第1篇 煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控方案規(guī)程

為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,根據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于學(xué)習(xí)貫徹煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系規(guī)范的通知》(安監(jiān)總煤行[2022]133號(hào)精神,按照《***縣煤炭工業(yè)局關(guān)于印發(fā)***縣地方我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警防控實(shí)施方案的通知》(*煤字[2022]43號(hào))要求,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本實(shí)施方案。

一、指導(dǎo)思想

我礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)除了和一些固定的實(shí)體類危險(xiǎn)源有關(guān)外,還和各種組合復(fù)雜的危險(xiǎn)態(tài)緊密相關(guān)。而且,實(shí)體類危險(xiǎn)源的安全性提高潛力不大或需要較長(zhǎng)時(shí)間和投入,通過監(jiān)控危險(xiǎn)態(tài)改善工作場(chǎng)所安全狀況更直接、有效。為了實(shí)現(xiàn)我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警管理,需要推廣我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警管理模式。同時(shí),由于事故風(fēng)險(xiǎn)是動(dòng)態(tài)變化的,因此需要實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的動(dòng)態(tài)、系統(tǒng)和全面的預(yù)警和預(yù)防。事故風(fēng)險(xiǎn)管理的核心和目的是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的防范,將風(fēng)險(xiǎn)水平控制在可接受的范圍。為我礦生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)防范提供即時(shí)、有效的信息保障,也是風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制得以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)基礎(chǔ)。將風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和編制的防控措施和體系,以及建立的人工管理型報(bào)警和監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警模式達(dá)到“風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)預(yù)警、適時(shí)監(jiān)控;管理有效、控制有方”的現(xiàn)代安全預(yù)防型管理目標(biāo)。

以安全管理的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),堅(jiān)持以人為本的安全發(fā)展理念,進(jìn)一步推進(jìn)我礦貫徹當(dāng)前國(guó)家我礦安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī),圍繞“事故防范在于落實(shí)預(yù)防在先”這一中心,落實(shí)我礦安全管理的主題責(zé)任和安全生產(chǎn)監(jiān)管責(zé)任,摸清我礦安全生產(chǎn)中村中的突出問題和薄弱環(huán)節(jié),強(qiáng)化我礦風(fēng)險(xiǎn)控制,有效促進(jìn)我礦的隱患整改,切實(shí)推進(jìn)我礦建立和不斷完善自我約束、持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制,實(shí)現(xiàn)對(duì)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)為進(jìn)一步規(guī)范我礦安全管理工作、實(shí)現(xiàn)我礦對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的超前預(yù)控,以預(yù)防我礦安全事故的發(fā)生。

二、組織機(jī)構(gòu)

為加強(qiáng)我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警防控的組織領(lǐng)導(dǎo),有效防范我礦安全生產(chǎn)事故,特成立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警防控實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng):*** ***礦礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):*** ***礦安全副礦長(zhǎng)

成 員:***、**、**、**、**、**及各相關(guān)科室、專業(yè)及各工區(qū)負(fù)責(zé)人。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,由安全監(jiān)察科科長(zhǎng)***兼任辦公室主任,負(fù)責(zé)相關(guān)業(yè)務(wù)工作。

三、目標(biāo)任務(wù)

通過危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、預(yù)警防控,使安全隱患始終處于受控狀態(tài),減少我礦一般事故,防范較大事故,杜絕和遏制重特大事故。

四、體系和制度

(一)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象提煉、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施制定

在對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、分析的基礎(chǔ)上,提煉出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象,并符合下列要求:

(1)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象的提煉要具體、明確,一般應(yīng)按照人、機(jī)、環(huán)、管四種風(fēng)險(xiǎn)類型來確定;

(2)針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象各制定相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)和措施并形成程序;

(3)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施的制定應(yīng)遵從全面性原則、可操作性原則和全過程原則;

(4)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施的制定應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度的要求;

(5)應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員定期或不定期對(duì)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施進(jìn)行修訂和完善。

(二)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)

采取措施對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè),以確定其是否處于受控狀態(tài)。并確保:

(1)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)方法適宜,并在風(fēng)險(xiǎn)管理程序中予以明確;

(2)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)設(shè)備靈敏、可靠;

(3)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)信息傳遞暢通、及時(shí),相關(guān)信息能及時(shí)錄入管理系統(tǒng)。

(三)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警

采取措施對(duì)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警,使管理層和責(zé)任人能夠及時(shí)獲取并采取措施加以控制。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警應(yīng):

(1)針對(duì)不同級(jí)別、類別的危險(xiǎn)源和不同程度的風(fēng)險(xiǎn),制定相應(yīng)的預(yù)警方法;

(2)建立完備的信息流通渠道,使預(yù)警信息傳遞暢通、及時(shí)。

(四)風(fēng)險(xiǎn)控制

建立程序以確保風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)管理措施及相關(guān)法律、法規(guī)、制度的貫徹與執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的控制。并符合:

(1)對(duì)危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)的控制遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警示的原則;

(2)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與措施制定及隱患消除、控制效果評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié)符合pdca的運(yùn)行模式;

(3)制定年度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)以上年度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告為依據(jù),充分考慮本年度計(jì)劃實(shí)施時(shí)潛在風(fēng)險(xiǎn);

(4)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果和相關(guān)規(guī)定,編制《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《安全技術(shù)措施計(jì)劃》、《應(yīng)急預(yù)案》及其它專項(xiàng)安全技術(shù)措施;

(5)在進(jìn)行重大以上風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)時(shí),必須編制專門的安全措施,并明確安全工作程序。

(五)信息與溝通

建立并保持程序,以確保員工與相關(guān)方能夠及時(shí)獲取風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理信息,并可相互溝通、告知,我礦應(yīng)確保:

(1)員工參與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理方針和程序的制定、評(píng)審;

(2)員工參與危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及管理標(biāo)準(zhǔn)、管理措施的制定;

(3)員工了解誰是現(xiàn)場(chǎng)或當(dāng)班急救人員;

(4)組織員工進(jìn)行班前、作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并留有記錄。

(六)風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政管理

實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政管理,以轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)、降低風(fēng)險(xiǎn)成本、強(qiáng)化員工風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí),并應(yīng):

(1)建立《事故費(fèi)用評(píng)估報(bào)告》及年度《風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政評(píng)估報(bào)告》,《風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政評(píng)估報(bào)告》應(yīng)包含保險(xiǎn)理賠相關(guān)分析;

(2)對(duì)單位年度事故損失進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、分析,記錄齊全;

(3)按照國(guó)家規(guī)定,對(duì)員工進(jìn)行投保;

(4)有我礦投保險(xiǎn)種的記錄和理賠費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)和賠付資料。

(七)工余安全健康管理

了解和掌握員工工余安全健康狀況,對(duì)員工工余安全健康進(jìn)行管理,并應(yīng):

(1)定期組織員工開展有關(guān)工余安全、健康方面的知識(shí)培訓(xùn)和宣傳、教育活動(dòng),在員工業(yè)余活動(dòng)集中區(qū)域張貼工余安全健康的宣傳資料;

(2)組織員工對(duì)工余安全健康風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,并制定防范措施;

(3)鼓勵(lì)員工匯報(bào)工余安全健康事故,并形成制度。

五、保障管理

從組織保障、制度保障、文化保障等方面建立并保持程序,以保障我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系能夠得到有效的實(shí)施和運(yùn)行。

(一)組織保障

建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理組織機(jī)構(gòu),以組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理工作,組織機(jī)構(gòu)應(yīng):

(1)職責(zé)明確、分工合理,負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理全過程;

(2)由不同層次的有代表性的人員組成。

我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的最終責(zé)任由我礦最高管理者承擔(dān)。

我礦管理層應(yīng)為實(shí)施、控制和改進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系提供必要的資源(資源包括人力資源、專項(xiàng)技能、技術(shù)和財(cái)力資源)。

(二)制度保障

1、建立健全與安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理相關(guān)的目標(biāo)、責(zé)任、獎(jiǎng)懲、舉報(bào)、投入保障、風(fēng)險(xiǎn)控制、員工行為、文化建設(shè)、安全會(huì)議、教育培訓(xùn)、技術(shù)審批、安全監(jiān)測(cè)、人員操作、設(shè)備使用、應(yīng)急救援、監(jiān)督檢查、考核評(píng)審、災(zāi)害預(yù)防、人員入井、跟班帶班、班組建設(shè)、衛(wèi)生健康、環(huán)境保護(hù)等管理制度,并確保:

