第1篇 gb6722-2003爆破安全規(guī)程一
本標準規(guī)定了爆破作業(yè)、爆炸加工和爆破器材的貯存、運輸、加工、檢驗與銷毀的安全技術(shù)要求及其管理工作要求。
本標準適用于各種民用工程爆破和中國人民解放軍、武裝警察部隊從事的非軍事目的的工程爆破。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb18098 工業(yè)炸藥爆炸后有毒氣體含量測定
gb50089 民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范
gb50154 地下及覆土火藥炸藥庫設(shè)計安全規(guī)范
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1爆破blasting
利用炸藥的爆炸能量對介質(zhì)作功,以達到預(yù)定工程目標的作業(yè)。
3.2爆破作業(yè)人員
指從事爆破工作的工程技術(shù)人員、爆破員、安全員、保管員和押運員。
3.3爆破有害效應(yīng)
爆破時對爆區(qū)附近保護對象可能產(chǎn)生的有害影響。如爆破引起的地震、個別飛散物、空氣沖擊波、噪聲、水中沖擊波、動水壓力、涌浪、粉塵、有毒氣體等。
3.4爆破作業(yè)環(huán)境
爆破作業(yè)環(huán)境泛指爆區(qū)及爆區(qū)周圍的自然條件、環(huán)境狀況及其對爆破安全的影響。
3.5露天淺孔爆破
特指露天巖土開挖、二次破碎大塊時采用的炮孔直徑小于50mm、深度小于5m的爆破作業(yè)。
3.6城鎮(zhèn)淺孔爆破
采取控制有害效應(yīng)的措施,在人口稠密區(qū)用淺孔爆破方法開挖和二次破碎大塊的作業(yè)。
3.7復(fù)雜環(huán)境深孔爆破
在爆區(qū)邊緣100m范圍內(nèi)有居民集中區(qū)、大型養(yǎng)殖場或重要設(shè)施的環(huán)境中,一次使用1t以上炸藥的深孔爆破作業(yè)。
3.8硐室爆破
采用集中或條形硐室裝藥,爆破開挖巖土的作業(yè)。
3.9定向爆破
采用硐室或深孔裝藥,使爆破巖土按預(yù)定方向運動并堆積在設(shè)定范圍之內(nèi)的爆破作業(yè)。
3.10拆除爆破
采取控制有害效應(yīng)的措施,按設(shè)計要求用爆破方法拆除建(構(gòu))筑物的作業(yè)。
3.11水下爆破
在水中、水底或臨水介質(zhì)中進行的爆破作業(yè)。
3.12高溫爆破
炮孔孔底溫度高于60℃的爆破作業(yè)。
3.13金屬爆破
爆破破碎、切割金屬的作業(yè)。
3.14聚能爆破
采用聚能裝藥方法進行的爆破作業(yè)。
3.15預(yù)裂爆破
沿開挖邊界布置密集炮孔,采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區(qū)之前起爆,從而在爆區(qū)與保留區(qū)之間形成預(yù)裂縫,以減弱主爆破對保留巖體的破壞并形成平整輪廓面的爆破作業(yè)。
3.16光面爆破
沿開挖邊界布置密集炮孔,采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區(qū)之后起爆,以形成平整的輪廓面的爆破作業(yè)。
3.17爆炸加工
利用炸藥爆炸的瞬態(tài)高溫和高壓,使物料高速變形、切斷、相互復(fù)合(焊接)或物質(zhì)結(jié)構(gòu)相變的加工方法。包括爆炸成形、焊接、復(fù)合、 合成金剛石、硬化與強化、燒結(jié)、消除焊件殘余應(yīng)力、爆炸切割金屬等。
3.18延時爆破
采用延時雷管或繼爆管使各個藥包按不同時間順序起爆的爆破技術(shù),分為毫秒延時爆破、秒延時爆破等。
3.19單段爆破藥量
采用延時爆破技術(shù)分段爆破時,每段爆破的炸藥總量。
3.20預(yù)裝藥
大量深孔爆破時,在全部炮孔鉆完之前,預(yù)先在驗收合格的炮孔中裝藥或炸藥在孔內(nèi)放置時間超過24h的裝藥作業(yè)。
3.21盲炮
因各種原因造成藥包拒爆的裝藥。未能按設(shè)計起爆的裝藥或部分裝藥。
3.22起爆器材
用來引爆炸藥的器材。如工業(yè)雷管、各種索狀起爆材料以及起爆器具。
3.23爆破器材
工業(yè)炸藥、起爆器材和器具的統(tǒng)稱。
3.24起爆網(wǎng)路
向多個起爆藥包傳遞起爆信息和能量的系統(tǒng),包括:電起爆網(wǎng)路,非電起爆網(wǎng)路和混合起爆網(wǎng)路。
3.25許用炸藥
經(jīng)有關(guān)部門批準,允許在煤礦礦井中使用的炸藥。
3.26現(xiàn)場混制炸藥
特指在爆破現(xiàn)場混制銨油炸藥、重銨油炸藥和乳化炸藥。
3.27爆破地震
爆炸能量引起爆區(qū)周圍介質(zhì)質(zhì)點相繼沿其平?位置發(fā)生振動而形成地震波,地震波向外傳播途中造成相關(guān)介質(zhì)質(zhì)點振動過程的總和,稱為爆破地震。
3.28爆破振動
爆破地震引起介質(zhì)特定質(zhì)點沿其平?位置作直線的或曲線的往復(fù)運動過程。
3.29振動速度
地震波作用下,介質(zhì)質(zhì)點往復(fù)運動的速度。
3.30振動頻率
特定質(zhì)點每秒振動的次數(shù)。
3.31主振頻率
介質(zhì)質(zhì)點最大振幅所對應(yīng)波的頻率。
4 爆破作業(yè)的基本規(guī)定
4.1爆破工程分級管理
4.1.1硐室爆破工程、大型深孔爆破工程、拆除爆破工程以及復(fù)雜環(huán)境巖土爆破工程,應(yīng)實行分級管理。
4.1.2各類爆破工程的分級列于表1。a、b、c、d級的爆破工程,應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定進行設(shè)計、施工、審批。
表1 爆破工程分級 爆破工程類別 爆破工程按藥量 q(t)與環(huán)境分級
a b c d
硐室爆破a 1000≤q≤3000 300≤q<1000 50≤q<300 0.2≤q<50
露天深孔爆破 ― q≥200 100≤q<200 50≤q<100
地下深孔爆破 ― q≥100 50≤q<100 20≤q<50
水下深孔爆破 q≥50 20≤q<50 5≤q<20 0.5≤q<5
復(fù)雜環(huán)境深孔爆破 q≥0.5 15≤q<50 5≤q<15 1≤q<5
拆除爆破 q≥0.5 0.2≤q<0.5 q<0.2 ―
城鎮(zhèn)淺孔爆破 ― 環(huán)境十分復(fù)雜 環(huán)境復(fù)雜 環(huán)境不復(fù)雜
注:爆破作業(yè)環(huán)境包括三種情況:環(huán)境十分復(fù)雜指爆破可能危及國家一、二級文物、極重要設(shè)施、極精密貴重儀器及重要建(構(gòu))筑物等保護對象的安全;環(huán)境復(fù)雜指爆破可能危及國家三級文物、省級文物、居民樓、辦公樓、廠房等保護對象的安全、環(huán)境不復(fù)雜指爆破只可能危及個別房屋、設(shè)施等保護對象的安全。
a一次用藥量大于3000t的硐室爆破應(yīng)由業(yè)務(wù)主管部門組織專家論證其必要性,其等級按a級管理。裝藥量小于200kg的小硐室爆破歸入蛇穴爆破,應(yīng)遵守5.1.7的有關(guān)規(guī)定。
4.1.3拆除爆破工程及復(fù)雜環(huán)境深孔爆破工程,除按表1規(guī)定的藥量進行分級外,還應(yīng)按下列環(huán)境條件和拆除對象進行級別調(diào)整。
4.1.3.1有下列條件之一者,屬a級;
――環(huán)境十分復(fù)雜;
――拆除的樓房超過10層,廠房高度超過30m,煙囪高度超過80m,塔高度超過50m;
―― 一級、二級水利水電樞紐的主體建筑、圍堰、堤壩和擋水巖坎。
4.1.3.2有下列條件之一者,屬b級:
――環(huán)境復(fù)雜;
――拆除的樓房5層~10層,廠房高度15m~30m,煙囪高度50m~80m,塔高度30~50m;
――三級水利水電樞紐的主體建筑、圍堰、堤壩和擋水巖坎。
4.1.3.3有下列條件之一者,屬c級:
――環(huán)境不復(fù)雜;
――拆除樓房低于五層,廠房高度低于15m,煙囪高度低于50m,塔的高度低于30m;
――四級、五級水利水電樞紐工程的主體建筑、圍堰、堤壩和擋水巖坎。
4.1.3.4爆區(qū)周圍500m以內(nèi)無建筑物和其他保護對象,并且一次爆破用藥量不超過200kg的拆除爆破,以及不屬于a級、b級、c級、d級的爆破工程,不實行分級管理。
4.1.4根據(jù)爆破工程的復(fù)雜程度和爆破作業(yè)環(huán)境的特殊要求,應(yīng)由設(shè)計、安全評估和審批單位商定,適當提高相應(yīng)爆破工程的管理級別。
4.2爆破企業(yè)與爆破作業(yè)人員
4.2.1一般規(guī)定
4.2.1.1從事爆破設(shè)計、施工的企業(yè)應(yīng)經(jīng)國家授權(quán)的機構(gòu)對其人員和資質(zhì)進行審查合格后,方可辦理企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照。
4.2.1.2爆破企業(yè)應(yīng)按允許的作業(yè)范圍、等級從事經(jīng)營活動,同時從事設(shè)計和施工的企業(yè),應(yīng)取得雙重資質(zhì)。
4.2.1.3爆破作業(yè)人員應(yīng)參加培訓經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證,持證上崗。
4.2.1.4未經(jīng)批準,任何個人不得承接爆破工程的設(shè)計、安全評估、施工和監(jiān)理工作。
4.2.1.5爆破企業(yè)#作業(yè)人員及其承擔的重要爆破工程均應(yīng)投購保險。
4.2.2爆破設(shè)計單位
4.2.2.1承擔爆破設(shè)計的單位應(yīng)符合下述條件:
――持有有關(guān)部門核發(fā)的“爆破設(shè)計證書”;
――經(jīng)工商部門注冊的企業(yè)(事業(yè))法人單位,其經(jīng)營范圍包括爆破設(shè)計;
――有符合規(guī)定數(shù)量、級別、作業(yè)范圍的持有安全作業(yè)證的技術(shù)人員;
――有固定的設(shè)計場所。
4.2.2.2“爆破設(shè)計證書”應(yīng)標明允許的設(shè)計范圍及在各范圍內(nèi)承擔設(shè)計項目的等級(一般巖土爆破,硐室爆破×級,深孔爆破×級,拆除爆破×級,特種爆破等);只限在本單位使用,不允許轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)讓、掛靠、偽造,不允許超越證書許可范圍承擔業(yè)務(wù)。
4.2.2.3承擔a級、b級、c級、d級爆破設(shè)計的單位,應(yīng)符合表2中相應(yīng)條件;承擔不屬于分級管理的爆破工程設(shè)計的單位,應(yīng)符合表2中d級所列條件;承擔特種爆破設(shè)計的單位,應(yīng)有兩項以上同類設(shè)計的成功業(yè)績。
4.2.3爆破施工企業(yè)
4.2.3.1爆破施工企業(yè)應(yīng)取得“爆破施工企業(yè)資質(zhì)證書”或在其施工資質(zhì)證書中標有爆破施工內(nèi)容。該證書應(yīng)標明允許承接爆破工程的范圍和等級,資質(zhì)未標明者只能從事一般巖土爆破。
表2 承擔a、b、c、d級爆破工程設(shè)計單位的條件
工程等級 設(shè)計企業(yè)條件人員 業(yè)績
a 高級爆破技術(shù)人員不少于二人,持相應(yīng)a級證者不少于一人 相應(yīng)一項a級或兩項b級成功設(shè)計
b 高級爆破技術(shù)人員不少于一人,持相應(yīng)b級證者不少于一人 相應(yīng)一項b級或兩項c級成功設(shè)計
c 中級爆破技術(shù)人員不少于二人,持相應(yīng)c級證者不少于一人 相應(yīng)一項c級或兩項d級成功設(shè)計
d 中級爆破技術(shù)人員不少于一人,持相應(yīng)d級證者不少于一人 相應(yīng)一項d級或兩項一般爆破成功設(shè)計
表3 承擔a級、b級、c級、d級爆破工程施工企業(yè)的條件
工程等級 施工企業(yè)條件人員 業(yè)績
a 高級爆破技術(shù)人員不少于一人,有相應(yīng)a級證者不少于一人 有b級以上(含b級)相應(yīng)類別工程施工經(jīng)驗
b 高級爆破技術(shù)人員不少于一人,有相應(yīng)b級證者不少于一人 有c級以上(含c級)相應(yīng)類別工程施工經(jīng)驗
c 中級爆破技術(shù)人員不少于一人,有持相應(yīng)c級證者不少于一人 有d級以上(含d級)相應(yīng)類別工程施工經(jīng)驗
d 中級爆破技術(shù)人員不少于一人,有相應(yīng)d級證者不少于一人 有一般爆破施工經(jīng)驗
4.2.3.2從事爆破施工的企業(yè),應(yīng)設(shè)有爆破工作領(lǐng)導人、爆破工程技術(shù)人員、爆破段(班)長、安全員、爆破員;應(yīng)持有由縣級以上(含縣級,下同)公安機關(guān)頒發(fā)的“爆炸物品使用許可證”;設(shè)立爆破器材庫的,還應(yīng)設(shè)有爆破器材庫主任、保管員、押運員、并持有縣級以上公安機關(guān)簽發(fā)的“爆炸物品安全貯存許可證”。
4.2.3.3承擔a級、b級、c級、d級爆破工程的施工企業(yè),應(yīng)符合表3中相應(yīng)條件;承擔特種爆破施工的企業(yè),應(yīng)有兩項以上同類爆破作業(yè)的經(jīng)驗。
