第1篇 鉚工安全技術(shù)規(guī)程

鉚工安全技術(shù)規(guī)程

1.工作前必須檢查工具、設(shè)備,并使其處于良好狀態(tài),如錘類、沖子及其他承受錘擊之工具的頂部無毛刺,無傷痕,錘把無裂紋,按裝要結(jié)實,錘頭上必須加鐵楔。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁淬火。

2.使用大錘時應(yīng)留意錘頭甩落范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準(zhǔn)有人,打錘時嚴禁戴手套。

3.進行鏟、剁、鉚焊等要戴好防護眼鏡,不得對著人操縱。使用風(fēng)鏟時要遵照“風(fēng)鏟安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

4.使用鉚工、鉗工設(shè)備及鉗工常用工具如砂輪機、風(fēng)動工具、手提電動和手提風(fēng)動工具及手錘、扁鏟等應(yīng)按各安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

5.使用天車吊件時,必須遵守“橋式起重機安全技術(shù)規(guī)程”。檢查吊具安全可靠,吊物下不準(zhǔn)有人行走和停留,要正確指揮,精心配合。

6.用加熱爐工作時,要闊別電線或易燃物品。放工后必須熄滅爐火電廠,熄火后必須具體檢查,以免復(fù)燃起火。

7.加熱后的料要定點存放。須搬動時,要采取防燙措施。

8.鉚焊件組對時,不準(zhǔn)手摸物體的對口處,以防將名片破和擠傷。使用楔子和撬棍時,支點要牢固,對面不準(zhǔn)有人,以防滑脫。

9.到現(xiàn)場進行設(shè)備檢驗時,工作前必須辦理“安全檢驗證”;進人設(shè)備內(nèi)檢驗,必須辦理“進進設(shè)備檢驗證”。進進易燃易爆區(qū)檢驗,必須辦理“動火許可證”。并按各自的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行,無許可手續(xù)者嚴禁施工。

10.進行設(shè)備檢驗作業(yè)時。要辦理“設(shè)備檢驗停送電聯(lián)系單”并由電工停送電及采取安全措施。不需經(jīng)電工,可由操縱工直接停機、斷電的設(shè)備,必須經(jīng)操縱工同意,在停機斷電后閘刀開關(guān)盒上加鎖,或在閘刀開關(guān)上懸掛“嚴禁合閘’’的標(biāo)志牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。

11.在設(shè)備塔罐內(nèi)部進行鉚焊作業(yè)時應(yīng)遵守“安全生產(chǎn)檢驗制度”中的有關(guān)規(guī)定。使用行燈應(yīng)遵守“行燈安全技術(shù)規(guī)程”。

12.捻釘及捻縫時,必須戴好防護鏡。

13.登高作業(yè)時,必須遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”。

14.凡鉚工作業(yè)職員必須遵守本規(guī)程和有關(guān)鉚工作業(yè)的各種機械設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程。

第2篇 鉚工崗位安全操作規(guī)程

1 要經(jīng)常檢查大錘及手錘的錘頭是否松動，錘把有無斷裂，錘頭楔是否牢固。鏨鏟頭部嚴禁淬火，飛邊（毛刺）應(yīng)及時清除。

2 嚴禁二人同時面對面用大錘擊打一個物件，打大錘時要隨時觀察1.5米內(nèi)的障礙物和過往行人。

3 使用手電鉆、手砂輪作業(yè)時，電線嚴禁裸露，必須有良好的接地線和可靠的絕緣，嚴禁戴手套去觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭及砂輪片，處理故障應(yīng)切斷電源。

4 在密封容器里工作，應(yīng)先將人孔或手孔蓋板打開通風(fēng)，必要時采取機械通風(fēng)辦法，配合電焊在容器里工作，必須遵守電焊工安全規(guī)程。

5 配合電焊作業(yè)時，必須戴防護目鏡，不得用潮濕的手套用于焊接作業(yè)。

6 使用手拉葫蘆、千斤頂作業(yè)時，應(yīng)先檢查鏈條有無斷裂，嚴禁超負荷使用，禁止在重物下操作。

7作業(yè)完后，做好“三清”工作。

第3篇 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程5

安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程(五)

1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

2.使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。

4.使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

5.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。

7.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。

8.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

10.設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11.設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

12.構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。

13.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應(yīng)固定墊好。

14.滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。

15.在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。

16.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

18.風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。

19.卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

20.使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。

21.卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。

22.用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè),頂具必須焊有手柄。

23.使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。24.使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