(1)各項(xiàng)規(guī)章制度貫徹到全體員工;

(2)有相應(yīng)機(jī)構(gòu)、部門負(fù)責(zé)上述規(guī)章制度的制定、修訂、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查與考核。

2、建立并保持程序,以識(shí)別適用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求,并確保:

(1)相關(guān)活動(dòng)遵守適時(shí)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求;

(2)每年至少評(píng)價(jià)一次本單位對(duì)在用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求的遵守情況,并形成評(píng)價(jià)報(bào)告;

(3)及時(shí)更新有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求的信息,并將這些信息傳達(dá)給員工和其他有關(guān)的相關(guān)方;

(4)資料齊全完善,有目錄清單。

3、建立并保持程序,以規(guī)范體系文件、記錄的管理,保證在體系運(yùn)行的各個(gè)場(chǎng)所、崗位都能得到相關(guān)有效的文件、記錄,并確保:

(1)有專門機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)文件收發(fā)、傳達(dá)、歸檔;

(2)文件收發(fā)、歸檔要有記錄,并形成目錄清單;

(3)作廢文件有標(biāo)識(shí),銷毀文件有記錄,無在用的無效、失效文件;

(4)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系相關(guān)的各種記錄應(yīng)字跡清楚、標(biāo)識(shí)明確,并可追溯相關(guān)的活動(dòng);

(5)記錄保存和管理應(yīng)便于查閱,避免損壞、變質(zhì)或遺失,并明確記錄保存期限。

(三)安全文化保障

建立并保持企業(yè)安全文化建設(shè)管理程序,以發(fā)揮安全文化的導(dǎo)向、激勵(lì)、凝聚和規(guī)范功能。安全文化建設(shè)應(yīng):

(1)明確安全文化內(nèi)涵、目標(biāo)、內(nèi)容、模式、建設(shè)流程,并最終形成實(shí)施方案;

(2)以實(shí)現(xiàn)員工自我管理為目標(biāo);

(3)全員、全過程、全方位地貫穿于我礦的各項(xiàng)管理。

六、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理內(nèi)容

(一)人員不安全行為管理

建立并保持人員不安全行為控制程序,對(duì)人員不安全行為進(jìn)行識(shí)別和梳理,并制訂員工崗位規(guī)范和控制措施,以實(shí)現(xiàn)人員準(zhǔn)入、培訓(xùn)、監(jiān)督全過程的流程管理。

1、人員準(zhǔn)入管理

我礦應(yīng)建立并保持員工準(zhǔn)入管理標(biāo)準(zhǔn),人員準(zhǔn)入管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng):

(1)明確崗位設(shè)置要求和崗位需求計(jì)劃;

(2)明確員工準(zhǔn)入條件(包括員工身體條件、專業(yè)技能、文化水平等)。

2、人員不安全行為識(shí)別與梳理

在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上,對(duì)識(shí)別出的人員不安全行為進(jìn)行梳理,總結(jié)分析不安全行為的發(fā)生規(guī)律,為不安全行為控制提供依據(jù)。人員不安全行為梳理應(yīng):

(1)全面、具體、準(zhǔn)確、有針對(duì)性;

(2)按照風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行分類。

3、員工崗位規(guī)范

在人員不安全行為識(shí)別與梳理的基礎(chǔ)上,我礦應(yīng)制訂員工崗位規(guī)范,崗位規(guī)范應(yīng):

(1)種類齊全;

(2)明確各崗位工作任務(wù);

(3)規(guī)定各崗位所需個(gè)人防護(hù)用品和工器具;

(4)明確各崗位安全管理職責(zé);

(5)明確各崗位安全行為標(biāo)準(zhǔn);

(6)確保在完成預(yù)定任務(wù)存在多工種交叉作業(yè)時(shí),必須制定書面安全工作程序。

4、不安全行為控制措施制定

制定員工不安全行為控制措施,以確保員工崗位規(guī)范的有效執(zhí)行,措施應(yīng):

(1)結(jié)合我礦自身的特點(diǎn)和員工不安全行為特征;

(2)涵蓋影響我礦人員不安全行為的各類因素;

(3)針對(duì)不同類型的不安全行為分別制定。

5、員工培訓(xùn)教育

建立員工培訓(xùn)教育機(jī)制,以提高員工安全知識(shí)、意識(shí)和技能,員工培訓(xùn)教育應(yīng):

(1)明確員工培訓(xùn)與績(jī)效考核的職能部門及人員,并有績(jī)效考核制度;

(2)有足夠的培訓(xùn)資源;

(3)每年至少對(duì)全員進(jìn)行一次以危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為主的體系培訓(xùn)。

(4)每年末進(jìn)行一次基于風(fēng)險(xiǎn)管理和事故分析統(tǒng)計(jì)的培訓(xùn)需求調(diào)查,并形成《培訓(xùn)需求調(diào)查報(bào)告》;

(5)每年末對(duì)上年度培訓(xùn)計(jì)劃的可行性和培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估,并形成年度《培訓(xùn)績(jī)效評(píng)估報(bào)告》;

(6)每年末根據(jù)上述兩個(gè)報(bào)告,編制下年度培訓(xùn)計(jì)劃,并以文件形式下發(fā);

(7)明確員工分層和分類培訓(xùn)內(nèi)容與周期;

(8)對(duì)人員不安全行為進(jìn)行針對(duì)性的矯正培訓(xùn);

(9)建立員工培訓(xùn)信息檔案;

(10)每次培訓(xùn)結(jié)束,形成單項(xiàng)《培訓(xùn)績(jī)效評(píng)估報(bào)告》;

(11)確保培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和師資,有相關(guān)資質(zhì)證書;

(12)對(duì)參加培訓(xùn)的人員必須進(jìn)行考核或考試,并有完整的培訓(xùn)臺(tái)帳;

(13)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備前對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)并有記錄;

(14)新入礦員工要接受不少于72小時(shí)的安全培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。

6、員工行為監(jiān)督

建立完善的員工行為監(jiān)督制度,及時(shí)對(duì)人員不安全行為進(jìn)行監(jiān)督和控制,并應(yīng):

(1)確定監(jiān)督機(jī)構(gòu),配備相應(yīng)的管理、監(jiān)督、考核人員;

(2)明確監(jiān)督范圍、方式、頻次;

(3)對(duì)監(jiān)督結(jié)果進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、分析,并制定改進(jìn)計(jì)劃。

7、員工檔案

建立健全員工檔案,全面掌握員工信息,以實(shí)現(xiàn)分類管理,并確保:

(1)所有在崗員工的檔案齊全;

(2)每個(gè)員工檔案的信息內(nèi)容完整(內(nèi)容應(yīng)包括:姓名、性別、年齡、籍貫、文化程度、身體狀況、職業(yè)技能等級(jí)或職稱、參加工作時(shí)間、簡(jiǎn)歷、培訓(xùn)情況、違章情況、受獎(jiǎng)情況、受處分情況、職務(wù)或工種變動(dòng)情況記錄);

(3)對(duì)檔案內(nèi)容進(jìn)行分析、評(píng)估,明確需重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。

七、生產(chǎn)系統(tǒng)安全要素管理

(一)通風(fēng)管理

建立并保持通風(fēng)管理控制程序,以控制和消除通風(fēng)系統(tǒng)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。通風(fēng)管理應(yīng)符合下列要求:

(1)礦井和工作面必須具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng),采區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng),高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、自然發(fā)火嚴(yán)重礦井的采區(qū)等,要設(shè)專用回風(fēng)巷;

(2)風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等井上下通風(fēng)設(shè)施保持完好無損,通風(fēng)巷道保證有足夠的斷面并保證不失修;

(3)礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量,必須滿足安全生產(chǎn)的要求;

(4)風(fēng)速、有害氣體濃度等,必須符合《規(guī)程》要求;

(5)按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng),保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡,并按規(guī)定的周期進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定;

(6)局扇通風(fēng)要符合《規(guī)程》的要求,采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源,能自動(dòng)切換,保持連續(xù)均衡供風(fēng);

(7)生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,各種參數(shù)符合規(guī)定,并定期進(jìn)行反風(fēng)演習(xí);

