第1篇 插床安全技術規(guī)程

1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當,防止滑倒撞傷。

2.裝夾工件要選好基準面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。

3.直線運動(縱、橫向)和圓周運動的工作臺不允許三項同時進行。

4.禁止在運轉中變換滑枕速度。滑枕行程和插的位置調好后必須鎖緊。

5.工作時頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機床規(guī)定。

6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。

7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺和機床以及機床周圍要清理整潔。

8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。

9.在開車之前進行各部件檢查和潤滑,應穿好各防護用品,扎好袖口。

10.不準用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。

第2篇 插床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司插床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2 操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。

3.1.3 開動前按設備潤滑規(guī)定加油，檢查油標油量，油質情況，蓋好油孔蓋子。

3.1.4 工作前應先低速運轉3~5分鐘，確認潤滑良好，運轉無誤后才能進行工作。

3.1.5 根據工件要求，調整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固。裝卡的刀桿長度應根據插程長度和位置來確定，防止碰撞工作臺。

3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固，校正工件時應用銅錘或木錘輕輕敲擊，嚴禁用其它金屬物重擊。

3.1.7 裝卸較重工件或卡具時，應根據其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意較放，不得碰撞設備及工作臺面。

3.1.8 禁止用敲擊的方法來松緊調正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運轉中變換滑枕速度和行程長度。

3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進行切削。在切削中，刀具未退出工件時不得停車。

3.1.10 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。

3.1.11 使用縱向，橫向，圓周自動進給時，不準三項并用，只允許單向自動進給。

3.1.12 工作臺需進行橫向，縱向，回轉運動時，應將鎖緊螺絲松開，如不用時應鎖緊。

3.1.13 工作中應注意工件與刀具的緊固情況及傳動部位，設備潤滑情況，若有異常立即停機檢查。

3.1.14 工作完后，應將滑枕降到下端點，工作臺移至導軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查機床手柄及電氣安全防護裝置，完好方能開機。

3.2.2 裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當，不松動。

3.2.3 縱橫直線運動與回轉臺，不允許同時動作。

3.2.4 運動中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調后應鎖緊。

3.2.5 嚴禁頭部、手伸入正在運行的沖程中檢查、清理和測量。

3.2.6 機床導軌上不允許堆放雜物。

第3篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、對設備機械、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。

2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當，防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。

4、直線運動（縱、橫向）和圓周運轉的工作臺，不允許三向同時動作。

5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

7、工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。

8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。

9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手橫放至“空位”。

第4篇 銑插床安全操作規(guī)程

操作人員要嚴格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。

裝卡工件必須牢固可靠，所用工具必須符合標準和規(guī)范。

在機床運轉的情況下，不得上下工件、刀具，不得進行緊固、調整或測量等工作。兩人工作時要協(xié)調一致。

高速切削必須裝防護擋板，操作者必須戴防護眼鏡。工作臺上不得防止物品。

切削時，頭、手不得靠近床面；取卸工件時，必須移開刀具。

正在運轉的部分，嚴禁用手摸或用砂布擦；清除切屑時，只能用毛刷，不得用嘴吹。

拆卸立式銑刀時，臺面必須放墊木板，禁止用手托刀盤。

裝平銑刀，使用板手、扳螺時，要注意扳手開口要適當，不可用力過猛。

對刀時必須慢速進行，刀接近工件，需要用手搖進刀時，不要快速進刀，正在進刀時不得停車。銑深槽時，要停車退刀；快速進刀時，要注意手柄傷人。

吃刀不能過猛，自動走刀時，必須拉脫工作臺的手輪，不得突然改變進刀速度。有限位撞塊時，要預先調整好。

第5篇 插床工安全技術操作規(guī)程

（1）開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。

（2）裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。

（3）滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

（4）禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

（5）滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。

（6）工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

（7）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。

（8）開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。

（9）裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。

（10）滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

（11）禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

（12）滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。

（13）工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

（14）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。

第6篇 插床工安全操作規(guī)程

1、 對設備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。

2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松勁。

4、直線運動（縱、橫向）和圓運轉的工作臺，不允許三項同時動作。

5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。

7、工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。

8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。

9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于液壓傳動）各手柄放置“空位”。