第1篇 鏜床安全技術(shù)規(guī)程
1.工作前檢查機(jī)床各部是否正常,制動(dòng)位置是否適當(dāng),快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。
2.開(kāi)車(chē)前注意刀具、手柄位置是否適當(dāng)。開(kāi)快速移動(dòng)手柄要先輕開(kāi)一下,嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)。檢查工作物裝卡是否牢固,鏜刀是否把牢。
3.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)手摸擦拭、加油、測(cè)量。
4.工作時(shí)要戴眼鏡,鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),鏜孔、擴(kuò)孔不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿取東西、禁止強(qiáng)行停車(chē)。
6.兩人操作指揮要統(tǒng)一。吊件時(shí),要先檢查吊具是否安全可靠,要和吊車(chē)工密切配合。
7.工作完后,關(guān)閉開(kāi)關(guān),清理現(xiàn)場(chǎng),把手柄搬回空位。
8.使用平旋刀盤(pán)或有制刀盤(pán)進(jìn)行切削螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看,以防刀盤(pán)螺絲和斜鐵甩出。要特別注意防止絞住衣服。
9.啟動(dòng)工作臺(tái)試轉(zhuǎn)時(shí),必須交鏜桿縮回。工作臺(tái)上禁止站人。
第2篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動(dòng)時(shí),一定要事先看清“十字開(kāi)關(guān)”位置。工作臺(tái)未裝工件時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無(wú)阻,各電器部位是否靈敏。
2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細(xì)擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤(rùn)滑良好。
3、夾持工件不準(zhǔn)猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺(tái)上。用轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)后一定要鎖緊,工作臺(tái)應(yīng)該鎖緊時(shí)必須鎖緊,工作臺(tái)及導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放東西。
4、使用刀桿時(shí),必須根據(jù)需要使用尾頂針?？焖僖苿?dòng)工作臺(tái)主軸箱時(shí)要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。
5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護(hù)鏜桿錐柄。
6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,精心操作,發(fā)覺(jué)異音異味,要停機(jī)檢查,排除故障。凡測(cè)量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機(jī)床時(shí),必須停機(jī)關(guān)電。
7、工作時(shí),禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開(kāi)切屑,觀察加工情況,頭不能過(guò)于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動(dòng)物體,墊高操作位置。
第3篇 落地鏜床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說(shuō)明書(shū)，了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容，嚴(yán)格按要求操作，否則會(huì)造成人身傷亡事故！
2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)業(yè)人員按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行。
3.操作者使用機(jī)床時(shí)，要穿好勞動(dòng)保護(hù)服，禁止穿寬松外衣，佩戴各種飾物，以免發(fā)生安全事故。
4.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周?chē)ぷ鳝h(huán)境，各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用，在行程范圍內(nèi)是否暢通，是否有障礙物，
是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。
5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常清掃積灰，以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。
6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意：禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)或任何護(hù)蓋：工件和切削刀具必須夾持牢固；嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。
7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作，了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門(mén)，護(hù)蓋門(mén)或維修前必須切斷或鎖住電源，如需帶電維修時(shí)，必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
8.機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲?，切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源，避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。
使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求：
1.工件的安置，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上，裝夾用的墊板，壓板等必須平正。
2.拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。
3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。
4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。
5.機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí)，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。
6.使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí)，鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。
7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機(jī)床，禁止強(qiáng)電力載入。
8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時(shí)要特別注意，若主軸移動(dòng)困難時(shí)，必須立即停車(chē)，待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面，進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
10.工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。
第4篇 座標(biāo)鏜床鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2、裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工,待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷(xiāo))并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷(xiāo))。
7、卡緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的,墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
第5篇 落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說(shuō)明書(shū),了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會(huì)造成人身傷亡事故!