(8)通風(fēng)基礎(chǔ)測(cè)試報(bào)告、記錄齊全。

(二)瓦斯管理

建立并保持瓦斯管理程序,通過瓦斯檢測(cè),及時(shí)掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r并采取措施,確保瓦斯得到有效控制。瓦斯管理應(yīng)符合下列要求:

1、建立完善瓦斯管理制度

(1)明確瓦斯防治責(zé)任,并細(xì)化分解落實(shí)到各個(gè)崗位;

(2)根據(jù)井下條件的變化,不斷改進(jìn)和加強(qiáng)瓦斯治理的各項(xiàng)措施;

(3)嚴(yán)格制度的貫徹與落實(shí),實(shí)行群防群治;

2、強(qiáng)化瓦斯檢測(cè)

(1)有瓦斯檢測(cè)專門機(jī)構(gòu),且人員配備滿足要求;

(2)每年對(duì)礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定;

(3)相關(guān)入井人員按規(guī)程規(guī)定攜帶便攜式或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀;

(4)瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,瓦斯檢查記錄做到井下牌板、檢查記錄手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口;

(5)瓦斯檢查人員嚴(yán)格按程序進(jìn)行交接班;

(6)瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置及檢查次數(shù)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

(7)每日按程序規(guī)范進(jìn)行瓦斯情況匯報(bào)。

3、制訂瓦斯隱患處理措施

(1)有瓦斯積聚排放安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按措施進(jìn)行排放;

(2)排放瓦斯前必須先確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員已撤退完畢,電源已全部切斷,并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌;

(3)每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄,建冊(cè)登記;

(4)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即斷電撤人,設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志;

(5)長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉。

4、采取瓦斯隔爆措施

(1)在礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門間設(shè)置主要隔爆水棚;

(2)在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷、煤層掘進(jìn)巷道采用獨(dú)立通風(fēng)的其他巷道設(shè)置輔助隔爆水棚;

(3)對(duì)隔爆設(shè)施實(shí)行掛牌管理,定期檢查隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量。

5、建立瓦斯抽放系統(tǒng),瓦斯抽放管理應(yīng)符合下列要求:

(1)瓦斯抽放系統(tǒng)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定和aq1027-2006標(biāo)準(zhǔn),并按周期對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定,確保系統(tǒng)參數(shù)合理、運(yùn)行有效;

(2)地面抽采與地下抽采相結(jié)合,根據(jù)實(shí)際情況,應(yīng)綜合采取投產(chǎn)前的預(yù)抽采、采動(dòng)層抽采、邊開采邊抽采、老空區(qū)抽采等措施;

(3)凡是應(yīng)當(dāng)抽采的煤層,都必須最大限度地抽采;

(4)礦井生產(chǎn)計(jì)劃與瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量相匹配,采掘生產(chǎn)活動(dòng)應(yīng)始終在抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行;

(5)掌握瓦斯基礎(chǔ)參數(shù),噸煤瓦斯含量、煤層的瓦斯壓力、礦井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量,達(dá)到《aq1027-2006規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

(三)防突管理

煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井應(yīng)建立并保持防突控制程序,通過采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、效果檢驗(yàn)及安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施,有效控制突出風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)有突出危險(xiǎn)的新建礦井,突出礦井的新水平、新采區(qū),必須編制防治突出煤層突出的設(shè)計(jì)。

防突管理應(yīng)確保:

1、突出礦井必須對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),以確定煤層和工作面的突出危險(xiǎn)性;

2、不同突出危險(xiǎn)性的煤層或工作面,應(yīng)有針對(duì)性的防治突出措施;

(1)對(duì)于有突出危險(xiǎn)煤層,應(yīng)采取開采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施;

注:突出礦井開采煤層群時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇開采保護(hù)層防治突出措施;不具備保護(hù)層開采條件的突出煤層,應(yīng)采用措施預(yù)抽煤層瓦斯,確保突出危險(xiǎn)區(qū)域煤層掘進(jìn)工作面在預(yù)抽鉆孔的掩護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。

(2)突出危險(xiǎn)工作面應(yīng)采取防治突出措施;

(3)無突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施;

(4)石門揭穿突出煤層前,必須編制設(shè)計(jì),采取綜合防治突出措施;

3、實(shí)施防治突出措施后,應(yīng)進(jìn)行效果檢驗(yàn)并確保措施有效,防突措施無效時(shí)必須采取防治突出的補(bǔ)充措施;

4、井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

(四)防治水管理

準(zhǔn)確掌握井田及其周邊地表水系、地下水和采空區(qū)積水等分布情況,掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水水位情況,評(píng)估地表水和各地下水系的風(fēng)險(xiǎn),防治水管理應(yīng)符合下列要求:

(1)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針,組織編制中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃,制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施;

(2)井下防水、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,能力滿足實(shí)際需要;

(3)水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井,針對(duì)主要含水層建立地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng),進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)、水害預(yù)報(bào);

(4)每年雨季前對(duì)防治水工作進(jìn)行全面檢查;

(5)防治水設(shè)施完善、設(shè)備齊全;

(6)防治水專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案完善。

(五)防塵管理

建立健全防塵系統(tǒng),有效降低各作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度,并滿足:

1、礦井下列巷道應(yīng)設(shè)置防塵灑水管道:

(1)主要進(jìn)風(fēng)大巷;

(2)主要回風(fēng)大巷;

(3)主要運(yùn)輸巷;

(4)帶式運(yùn)輸機(jī)斜井與平巷、盤區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷;

(5)采掘工作面所屬各巷道;

(6)煤倉與溜煤眼放煤口;

(7)轉(zhuǎn)載點(diǎn);

2、所有水幕靈敏可靠,封閉全斷面,使用正常,在下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置凈化水幕:

(1)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽(水幕距工作面上下出口不得大于30m);

(2)掘進(jìn)巷道(在距迎頭50~200m范圍內(nèi));

(3)多巷掘進(jìn)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi);

(4)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處;

(5)采區(qū)、盤區(qū)回風(fēng)巷在與其相連的采掘工作面回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)50m范圍內(nèi);

(6)主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷;

3、下列設(shè)備應(yīng)設(shè)置噴霧裝置或者除塵器,并確保噴霧裝置和除塵器正常使用:

(1)采煤機(jī);

(2)液壓支架;

(3)綜掘機(jī)、連采機(jī)、掘錨機(jī);

4、防塵基礎(chǔ)管理完善

(1)及時(shí)清掃巷道灑落的煤矸、浮煤,巷道積塵按沖洗周期定期沖洗;

(2)按規(guī)定的周期測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度,且不超標(biāo);

(3)預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施完善;

(4)綜合防塵管理制度完善,技術(shù)資料齊全。

(六)防滅火管理

建立并保持防滅火管理程序,以消除和控制礦井火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),并確保:

1、防滅火設(shè)計(jì)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

2、新建礦井、生產(chǎn)礦井延深新水平時(shí),必須對(duì)所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定,煤與瓦斯突出礦井每年對(duì)煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性進(jìn)行鑒定;

3、內(nèi)外因發(fā)火管理和火區(qū)管理符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

4、防滅火基礎(chǔ)管理符合下列規(guī)定:

(1)有防滅火管理制度、礦井防滅火系統(tǒng)圖;

(2)及時(shí)對(duì)地表塌陷裂隙進(jìn)行回填;

(3)有防火密閉管理臺(tái)帳、火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理臺(tái)帳、采空區(qū)技術(shù)管理檔案;

(4)有井上、下防火措施。所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木材廠等處的防火措施和制度,必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定;

(5)有黃泥灌漿、均壓、注氮等防滅火技術(shù)措施。

(七)監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理

各我礦應(yīng)建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)礦井各重要場(chǎng)所“一通三防”相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以及時(shí)掌握各種數(shù)據(jù)變化情況,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井相關(guān)設(shè)備的自動(dòng)化控制。監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理應(yīng)符合下列要求:

(1)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設(shè)備齊全,安裝設(shè)置要符合規(guī)定要求,系統(tǒng)運(yùn)作不間斷、不漏報(bào);

(2)瓦斯傳感器必須按期調(diào)校,其報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值要準(zhǔn)確,監(jiān)控中心能適時(shí)反映監(jiān)控場(chǎng)所瓦斯的真實(shí)狀態(tài);

(3)當(dāng)瓦斯超限時(shí),能夠及時(shí)切斷工作場(chǎng)所的電源,迫使停止采掘等生產(chǎn)活動(dòng),并及時(shí)按程序進(jìn)行匯報(bào);