4.2.3.4a級、b級、c級、d級爆破工程,應(yīng)有持同類證書的爆破工程技術(shù)人員負責現(xiàn)場工作;一般巖土爆破工程及特種爆破工程亦應(yīng)有爆破工程技術(shù)人員在現(xiàn)場指導施工。
4.2.3.5施工企業(yè)的安全職責
――管理本企業(yè)的爆破作業(yè)人員,發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)者和因工作調(diào)動不再從事爆破作業(yè)者,均應(yīng)收回其安全作業(yè)證,交回原發(fā)證部門。異地施工應(yīng)辦理有關(guān)證件的登記及簽證手續(xù);
――負責本單位爆破器材購買、運輸、貯存、使用,并承擔安全責任;
――編制施工組織設(shè)計,制定預(yù)防事故的安全措施并組織實施;
――處理本企業(yè)爆破事故。
4.2.3.6爆破施工單位與爆破設(shè)計單位聯(lián)合承擔爆破工程時,雙方應(yīng)簽訂合同,明確責任并得到業(yè)主的認可;其資質(zhì)條件可以按兩個單位的人員、業(yè)績呈報。
4.2.4爆破作業(yè)人員的任職條件與職責
4.2.4.1爆破工作領(lǐng)導人,應(yīng)由從事過3年以上爆破工作,無重大責任事故,熟悉爆破事試し饋⒎治齪痛
第2篇 爆破工中深孔及抬炮作業(yè)安全操作規(guī)程
1、爆破工必須嚴格執(zhí)行中華人民共和國《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、凡接觸爆破材料、炸藥及進行爆破作業(yè)時,要嚴禁動火和攜帶發(fā)火物品。
3、作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境進行檢查確認無問題后,具爆區(qū)50米外設(shè)警戒線,在爆區(qū)兩端插上紅旗,并設(shè)專人看護,禁止非爆破人員車輛進入。
4、運送爆材炸藥時要嚴格按照爆炸物品的運輸管理有關(guān)規(guī)定來執(zhí)行,到達現(xiàn)場后炸藥與爆材不得堆放在一起。
5、爆破作業(yè)時必須使用專用工具嚴禁使用鐵質(zhì)器具。
6、使用炸藥過程中嚴禁沖擊、拖拉、拋擲。
7、雷雨、大霧、大雪天和夜間禁止爆破作業(yè),施工過程中突遇雷雨時迅速撤離爆破區(qū)并安排專人監(jiān)護。
8、爆破人員要做好警戒人員與爆破地點的安全距離不少于300米,設(shè)備與爆破地點的安全距離爆區(qū)前方100米,側(cè)后方50米。
9、起爆前對爆破網(wǎng)絡(luò)進行全面檢查確認無問題后方可起爆。
10、響炮后要對現(xiàn)場進行檢查,確認無問題后方可離開。
11、剩余的爆破材料要及時退回庫房,嚴禁亂扔亂放私存和轉(zhuǎn)讓。
12、爆破裝運過程及爆區(qū)內(nèi)禁止使用手機。
第3篇 gb6722-2003爆破安全規(guī)程二
4.10.7機械化裝藥
4.10.7.1粒狀銨油炸藥露天裝藥車應(yīng)符合以下規(guī)定:
――車廂用耐腐蝕的金屬材料制造,廂體應(yīng)有良好的接地;
――輸藥軟管應(yīng)使用專用半導體材料軟管,鋼絲與廂體的連接應(yīng)牢固;
――裝藥車整個系統(tǒng)的接地電阻值不應(yīng)大于105ω;
――輸藥螺旋與管道之間應(yīng)有足夠的間隙;
――發(fā)動機排氣管應(yīng)安裝消焰裝置,排氣管與油箱、輪胎應(yīng)保持適當?shù)木嚯x;
――應(yīng)配備滅火器。
4.10.7.2小孔徑炮孔及藥壺爆破使用的裝藥器應(yīng)符合下列規(guī)定:
――裝藥器的罐體應(yīng)使用耐腐蝕的導電材料制作;
――輸藥軟管應(yīng)采用專用半導體材料軟管;
――整個系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于105ω。
4.10.7.3采用裝藥車、裝藥器裝藥時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
――輸藥風壓不應(yīng)超過額定風壓的上限值;
――不應(yīng)用不良導體墊在裝藥車下面;
――拔管速度應(yīng)均勻,并控制在0.5m/s以內(nèi);
――返用炸藥應(yīng)過篩,不應(yīng)有石塊和其他雜物混入。
4.10.8現(xiàn)場混制裝藥車
4.10.8.1混裝車駕駛員、操作工,應(yīng)經(jīng)過嚴格培訓和考核,熟練掌握混裝車各部分的操作程序和使用、維護方法,持證上崗。
4.10.8.2混裝車上料前應(yīng)對計量控制系統(tǒng)進行檢測標定。配料倉不應(yīng)有其他雜物;上料時不應(yīng)超過規(guī)定的物料量;上料后應(yīng)檢查輸藥軟管是否暢通。
4.10.8.3混裝車應(yīng)配備消防器具,接地良好,進入現(xiàn)場應(yīng)懸掛危險標志。
4.10.8.4混裝車行駛速度不應(yīng)超過40km/h,揚塵、起霧、暴風雨等能見度差時速度減半;在平坦道路上行駛時,兩車距離不應(yīng)小于50m;上山或下山時,兩車距離不應(yīng)小于200m。
4.10.8.5裝藥前,應(yīng)先將起爆藥柱、雷管和導爆索按設(shè)計要求加工好并按設(shè)計要求放入炮孔內(nèi)。當實施孔底起爆時應(yīng)按5.3.6執(zhí)行。
4.10.8.6混裝藥車行車時不應(yīng)壓、刮、碰壞爆破器材。
4.10.8.7裝藥前應(yīng)對炸藥密度進行檢測,檢測合格后方可進行裝藥。裝藥過程中,應(yīng)至少抽測一次密度。
4.10.8.8裝乳化炸藥和重銨油炸藥時,對干孔應(yīng)將輸藥軟管末端下至孔口填塞段
以下0.5m1m處;對水孔應(yīng)將輸藥軟管末端盡量下至孔底。
4.10.8.9裝藥時應(yīng)進行護孔,防止孔口巖屑、巖渣混入炸藥中。若裝藥滿孔影響填塞時,可用竹桿類工具將其掏出。
4.10.8.10裝藥完畢至少10min后經(jīng)檢驗合格才可進行填塞。應(yīng)測量填塞段長度是否符合爆破設(shè)計要求。
4.10.8.11裝藥至最后一個炮孔時,宜將軟管中剩余炸藥吹入炮孔中。
4.10.8.12裝藥完畢應(yīng)用水將軟管內(nèi)殘留炸藥沖洗干凈。
4.10.8.13現(xiàn)場混制裝藥車地面制備廠的設(shè)置與管理應(yīng)按gb50089的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.10.9預(yù)裝藥
4.10.9.1進行預(yù)裝藥作業(yè),應(yīng)制定安全作業(yè)細則并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導人審批。
4.10.9.2預(yù)裝藥爆區(qū)應(yīng)設(shè)專人看管,并插紅旗作警示標志,無關(guān)人員和車輛不可進入預(yù)裝藥爆區(qū)。
4.10.9.3預(yù)裝藥時間不宜超過7d。
4.10.9.4雷雨季節(jié)露天爆破不宜進行預(yù)裝藥作業(yè)。
4.10.9.5高溫、高硫區(qū)不應(yīng)進行預(yù)裝藥作業(yè)。
4.10.9.6預(yù)裝藥所使用的雷管、導爆管、導爆索、起爆藥柱等起爆材料應(yīng)具有防水防腐性能。
4.10.9.7預(yù)裝藥炮孔的電雷管引出導線,應(yīng)有防水和防腐蝕能力。
4.10.9.8正在鉆進的炮孔和預(yù)裝藥孔之間,應(yīng)有10m以上的安全隔離區(qū)。
4.10.9.9預(yù)裝藥炮孔應(yīng)在當班進行填塞,填塞后應(yīng)注意觀察炮孔內(nèi)裝藥長度的變化。由炮孔引出的起爆導線應(yīng)短路,導爆管端口應(yīng)可靠密封,預(yù)裝藥期間不應(yīng)聯(lián)接起爆網(wǎng)路。
4.11填塞
4.11.1硐室、深孔、淺孔、藥壺、蛇穴爆破裝藥后都應(yīng)進行填塞,不應(yīng)使用無填塞爆破(擴壺爆破除外)。
4.11.2不應(yīng)使用石塊和易燃材料填塞炮孔,水下炮孔可用碎石渣填塞。
4.11.3用水袋填塞時,孔口應(yīng)用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴。
4.11.4水平孔和上向孔填塞時,不應(yīng)在起爆藥包或起爆藥柱至孔口段直接填入木楔。
4.11.5不應(yīng)搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。
4.11.6分段裝藥的炮孔,其間隔填塞長度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。
4.11.7發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時進行處理(可用非金屬桿或高壓風處理)。
4.11.8深孔機械填塞
4.11.8.1填塞作業(yè)應(yīng)避免夾扁、擠壓和拉扯導爆管、導爆索,并應(yīng)保護雷管引出線。
4.11.8.2當填塞物潮濕、粘性較大或表面凍結(jié)時,應(yīng)采取措施防止將大塊裝入孔內(nèi)。
4.11.8.3填塞水孔時,應(yīng)放慢填塞速度,讓水排出孔外,避免產(chǎn)生懸料。
4.12爆破警戒和信號
4.12.1爆破警戒
4.12.1.1裝藥警戒范圍由爆破工作領(lǐng)導人確定,裝藥時應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標志并派出崗哨。
4.12.1.2爆破警戒范圍由設(shè)計確定。在危險區(qū)邊界,應(yīng)設(shè)有明顯標志,并派出崗哨。
4.12.1.3執(zhí)行警戒任務(wù)的人員,應(yīng)按指令到達指定地點并堅守工作崗位。
4.12.2信號
4.12.2.1預(yù)警信號:該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。
4.12.2.2起爆信號:起爆信號應(yīng)在確認人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū),所有警戒人員到位,具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出 后,準許負責起爆的人員起爆。
4.12.2.3解除信號:安全等待時間過后,檢查人員進入爆破警戒范圍內(nèi)檢查、確認安全后,方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前,崗哨 不得撤離,不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。
4.12.2.4各類信號均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。
4.13爆后檢查
4.13.1爆后檢查等待時間
4.13.1.1露天淺孔爆破,爆后應(yīng)超過5min,方準許檢查人員進入爆破作業(yè)地點;如不能確認有無盲炮,應(yīng)經(jīng)15min后才能進入爆區(qū)檢查。
4.13.1.2露天深孔及藥壺蛇穴爆破,爆后應(yīng)超過15min,方準檢查人員進入爆區(qū)。
4.13.1.3露天爆破經(jīng)檢查確認爆破點安全后,經(jīng)當班爆破班長同意,方準許作業(yè)人員進入爆區(qū)。
4.13.1.4地下礦山和大型地下開挖工程爆破后,經(jīng)通風吹散炮煙、檢查確認井下空氣合格后、等待時間超過15min,方準許作業(yè)人員進入爆破作業(yè)地點。
4.13.1.5拆除爆破爆后應(yīng)等待倒塌建(構(gòu))筑物和保留建筑物穩(wěn)定之后,方準許檢查人員進入現(xiàn)場檢查。
4.13.1.6硐室爆破、水下深孔爆破及本標準未規(guī)定的其他爆破作業(yè),爆后的等待時間,由設(shè)計確定。
4.13.2爆后檢查內(nèi)容
4.13.2.1一般巖土爆破應(yīng)檢查的內(nèi)容有:
――確認有無盲炮;
――露天爆破爆堆是否穩(wěn)定,有無危坡、危石;
――地下爆破有無冒頂、危巖,支撐是否破壞,炮煙是否排除。
4.13.2.2硐室爆破、拆除爆破及其他有特殊要求的爆破作業(yè),爆后檢查應(yīng)按第5章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.13.3處理
4.13.3.1檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險情,應(yīng)及時上報或處理;處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險標志,并采取相應(yīng)的安全措施,無關(guān)人員不應(yīng)接近。
4.13.3.2發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)收集上繳,集中銷毀。
4.14盲炮處理
4.14.1一般規(guī)定
4.14.1.1處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導人定出警戒范圍,并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒,處理盲炮時無關(guān)人輩蛔夾斫刖淝