2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)業(yè)人員按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行。
3.操作者使用機(jī)床時(shí),要穿好勞動(dòng)保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。
4.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周?chē)ぷ鳝h(huán)境,各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,
是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。
5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。
6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。
7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門(mén),護(hù)蓋門(mén)或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時(shí),必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
8.機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲?切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源,避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。
使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:
1.工件的安置,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。
2.拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。
3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。
4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),如主軸箱升降時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。
5.機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí),當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。
6.使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí),鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。
7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機(jī)床,禁止強(qiáng)電力載入。
8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車(chē),待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
10.工作后,將工作臺(tái)放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。
第6篇 臥式鏜床安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:
1、 臥式鏜床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。
2、 落地鏜床:afm150,t6210。
3、 專(zhuān)用鏜床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定:
(一) 工作中認(rèn)真做到:
1、工件的安置,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上,裝夾用的墊板,壓析等必須平正。
2、拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。
3、使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。
4、不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),如主軸箱升降時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。
5、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀,當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。
6、使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí),鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。
7、機(jī)床上的光學(xué)裝置或清密刻度尺,應(yīng)小心使用,目境用后應(yīng)將蓋子蓋住,保持目境和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦試,不準(zhǔn)任意拆卸和調(diào)正光學(xué)裝置和刻度尺。
8、在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車(chē),待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9、嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
(二) 工作后,將工作臺(tái)放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:
(一) t68,t611鏜床:
1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時(shí),不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)的柄。當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是,方準(zhǔn)將手柄推下。
2、將工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90°時(shí),不準(zhǔn)用力過(guò)大撞擊定位擋鐵。
(二) bft-13cw1鏜床:
1、鏜孔時(shí),鏜桿伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)500毫米。使用花盤(pán)和徑向刀架時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)不得超過(guò)180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。
2、主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,最高轉(zhuǎn)速不得超過(guò)350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時(shí),其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。
3、往加油器中加油時(shí),絕不允許加到紅色指標(biāo)線以上。
(三) t6216落地鏜床:
1、當(dāng)花盤(pán)緊固在空心軸上時(shí),旋轉(zhuǎn)速度不易太高,用徑向刀架時(shí)不得超過(guò)120轉(zhuǎn)/分,徑向刀架在'0'位時(shí)不得超過(guò)200轉(zhuǎn)/分。
2、當(dāng)花盤(pán)脫開(kāi)后,不準(zhǔn)再將花盤(pán)脫開(kāi)開(kāi)關(guān)向右扳動(dòng),防止主軸回轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架產(chǎn)生移動(dòng)。
第7篇 座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2、裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工，待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄（定位銷(xiāo)）并再次擦凈、注油，移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄（定位銷(xiāo)）。
7、卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的，墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床，清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄，但可在慢速（3 5毫米／分）時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
第8篇 制動(dòng)鼓鏜床安全操作規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1操作者必須了解機(jī)床的性能,各操作件的作用,并熟悉操作。
1.2機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變換主軸轉(zhuǎn)速。
1.3工作進(jìn)給時(shí),必須先啟動(dòng)主軸,然后再推操縱桿。
1.4快速升降時(shí),必須先將操縱桿置于刀架升降位置,然后再按點(diǎn)動(dòng)按鈕。
1.5將刀架快速上升至極限,并使刀架滑座退至右端,以免在吊裝制動(dòng)鼓時(shí)磕碰主軸和機(jī)床其它部件。
1.6選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)床隨機(jī)附件,將制動(dòng)鼓固定在芯軸上。
1.7按工件加工長(zhǎng)度l調(diào)整好刀桿的懸伸長(zhǎng)度l1,將刀架滑座前移,直至刀尖越過(guò)工件加工面少許,一般應(yīng)將刀架滑座下面的定位器調(diào)整好,將滑塊貼在定位柱,以便在加工下一只工件時(shí)能迅速定位,并防止滑座移動(dòng)。