(4)定期對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并做出趨勢(shì)判斷;

(5)相關(guān)記錄、報(bào)表內(nèi)容應(yīng)與實(shí)際相符。

(八)采掘管理

建立并實(shí)施采煤、掘進(jìn)管理程序,消除和控制采掘系統(tǒng)和作業(yè)中的危險(xiǎn)源,且符合下列要求:

(1)采掘設(shè)計(jì)要體現(xiàn)安全高效的原則,并保證采掘關(guān)系正常;

(2)采煤工作面長(zhǎng)度、推進(jìn)長(zhǎng)度、采掘工作面巷道布置、斷面和煤柱留設(shè)尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮潛在的風(fēng)險(xiǎn);

(3)作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)考慮最大限度的降低作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn),且具有針對(duì)性和可操作性;

(4)巷道施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各類尺寸在允許誤差范圍內(nèi);施工及地質(zhì)條件變化時(shí)應(yīng)有補(bǔ)充措施;采煤工作面初次放頂、收尾、搬家倒面、過構(gòu)造、過沖刷帶、過*水區(qū)、過空巷等要制定專項(xiàng)措施;

(5)支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)合理選擇支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù),各類支護(hù)設(shè)施可靠有效;

(6)對(duì)采掘工作面頂板實(shí)施監(jiān)測(cè),并階段性做出趨勢(shì)分析和判斷;

(7)確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面安全出口暢通。

(九)爆破管理

我礦應(yīng)建立并保持爆破管理程序,以控制爆破材料儲(chǔ)存、運(yùn)輸和爆破作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn),并確保:

(1)爆破材料和爆破設(shè)備購置渠道正規(guī),有合格證和說明書,并進(jìn)行入庫檢驗(yàn)和登記;

(2)有專門的爆破器材存放地點(diǎn),存放點(diǎn)周圍環(huán)境、存放分類符合《我礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定;存放地點(diǎn)有明顯標(biāo)志;

(3)發(fā)爆器及發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶;

(4)爆破材料運(yùn)輸方式符合《我礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定;

(5)爆破前按照《我礦安全規(guī)程》編制爆破作業(yè)說明書,爆破材料按照爆破作業(yè)說明書的內(nèi)容選取,按照說明書進(jìn)行爆破作業(yè),并執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。

(十)地測(cè)管理

建立并保持地質(zhì)測(cè)量控制程序,確保采掘作業(yè)遇有地質(zhì)構(gòu)造或其他異常情況時(shí),及時(shí)采取預(yù)控措施,以保障采掘作業(yè)的正常進(jìn)行,并確保:

(1)礦井各類地質(zhì)報(bào)告齊全、規(guī)范;

(2)在生產(chǎn)過程中各項(xiàng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及時(shí);

(3)掘進(jìn)給向及時(shí)、準(zhǔn)確,貫通測(cè)量精度符合規(guī)程規(guī)定或工程要求;

(4)基本礦圖齊全,內(nèi)容、精度符合《我礦測(cè)量規(guī)程》的要求,更新及時(shí);

(5)對(duì)開采沉陷區(qū)進(jìn)行有效治理,防水(沙)、建(構(gòu))筑物保護(hù)煤柱設(shè)計(jì)合理。

(十一)供用電管理

建立并實(shí)施供用電管理程序,以控制和降低供電、用電風(fēng)險(xiǎn)。供用電管理應(yīng)符合下列要求:

(1)供電系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,礦井供電必須為雙電源、雙回路供電,任一回路都能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷;嚴(yán)禁兩個(gè)回路取自同一區(qū)域變電所、同一母線段;

(2)井下各水平中央變電所、井下主排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)、地面永久抽放泵站、固定式壓風(fēng)機(jī)、礦井立井提升人員系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電;

(3)礦井設(shè)備、電纜的選型與安裝及機(jī)房硐室的設(shè)置符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求,并應(yīng)充分考慮其安全性與潛在的風(fēng)險(xiǎn);

(4)供電系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠;

注:上述保護(hù)一般指:欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過流保護(hù)、過電壓保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、接地保護(hù)、單相斷線保護(hù)、漏電保護(hù)、急停保護(hù)、閉鎖保護(hù)、無壓釋放保護(hù)等。

(5)大型設(shè)備檢修要制定專項(xiàng)措施;

(6)停送電嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度;

(7)確保供用電主要場(chǎng)所通訊暢通、并有足夠的照明;

(8)設(shè)備監(jiān)測(cè)、檢修、維護(hù)到位,確保設(shè)備完好、運(yùn)行可靠,防爆性能符合要求;

(9)設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)范,各種圖紙資料齊全,且應(yīng)分類存檔,便于查閱。

(十二)運(yùn)輸提升管理

建立并保持運(yùn)輸提升管理程序,以控制和降低運(yùn)輸、提升過程中的風(fēng)險(xiǎn)。并確保:

(1)各種運(yùn)輸、提升設(shè)備運(yùn)行正常,安全設(shè)施、保護(hù)齊全、靈敏、可靠;

注:上述保護(hù)主要指:打滑、溫度、煙霧、堆煤、防跑偏、急停、拉線、速度、斷帶、防縱撕、逆止、自動(dòng)灑水、電氣閉鎖、欠壓、過電流、過卷、過速、限速、松繩、防墜、一坡三擋、指示器失效、滿倉及“信、集、閉系統(tǒng)”等保護(hù)。

(2)各種運(yùn)輸、提升裝置完好、連接件緊固,并定期檢驗(yàn);

(3)運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸膠帶(軌道)、運(yùn)輸設(shè)備相對(duì)空間應(yīng)滿足安裝、檢修、維護(hù)及人、車通行的要求;

(4)運(yùn)輸線路、路面質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù);

(5)車庫、車場(chǎng)、硐室設(shè)置和環(huán)境符合相關(guān)規(guī)程要求;

(6)運(yùn)輸提升設(shè)備技術(shù)檔案、資料齊全、符合規(guī)范;

(7)運(yùn)輸提升設(shè)備檢修記錄齊全。

(十三)壓氣、輸送和壓力容器管理

1、我礦壓氣及輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)合理,并確保:

(1)壓氣設(shè)備配備齊全,設(shè)備數(shù)量、能力滿足要求;

(2)定期對(duì)壓氣設(shè)備進(jìn)行檢修,安全閥和放水閥動(dòng)作可靠;

(3)新安裝和檢修后進(jìn)行打壓試驗(yàn);

(4)輸送管路設(shè)施布置符合《我礦安全規(guī)程》的規(guī)定;

(5)有空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程和使用管理辦法。

2、壓力容器管理應(yīng)符合下列要求:

(1)建立壓力容器管理辦法;

(2)有壓力容器完好和存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn);

(3)壓力容器有出廠檢驗(yàn)合格證;

(4)建立壓力容器管理臺(tái)帳;

(5)定期對(duì)壓力容器進(jìn)行打壓試驗(yàn);

(6)移動(dòng)式氣罐有便于區(qū)分類別的顏色和代碼,并與《gb7144-86氣瓶顏色標(biāo)記》相一致;

(7)不同氣體的氣罐分類存放,有防倒裝置;

(8)氣瓶有防震膠圈、安全帽和減壓器,乙炔發(fā)生器有回火防止器。

八、其他綜合管理

規(guī)范我礦準(zhǔn)入、應(yīng)急與事故、消防、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)、手工工具、計(jì)量器具、登高作業(yè)、起重作業(yè)、標(biāo)識(shí)標(biāo)志、施工單位等方面管理,使我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系覆蓋我礦安全管理的全過程和全方位。

(一)證照管理

(1)我礦施工設(shè)計(jì)符合國(guó)家現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》及國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求;

(2)初步設(shè)計(jì)為有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行的設(shè)計(jì)。

(3)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;

(4)確保我礦安全、環(huán)保設(shè)施嚴(yán)格遵守“三同時(shí)”原則;

(5)確保施工建設(shè)單位具備施工建設(shè)資質(zhì);

(6)保證質(zhì)量合格,有國(guó)家相關(guān)部門驗(yàn)收記錄。

(7)保證我礦有有效的采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、礦長(zhǎng)資質(zhì)證、礦長(zhǎng)安全資格證及其他法律、法規(guī)規(guī)定的證件。

