旋流器溢流濃度、細(xì)度符合工藝要求。

.2.3運(yùn)行及檢查

(1)密切注意砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和砂箱液位，勤檢查砂泵的水封盤根漏水量是否過

大，有無漏砂現(xiàn)象；各部位潤(rùn)滑情況是否良好，油中是否進(jìn)水或進(jìn)砂；電流表指針有無異常跳動(dòng)；泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無過分振動(dòng)或其他雜音。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取措施。

(2)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂泵的輸送濃度，根據(jù)砂泵的輸送濃度確定補(bǔ)加清水量的大小。砂泵的輸送濃度應(yīng)控制在65%~70%范圍內(nèi)。

(3)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)旋流器溢流濃度、細(xì)度。溢流的濃度和細(xì)度應(yīng)符合選別的要求，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)給水量和給礦量。

(4)旋流器排礦口磨損較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

(5)經(jīng)常檢查砂泵電機(jī)電流情況。若電流大小變化大且來回跳動(dòng)，說明泵池液面較

低，砂泵喘氣，此時(shí)應(yīng)不加清水，調(diào)高液面；若砂泵電流過大，居高不下，此時(shí)可能是由輸送濃度過高或處理量過大所致，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，予以解決。

(6)保持泵池液面穩(wěn)定，防止打空泵。

(⑦)定時(shí)檢查砂泵潤(rùn)滑情況是否良好，油中進(jìn)水或進(jìn)砂時(shí)要及時(shí)更換，油量不足要及時(shí)添加。

(8)定時(shí)檢查砂泵螺絲是否緊固齊全，有無漏水、漏砂、漏油現(xiàn)象，有無異聲、

異味。

(9)定期檢查電機(jī)和軸承的升溫情況，軸承溫度不得高于80℃，電機(jī)（絕緣等級(jí)a

級(jí))溫度不大于55℃。

(10)定時(shí)檢查管道、閥門是否暢通，有無磨通漏砂情況，水封壓力是否合適。

.2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī)：

1)待皮帶給礦停止后，補(bǔ)加適量清水，保持泵池液面穩(wěn)定。此時(shí)砂泵輸送液體濃度越來越低，輸送的液體起著沖洗管道的作用，當(dāng)旋流器沉沙口排放的液體呈傘狀張開時(shí)，說明管道已沖洗好；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；

3)待膠帶輸送機(jī)上的礦石全部輸送完后，按下停機(jī)按鈕，停止膠帶運(yùn)輸給礦；

4)停止給礦后磨機(jī)還要運(yùn)轉(zhuǎn)15~20min,將磨礦機(jī)內(nèi)的物料排空后才能停機(jī)，關(guān)閉

前后水，關(guān)閉石灰乳閘閥、停加石灰乳，停止油泵切斷電源；

5)停封水泵，關(guān)閉封水閘閥。

(2)緊急停機(jī)：由于設(shè)備有了故障或者油路、電路有故障，又不能在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下排

除，必須緊急停機(jī)。緊急停機(jī)操作如下：

1)立即打開泵池放砂閥門（若閥門被卡死，需用水管沖散閥門積砂）讓泵池液體

排出；

2)打開管路中的放砂閘閥排放管道內(nèi)礦漿，若管路被卡堵，礦漿無法排出，要采取措施疏通；

3)沖洗泵池，待泵池積砂排凈后，關(guān)閉放砂閘閥，并向泵池內(nèi)注入清水，盤車

頭1~2圈，以使泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

4)關(guān)閉管路中的放砂閘閥；

5)待泵池水適量后，啟動(dòng)砂泵沖洗管路；

6)停封水泵，關(guān)閉封水閘閥。

.3交接班

交接班具體事宜如下：

(1)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。

(2)詳細(xì)填寫本崗位運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。

(3)公用工具要清洗干凈、清點(diǎn)、如數(shù)當(dāng)面交接。

(4)認(rèn)真填好生產(chǎn)記錄班報(bào)表。

(5)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

.4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸、清掃任何運(yùn)動(dòng)部件。

(3)突然停電停機(jī)，應(yīng)把所有的電器開關(guān)都打到停止位置，閘刀開關(guān)必須拉開，再啟動(dòng)前要對(duì)機(jī)械和電器進(jìn)行全面檢查。