4.14.1.2應(yīng)派有經(jīng)驗的爆破員處理盲炮,硐室爆破的盲炮處理應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員提出方案并經(jīng)單位主要負責人批準。
4.14.1.3電力起爆發(fā)生盲炮時,應(yīng)立即切斷電源,及時將盲炮電路短路。
4.14.1.4導爆索和導爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時,應(yīng)首先檢查導爆管是否有破損或斷裂,發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應(yīng)修復(fù)后重新起爆。
4.14.1.5不應(yīng)拉出或掏出炮孔和藥壺中的起爆藥包。
4.14.1.6盲炮處理后,應(yīng)仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來銷毀;在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前,應(yīng)采取預(yù)防措施。
4.14.1.7盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報告,說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法和結(jié)果、預(yù)防措施。
4.14.2裸露爆破的盲炮處理
4.14.2.1處理裸露爆破的盲炮,可去掉部分封泥,安置新的起爆藥包,加上封泥起爆;如發(fā)現(xiàn)炸藥受潮變質(zhì),則應(yīng)將變質(zhì)炸藥取出銷毀,重新敷藥起爆。
4.14.2.2處理水下裸露爆破和破冰爆破的盲炮,可在盲炮附近另投入裸露藥包誘爆,也可將藥包回收銷毀。
4.14.3淺孔爆破的盲炮處理
4.14.3.1經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)路完好時,可重新起爆。
4.14.3.2可打平行孔裝藥爆破,平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m;對于淺孔藥壺法,平行孔距盲炮藥壺邊緣不應(yīng)小于0.5m。為確定平行炮孔的方向,可從盲炮孔口掏出部分填塞物。
4.14.3.3可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出,用藥包誘爆。
4.14.3.4可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但應(yīng)采取措施回收雷管。
4.14.3.5處理非抗水硝銨炸藥的盲炮,可將填塞物掏出,再向孔內(nèi)注水,使其失效,但應(yīng)回收雷管。
4.14.3.6盲炮應(yīng)在當班處理,當班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚,由下一班繼續(xù)處理。
4.14.4深孔爆破的盲炮處理
4.14.4.1爆破網(wǎng)路未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗算安全距離,并加大警戒范圍后,再聯(lián)線起爆。
4.14.4.2可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導人批準。
4.14.4.3所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好時,可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效,然后做進一步處理。
4.14.5硐室爆破的盲炮處理
4.14.5.1如能找出起爆網(wǎng)路的電線、導爆索或?qū)П?,?jīng)檢查正常仍能起爆者,應(yīng)重新測量最小抵抗線,重劃警戒范圍,聯(lián)線起爆。
4.14.5.2可沿豎井或平硐清除填塞物并重新敷設(shè)網(wǎng)路聯(lián)線起爆,或取出炸藥和起爆體。
4.14.6水下炮孔爆破的盲炮處理
4.14.6.1因起爆網(wǎng)路絕緣不好或聯(lián)接錯誤造成的盲炮,可重新聯(lián)網(wǎng)起爆。
4.14.6.2因填塞長度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞而造成的盲炮,可另裝入起爆藥包誘爆。
4.14.6.3可在盲炮附近投入裸露藥包誘爆。
4.14.7地震勘探爆破發(fā)生盲炮時應(yīng)從炮孔中取出拒爆藥包銷毀;不能從炮孔中取出藥包者,可裝填新起爆藥包進行誘爆。
4.14.8處理金屬結(jié)構(gòu)物爆破的盲炮,應(yīng)掏出或吹出填塞物,重新裝起爆藥包誘爆。
4.14.9處理熱凝物爆破的盲炮時,應(yīng)待炮孔溫度冷卻到40℃以下,才準掏出或吹出填塞物重新裝藥起爆。
4.15爆破效應(yīng)監(jiān)測
4.15.1a級、b級硐室爆破、其他a級爆破以及可能引起糾紛的爆破,均應(yīng)進行爆破效應(yīng)監(jiān)測。監(jiān)測項目由安全評估人員提出。
4.15.2監(jiān)測項目應(yīng)涉及:爆破地震效應(yīng)、空氣或水中沖擊波、動水壓力、涌浪、爆破噪聲、飛散物、有害氣體及瓦斯等。
4.15.3承擔仲裁職責的監(jiān)測單位應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門認定,所使用的測試系統(tǒng)應(yīng)滿足國家計量法規(guī)的要求。
4.15.4監(jiān)測報告內(nèi)容應(yīng)包括:監(jiān)測目的和方法、測點布置、測試系統(tǒng)的標定結(jié)果、實測波形圖及其處理方法、各種實測數(shù)據(jù)、判定標準和判定結(jié)論。
4.15.5重復(fù)爆破的監(jiān)測項目,應(yīng)在每次爆破后及時提交監(jiān)測簡報。
4.15.6爆破效應(yīng)監(jiān)測單位,不應(yīng)作為本單位承擔的爆破工程的仲裁性監(jiān)測方。
4.16爆破總結(jié)
4.16.1每次爆破后,爆破員應(yīng)填寫爆破記錄。
4.16.2每年度或一個較大爆破工程結(jié)束后,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)。爆破總結(jié)應(yīng)包括:
――設(shè)計方案、參數(shù)、評述。提出改進設(shè)計的意見;
――施工概況、爆破效果及安全分析,提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法,提出改善施工工藝的措施;
――經(jīng)驗和教訓。
4.16.3爆破記錄及爆破總結(jié),應(yīng)整理歸檔。
5 各類爆破作業(yè)的安全規(guī)定
5.1露天爆破
5.1.1一般規(guī)定
5.1.1.1在爆破危險區(qū)內(nèi)有兩個以上的單位(作業(yè)組)進行露天爆破作業(yè)時,應(yīng)由有關(guān)部門和發(fā)包方組織各施工單位成立統(tǒng)一的爆破指揮部,指揮爆破作業(yè)。各施工單位應(yīng)建立起爆掩體,并采用遠距離起爆。
5.1.1.2同一區(qū)段的二次爆破,應(yīng)采用一次點火或遠距離起爆。
5.1.1.3松軟巖土或砂礦床爆破后,應(yīng)在爆區(qū)設(shè)置明顯標志,并對空穴、陷坑進行安全檢查,確認無塌陷危險后,方準許恢復(fù)作業(yè)。
5.1.1.4露天爆破需設(shè)避炮掩體時,掩體應(yīng)設(shè)在沖擊波危險范圍之外并構(gòu)筑堅固緊密,位置和方向應(yīng)能防止飛石和炮煙的危害;通達避炮 掩體的道路不應(yīng)有任何障礙。
5.1.2裸露藥包爆破
5.1.2.1在人口密集區(qū)、重要設(shè)施附近及存在有氣體、粉塵爆炸危險的地點,不應(yīng)采用裸露藥包爆破。
5.1.2.2裸露藥包爆破,應(yīng)使炸藥與被爆體有較大接觸面積,炸藥裸露面用水袋或黃泥土覆蓋,覆蓋材料中不應(yīng)含有碎石、磚瓦等容易產(chǎn)生遠距離飛散的物質(zhì)。
5.1.2.3安排裸露藥包起爆順序時,應(yīng)保證先爆藥包產(chǎn)生的飛石及空氣沖擊波不致破壞后爆藥包,否則應(yīng)采取齊發(fā)爆破。
5.1.2.4除非采取可靠的安全措施,并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導人批準,否則不應(yīng)將藥包直接塞人石縫中進行爆破。
5.1.2.5在旋回、漏斗等設(shè)備、設(shè)施中的裸露藥包爆破,應(yīng)在停電、停機狀態(tài)下進行,并應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
5.1.2.6在溝谷中及特殊氣象條件下進行裸露爆破時,應(yīng)考慮空氣沖擊波反射、繞射的影響,加大相應(yīng)方向的安全距離。
5.1.3淺孔爆破
5.1.3.1露天淺孔爆破宜采用臺階法爆破。
5.1.3.2在臺階形成之前進行爆破應(yīng)加大警戒范圍。
5.1.3.3采用導火索起爆或電雷管、非電導爆管雷管秒延時起爆,應(yīng)保證先爆炮孔不會顯著改變后爆炮孔的最小抵抗線。否則應(yīng)采用齊爆 或毫秒延時爆破。
5.1.3.4裝填的炮孔數(shù)量,應(yīng)以一次爆破為限。
5.1.3.5在高坡和陡坡上不宜采用導火索點火起爆。
5.1.3.6露天采區(qū)二次爆破,起爆前應(yīng)將機械設(shè)備撤至安全地點。
5.1.4深孔爆破
5.1.4.1驗孔時,應(yīng)將孔口周圍0.5m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈,孔口巖壁不穩(wěn)者,應(yīng)進行維護。
5.1.4.2水孔應(yīng)使用抗水爆破器材。
5.1.4.3深孔驗收標準是:孔深為±0.5m,間距為±0.3m,方位角和傾角為±1°30′;發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)酌情采取補孔、補鉆、清孔、填塞 孔等處理措施。
5.1.4.4應(yīng)采用電雷管、非電導爆管雷管或?qū)П髌鸨?。采用電爆網(wǎng)路時,應(yīng)將各聯(lián)接點導通并對地絕緣,防止多點接地;采用地表延時 非電導爆管網(wǎng)路時,孔內(nèi)宜裝高段位雷管,地表用低段位雷管。
5.1.4.5爆破工程技術(shù)人員在裝藥前應(yīng)對第一排各鉆孔的最小抵抗線進行測定,對形成反坡或有大裂隙的部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過大的部位,應(yīng)進行清理,使其符合設(shè)計要求。
5.1.4.6爆破員應(yīng)按爆破設(shè)計說明書的規(guī)定進行操作,不應(yīng)自行增減藥量或改變填塞長度;如確需調(diào)整,應(yīng)征得現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員同意并作好變更記錄。
5.1.4.7在裝藥和填塞過程中,應(yīng)保護好起爆網(wǎng)路;如發(fā)生裝藥阻塞,不應(yīng)用鉆桿搗捅藥包。
5.1.5預(yù)裂爆破、光面爆破
5.1.5.1臨近永久邊坡和塹溝、基坑、基槽爆破,應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù),并在主炮孔和預(yù)裂孔(光面孔)之間布設(shè)緩沖孔;運用該技術(shù)時,驗孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員指導監(jiān)督下由熟練爆破員操作。
5.1.5.2預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按設(shè)計圖紙鉆鑿在一個布孔面上,鉆孔偏斜誤差不超過1°。
5.1.5.3布置在同一平面上的預(yù)裂孔、光面孔,宜用導爆索聯(lián)接并同時起爆,如環(huán)境限制單段藥量時,也可以分段起爆。
5.1.5.4預(yù)裂爆破、光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥,緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包,在加工和裝藥過程中應(yīng)防止藥卷滑落;若設(shè)計要求藥包裝于孔軸線,則應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品。
5.1.5.5預(yù)裂爆破、光面爆破都應(yīng)按設(shè)計進行填塞。
5.1.6復(fù)雜環(huán)境深孔爆破
5.1.6.1爆破前應(yīng)對爆區(qū)周圍人員、地面和地下建(構(gòu))筑物及各種設(shè)備、設(shè)施分布情況等進行詳細的調(diào)查研究,然后進行爆破方案設(shè)計。
5.1.6.2爆破設(shè)計除按4.3的要求執(zhí)行外,還應(yīng)進行以下工作:
――爆破有害效應(yīng)對周圍環(huán)境影響的詳細計算和論證;
――防止爆破有害效應(yīng)的安全措施;