(二)應(yīng)急與事故管理

制訂并保持事故應(yīng)急控制程序,以提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力,保證職工安全健康和生命安全,最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響。

1、建立完善應(yīng)急管理體系,并應(yīng):

(1)根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》要求,編制有針對(duì)性和可操作性的《應(yīng)急預(yù)案》;

(2)嚴(yán)格按程序?qū)︻A(yù)案進(jìn)行審批,并每年至少進(jìn)行一次修訂;

(3)確保所有員工都經(jīng)過《應(yīng)急預(yù)案》及《滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案》的培訓(xùn);

(4)確保我礦保安體系完備,通訊報(bào)警系統(tǒng)有效,所有人員熟悉事故匯報(bào)程序;

(5)至少每年組織一次救災(zāi)演習(xí),有演習(xí)計(jì)劃、演習(xí)方案及總結(jié)報(bào)告;

(6)確保有礦山救護(hù)隊(duì)為其服務(wù),我礦企業(yè)應(yīng)設(shè)立礦山救護(hù)隊(duì),不具備單獨(dú)設(shè)立礦山救護(hù)隊(duì)條件的我礦企業(yè),應(yīng)指定兼職救援人員,并與就近的救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議或聯(lián)合建立礦山救護(hù)隊(duì);

(7)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和要求建立應(yīng)急救援管理平臺(tái)。

(8)每一班組至少任命2名經(jīng)過培訓(xùn)的專(兼)職急救員,急救員名單要在本單位張貼、公布;

(9)每年至少有10%的員工接受急救培訓(xùn);

(10)所有重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配置急救箱,急救箱應(yīng)放置在合適的位置并進(jìn)行標(biāo)識(shí);

(11)急救箱內(nèi)保存一份《急救用品清單》,有專人定期檢查,保證醫(yī)療器械、藥品的完好齊全;

(12)有急救箱配置分布圖及急救用品明細(xì)表;

(13)井下設(shè)置的急救箱、隔離式自救器等設(shè)置位置有明顯的標(biāo)識(shí);

(14)有急救用品使用記錄,并定期對(duì)使用記錄進(jìn)行分析,以查找受傷害原因。

2、規(guī)范事故管理,作好事故匯報(bào)、統(tǒng)計(jì)和總結(jié)工作,事故管理應(yīng)符合下列要求:

(1)在事故發(fā)生后按照國(guó)務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》相關(guān)規(guī)定逐級(jí)上報(bào),并做好相關(guān)記錄;

(2)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)搜集、整理有關(guān)資料,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搶救工作情況進(jìn)行匯總分析,形成現(xiàn)場(chǎng)搶救工作總結(jié);

(3)根據(jù)事故類別成立事故調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,事故調(diào)查結(jié)束后,形成《事故追查記錄》、《事故調(diào)查報(bào)告》;

(4)對(duì)所有事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì),建立事故和事件統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)檔案,并及時(shí)向員工公布;

(5)定期對(duì)事故進(jìn)行回顧,以強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)與預(yù)控能力。

(三)消防管理

建立并保持消防管理控制程序,以提高應(yīng)對(duì)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力,最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失。

1、根據(jù)實(shí)際需要配備消防器材及設(shè)施,并應(yīng)確保:

(1)依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》編制本單位的《滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)》,現(xiàn)場(chǎng)配置與標(biāo)準(zhǔn)相符;

(2)消防器材放置處有反光功能的標(biāo)志牌,放置位置不得它用;

(3)消防器材設(shè)在明顯、便于取用的地點(diǎn),周圍無阻塞;不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性以及超出其使用溫度范圍的地點(diǎn);

(4)消火栓的設(shè)置符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求;

(5)有消防設(shè)施分布圖和消防器材明細(xì)表;

(6)對(duì)所有的消防器材進(jìn)行編號(hào);

(7)建立了消防設(shè)施定期檢查制度;

(8)滅火器按規(guī)定周期經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)、維護(hù);

(9)消防設(shè)施維護(hù)、檢驗(yàn)期間需配備相應(yīng)替換器材;

(10)有《消防設(shè)施維護(hù)和保養(yǎng)制度》;

(11)建筑物公共場(chǎng)所安全出口、消防通道等始終保持暢通。

2、定期組織進(jìn)行消防演練

(1)制定《年度消防演習(xí)計(jì)劃》,并按計(jì)劃實(shí)施;

(2)有義務(wù)消防組織,消防隊(duì)員名單要張貼公布;

(3)所有專兼職消防隊(duì)員都按《消防管理?xiàng)l理》規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)和訓(xùn)練。

3、定期向員工宣傳消防知識(shí)

(1)利用多種形式進(jìn)行消防安全宣傳;

(2)定期對(duì)員工進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn);

(3)確保消防急救電話和消防隊(duì)員聯(lián)系方式向全體員工公示。

(四)職業(yè)健康管理

建立并保持員工職業(yè)健康控制程序,及時(shí)識(shí)別和控制職業(yè)健康方面的有害因素,保障員工職業(yè)健康。

1、為員工創(chuàng)造安全、健康的作業(yè)環(huán)境,并應(yīng)確保:

(1)作業(yè)人員周圍環(huán)境(溫度、噪聲、煤塵、煙塵等)滿足健康要求;

(2)各作業(yè)環(huán)境及餐飲、洗浴等公共場(chǎng)所衛(wèi)生符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

(3)員工個(gè)體防護(hù)及各作業(yè)場(chǎng)所健康安全防護(hù)設(shè)施齊全有效,提示標(biāo)志醒目;

(4)有為我礦提供及時(shí)服務(wù)的醫(yī)療機(jī)構(gòu),設(shè)置能滿足員工日常健康檢查和緊急救護(hù)需要。

2、建立員工健康檢查監(jiān)護(hù)制度,及時(shí)掌握員工安全健康狀況,做好員工職業(yè)病預(yù)防工作,并應(yīng):

(1)對(duì)在崗從業(yè)人員的健康檢查和健康監(jiān)護(hù)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

(2)有符合《職業(yè)病防治法》的職業(yè)病防治計(jì)劃,并按計(jì)劃開展職業(yè)病防治工作;

(3)定期對(duì)員工進(jìn)行健康體檢,并建立《員工健康檔案》;

(4)每次體檢結(jié)束后,對(duì)員工提供預(yù)防疾病和職業(yè)病的醫(yī)學(xué)建議;

(5)對(duì)發(fā)現(xiàn)患有職業(yè)病的員工,立即通知并提供治療及康復(fù)條件并妥善安置;

(6)員工上崗、轉(zhuǎn)崗、離崗前,進(jìn)行健康檢查;

(7)定期對(duì)員工進(jìn)行健康宣傳、培訓(xùn)。

(五)環(huán)境保護(hù)管理

建立并保持環(huán)境管理程序,及時(shí)識(shí)別和控制環(huán)境有害因素,預(yù)防環(huán)境破壞和污染事故,保持我礦環(huán)境良好。環(huán)境保護(hù)應(yīng):

(1)制訂完備的環(huán)境綜合治理計(jì)劃和目標(biāo),有專門機(jī)構(gòu)檢查;

(2)規(guī)范我礦廢油脂的回收管理,設(shè)置防止油脂泄漏和廢油回收的設(shè)施或裝置,并對(duì)廢棄油品進(jìn)行標(biāo)識(shí);

(3)嚴(yán)格落實(shí)我礦廢氣或粉塵物質(zhì)監(jiān)測(cè)和控制措施;

(4)對(duì)我礦污水排放和凈化進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保污水通過管路排放到地面集中處理,符合《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的技術(shù)要求;

(5)確保我礦噪聲防護(hù)完善,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè),噪音超標(biāo)地點(diǎn)應(yīng)有降噪措施;

(6)對(duì)我礦固體廢棄物進(jìn)行分類管理,交由有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行處理;

(7)規(guī)范我礦放射性設(shè)施管理,廢棄放射性物質(zhì)交由有資質(zhì)的單位處置。

(六)手工工具管理

有手工工具完好標(biāo)準(zhǔn)、使用規(guī)程和管理制度。并符合下列要求:

(1)有手工工具檢查清單;

(2)自制手工工具、非標(biāo)制作的手工工具要預(yù)先制定標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)批準(zhǔn);

(3)不使用時(shí),要將工具整齊擺放在指定的工具箱(包、袋、套)或庫內(nèi),利刃工具有專門的護(hù)套;

(4)集體手工工具由專人管理;