1.8松開(kāi)刀架套筒鎖緊手輪,用微調(diào)手輪使刀尖驅(qū)近工件待加工表面,然后調(diào)整好進(jìn)給深度,將套筒鎖緊。
1.9啟動(dòng)主軸,將操縱桿推向左側(cè),即可進(jìn)行工作切削,如刀尖離工件距離長(zhǎng),可先將刀架快速趨近,待加工至所需深度將操縱桿置于中間位置,隨即按停止按鈕,使主軸停轉(zhuǎn),然后將操縱桿推向右側(cè)。按反點(diǎn)動(dòng)按鈕使刀尖退出工件,調(diào)整進(jìn)給深度后作第二次刀削或精刀削。若加工完畢,則應(yīng)用微調(diào)手輪使刀尖沿工件徑向退出,然后將刀架快速上升,并使刀架滑座退至右端,工作完畢。
2維護(hù)與保養(yǎng)
2.1機(jī)座變速箱潤(rùn)滑
油面線以下傳動(dòng)件和軸承采用油浸式潤(rùn)滑,油面線以上傳動(dòng)件采用飛濺式潤(rùn)滑。變速箱的進(jìn)給系統(tǒng)輸出軸的上軸承及開(kāi)式齒輪采用定期滴油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí)可將立柱底部的導(dǎo)軌滑板拉起,每班二次,每次十滴左右。箱內(nèi)潤(rùn)滑采用30號(hào)機(jī)械油,新機(jī)床啟用一星期后應(yīng)調(diào)換一次,一個(gè)月后再調(diào)換一次,以后每隔6個(gè)月?lián)Q一次。
2.2主軸軸承潤(rùn)滑
主軸后軸承已浸沒(méi)在機(jī)座油池內(nèi),前軸承采用“2號(hào)滾錐軸承脂”潤(rùn)滑,出廠前已經(jīng)注好,在使用中不可再注潤(rùn)滑劑或滴入潤(rùn)滑油,機(jī)床啟用半年后,應(yīng)予清洗并調(diào)換一次,每只軸承的注入量為3ml,并應(yīng)均勻地涂在軸承滾道上,以后每年均應(yīng)清洗調(diào)換一次。
2.3傳動(dòng)絲桿潤(rùn)滑
絲桿的支承部位裝有銅質(zhì)含有軸承,具有自潤(rùn)滑作用,在使用中可作定期補(bǔ)充。絲桿螺母及基軸承處采用注油潤(rùn)滑,每班二次,可在刀架手輪的油杯處注油。也可將導(dǎo)軌滑板拉起直接注在絲桿上。
2.4刀架橫向進(jìn)給傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑
刀架橫向微調(diào)進(jìn)給的螺旋齒輪副采用黃油潤(rùn)滑,黃油可加20%的機(jī)油稀釋后直接涂在齒輪表面,并在該齒輪副所在空腔內(nèi)填塞適量的黃油,可使齒輪得到補(bǔ)充潤(rùn)滑。快速移動(dòng)齒輪副可直接將黃油涂在表面。每年清洗調(diào)換一次。
2.5其它部位的潤(rùn)滑詳見(jiàn)附表
序 號(hào)
潤(rùn) 滑 部 位
潤(rùn) 滑 周 期
1
機(jī)座手輪軸承
每班一次
2
機(jī)座油池
保持油位半年清洗一次
3
軸承及齒輪
每班一次,每次約十滴
4
刀架手輪軸承
每班一次
5
錐齒輪軸承
每班一次
6
絲桿副及螺母座
每班一次
7
微調(diào)機(jī)構(gòu)齒輪
每年清洗調(diào)換一次
8
快速移動(dòng)手輪軸承
每班一次
9
微調(diào)絲桿軸承
每班一次
10
滑動(dòng)導(dǎo)軌
每班一次
11
進(jìn)給軸滑動(dòng)面
每班一次
12
主軸軸承
每年清洗調(diào)換一次
第9篇 鏜床工安全操作規(guī)程
1.穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。
2.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確，按潤(rùn)滑部位加油，試車(chē)1―2分鐘。
3.每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位的方向是否正確，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
4.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多，安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
6.使用平旋刀盤(pán)式自制刀盤(pán)進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看，以防刀盤(pán)螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。
8.兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人員統(tǒng)一指揮。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開(kāi)機(jī)床或作與工作無(wú)關(guān)的事，必須離開(kāi)時(shí)要關(guān)車(chē)。
10.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
11.如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
第10篇 金剛石鏜床立式鏜床安全操作規(guī)程
一、遵守鏜床有關(guān)規(guī)定。
二、滑架頂部三角皮帶傳動(dòng)處之惰輪張緊。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲響或趴行運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢修,不得帶病作業(yè)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)變換手柄位置。
五、嚴(yán)禁將金屬等非加工物品置放于工作臺(tái)上,以防損傷工作臺(tái)面或傷人。
第11篇 座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2. 裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3. 需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其他的機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工,待加工面不得有銹。
4. 設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其他熱源直接照射設(shè)備。
5. 停車(chē)8小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3--5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
6. 橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷(xiāo)),并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷(xiāo))。
7. 夾緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出道軌以下或機(jī)頭以下40mm,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
8. 禁止將金屬物品放在機(jī)床道軌面上或油漆表面上。
9. 設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求。墊塊必須磨光。
10. 不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只允許用吸塵器或拖布。
11. 要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持他的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉,無(wú)水酒精,鹿皮擦拭。
12. 當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(<35mm/min)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
13. 設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14. 禁止站或踏在工作物上。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15. 下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
第12篇 坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程
1、要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。
2、裝長(zhǎng)工件時(shí)工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)，不可過(guò)猛。
3、開(kāi)車(chē)切削時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分，手不可接近轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架和制止轉(zhuǎn)動(dòng)部分或行程之內(nèi)。
4、操作時(shí)，要注意刀桿起刀變速，起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。
5、床面各滑動(dòng)部分，禁止亂放任何工具和物品。
6、機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機(jī)床上的螺絲附件，擦洗潤(rùn)滑機(jī)床和檢查測(cè)量工件時(shí)必須停車(chē)。
7、加工內(nèi)孔時(shí)，嚴(yán)禁不停車(chē)將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物，并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。
8、扳子必須適合螺帽尺寸，不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。
9、掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車(chē)后用棉紗擦去。
10、工作結(jié)束后，機(jī)床各部手柄搬到原位，切斷電源，清理機(jī)床，打掃工作地，擺好工件，做好交接班工作。