――劃定既能保證安全又要盡量減少擾民范圍的警戒區(qū)。
5.1.6.3爆破孔深不宜超過20m。
5.1.6.4宜采用毫秒延時爆破,并嚴格控制可能重疊段的段數(shù);應(yīng)按環(huán)境要求限制單段最大爆破藥量,并采取必要的減震措施。
5.1.6.5填塞長度宜大于底盤抵抗線與裝藥頂部抵抗線平均值的1.2倍。
5.1.6.6如執(zhí)行5.1.6.5有困難時,填塞長度可適當減小,但不應(yīng)小于上述平均值的1倍,并采取控制飛石的有效措施。
5.1.6.7起爆網(wǎng)路聯(lián)接應(yīng)由有經(jīng)驗的爆破員和爆破工程技術(shù)人員進行,并經(jīng)現(xiàn)場爆破和設(shè)計負責人檢查驗收。
5.1.6.8應(yīng)設(shè)立指揮部和警戒組。
5.1.6.9爆破有害效應(yīng)的監(jiān)測除按4.1.5有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,對于b級及其以下級別工程爆破可能引起民房及其他建(構(gòu))筑物損傷時,應(yīng)做相關(guān)有害效應(yīng)的監(jiān)測工作。
5.1.7藥壺和蛇穴爆破
5.1.7.1擴壺爆破和藥壺、蛇穴爆破,τ捎芯櫚謀圃輩僮鰲
5.1.7.2擴壺時,應(yīng)清除孔口附近的碎石、雜物。
5.1.7.3用硝銨類炸藥擴壺,每次爆破后應(yīng)等待15min或滿足設(shè)計確定的等待時間,才準許重新裝藥;用導火索引爆擴壺藥包時,導火索的長度應(yīng)保證作業(yè)人員撤到50m以外所需的時間;深孔擴壺時,不應(yīng)向孔內(nèi)投擲起爆藥包;孔深超過5m時,不應(yīng)使用導火索引爆擴壺藥包。
5.1.7.4擴壺完成后,應(yīng)實測最小抵抗線及藥壺間距,計算每個藥壺的爆破方量和裝藥量,不應(yīng)超量裝藥。
5.1.7.5蛇穴爆破應(yīng)實測最小抵抗線,按松動爆破設(shè)計裝藥量,每個蛇穴的裝藥量應(yīng)控制在200kg之內(nèi),并應(yīng)按設(shè)計的位置和藥量裝藥。
5.1.7.6藥壺及蛇穴爆破,應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行填塞。
5.1.7.7兩個以上藥壺爆破或蛇穴爆破,應(yīng)采用齊發(fā)爆破或毫秒延時爆破;如用導火索起爆或秒延時雷管起爆,先爆藥包不應(yīng)改變后爆藥包最小抵抗線的方向與大小。
5.2硐室爆破
5.2.1設(shè)計
5.2.1.1硐室爆破的設(shè)計,應(yīng)按設(shè)計委托書的要求,并按規(guī)定的設(shè)計程序、設(shè)計深度分階段進行。
5.2.1.2硐室爆破設(shè)計應(yīng)以地形測量和地質(zhì)勘探文件為依據(jù)??睖y工作的內(nèi)容和要求見附錄c。
5.2.1.3硐室爆破設(shè)計文件由設(shè)計說明書和圖紙組成,具體內(nèi)容和要求見附錄a。
5.2.1.4硐室爆破工程開工之前,應(yīng)由施工單位根據(jù)設(shè)計文件和施工合同編制施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計的內(nèi)容見附錄b。
5.2.2硐室爆破安全評估內(nèi)容,除按4.4.3執(zhí)行外,還應(yīng)涉及以下內(nèi)容:
――爆破對周圍地質(zhì)構(gòu)造、邊坡以及滾石等的影響;
――爆破對水文地質(zhì)、溶洞、采空區(qū)的影響;
――爆破對周圍建筑物的影響;
――在狹窄溝谷進行硐室爆破時空氣沖擊波、氣浪可能產(chǎn)生的安全問題;
――大量爆堆本身的穩(wěn)定性;
――地下爆破在地表可能形成的塌陷區(qū);
――爆破產(chǎn)生的大量氣體竄人地下采礦場和其他地下空間帶來的安全問題;
――大量爆堆入水可能造成的環(huán)境和安全問題。
5.2.3施工人員和施工組織
5.2.3.1參加爆破工程施工的臨時作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)過爆破安全教育培訓,經(jīng)口試或筆試合格后,方準許參加裝藥填塞作業(yè)。但裝起爆體及敷設(shè)爆破網(wǎng)路的作業(yè),應(yīng)由持證爆破員或爆破工程技術(shù)人員操作。
5.2.3.2 a級、b級、c級硐室爆破和爆破環(huán)境復(fù)雜的d級硐室爆破,硐室開挖施工期間應(yīng)成立工程指揮部,負責開挖工程和爆破準備工作; 爆破之前應(yīng)按4.8.1的規(guī)定成立爆破指揮部。
5.2.4爆破器材及其現(xiàn)場加工、存放
5.2.4.1硐室爆破使用的炸藥、雷管、導爆索、導爆管、連接頭、電線、起爆器、量測儀表,均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格者方可使用。
5.2.4.2不應(yīng)在硐室內(nèi)和施工現(xiàn)場改裝起爆體和起爆器材。
5.2.4.3現(xiàn)場混制銨油炸藥或重銨油炸藥,應(yīng)遵守5.2.8的有關(guān)規(guī)定。
5.2.4.4在爆破作業(yè)場地附近,應(yīng)按7.4.5.7的要求設(shè)置爆破器材臨時存放場地,場內(nèi)應(yīng)清除一切妨礙運藥和作業(yè)人員通行的障礙物。
5.2.5爆破時間
5.2.5.1爆破指揮部應(yīng)了解當?shù)貧庀笄闆r,使裝藥、填塞、起爆的時間避開雷電、狂風、暴雨、大雪等惡劣天氣。
5.2.6小井或平硐掘進
5.2.6.1硐室爆破平硐設(shè)計開挖斷面不宜小于1.5m×0.8m小井設(shè)計斷面不宜小于1m2。
5.2.6.2平硐設(shè)計應(yīng)考慮自流排水,小井井下藥室中的地下水應(yīng)沿橫巷自流到井底的積水坑內(nèi)。
5.2.6.3在開始掘進前,應(yīng)做好防止落石及塌方的施工準備工作:
――小井開挖前,應(yīng)將井口周圍1m以內(nèi)的碎石、雜物清除干凈;在土質(zhì)或比較破碎的地表掘進小井,應(yīng)支護井口,支護圈應(yīng)高出地表 0.2m;
――平硐開挖前,應(yīng)將硐口周圍的碎石清理干凈,并清理硐口上部山坡的石塊和浮石;在破碎巖層處開硐口,硐口支護的頂板至少應(yīng)伸出 硐口0.5m。
5.2.6.4在掘進施工中,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
――導硐及小井掘進每循環(huán)進深在5m以內(nèi),爆破時人員撤離的安全允許距離,應(yīng)由設(shè)計確定;
――小井掘進超過3m后,應(yīng)采用電力起爆或?qū)П芷鸨?,爆破前井口?yīng)設(shè)專人看守;
――每次爆破后再進人工作面的等待時間不應(yīng)少于15min;小井深度大于7m,平硐掘進超過20m時,應(yīng)采用機械通風;爆破后無論時隔多久,在工作人員下井之前,均應(yīng)用儀表檢測井底有毒氣體的濃度,濃度不超過6.8.1.3規(guī)定的允許值,才準許工作人員下井;
――掘進時若采用電燈照明,其電壓不應(yīng)超過36v;
――掘進工程通過巖石破碎帶時,應(yīng)加強支護;每次爆破后均應(yīng)檢查支護是否完好,清除井口或井壁的浮石,對平硐則應(yīng)檢查清除乎硐頂板、邊壁及工作面的浮石;
――掘進工程中地下水量過大時,應(yīng)設(shè)臨時排水設(shè)備;
――小井深度大于5m時,工作人員不準許使用繩梯上下。
5.2.7掘進工程的驗收
5.2.7.1裝藥之前應(yīng)由指揮長或爆破工作領(lǐng)導人組織對掘進工程進行檢查、檢測和驗收。
5.2.7.2驗收前應(yīng)把平硐(小井)口0.7m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈,并檢查支護情況;應(yīng)清除導硐和藥室中一切殘存的爆破器材、積渣和導電金屬。
5.2.7.3驗收時應(yīng)檢查井、巷、藥室的頂板和邊壁,發(fā)現(xiàn)藥室頂板、邊壁不穩(wěn)固時,應(yīng)加強支護。
5.2.7.4當藥室有滲水和漏水時,應(yīng)將藥室頂板和邊壁用防水材料搭成防水棚,導水至底板,由排水溝或排水管排出。如果藥室底板積水不多,可設(shè)積水坑積水。并在其上鋪蓋木板。
5.2.7.5如采用電爆網(wǎng)路起爆,應(yīng)在硐內(nèi)檢測雜散電流且其值不應(yīng)大于30ma,否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。
5.2.7.6各藥室之間的施工道路應(yīng)清除浮石,斜坡的通道寬度應(yīng)不小于1.2m;當坡度大于30°時,應(yīng)設(shè)置梯子或欄桿。
5.2.7.7應(yīng)通過測量和地質(zhì)測繪提交準確的藥室竣工資料。資料中應(yīng)詳細注明藥室的幾何尺寸、容積、中心坐標,影響藥室爆破效果的地質(zhì)構(gòu)造及其與藥室中心、藥包最小抵抗線的關(guān)系等數(shù)據(jù)。
經(jīng)測量藥室中心坐標的誤差不應(yīng)超過土±0.3m,藥室容積不應(yīng)小于設(shè)計要求。
第4篇 采石場爆破安全操作規(guī)程
一、 主題內(nèi)容與適用范圍:
本規(guī)程規(guī)定了爆破的標志、警戒、撤離、信號等內(nèi)容。
本規(guī)程適用本礦產(chǎn)露天采礦場爆破作業(yè)管理。
二、操作規(guī)程:
1、爆破作業(yè)應(yīng)遵守gb6722-86《爆破安全規(guī)程》和爆破工安全操作規(guī)程。
2、禁止同一地段上下臺階進行平行爆破作業(yè)。
3、爆破的前一天,主持爆破人員須向礦領(lǐng)導書面報告爆破時間、地點、炸藥量及危險范圍。礦上應(yīng)及時通知在露天采礦場的所有作業(yè)人員。
4、爆破必須在白天進行;中午11:00---12:30;下午15:30-16:30為爆破時間。
5、爆破區(qū)必須有明顯的標記。爆破器材進入爆破區(qū)前,爆破作業(yè)人員應(yīng)將紅旗插在爆破區(qū)周圍和主要交通路口,無關(guān)人員和車輛一律不準入爆破區(qū)。
6、爆破人員撤離后,爆破區(qū)周圍的紅旗才能拆除,主要交通路口的紅旗,必須在爆破結(jié)束后才能拆除。
7、撤離工作。主持爆破人員應(yīng)及時通知危險區(qū)內(nèi)的設(shè)備及有關(guān)人員撤離到安全地點。
8、警戒。裝藥結(jié)束后,主持爆破人員必須安排好危險區(qū)主要交通路口警戒人員站崗,嚴禁人員和車輛進入危險區(qū)。
9、露天采礦場應(yīng)設(shè)牢固的避炮設(shè)施,禁止利用采掘設(shè)備及其它掩體替代避炮設(shè)施。
10、主持爆破人員必須確認危險區(qū)內(nèi)所有人員、設(shè)備撤離到安全地點后,方準發(fā)出起爆信號。
11、響炮后嚴禁任何人進入炮堆搶炸藥包裝品及其他爆破材料廢品。
12、爆破信號以電笛或手搖警報器發(fā)出;
警戒信號;一長二短。信號發(fā)出后,嚴禁人員、設(shè)備進入警戒區(qū)。
起爆信號;連續(xù)短聲,信號聲不得少于1分鐘。警戒信號發(fā)出5分鐘后,確認人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,方準發(fā)出起爆信號。
解除信號;一長聲。未發(fā)出解除警報信號前、崗哨應(yīng)緊守崗位,除主持爆破人員批準的檢查人員外,嚴禁任何人進行解除區(qū)。經(jīng)檢查確認安全后,方準發(fā)出解除警報信號。
13、爆破結(jié)束后,爆破作業(yè)人員必須進入爆區(qū)檢查起爆是否完全,如有盲炮應(yīng)采取可靠的安全措施進行處理,并報告礦領(lǐng)導。
14、爆破區(qū)內(nèi)的帶電物,在爆破器材進入前必須清除,在爆破區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙及有明火,不準大聲喧嘩和打鬧。
15、拒爆的爆破器材必須回收、送交炸藥庫集中銷毀。
第5篇 煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程
第一條 為減少煤礦事故,保護國家財產(chǎn)和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。
第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業(yè)。說明書內(nèi)容及要求包括:
一、炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;
二、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;
三、爆破作業(yè)說明書必須編進采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時修改補充。
第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點四周的瓦斯,瓦斯超過1%,不準爆破。
“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各回原主。
第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破。