(5)有手工工具使用管理臺(tái)帳,損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換;

(6)在高架平臺(tái)使用手工工具時(shí),手工工具必須加裝固定的手腕帶;

(7)用于井下作業(yè)的手工工具,應(yīng)考慮防爆要求;

(8)對(duì)氣動(dòng)工具使用前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;

(9)有使用的氣動(dòng)工具的登記臺(tái)帳、管理辦法和定期檢查記錄。

(七)計(jì)量器具管理

建立計(jì)量器具管理制度和臺(tái)帳,并確保:

(1)定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定,并有記錄;

(2)計(jì)量器具維護(hù)及時(shí)和保養(yǎng)記錄齊全;

(3)計(jì)量器具存儲(chǔ)在適宜環(huán)境下,做到防水、防火、防銹、防變質(zhì)(現(xiàn)場(chǎng))、防損壞。

(八)登高作業(yè)管理

建立登高作業(yè)管理制度,并符合下列要求:

(1)登高或高空作業(yè)防護(hù)設(shè)施符合《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》;

(2)高架作業(yè)平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制作和安裝符合《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》的要求;

(3)梯子的制作和安裝符合《移動(dòng)式輕金屬折梯安全標(biāo)準(zhǔn)》、《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》、《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》的要求;

(4)行人臺(tái)階的設(shè)計(jì)和施工符合《行人臺(tái)階設(shè)計(jì)要求》規(guī)定;

(5)爬梯有編號(hào),并有《爬梯使用管理臺(tái)帳》;

(6)固定梯至少每季度檢查一次,移動(dòng)式爬梯、腳手架除使用前要檢查外,至少每旬檢查一次;

(7)高空作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn),并持證上崗。

(九)起重作業(yè)管理

建立起重管理制度和《起重設(shè)備操作規(guī)程》,并符合下列要求:

(1)新購或維修的所有起吊機(jī)具均經(jīng)檢驗(yàn),有出廠合格證;

(2)所有起吊機(jī)具均應(yīng)編號(hào),建檔登記;

(3)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn);

(4)所有起吊機(jī)具上均標(biāo)明了最大起重載荷;

(5)吊鉤安全閂應(yīng)完好;

(6)定期對(duì)起重設(shè)備及吊具按《起重機(jī)具和吊具完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查;

(7)起重作業(yè)人員持證上崗;

(8)高空起重作業(yè)時(shí),安全通道暢通,無非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);

(9)固定起重作業(yè)場(chǎng)所張貼了起重指揮手勢(shì)示意圖。

(十)標(biāo)識(shí)標(biāo)志管理

建立并保持標(biāo)識(shí)標(biāo)志管理程序,以規(guī)范標(biāo)識(shí)標(biāo)志的使用、設(shè)置、檢查與維護(hù)。標(biāo)識(shí)標(biāo)志的管理應(yīng)符合下列要求:

(1)對(duì)全體員工培訓(xùn)標(biāo)識(shí)標(biāo)志的含義,并建立標(biāo)識(shí)標(biāo)志公示牌板;

(2)井巷標(biāo)識(shí)牌板的安裝不應(yīng)妨礙人車通行;

(3)工作和作業(yè)場(chǎng)所標(biāo)識(shí)標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)便于作業(yè)人員觀看;

(4)消防器材和急救設(shè)施存放點(diǎn)有明顯的指示標(biāo)志;

(5)噪音超標(biāo)區(qū)、有毒有害區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域及受污染區(qū)域應(yīng)有警示標(biāo)識(shí),并保持完好;

(6)所有工業(yè)管路均有介質(zhì)色標(biāo)和介質(zhì)流向標(biāo)識(shí);

(7)危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸車輛和儲(chǔ)存場(chǎng)所有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)志;

(8)固定管路和有害介質(zhì)管路上的閥門有標(biāo)簽,并在管路布置圖上有識(shí)別標(biāo)識(shí);

(9)地面公共場(chǎng)所和井下巷道有避災(zāi)路線指示標(biāo)志;

(10)倉庫、車間、道路、露天場(chǎng)地按功能要求進(jìn)行劃線分區(qū)管理,并有功能分區(qū)標(biāo)識(shí);

(11)設(shè)備有標(biāo)有最大載荷(負(fù)荷)的標(biāo)簽,大容量的儲(chǔ)罐要加標(biāo)簽說明介質(zhì)和危險(xiǎn)性。

(十一)施工單位管理

1、我礦應(yīng)對(duì)施工單位進(jìn)行管理,規(guī)范施工單位準(zhǔn)入,預(yù)防施工單位生產(chǎn)事故,并應(yīng):

(1)制訂施工單位管理制度和辦法;

(2)在選擇和確定施工單位時(shí),須確認(rèn)其符合安全健康管理要求,具備相關(guān)施工資質(zhì);

(3)要求施工單位對(duì)可能發(fā)生的賠償責(zé)任進(jìn)行投保,并實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押;

(4)在承包合同中明確安全健康管理方面的條款;

(5)確保施工單位有安全管理負(fù)責(zé)人,并具有相應(yīng)的資質(zhì);

(6)確保施工單位有內(nèi)部安全健康管理制度,并有針對(duì)具體項(xiàng)目的作業(yè)規(guī)程;

(7)保證開工前所有施工人員接受安全健康知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗;

(8)每年至少對(duì)施工單位進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。

2、我礦應(yīng)對(duì)施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全監(jiān)督和管理,并應(yīng):

(1)對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)人員、材料、施工機(jī)具、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查;

(2)確保現(xiàn)場(chǎng)有具備安全資質(zhì)的管理人員跟班作業(yè);

(3)定期、不定期對(duì)施工單位施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查;

(4)確保施工單位每班召開班前會(huì),組織員工進(jìn)行班前、作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

九、檢查、審核與評(píng)審

(一)檢查

1、制定反映我礦全面風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理績(jī)效的考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng):

(1)涵蓋并滿足本規(guī)范的要求;

(2)結(jié)合我礦自身特點(diǎn);

(3)符合促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);

2、定期或不定期對(duì)照評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查應(yīng):

(1)系統(tǒng)、全面;

(2)重點(diǎn)關(guān)注可能產(chǎn)生不可承受風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源;

(3)記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、可追溯;

3、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng):

(1)分析其產(chǎn)生的原因;

(2)按照不符合的處理程序予以糾正;

(3)重新審核或制定相應(yīng)防范措施,防止再次發(fā)生。

(二)審核

制定并保持體系審核程序,定期開展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系審核。以審核實(shí)施情況與體系的符合性,評(píng)價(jià)是否能有效滿足我礦的方針和目標(biāo)。體系審核應(yīng):

(1)覆蓋體系范圍內(nèi)的所有運(yùn)行活動(dòng);

(2)由能夠勝任審核工作的人員進(jìn)行;

(3)對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行記錄,并定期向管理者報(bào)告,管理者應(yīng)對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行評(píng)審,必要時(shí)采取有效的糾正措施;

(4)及時(shí)將審核結(jié)果反饋給所有相關(guān)方,以便采取糾正措施;

(5)對(duì)已批準(zhǔn)的糾正措施制定行動(dòng)計(jì)劃,并作出跟蹤監(jiān)測(cè)安排,以確保各項(xiàng)建議的有效落實(shí)。

如果可能,審核應(yīng)由與所審核活動(dòng)無直接責(zé)任的人員進(jìn)行。

注:這里“無直接責(zé)任的人員”并不意味著必須來自企業(yè)外部。

(三)管理評(píng)審

按規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)體系進(jìn)行評(píng)審,以確保體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。管理評(píng)審應(yīng):

(1)確保收集到必要的信息以供管理者進(jìn)行評(píng)價(jià);

(2)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系審核的結(jié)果,環(huán)境的變化和對(duì)持續(xù)改進(jìn)的承諾,指出可能需要修改的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系方針、目標(biāo)和其它要素;

(3)評(píng)審結(jié)果應(yīng)予公布,并應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)其改進(jìn)情況;

(4)將評(píng)審結(jié)果形成文件。

十、工作要求

1、全礦所有職工要認(rèn)清目前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢(shì)

2、領(lǐng)導(dǎo)小組要認(rèn)真謀劃、精心組織,制定方案,明確風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警的目的,形成長(zhǎng)效機(jī)制,確保我礦安全生產(chǎn)。