第4篇 鉚工安全規(guī)程

1、構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時,前方不可站人。

2、組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部分必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。

3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件移動線速度,不得超過3m/min。

4、在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器,采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險引繩,防止容器脫落。

5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固,錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,工作中及時清理毛刺,鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。

7、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10ω。

8、卷板展開時,拉伸索具必須牢固,展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

9、使用平板機應(yīng)站在兩側(cè),鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合,板上不準(zhǔn)站人。卷板時應(yīng)站在卷板機兩側(cè),鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落,卷大直徑筒體,防止回彈。

10、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。

11、使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

12、使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

13、現(xiàn)場配合施工,要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。

第5篇 鉚工作業(yè)安全操作規(guī)程

鉚工的安全操作規(guī)程

1.工作前仔細檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結(jié)實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。

2.進行鏟、剁、鉚等工作時,應(yīng)戴好防護眼鏡,不得對著人進行操作。使用風(fēng)鏟,在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時,應(yīng)戴好防護耳塞。

3.工作中,在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設(shè)備時,應(yīng)先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,并嚴格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。

4.鑿沖鋼板時,不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。

5.用行車翻工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認真檢查,并必須嚴格遵守行車起重安全操作規(guī)程。

6.使用大錘時,應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準(zhǔn)站人,防止掄錘時造成危險。

7.加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止?fàn)C傷。

8.用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應(yīng)將風(fēng)門打開,以防爆炸。熄火后要詳細檢查,避免復(fù)燃起火。加熱后的材料要定點存放。

9.裝鉚工件時,若孔不對也不準(zhǔn)用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。

10.高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件工作時,必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準(zhǔn)站人。

11.遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應(yīng)在工作現(xiàn)埸周圍設(shè)置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接。

12.連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風(fēng)門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時,頭部必須避開。氣管(帶)不準(zhǔn)從軌道上通過。

13.捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡;打大錘時,不準(zhǔn)戴手套。

14.使用射釘槍時,應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管,任何時候都不準(zhǔn)對人體。若臨時不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。

第6篇 鉚工的安全操作規(guī)程3

鉚工的安全操作規(guī)程(三)

一、構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動,翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時,前方不可站人.

二、組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部分必須焊牢.圓筒形工件,應(yīng)固定墊好.

三、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件移動線速度,不得超過3m/min.

四、在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器,采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險引繩,防止容器脫落.

五、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固,錘頭必須平整,無缺棱,裂紋,卷邊等缺陷.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘.

六、風(fēng)鏟,風(fēng)管接頭,閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,工作中及時清理毛刺,鏟頭前不準(zhǔn)有人.更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口.

七、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10ω.

八、卷板展開時,拉伸索具必須牢固,展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈.

九、使用平板機應(yīng)站在兩側(cè),鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合,板上不準(zhǔn)站人.卷板時應(yīng)站在卷板機兩側(cè),鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落,卷大直徑筒體,防止回彈.

十、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè).頂具必須焊有手柄.

十一、使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料.手不得伸入壓力下方.不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板.

十二、使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物.清除刨屑要停車.

十三、現(xiàn)場配合施工,要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定.

第7篇 鉚工制作安全操作規(guī)程

(1)工作前仔細檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結(jié)實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。

(2)進行鏟、剁、鉚等工作時,應(yīng)戴好防護眼鏡,不得對著人進行操作。使用風(fēng)鏟,在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時,應(yīng)戴好防護耳塞。

(3)工作中,在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設(shè)備時,應(yīng)先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,并遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。

(4)鑿沖鋼板時,不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。

(5)用行車翻工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認真檢查,并必須遵守行車起重安全操作規(guī)程。

(6)使用大錘時,應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準(zhǔn)站人,防止掄錘時造成危險。

(7)加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止?fàn)C傷。

(8)用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應(yīng)將風(fēng)門打開,以防爆炸。熄火后要詳細檢查,避免復(fù)燃起火。加熱后的材料要定點存放。

(9)裝鉚工件時,若孔不對也不準(zhǔn)用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。

(10)高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件工作時,必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準(zhǔn)站人。

(11)遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應(yīng)在工作現(xiàn)埸周圍設(shè)置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接。

(12)連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風(fēng)門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時,頭部必須避開。氣管(帶)不準(zhǔn)從軌道上通過。

(13)捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡;打大錘時,不準(zhǔn)戴手套。

(14)使用射釘槍時,應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管,任何時候都不準(zhǔn)對人體。若臨時不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。