第五條 無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,應(yīng)反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。
第六條 煤礦井下嚴禁明火、普通導爆索、非電導爆管爆破和放糊炮。
第七條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經(jīng)礦總工程師批準,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
一、必須采用經(jīng)煤炭部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;
二、每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;
三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;
四、每次爆破前,必須灑水滅塵;
五、威脅安全的地點必須撤人、停電。
第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動而進行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。
第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第十條 石門揭穿突出煤層采用震動爆破,必須遵守下列規(guī)定:
一、揭穿煤層的掘進工作面必須有獨立的回風系統(tǒng),在其進風側(cè)的巷道中,應(yīng)設(shè)置兩道堅固的反向風門,在其回風系統(tǒng)中必須保證風騷暢通,并嚴禁職員通行或作業(yè)。與該回風系統(tǒng)相連的風門、密閉、風橋等透風設(shè)施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌進其它區(qū)域;
二、必須作專門設(shè)計,報局總工程師批準。專門設(shè)計中應(yīng)規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點反向風門的位置、避災(zāi)線路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;
三、震動爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應(yīng)嚴密閉封孔口,孔內(nèi)注滿水,或以黃土、砂充實(或充嚴);
四、震動爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護隊在指定地點值班。爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護隊進進工作面檢查;
五、震動爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并須加強支護,設(shè)專人檢測瓦斯和觀察突出預(yù)兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,工作職員立即撤到安全地點;
六、為降低震動爆破時發(fā)生突出的強度,應(yīng)采用擋欄防護;
七、石門揭穿煤層的全過程必須特別加強支護,并應(yīng)有發(fā)生突出時保證職員安全的措施;
八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴禁拆除或回收骨架。
第十一條 裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推進,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
濕潤或有水的炮眼,應(yīng)用抗水炸藥。
裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導電體相接觸。
第十二條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實。封泥長度應(yīng)按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。
炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴禁爆破。
第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:
一、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準;
二、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;
三、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個;
四、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個;
五、光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;
六、工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
第十四條 有下列情況之一者,都不準裝藥、爆破:
一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;
二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點四周20m以內(nèi)風騷中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
三、在爆破地點20m以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時;
四、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂?shù)惹闆r時。
有上述情況之一者,必須報告班、隊長,及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權(quán)拒盡裝藥和進行爆破。
第十五條 在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前后,四周20m的巷道內(nèi),都必須灑水降塵。
第十六條 爆破前,機械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面。
爆破前,班組長必須親身布置專人,在警戒線和可能進進爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點進行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。
第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。
各礦對放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對放炮器的各項性能參數(shù)進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準下井使用。
第十八條 爆破母線和連接線,必須符合下列要求:
一、煤礦井下爆破應(yīng)采用符合標準的爆破母線;
二、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;
三、多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線。嚴禁使用固定爆破母線;
四、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。
爆破母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛間隔;
五、只準采用盡緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路;
六、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
第十九條 放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破。掩護地點到爆破工作面的間隔,由礦務(wù)局(公司)同一規(guī)定。
第二十條 爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門練習的班組長協(xié)助放炮員進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操縱。
爆破前,班組長必須盤點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。
放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆。
裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下,假如當班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚情況。
第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導下進行,并應(yīng)在當班處理完畢,假如當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
第二十二條 處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:
一、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;
二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;
三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;
四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
五、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
第二十三條 用爆破方法貫通井巷時,必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進度。當貫通的兩工作面相距20m(掘進機工作面50m)前,地測部分必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風,經(jīng)常檢查風筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風巷風騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。
間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的職員都必須撤至安全地點。
第6篇 爆破作業(yè)安全規(guī)程
一、在進行爆破作業(yè)過程中遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
二、在進行裝藥工作時必須按計算藥量裝藥。
三、在進行裝藥工作時必須使用木制炮棍。
四、作業(yè)時禁止使用易燃材料填塞炮孔。
五、填塞作業(yè)時不得破壞起爆線路。
六、禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。
七、嚴禁在殘眼上打孔。
八、已裝藥炮孔必須一次爆破完畢,不準存留。
九、在裝藥地點周圍10m以外插上紅旗,以標志爆破危險區(qū),并禁止無關(guān)人員進入。
十、必須發(fā)出明顯的信號, 應(yīng)使危險區(qū)的人員都能聽到。
第7篇 隧道爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 洞內(nèi)爆破作業(yè),必須統(tǒng)一指揮。
2. 進行爆破時,所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點,其安全距離不少于200m,相鄰上下坑道不少于100m。
3. 當工作面巖石破碎尚未及時支護惑發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未有及未經(jīng)妥善處理嚴禁裝藥爆破。
4. 當發(fā)現(xiàn)瞎炮時,必須由原爆破人員按規(guī)定處理。
5. 裝藥時嚴禁火種,無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。
6. 鉆眼與裝藥不得平行作業(yè)。
7. 嚴禁在炸藥加工房以外地點改裝炸藥包等加工作業(yè) 。
8. 爆破后必須經(jīng)過通風排煙,才準檢查人員進入工作面,且相距時間不得少于15min,并經(jīng)過檢查有無“瞎炮”、有無殘余炸藥或雷管、頂板兩幫有無松石、支護有無損壞變形,經(jīng)過妥善處理后,其他工作人員才能進入工作面。