第3篇 砂泵工崗位操作規(guī)程

1.砂泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.砂泵操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制（倒班）砂泵操作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。

4.崗位人員須知

4.1 熟悉本崗位及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。

4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.3 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。

4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.5 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.7 發(fā)現(xiàn)應(yīng)能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

4.8 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.9 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

5.開車前的檢查、開車順序及注意事項(xiàng)

5.1 當(dāng)班人員按巡檢時(shí)間和巡檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

5.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)重大問題應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示處理，并詳細(xì)記錄在運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)前按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查

5.3.1 檢查各加油點(diǎn)。

5.3.2 檢查軸承各部是否漏油。

5.3.3 檢查各部螺絲、鍵等是否松動(dòng)。

5.3.4 檢查傳動(dòng)皮帶松緊及是否有斷裂等情況。

5.3.5 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。

5.3.6 用手盤車試驗(yàn)泵內(nèi)是否有磨擦和響聲。

5.3.7 檢查電機(jī)、起動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操縱按鈕是否均在正常位置；電氣線路是否有磨損、老化、裸露等，接地線是否可靠。

5.3.8 電壓表指針是否正常，電壓表指針是否在零位。

5.3.9 電機(jī)停機(jī)三天以上，在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定，符合要求后再開車。

5.4 操作注意事項(xiàng)：

5.4.1 首先與有關(guān)崗位聯(lián)系好。

5.4.2 打開水封閥門。

5.4.3 啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給礦。

5.4.4 遇有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，檢查處理完畢后，按程序開車。

5.4.5 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得移動(dòng)防護(hù)罩，如因檢查或檢修時(shí)移動(dòng)了防護(hù)罩，應(yīng)恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.4.6 嚴(yán)禁濕手操作電設(shè)備和有手觸摸電氣線路及帶電體。

5.4.7 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好照明。

6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容、注意事項(xiàng)

6.1 觀察攪拌槽的攪動(dòng)情況，斷定葉輪磨損。

6.2 軸承溫度不得而知超過70℃，各點(diǎn)潤(rùn)滑情況，檢查泵是否上量。

6.3 泵內(nèi)有無異聲，各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。

6.4 電機(jī)電流大小變化及溫升不得而知超過60℃，是否有不正常聲音，異味及振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。

6.5 檢查結(jié)果要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)

7.1 要與各有關(guān)崗位聯(lián)系好，才能停車。

7.2 將槽內(nèi)礦漿放掉，以免礦漿沉淀，壓住葉輪。

7.3 北方冬季停車，泵與管路中不應(yīng)存水防止凍結(jié)，泵池事故池均應(yīng)排空

7.4 停車后將設(shè)備運(yùn)行時(shí)不能擦拭的地方，清掃擦拭干凈。

7.5 突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，并立即放開排渣閥門。

7.6 設(shè)備發(fā)生故障被迫停車，應(yīng)先斷開電源并通知有關(guān)人員檢查維修，操作人員不許擅自處理。

8.文明生產(chǎn)

8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

8.2 保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）

8.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。

第4篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。

六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。

第5篇 砂泵站崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序，加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。

二、安全設(shè)施必須完整牢固，不得移動(dòng)和損壞。

三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

四、運(yùn)行中，三角帶松馳時(shí)，不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。

五、上三角帶、盤根、換節(jié)門等多人工作時(shí)相互配合好。

六、吊運(yùn)物件時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。

七、使用電動(dòng)葫蘆，操作人員與指揮人員必須配合好，指揮人員手勢(shì)要清楚，操作人員看準(zhǔn)手勢(shì)后操作。

第6篇 砂泵站崗位:安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序,加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。

二、安全設(shè)施必須完整牢固,不得移動(dòng)和損壞。

三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

四、運(yùn)行中,三角帶松馳時(shí),不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。

五、上三角帶、盤根、換節(jié)門等多人工作時(shí)相互配合好。

六、吊運(yùn)物件時(shí),必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,符合要求后方可使用。

七、使用電動(dòng)葫蘆,操作人員與指揮人員必須配合好,指揮人員手勢(shì)要清楚,操作人員看準(zhǔn)手勢(shì)后操作。

第7篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班時(shí)首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認(rèn)以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng)，檢查盤根是否漏水，檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。

六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等，并通知充填站。