第8篇 鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

第二條：打錘嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，防止錘頭傷人。

第三條：操作平臺必須接地良好，其接地電阻值不得大于10ω。

第四條：卷板展開時，拉件索具必須牢固。展開方向兩側(cè)刃板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。卷大型直徑筒體，應(yīng)有吊具配合。

第五條：組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須堅固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。

第六條：使用剪板機剪切割板，應(yīng)放置平穩(wěn)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過厚度和壓不到的窄鋼板。

第七條：使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

第八條：氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗限位螺桿和倒鏈。頂開時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。罐體升至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻電焊牢固。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進風(fēng)閥門調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。

第九條：容器進行水壓試壓，要采用效驗合格的壓力表和合格的安全閥，按試壓方案和有關(guān)規(guī)定緩慢試壓，嚴禁超壓，嚴禁敲打容器。接頭、閥門儀表等有異常現(xiàn)象，要及時停壓處理。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)鉚工安全操作規(guī)程

1.工作中,當(dāng)噪聲超過規(guī)定時,應(yīng)戴好防護耳塞。

2.鑿沖鋼板時,不準(zhǔn)用圓的東西做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。

3.使用大錘時,應(yīng)注意錘頭甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。

4.加熱后的材料要定點存放,搬動時要用清水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止?fàn)C傷。

5.熄滅地爐時,應(yīng)在澆水前將風(fēng)門打開,以防爆炸。

6.裝鉚工件時,孔不對,不準(zhǔn)用手探試,必須用尖釘穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。

7.在圓形工件上工作時,必須把下面墊好,有滾動可能時上面不準(zhǔn)站人。

8.遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應(yīng)在工作現(xiàn)場周圍設(shè)置圍網(wǎng)和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘獜膫?cè)面接。

9.連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風(fēng)門打開;將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接,發(fā)現(xiàn)堵塞,要用鐵條進行疏通,出口不準(zhǔn)站人。

10.捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡。

第10篇 鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、要認真執(zhí)行安全通則。

2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準(zhǔn)戴手套打錘。

3、較大物件安裝、搬運時要有吊卡具,并由專人指揮,互相配合加強聯(lián)系。

4、配合電焊工工作時,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。

5、使用撬杠時不可站在物件下部懸空墜拉。

6、雙層作業(yè)時要加強上下層聯(lián)系,不準(zhǔn)隨意投扔物件。

7、檢修設(shè)備管道須先與有關(guān)部門取得聯(lián)系妥當(dāng)后,方可進行操作,不夠明確的管路設(shè)備的檢修工作,要了解清楚才能操作。

8、檢修水、更換循環(huán)水閥門一般情況下要停水更換。

9、使用其他設(shè)備、電動工具時要執(zhí)行其他的設(shè)備、工具安全技術(shù)操作規(guī)程。

10、高空作業(yè)時要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第11篇 鉚工安全操作規(guī)程5

1、施工前,對所有使用的工具應(yīng)詳細檢查,破損了的需修好后再用;

2、構(gòu)件移動,翻身時,撬杠指點要墊穩(wěn),滾動和滑動時,前方不可站人;

3、夜間工作必須有足夠的照明,在特別潮濕的場所和金屬容器內(nèi)施工,必須使用電壓為12v手提燈;

4、打錘時嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,打第一錘時要先向身后看一看,以免傷人或碰再其它物件上;

5、登高作業(yè)時要配戴并掛好安全帶,工具和材料不要再腳手架板上亂扔亂放,防止滑下傷人;

6、使用沖剪板和刨鋼板時,手應(yīng)離開剪刀、刨刀,組對焊口時不要把手放在對口處;

7、不準(zhǔn)在開動的滾床出料面和被滾物件上站立或走動;

8、配合起重吊裝工作時一定要注意吊鉤和重物的轉(zhuǎn)動方向,禁止在吊臂和重物下方作業(yè);

9、在塔和容器內(nèi)施工時,應(yīng)有良好的通風(fēng)和排除煙塵設(shè)施;

10、使用手電鉆不準(zhǔn)戴手套,袖口、褲角、衣角應(yīng)扎緊。

第12篇 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程

1．使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2．使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3．使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。

4．使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。

5．使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6．在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。

7．檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。

8．拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9．在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

10．設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11．設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

12．構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。

13．組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工作，應(yīng)固定墊好。

14．滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3米／分。

15．在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落。

16．大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17．打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。

18．風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。

19．卷板開展時，拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。

20．使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。

21．卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。

22．用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)，頂具必須焊有手柄。

23．使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

24．使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。