9. 進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴禁穿著化纖衣服。
10、當兩工作面接近貫通時,兩端應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m(軟巖為20m),一端裝藥放炮時,另一端人員必須撤離到安全地點。導坑已打通的隧道,兩端施工應(yīng)加強協(xié)調(diào),放炮前加強聯(lián)系警戒,嚴防對方人員誤入危險區(qū)。
第8篇 爆破物品管理員安全操作規(guī)程
1.爆破物品在使用過程中,要輕拿輕放,不準敲擊、擲滾、摔落和擠壓。
2.不同廠家生產(chǎn)的不同品種的導爆管雷管不得混用。
3.凡使用爆破物品的單位必須健全領(lǐng)取、清退帳目。
4.發(fā)放有手續(xù),領(lǐng)取有登記,清退有記載,實用有簽字。
5.堅持檢查證件制度,無關(guān)人員禁止進入庫區(qū)。
6.嚴禁煙火、火源、火種及易燃、易爆物品,有毒、腐蝕物品帶入庫區(qū)。
7.不準在庫區(qū)開會、住宿、會客和搞其它活動。
8.值班期間不準擅離職守,按時交接班。
9.失效、變質(zhì)的爆炸器材一律不得使用。
10.銷毀爆炸器材要取得公安機關(guān)同意,登記造冊,有關(guān)單位負責人簽字蓋章存檔備查。
11.運輸爆炸物品時必須有押運員,運輸中押運員不得乘坐駕駛室,所有物品綁扎牢固、嚴防丟失。
12.爆炸物品使用單位、需健全安全管理機構(gòu),配足配齊所需的各專職管理人員。
13.定人管理、定人領(lǐng)取、定人使用、定點使用、定點存放、定量儲存。
14.單位設(shè)安全委員會,車間設(shè)安全領(lǐng)導小組,班組設(shè)安全員,形成安全網(wǎng)。
15.建立安全技術(shù)規(guī)程及崗位責任制,完善領(lǐng)取、發(fā)放、使用、清退四本帳本,以備公安機關(guān)檢查。
16.必須堅持“安全第一”和誰主管、誰負責的原則,嚴密管理,確保安全。
17.各爆破工領(lǐng)取爆炸器材,不得代領(lǐng)代發(fā),需見卡見人。
18.嚴禁爆破工身上攜帶雷管進人存放炸藥區(qū)。
第9篇 爆破物品倉管員安全操作規(guī)程
1、認真學習并宣傳執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》;
2、沒有公安機關(guān)簽發(fā)的(民爆物品運輸證)和其它手續(xù)不齊全或沒有本單位發(fā)料單據(jù)的民爆物品一律不予收發(fā);
3、過期失效、變質(zhì)的民爆物品不入庫;
4、不得向無證人員發(fā)放民爆物品;不得發(fā)放品種、數(shù)量、單據(jù)不符、過期失效、變質(zhì)的民爆物品;
5、收、發(fā)民爆物品要有登記帳目,做到日清月結(jié),帳物相符。發(fā)現(xiàn)民爆物品被盜,要立即報告上級主管單位和當?shù)毓矙C關(guān),并認真查找;
6、常檢查民爆物品的貨架是否牢穩(wěn);庫內(nèi)溫度、濕度是否正常;物品有無失效,過期現(xiàn)象;物品有無短少,丟失或被盜;雷電防護、報警裝置、消防器材是否齊全有效;及時清理庫內(nèi)雜物,保持庫內(nèi)整潔;
7、熱情服務(wù),認真工作,配合有關(guān)部門的監(jiān)督檢查工作。
第10篇 爆破崗位安全操作規(guī)程
1、遵守基本安全規(guī)定。
2、爆破員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)縣以上公安、安監(jiān)部門考核,取得資格證后,方可從事爆破作業(yè)。
3、不準在同一工作面使用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導火索,爆破器材必須符合國家標準,并經(jīng)過嚴格檢驗,不合格不得使用。
4、爆破作業(yè)地點有下列情況之一時,禁止進行爆破工作:
(1)有冒頂或邊坡滑落危險;
(2)通道不安全或通道阻塞;
(3)工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;
(4)危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護措施;
(5)危險區(qū)邊界未設(shè)警戒;
(6)工作面無良好照明;
(7)未做好準備工作;
(8)有感應(yīng)電流、射頻電、雜散電(雜散電流值大于30ma)的作業(yè)場所,不得使用普通電雷管起爆。
5、爆破作業(yè)時禁止穿化纖衣服,爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號,并在危險區(qū)邊緣派出警戒。
6、放炮后,露天爆破(不包括洞室爆破)應(yīng)不少于5分鐘,地下爆破應(yīng)不少于15分鐘,爆破員方準進入爆破作業(yè)地點。
7、放炮后進入工作面時要首先檢查頂幫及支架是否安全、有無盲炮等情況,有不安全情況應(yīng)及時處理后方準進行下步工作。
8、進行大型爆破前或在城鎮(zhèn)及其他居民聚居的地方、風景名勝區(qū)和重要工程設(shè)施附近進行控制爆破作業(yè),要嚴格遵照爆破法規(guī)程操作。
9、露天爆破:
(1)嚴禁在山坡上下或相鄰地區(qū)同時放炮。
(2)掌握炮孔方向,使爆破后拋擲的巖塊不致危及建筑物、農(nóng)田、水利及人員安全,必要時應(yīng)采用定向、松動爆破并在炮眼上放置覆蓋物。
(3)安全距離視地形而定:一般水平距離至少200m以外,下坡距離400m以外。
10、井巷爆破:
(1)相距小于20m的兩平行巷道中一個巷道工作面放炮時,另一相鄰工作面應(yīng)暫停作業(yè),人員撤至安全地點。
(2)天井掘進采用深孔分段裝藥爆破時,裝藥前必須在通往天井底部出入通道的安全地點派警戒。
(3)豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井爆破時,井筒內(nèi)不得有人。
(4)豎井起爆前必須打開所有井蓋門,與爆破作業(yè)無關(guān)人員必須撤離井口。
11、導火索起爆:
(1)爆破手必須備有鋒利小刀和電筒,點火前應(yīng)將導火索切成斜口,并注意防止切口受潮。
(2)導火索起爆時,應(yīng)采用一次點火法點火。單個點火時,一人連續(xù)點火的根數(shù)(或分組點火組數(shù)),地下爆破不得超過5根(組);露天爆破不得超過10根(組)。導火索長度應(yīng)保證人員撤到安全地點,長度不得短于1─2m。
(3)同一工作面由二人以上同時點火時,應(yīng)指定其中一人負責協(xié)調(diào)點火工作及掌握計時導火索燃燒情況,及時發(fā)出撤出命令。
(4)計時導火索長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的三分之一,計時導火索燃燒完畢,無論是否點完,人員必須立即撤離。
(5)導火索點火必須使用導火索或?qū)S命c火器材點火,點炮數(shù)在兩個以上時,嚴禁用火柴、燈火點炮。
(6)有下列情況之一者,禁止采用導火索起爆:
a、淺井、豎井、傾角大于30度斜井和天井工作面爆破;
b、有沼氣或粉塵爆炸危險工作面的爆破;
c、借助于長梯子、繩索和臺架才能點火,較難撤至安全地點的爆破;
d、深井爆破。
12、電雷管起爆:
(1)同一爆破網(wǎng)路的電雷管只準用同型號產(chǎn)品,并用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻(專用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma),康銅橋絲雷管電阻值不得超過0.3兆歐,鎳鉻橋絲雷管電阻值不得超過0.8兆歐。
(2)爆破網(wǎng)路主線應(yīng)設(shè)中間開關(guān),并與其它電源線路分開敷設(shè),應(yīng)采用絕緣良好的導線,不準利用鐵軌、鐵管、鋼絲繩、水和大地作爆破線路。
(3)必須嚴格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況,在聯(lián)入網(wǎng)路前,各自的兩端應(yīng)短路。
(4)爆破主線與起爆電源或起爆器聯(lián)結(jié)之前,必須測量全線路總電阻值??傠娮柚祽?yīng)與實際計算值相符(允許誤差5%),若不符,禁止聯(lián)線。
(5)電力起爆時,流經(jīng)每個雷管的電流為:一般爆破,交流電不小于2.5a,直流電不小于2a;大爆破,交流電不小于4a,直流電不小于2.5a。
(6)起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個起爆作業(yè)時間里,必須由爆破員嚴加保管,不得交給他人。
(7)礦塵或氣體爆炸危險的井巷采用電力起爆時,只準使用防爆型起爆器作為起爆電源。
(8)隧道、地下硐室、地下水利工程電力起爆,當采用電纜作為專用爆破線時,必須距裝藥工作面50m以外,方允許電氣照明。
一般爆破在裝起爆藥包前必須撤除工作面一切電源(含36v照明)。
露天硐室大爆破,裝起爆體前應(yīng)撤除各硐室電源。裝藥時應(yīng)采用電石燈照明,禁止使用手電筒和蓄電瓶照明。
(9)放炮時,如發(fā)出拒爆,爆破手應(yīng)立即截斷電源,鎖上開關(guān),把炮線兩端扭結(jié)。使用瞬發(fā)電雷管至少5分鐘,使用遲發(fā)電雷管至少15分鐘,方準進入爆破地點進行檢查。
(10)各種起爆器和用于檢測電雷管及爆破網(wǎng)路電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表,每月以及大爆破前應(yīng)檢查一次,電容式起爆器至少每月充電一次。
13、導爆管起爆:
(1)導爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié),孔內(nèi)不得有接頭,孔外傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠間距。
(2)同一工作面的導爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品。
(3)用雷管起爆導管網(wǎng)路時,應(yīng)有防止雷管的集中穴炸斷導爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導爆管的措施。
(4)導爆管應(yīng)均勻敷設(shè)在雷管周圍,并用膠布等捆扎牢固,一發(fā)雷管最多起爆30根導爆管。
(5)在有礦塵、或氣塵爆炸危險的井中爆破,禁止使用導爆管起爆。
14、導爆索起爆:
(1)導爆索只準用快刀切割,但禁止切割已接上雷管或已播入**里的導爆索。
(2)導爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)結(jié)。搭接時,兩根導爆索重疊長度不小于15cm,中間不得夾有異物和**卷,捆綁應(yīng)牢固,支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90度。
(3)導爆索網(wǎng)路聯(lián)接時除水手結(jié)外,禁止打結(jié)或打圈,交錯敷設(shè)導爆索時,應(yīng)在兩根導爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。
(4)硐室爆破時,導爆索與胺油**接觸的地方應(yīng)采取防滲油措施或采用塑料薄膜包裹導爆索。
(5)起爆導爆索的雷管應(yīng)繃緊在距導爆索端部15cm外,雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鱾鞅较颉?/p>
15、盲炮處理:
(1)發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即處理,若不能及時處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標志。
(2)處理盲炮應(yīng)由當班爆破員進行,無關(guān)人員不準在場,并在危險區(qū)邊界設(shè)警戒。當班來不及處理,應(yīng)詳細交班。
(3)禁止拉出腳線、導爆管、導火索或掏出起爆藥包。
(4)禁止使用壓縮空氣吹出炮泥、**、雷管。但可在遠距離的安全地點用風、水噴管吹出炮泥。
第11篇 爆破器材保管員、爆破員安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓,取得爆破作業(yè)證,做到持證上崗,嚴禁無證從事爆破作業(yè)。
2、在接觸和使用爆破材料時,嚴禁吸煙、攜帶火種,不得將爆破材料接近高溫、火種和其它易燃易爆等物品。
3、嚴禁將性質(zhì)相互有抵觸的爆炸材料混存、混運(臨時裝炮除外)如:
①炸藥不可與膠質(zhì)炸藥、雷管混存混運。
②雷管不可與膠質(zhì)炸藥、硝銨=、類炸藥、導爆索等混存混運。
4、加工使用爆破材料前,必須按出廠檢驗合格證標準進行檢查,對質(zhì)量有懷疑或過期變質(zhì)的不準發(fā)放使用。
5、作面不準使用燃速不同的導火索和不同的點火方法。
6、爆破時,應(yīng)在危險區(qū)的邊界和通路上設(shè)崗哨和標志。
爆破前,須用聲、光信號和相應(yīng)的組織措施防止人員進入爆破區(qū)。爆破后,淺孔需等待15分鐘,中深孔需等待30分鐘后,方可解除警戒信號。