3、牢固樹立“煤礦事故是可防可控”的理念,采取多種形式進(jìn)行排查(自檢自查、回返復(fù)查、階段檢查、日常檢查等)。

4、針對(duì)排查出的隱患和問題,按照專業(yè)進(jìn)行梳理、認(rèn)真思考,形成定期的安全狀態(tài)分析制度。

5、每月召開一次針對(duì)瓦斯治理、水害防治等有可能誘發(fā)事故的大隱患專題會(huì)議,做到提前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、消除事故隱患。

第2篇 煤礦安全規(guī)程對(duì)礦井防治水的主要規(guī)定

1、煤礦企業(yè)應(yīng)查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，編制中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃，并組織實(shí)施。

煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對(duì)相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)出其井田位置，開采年限、積水情況。

2、水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，必須針對(duì)主要含水層（段）建立地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)，水害預(yù)測(cè)分析，并制定相應(yīng)的“查、探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。

3、煤礦企業(yè)每年雨季前必須對(duì)防治水工作進(jìn)行全面檢查。

雨季受水威脅的礦井，應(yīng)制定雨季防治水措施，并應(yīng)組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍，儲(chǔ)備足夠的防洪搶險(xiǎn)物資。

4、煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關(guān)水利工程情況，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。

5、相鄰礦井的分界處必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時(shí)，必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。已經(jīng)互相連通的礦井，必須在連通的地方構(gòu)筑足夠強(qiáng)度的防水墻。

防水煤柱的尺寸，應(yīng)根據(jù)相鄰礦井的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、開采方法以及巖層移動(dòng)規(guī)律等因素，在礦井設(shè)計(jì)中規(guī)定。按照《礦井水文地性規(guī)程》規(guī)定，在水淹區(qū)或在積水區(qū)下掘進(jìn)時(shí)，巷道與水體之間的最小垂直距離不得小于巷道高度的10倍，防水煤巖柱的尺寸不得小于導(dǎo)水裂隙帶的最大高度與保護(hù)層厚度之和，一般應(yīng)大于30倍采厚。

6、礦井必須作好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的探放水原則。

探水或接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被水淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計(jì)，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。

探水眼的布置的超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設(shè)計(jì)中具體規(guī)定。

正確確定探水線，探水線就是探水的起點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件及資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力的破壞情況等因素來確定探水線。

第3篇 煤礦測(cè)壓操作安全技術(shù)規(guī)程

(一)測(cè)壓前的準(zhǔn)備工作：

l、按測(cè)定要求準(zhǔn)備測(cè)壓儀表、工具、材料等。

2、入井前應(yīng)檢查測(cè)壓儀表，空盒氣壓應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，外殼玻璃應(yīng)無破損?？潭燃皽囟刃Ｕ響?yīng)齊全，量程合乎要求，壓差計(jì)或補(bǔ)償微壓計(jì)應(yīng)不漏氣、并裝有酒精，精密氣壓計(jì)應(yīng)充足電、且其數(shù)字顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應(yīng)良好。

3、選擇測(cè)壓儀器時(shí)應(yīng)注意以下問題：

(1)測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)用空盒氣壓計(jì)、精密氣壓計(jì)。

(2)測(cè)量相對(duì)壓力或壓差時(shí)用“u”形水柱計(jì)、單管傾斜氣壓補(bǔ)償微壓計(jì)。

(3)測(cè)量靜壓差時(shí)，也可用精密氣壓計(jì)。

(4)用精密氣壓計(jì)測(cè)定時(shí)，要同時(shí)測(cè)定測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高和空氣密度。

(二)測(cè)壓操作及注意事項(xiàng)

l、用空盒氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待10一20min，一面注意指針位置，一面用于輕擊氣壓計(jì)的玻璃，巨指針穩(wěn)定后，直接讀出測(cè)點(diǎn)的大氣壓力。

2、“u”型壓差計(jì)或“u”型傾斜壓差計(jì)在測(cè)壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，“u”型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。

3、操作單管傾斜壓差計(jì)時(shí)，應(yīng)遵守以下原則：

(1)用單管傾斜壓差計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對(duì)風(fēng)流方向。

(2)測(cè)定時(shí)，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測(cè)壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)x值，然后把上風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)皮托管一端連到測(cè)壓儀的“十”端，把下風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)皮托管的一端連到測(cè)壓儀的“一”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)。

(3)將測(cè)得的讀數(shù)記入記錄本，同時(shí)，記下測(cè)定時(shí)儀器的校正系數(shù)k值，讀數(shù)乘以k值即為兩測(cè)點(diǎn)間的壓差。

4、使用單管傾斜壓差計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)是：

(1)測(cè)定時(shí)，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設(shè)行人擠壓壞膠皮管。

(2)儀器和膠皮管的所有接點(diǎn)要嚴(yán)密，防止漏氣影響精度。

(3)攜帶壓差計(jì)行走時(shí)要小心，防止損壞和溢出酒精。

四、其他參數(shù)的測(cè)定

(一)空氣相對(duì)濕度可用手搖濕度計(jì)或風(fēng)扇濕度計(jì)測(cè)定：

濕度測(cè)定儀的兩支溫度計(jì)應(yīng)完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管對(duì)相對(duì)濕度的牌板應(yīng)齊全。

(二)操作濕度計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、人員不能對(duì)著儀器呼吸;

2、必須在溫度計(jì)的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù);

3、旋轉(zhuǎn)風(fēng)崩濕度計(jì)的發(fā)條時(shí)，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。

第4篇 煤礦安全規(guī)程十六

第六節(jié) 照明、通信和信號(hào)

第七百一十一條 固定式照明燈具使用的電壓不得超過220v，手燈或移動(dòng)式照明燈具的電壓應(yīng)小于50v，在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明燈具的電壓不得超過25v。

在同一地點(diǎn)安裝不同照明電壓等級(jí)的電源插座時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)志。

第七百一十二條 露天煤礦各作業(yè)場(chǎng)所的照度應(yīng)符合表23要求。

第七百一十三條 接觸網(wǎng)的電壓等于或小于1650v時(shí)，在其固定或移動(dòng)的電桿上，可懸掛照明線。接觸網(wǎng)與照明線的垂直距離不得小于1.5m，且兩者采用的絕緣子必須相同。

第七百一十四條 變電所（站）、整流站、絞車房等重要場(chǎng)所，以及大中型采掘運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)配備通信設(shè)備。

通信設(shè)備應(yīng)不受接觸網(wǎng)、高壓線、雷雨放電和雜散電流的影響。

第七百一十五條 提升絞車必須有聲、光信號(hào)裝置，信號(hào)裝置的供電線路上嚴(yán)禁接其他負(fù)荷。

第七節(jié) 電氣設(shè)備操作、維護(hù)和調(diào)整

第七百一十六條 不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。特殊情況帶電作業(yè)時(shí)，必須采取安全措施。

第七百一十七條 操作電氣設(shè)備必須遵守下列規(guī)定：

（一）非專職和非值班電氣人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。

（二）操作高壓電氣設(shè)備回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

（三）操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)符合表24的要求；否則，必須設(shè)置安全隔欄、護(hù)架等。

（四）手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有良好的絕緣，其外殼必須可靠接地（直流充電手持式工具除外）。

第七百一十八條 檢修多用戶使用的輸配電線路時(shí)，應(yīng)制定安全措施。

第七百一十九條 操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體的最小距離，應(yīng)符合表25的要求。

第七百二十條 高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請(qǐng)和工作票制度。

停電線路維修作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

（二）必須有明顯的斷開點(diǎn)，該線路斷開的電源開關(guān)把手，必須專人看管或加鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。

（三）停電后必須驗(yàn)電，并掛好接地線。

（四）作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

（五）確認(rèn)所有作業(yè)完畢后，摘除接地線和警示牌，由負(fù)責(zé)人檢查無誤后通知調(diào)度恢復(fù)送電。

第七百二十一條 移動(dòng)金屬塔架和大型設(shè)備通過架空線時(shí)，必須與架空線保持足夠的安全距離；特殊情況下必須采取安全措施。

第七百二十二條 挖掘機(jī)作業(yè)不得影響和破壞電纜線、電桿或其他支架基礎(chǔ)的安全，不得損傷接地導(dǎo)體和接地線。

第七百二十三條 爆破危險(xiǎn)區(qū)的架空輸電線、電纜和移動(dòng)變電站等，在爆破時(shí)應(yīng)停電?；謴?fù)送電前，必須對(duì)這些線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)無損后方可送電。

