第1篇 刨工安全技術規(guī)程
1、工作前檢查設備安全裝置,機床各部零件是否良好,各部手柄是否靈敏,卡工件是否緊固,刀架螺絲是否壓緊,以免跑掉工件。
2、卡卸工件時要小心輕放以免擠手、碰腳。
3、在刨削硬淬工件時,必須戴好眼鏡。不要站在沖程的對面。
4、變速調(diào)整位置反沖程長短,測量工件清除鐵屑時必須停車。
5、加工完的備件要放在一定位置,不得堆得過高,以免倒落傷人。
6、使用砂輪機時,首先必須做到檢查,戴好眼鏡。不準磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩個人不準磨一個砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時，應先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時，不準用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時，不準離切削地方太近，嚴禁正對沖頭操作。，
6搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進入沖頭導軌要檢查刀具是否碰導軌。
第3篇 刨工安全技術操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗?；迩昂蟛辉S站人。
4、機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。
第4篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時,應先松開夾條,上升時先擦干凈滑柱,加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時,不準用擠壓方法裝卡,變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時,不準離切削地方太近,嚴禁正對沖頭操作。,
6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時,刀具進入沖頭導軌要檢查刀具是否碰導軌。
第5篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后，嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第6篇 金屬切削機械刨工安全技術操作規(guī)程
1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設備事故和人身傷害事故。
3. 機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應停留在適當位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應將手柄取下或脫開離合器。
6. 開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。車開時嚴禁有人在兩頭通過。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。
第7篇 工貿(mào)刨工安全操作規(guī)程
1、操作時不準戴手套,女同志戴好安全帽。
2、開車前,檢查工作臺面前有無障礙物,沖程前后切勿站人。并記住隨手 取下沖程調(diào)整手柄。
3、加工工件前先檢查沖程長度和位置是否正確。刀具等與工件是否相碰。
4、必須停車變速。刨床運轉(zhuǎn)切削時,操作者頭、手嚴禁伸入刨刀前。
5、零件刨削后,應去除毛刺、整邊或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。
第8篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第9篇 木壓刨工安全操作規(guī)程
1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進。吃刀量應按機床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時的吃刀量：大壓刨不得超過3毫米，小壓刨不得超過0.1毫米。
4、刨2米以上長料時，出口一邊，必須有人接，并保持與臺面平行。手離送料軸應大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時，不可硬推，應立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時要有胎具。
第10篇 插刨工安全作業(yè)規(guī)程
1、工作前
1.1做好勞動保護工作，切削戴好眼鏡，工作時必須戴好安全帽，衣褲袖口要扎緊 ，嚴禁戴手套和圍巾操作。
1.2按巡往返線路檢查，同時做好潤滑、調(diào)正和扭緊等工作。
1.3檢查手柄位置是否正確、靈活、位置不對，不靈活不準開車。
1.4開動電機空轉(zhuǎn)一分鐘，此時油泵來油正常，隨后機床各部位再慢速運轉(zhuǎn)1-2分鐘 ，運轉(zhuǎn)正常無沖動現(xiàn)象和不正常的噪音才能開始工作。
2、運轉(zhuǎn)中
2.1工件要墊實、夾緊，以免被刨掉發(fā)生事故。但嚴禁過長的加力管，更不準用手 錘敲擊虎鉗扳桿。
2.2壓活、頂活時要做到墊平、頂牢、壓實。
2.3粗糙不平的工件毛坯需用平口鉗夾緊時，必須將鉗口墊好，或采取有效措施， 以免損壞平口鉗。
2.4刨刀刀桿露出不可過長。
2.5加工重件時必須搞好上吊下扶，平穩(wěn)的放在工作臺上。
2.6不準在工作臺上平整砸料。
2.7搖動刀架手柄要松開鎖緊，工作時需將固定螺絲扭緊。
2.8工作臺升降時要松開橫梁與支架固定螺絲，工作時將固定螺絲扭緊。
2.9自動走刀架要特別注重不準超過絲杠行程最大距離，以免損壞機件造成事故。
2.10刨活時，滑枕對面不準站人、防止鐵屑傷人。
2.11離開機床，裝卸工件時必須停止電機轉(zhuǎn)動，變速測量工件時，必須停車后進行。
2.12清除鐵屑時不得直接用手，特別刨鑄鐵工件時不準用嘴吹，要有專用工具、清 洗機床時嚴禁用風管吹拂。
3、工作后
3.1收拾工具、量具、刀具，擦凈機床，打掃好場地衛(wèi)生，搞好工件規(guī)格化。
3.2妥善保管好機床附件，并按例行保養(yǎng)范圍，做好清潔防腐工作。
3.3切斷電源。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程
1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設備事故和人身傷害事故。
3. 機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其他部分,應停留在適當位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應將手柄取下或脫開離合器。
第12篇 牛頭刨床刨工安全技術操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應2人操作,防止滑落傷人。