7、多作業(yè)面實施爆破作業(yè),一方爆破作業(yè)對另一有影響時,必須事先進行聯(lián)系,采取安全協(xié)調(diào)措施,保安全。
8、爆破后的工作面,必須進行局部通風,確認煙塵濃度符合要要求后,作業(yè)人員方可進人工作面。
9、露天臨時爆破,必須持有公安消防部門批準書才準作業(yè)。并要嚴格遵照公安消防部門的要求進行爆破。
10、爆破工領(lǐng)取的爆破材料應(yīng)妥善保管,領(lǐng)取數(shù),消耗數(shù),剩余退庫數(shù)均應(yīng)認真填人《爆破材料使用記錄》,交回的廢雷管應(yīng)注明上交者姓名、時間、數(shù)量。
11、剩余的爆破材料,要當班及時退回庫房,嚴禁亂扔亂放,積存和轉(zhuǎn)讓。嚴禁帶回宿舍和私藏,否則應(yīng)追究法律責任。
12、淺孔回采作業(yè)面,不準爬梯子裝炮。
13、處理漏斗堵塞時,只許用竹桿捫藥包放穩(wěn)后起爆,不準進入漏斗內(nèi)裝炮、點炮,特殊情況經(jīng)研究后決定。
14、用爆破方法貫通井巷時,測量部門必須提出準確圖紙,當兩個相互貫通的工作面之問的距離相距15米時,只準從一個作業(yè)進行掘進貫通。爆破時,兩邊作業(yè)面均設(shè)警戒。
15、凡爆破作業(yè),必須堅持一次點火起爆方法,包括中深孔、淺孔、采場、掘進、刷幫、挑頂、二次破碎、炸漏斗等。特殊情況由公司領(lǐng)導決定,按書而通知要求執(zhí)行。
16、在高硫礦體處爆破時,裝藥前必須將炮孔內(nèi)粉塵吸干凈,禁止將硝銨炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸,并禁止用高硫礦粉作充填塞物,嚴防裝藥時碰壞藥包。
17、嚴禁單人合閘點火起爆。
二、起爆材料的加工安全規(guī)定
1、加工起爆藥包必須在單獨的房間或恫室內(nèi)進行,加工臺要有突出的邊緣,并鋪有軟墊。
2、導火索有缺陷的部分須切除,雷管內(nèi)有雜物禁止使用。
3、加工臺上的雷管放置數(shù),不準超過100發(fā);金屬起爆管的加工,只準用防爆緊口鉗進行。
4、起爆藥包的加工,在雷管插入藥包前,必須用銅或木的錐子在藥包中心扎好,然后插入雷管。
5、起爆藥的加工量,不準超過該班爆破需要量的20%。
第12篇 煤礦爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主要危險源
1.雷管和炸藥混裝混運。
2.雷管與炸藥儲存、運送間距不符合規(guī)定。
3.火工品裝卸時受到撞擊。
4.雷管未按規(guī)定扭結(jié)短路,雷管與導電體接觸。
5.沒有按規(guī)定清退火工品,私藏火工品。
6.爆破材料不合格。
7.緩爆、拒爆檢查、處理不當。
8.爆破后人員未按規(guī)定進行等候,提前進入爆破地點。
9.炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大,裝藥時用力過猛。
10.未嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度。
11.未按規(guī)定嚴格設(shè)置警戒,人員誤入警戒區(qū)或警戒區(qū)有人,警戒距離過短。
12.爆破后危巖懸矸未及時處理。
13.未按規(guī)定進行安全檢查,在瓦斯超限、煤塵堆積飛揚等隱患下進行爆破作業(yè)。
14.爆破前未對爆破地點的設(shè)備、設(shè)施、電纜等進行妥善保護。
二、適用范圍
第1 條 本操作規(guī)程適用于從事煤礦井下爆破作業(yè)的人員。
第2 條 爆破工應(yīng)完成下列工作:
1.負責所轄范圍內(nèi)爆破材料的押、運工作。
2.負責所轄范圍內(nèi)爆破材料的管理工作。
3.負責所轄范圍內(nèi)的爆破工作。
三、上崗條件
第3條 井下爆破工必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破工擔任,爆破工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后,持證上崗。
第4條 爆破作業(yè)人員,必須熟悉爆破材料及爆破器材的性能,了解《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
第5條 爆破工需要掌握以下知識
1.掌握爆破材料、爆破操作的有關(guān)規(guī)定。
2.熟悉采掘工作面通風、瓦斯和爆破材料管理規(guī)定,熟悉爆破材料性能,掌握作業(yè)規(guī)程中有關(guān)爆破的相關(guān)規(guī)定。
3.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆破的知識。
4.了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
四、安全規(guī)定
第6條 作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。
第7條 必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進行操作。
第8條 必須嚴格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)、用、退等管理制度,領(lǐng)退時要執(zhí)行礦相關(guān)簽批制度。
第9條 爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。
第10條 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。
第11條 必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。在有瓦斯或煤塵爆破危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須制定專項安全措施。
第12條 所有電雷管在入井前必須經(jīng)導通試驗合格后方可發(fā)放使用。
第13條 嚴禁用刮板輸送機或帶式輸送機及其它非專用運輸設(shè)備運送爆破材料。
第14條 爆破材料庫和爆破材料發(fā)放硐室附近30m 范圍內(nèi),嚴禁爆破。
第15條 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤(矸)時,如果確無爆破以外的其它辦法,可采用爆破辦法處理,但必須遵守下列規(guī)定:
1.必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的,用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
2.每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
3.爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
4.爆破前必須灑水。
五、操作準備
第16條 確定當班使用炸藥、雷管數(shù)量,領(lǐng)取合格的便攜式甲烷檢測報警儀。
第17條 領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器,發(fā)爆器要完好,指示燈顯示正常,電量充足;禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。
第18條 領(lǐng)取并檢查放炮母線。
1.必須使用橡膠雙線銅芯絕緣線。
2.爆破母線的長度必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
3.放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
六、操作順序
第19條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序:
領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆破材料→運送爆破材料→存放爆破材料→裝配起爆藥卷→檢查、處理炮眼、檢查瓦斯→裝藥→撤離人員,設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→發(fā)出爆破信號→起爆→爆破后檢查瓦斯→撤警戒→收尾工作。
七、正常操作
(一)爆破材料的運送與存放
第20條 按需要量,按公安部門規(guī)定的審批流程,審批和報送《領(lǐng)、發(fā)、清退炸藥、雷管工作指示單》,爆破工憑資格證和傳遞單到指定地點領(lǐng)取所需爆破材料,由礦專門火工品押運車輛運送到指定地點。
第21條 人力運送爆破材料時,應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1.電雷管必須由爆破工親自運送;炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護下,由其他人員運送。嚴禁穿化纖衣服。
2.爆破材料必須放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。嚴禁將電雷管和炸藥放在同一容器內(nèi)。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料人員上、下井時,不得乘坐架空乘人器,不得與其他人員同趁一輛車。
4.攜帶爆破材料的人員不得在交接班、人員上下井時間入井,不得與其他人員同行,不得接觸導電體。
5.人工運送爆破材料時,在巷道內(nèi)行走,兩人要保持10m 以上的距離,不得在途中嬉戲和逗留;大巷行走時要注意來往車輛,堅持走人行道,不得隨意橫穿巷道。
6.禁止將爆破材料亂扔亂放,防止其發(fā)生沖撞、摩擦,避免其與電纜、電線及金屬導體接觸。
7.不得提前班次領(lǐng)取爆破材料,不得攜帶爆破材料在人群聚集的地方逗留。
第22條 一人一次背送的爆破材料量不得超過30 kg。
第23條 爆破材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用爆破材料箱內(nèi)。
1.爆破材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護完整、避開機械和電器設(shè)備的地點。
2.炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖,炸藥箱和雷管箱要要保持20m以上的間距,嚴禁炸藥和雷管混放。
3.任何人不準在存放爆破材料箱的地點休息,更不準坐在爆破材料箱上。
4.防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點,發(fā)爆器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。
第24條 準備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點。
(二)起爆藥卷的裝配
第25條 只準由爆破工裝配起爆藥卷,不得由其他人代替。
第26條 裝配起爆藥卷時必須遵守以下規(guī)定:
1.必須在頂板完好、支護完整、避開導電體和電器設(shè)備的地點進行。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,必須按現(xiàn)場實際炮眼數(shù)量確定。
2.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,避免折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝配時應(yīng)將腳線扭結(jié)處與雷管同時握在手中,不得讓腳線隨意甩動。
3.將成束的電雷管腳線順好,拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線,硬拽管體,也不得手拉管體,硬拽腳線。
4.電雷管必須由藥卷的頂部裝人,用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,將電雷管全部插人藥卷內(nèi),并將腳線在藥卷上套一個扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時將腳線末端扭結(jié)成短路。嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。
5.每個藥卷內(nèi)只允許插放一個電雷管。
6.裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆破材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定要求的安全地點,要點清數(shù)量,不得丟失,不準隨地亂放。
7.過剩的起爆藥卷要將雷管拆除,炸藥、雷管分別存放,嚴禁將起爆藥卷與其它炸藥或雷管混放。
(三)裝藥
第 27 條 裝藥前,驗孔、檢查瓦斯及支護必須遵守以下規(guī)定:
1.爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度。
2.爆破工在裝藥前,應(yīng)用炮棍插人炮眼,檢驗每一個炮眼的角度、深度及眼內(nèi)的情況,清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉,不符合規(guī)定的炮眼必須廢掉不得裝藥。
3.對裝藥地點附近20m 范圍內(nèi)風流進行瓦斯檢查。瓦斯?jié)舛瘸^1%時,不得裝藥。
4.爆破前必須對爆破地點附近20m范圍內(nèi)巷道進行灑水降塵。
5.采掘工作面的控頂距離及支護質(zhì)量應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。爆破前必須對爆破地點附近10m 范圍內(nèi)的支護進行加固,否則不得爆破。
第28條 凡有下列情況之一時,不準裝藥和爆破。
1.采掘工作面的控頂距離超過規(guī)定,支護不完好時。
2.爆破地點20m 以內(nèi),有未清除的煤、矸或者有未撤出的礦車、機電設(shè)備,以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。
3.爆破地點20m以內(nèi),煤塵堆集、飛揚,風流中瓦斯?jié)舛冗_到l % ,炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散,透老空等情況時。
4.工作面風量不足或局部通風機停止運轉(zhuǎn)時。
5.炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時;炮眼深度、角度、位置等不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時;裝藥地點有片幫、冒頂危險時。
第29條 裝藥程序必須遵守以下規(guī)定
1.爆破工必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書中規(guī)定起爆順序相符合。
2.裝藥時要一手輕拉腳線,一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕推人眼底,用力要均勻,使藥卷彼此密接,不得沖撞或搗實。
3.有水的炮眼,必須使用抗水型炸藥。
第30條 裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導電體相接觸。
第31條 按規(guī)定起爆方式裝藥。正向起爆的起爆藥卷最后裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。不得將起爆藥卷夾在其它藥卷中間。
(四)封泥
第32條 封泥應(yīng)使用水炮泥和粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。裝填炮泥要遵守下列規(guī)定:
1.裝填封泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填封泥,用力輕輕搗實。
2.封泥的裝填結(jié)構(gòu):先緊靠藥卷填上30 ~40mm的炮泥,然后按規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥,在水炮泥的外端再填塞粘土炮泥,達到規(guī)定封泥長度。
3.裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實。
第33條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:
1.炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m ,但必須封滿炮泥。
2.炮眼深度為0.6m~1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
3.炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。
4.炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m。
5.光面爆破時,周邊光爆炮眼的封泥長度不得小于0.3m。
6.工作面有2 個或2 個以上的自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m 。在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m 。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m 。
(五)連線
第34條 連線方式與接線要求:
1.嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的連線方式進行連線。腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的操作人員協(xié)助爆破工進行。雷管腳線與母線的連接必須由爆破工親自操作。
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。
第35條 爆破母線和連接線敷設(shè)。
1.爆破母線的規(guī)格質(zhì)量、長度必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
2.爆破母線、連接線和電雷管腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。
3.巷道掘進時,爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收,嚴禁使用固定爆破母線。特殊情況下,在采取安全措施后,可不受此限。
4.爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時,爆破母線必須掛在電纜線的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
5.只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。
6.爆破前,爆破母線必須由里向外敷設(shè),其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。
(六)爆破及爆破后檢查處理
第36條 爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。
“一炮三檢”制度:即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁裝藥爆破。
“三人連鎖放炮”制度:即爆破母線與雷管腳線連接前,爆破工將“瓦斯檢查牌”交給班組安全員(代行瓦斯檢查員職責),由班組安全員對作業(yè)地點瓦斯?jié)舛冗M行檢查,當瓦斯?jié)舛刃∮?%時,將“放炮警戒牌”交給班組長,由班組長親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒,班組長確認警戒設(shè)置妥當,符合爆破條件后,將“放炮命令牌”交給爆破工,爆破工發(fā)出爆破警號后進行起爆,爆破工作結(jié)束后,“三牌”各歸原主。其具體操作順序和要求如下:
1.爆破工確認電雷管腳線連接工作準確無誤后,將自己攜帶的“瓦斯檢查牌”交給班組安全員。
2.班組安全員接到“瓦斯檢查牌”后,利用便攜式瓦斯檢測報警儀對爆破地點20m范圍內(nèi)風流進行瓦斯檢查,在瓦斯?jié)舛刃∮?%時,將安全監(jiān)測探頭移到安全地點,將自己攜帶的“放炮警戒牌”交給班組長。
3.班組長接到“放炮警戒牌”后,認真檢查頂板支護、風筒吊掛、工具清理、設(shè)備的保護、灑水等爆破準備工作,經(jīng)檢查處理合格,確認爆破準備工作無誤,符合爆破條件后,班組長親自指定專人,在可能進人爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒,警戒處要求“人(警戒人)、繩(警戒繩)、牌(警戒牌)”三齊全。警戒距離較遠地點,可安排兩人一組共同到警戒地點,警戒設(shè)置妥當后,一人原路返回向班組長匯報。
4.爆破工在人員撤出工作面后,將爆破母線與雷管腳線聯(lián)結(jié)好,最后離開爆破地點,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
5.爆破工在撤離過程中,發(fā)出第一次爆破信號(一聲長哨)。
6.班組長經(jīng)親自檢查和返回人員匯報確認警戒設(shè)置妥當后,再次清點人數(shù),再次確認警戒區(qū)內(nèi)無人后,將自己攜帶的“放炮命令牌”交給爆破工。
5.爆破工接到班組長“放炮命令牌”后,將放炮母線連接到發(fā)爆器上,發(fā)出第二次準備爆破信號(連吹2下哨子,響與響間隔3秒)。爆破工將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器。班組安全員將發(fā)爆器閉鎖鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),班組長在5米范圍內(nèi)將遙控器向著發(fā)爆器連按兩下“開“鍵,此時,充電指示燈亮為紅色指示,則說明閉鎖開關(guān)已經(jīng)打開,此時顯示窗數(shù)碼管顯示熄滅,電路已經(jīng)導通,儀器能夠正常工作。然后爆破工將放炮鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“充電”位置,充電指示燈為綠色或橙色指示,經(jīng)10~20秒后放炮指示燈亮,這時快速將放炮鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“放炮”位置進行起爆。
6、爆破后,爆破工將閉鎖鑰匙拔出交還本人,然后立即將起爆鑰匙拔出,摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。
7.等迎頭炮煙排凈后(至少15min),班組長、爆破工、班組安全員首先進入迎頭,由外向里檢查通風、瓦斯、煤塵、支護、頂板、拒爆及殘爆情況,發(fā)現(xiàn)未爆的雷管、炸藥必須交爆破工妥善處理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認安全后爆破工發(fā)出解除爆破信號(連吹三下哨子,響與響間隔1秒),班組長下達解除警戒命令,派專人到各警戒地點解除警戒后,其它人員方可進入工作面作業(yè)。
8.爆破工作結(jié)束后“三牌”各歸原主。發(fā)爆器、發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶,發(fā)爆器閉鎖鑰匙由安全員攜帶,遙控器由班組長攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將閉鎖鑰匙、起爆鑰匙插入發(fā)爆器。
第37條 通電后出現(xiàn)拒爆時,爆破工必須先從發(fā)爆器上摘下母線并扭結(jié)短路,再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時,至少等5min ;使用延期電雷管時,至少等15min),方可沿線路檢查,找出拒爆的原因。如果是短路、斷線或聯(lián)結(jié)不良造成的拒爆,可重新聯(lián)線爆破。如確認非線路原因,又不能確定拒爆位置時,可采用每兩個雷管進行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的串并聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆,找出拒爆。
第38條 處理拒爆、殘爆時必須在班組長指導下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班不能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場親自向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆、殘爆必須執(zhí)行以下規(guī)定:
1.由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
2.在距拒爆炮眼0.3 m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
3.嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
4.處理拒爆的炮眼爆破后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
5.在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
第39條 檢查處理拒爆或重新聯(lián)線爆破前,必須進行敲幫問頂,處理懸矸危巖,確認安全的條件下方可繼續(xù)操作。
八、收尾工作
第40條 爆破后清點剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,核實查清當班領(lǐng)取、使用及剩余的爆破材料數(shù)量,并經(jīng)現(xiàn)場班組長、安監(jiān)員、跟班隊長驗證簽字后。將當班剩余的爆破材料當班交回爆破材料庫,嚴禁私藏爆破材料。
第41條 爆破工作結(jié)束,應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報警儀等整理好。升井后,要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報警儀等交回規(guī)定的發(fā)放處。