第七百二十四條 電氣設(shè)備和線路的安全保護(hù)裝置，使用前必須進(jìn)行校準(zhǔn)。

更換熔斷器時(shí)應(yīng)切斷電源。在打雷或下雨時(shí)更換熔斷器，必須采取安全措施。

第七百二十五條 在架空輸配電線下或附近行駛或作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其提升（伸出）部分最高（最遠(yuǎn)）點(diǎn)至電線的垂直（水平）距離，不得小于表25的規(guī)定值。

第七百二十六條 在1650v及以下的接觸網(wǎng)上帶電作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（一）接觸網(wǎng)的正負(fù)線必須用木桿架設(shè)。

（二）操作人員經(jīng)過專門訓(xùn)練，持證上崗。

（三）使用專用的作業(yè)車或?qū)Ｓ玫木哂薪^緣的梯子。

（四）雨、雪、霧天嚴(yán)禁作業(yè)。

（五）安全負(fù)責(zé)人在地面監(jiān)護(hù)。

第八節(jié) 爆炸材料庫和炸藥加工區(qū)安全配電

第七百二十七條 爆炸材料庫房區(qū)和加工區(qū)的10kv及以下的變電所，可采用戶內(nèi)式，但不應(yīng)設(shè)在ａ級(jí)建筑物內(nèi)。

變電所與a級(jí)建筑物的距離不得小于50m。

柱上變電亭與a級(jí)建筑物的距離不得小于100m，與b級(jí)和d級(jí)建筑物不得小于50m。

第七百二十八條 1～10kv的室外架空線路，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑物。其邊線與建筑物的水平距離，應(yīng)符合下列要求：

（一）與a級(jí)和b級(jí)建筑物的距離，不應(yīng)小于電桿間距的2/3，且不應(yīng)小于35m；與生產(chǎn)炸藥的ａ級(jí)建筑物的距離，不應(yīng)小于50m。

（二）與d級(jí)建筑物的距離，不應(yīng)小于電桿高的1.5倍。

第七百二十九條 由變（配）電所至有爆炸危險(xiǎn)的工房（庫房）的380v/220v級(jí)配電線路，必須采用金屬鎧裝電纜，并在地下敷設(shè)。

電纜埋地長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。電纜的入戶端金屬外皮或裝電纜的鋼管應(yīng)接到防雷電接地裝置上。在電纜與架空線的連接處應(yīng)裝設(shè)防雷電裝置。防雷電裝置、電纜金屬外皮或鋼管和絕緣鐵腳應(yīng)連在一起并接地，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω。

第七百三十條 低壓配電應(yīng)采用380v/220v五線制系統(tǒng)。

第七百三十一條 有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中的金屬設(shè)備、管道和其他導(dǎo)電物體，均應(yīng)有可靠的接地，其防靜電的接地電阻不得大于100ω。該接地裝置與電氣設(shè)備的、防雷電的接地裝置共用，此時(shí)接地電阻值取其中最小值。根據(jù)具體情況，還應(yīng)采用其他的防靜電措施。

第5篇 煤礦瓦斯檢查員安全操作規(guī)程

1.瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。

2.必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。

3.必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定,會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。

4.當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí),在濃度小于3 %時(shí),能及時(shí)處理;發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí),能立即采取措施,并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

5.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6.瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格。

7.在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。

8.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下:

(1)在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對(duì)零;

(2)在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5 ~7 次,觀測(cè)檢定器,讀出甲烷濃度;

(3)在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí),先按上述方法測(cè)出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

9.測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法,按本規(guī)程火區(qū)觀測(cè)工第10 、11 條執(zhí)行。

10.需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下

(1)采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有

① 工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流);

②工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流);

③上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處);

④ 工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10 米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流);

⑤尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。

(2)掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有

①掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流);

②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流;

③局部通風(fēng)機(jī)前后各10 米以內(nèi)的風(fēng)流;

④局部高冒區(qū)域。

(3)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行;

(4)采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行;

(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行;

(6)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行;

(7)放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有

①采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行;

②掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。

11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是

(1)瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

(2)循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下

①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始,經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查;

②雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí),一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)而開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面;

③循環(huán)檢查中,應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間;

④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻,在正常情況下,每班檢查3 次的,其相隔時(shí)間不允許過大或過小,每班檢查2 次的,其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。

12.每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌,并隨時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。

13.局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí),在瓦斯?jié)舛炔怀^3 %的情況下,可按照制定的排放措施就地排放,但不準(zhǔn)一風(fēng)吹;當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 %時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施,并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處,有尾巷的掛在柵欄處;對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

15.瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。

16.每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。

17.每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí),應(yīng)立即采取措施,并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

18.瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員,必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),在以下地點(diǎn)檢查瓦斯

(1)檢查采煤機(jī)前后20 米內(nèi),距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 %或采煤機(jī)前后20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5 %時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理;

(2)利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 %時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)的工作,切斷工作面電源,進(jìn)行處理;凡處理不了的,應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào);

(3)對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20 米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %時(shí),應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

20.煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理,應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。

21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。

22.對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí),采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),應(yīng)立即停止放炮。

24.檢查瓦斯時(shí),應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行,并注意自身安全

(1)檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí),要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn),由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;

(2)檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí),只準(zhǔn)在柵欄處檢查;必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí),應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人;出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題;瓦斯檢定器不得個(gè)人保存,上井后應(yīng)交儀器房保管。

26.排放局部積聚的瓦斯之前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng),切斷電源。

第6篇 煤礦安全規(guī)程一

第一章開 采

第一節(jié)一般規(guī)定

第十五條 單項(xiàng)工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，并組織每個(gè)工作人員學(xué)習(xí)。

第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時(shí)，自井口到堅(jiān)硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延深5m。

在山坡下開鑿斜井和平硐時(shí)，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。

第十七條 掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

第十八條 每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于30m。

采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長(zhǎng)、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時(shí)，必須掘出井田邊界附近的安全出口。

井下每一個(gè)水平到上一個(gè)水平和各個(gè)采區(qū)都必須至少有2個(gè)便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。未建成2個(gè)安全出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。

井巷交岔點(diǎn)，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。

第十九條 對(duì)于通達(dá)地面的安全出口和2個(gè)水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時(shí)，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實(shí)際需要設(shè)置扶手、臺(tái)階或梯道。傾角大于45°時(shí)，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯(cuò)開設(shè)置，每段斜長(zhǎng)不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個(gè)平臺(tái)的垂直距離不得大于8m。

安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。

第二十條 主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時(shí)不行人的，不受此限。

第二十一條 巷道凈斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：

（一）主要運(yùn)輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機(jī)車運(yùn)輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。

（二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。

采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。

巷道凈斷面的設(shè)計(jì)，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。

第二十二條 運(yùn)輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求：

（一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機(jī)械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機(jī)械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時(shí)，輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。

（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項(xiàng)的要求時(shí)，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個(gè)躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。

（三）在人車停車地點(diǎn)的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。

第二十三條 在雙軌運(yùn)輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對(duì)開時(shí)不得小于0.2m，采區(qū)裝載點(diǎn)不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點(diǎn)不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。

第二十四條 采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時(shí)，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、防火管理。

第二節(jié) 井巷掘進(jìn)和支護(hù)

第二十五條 鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必須安裝柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅(jiān)固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。

第二十六條 采用普通鑿井法施工時(shí)，立井的永久或臨時(shí)支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時(shí)，必須有專門措施。采用井圈或其他臨時(shí)支護(hù)時(shí)，臨時(shí)支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測(cè)地面沉降和臨時(shí)支護(hù)后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。

第二十八條 立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。巖幫與支護(hù)之間必須填滿灌實(shí)。井壁出水時(shí)必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。

第二十九條 采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：

（一）鉆井的設(shè)計(jì)與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。

（二）鉆井期間，采用封口平臺(tái)時(shí)，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時(shí)，必須有可靠的防墜措施。

（三）鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)參數(shù)必須定時(shí)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。

（四）鉆井時(shí)必須測(cè)定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。井筒偏斜度及測(cè)點(diǎn)的間距必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計(jì)要求。

（五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。

（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實(shí)。充填材料必須經(jīng)過試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度和凝固時(shí)間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，必須采取可靠的補(bǔ)救措施。

（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施。

第三十條 采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時(shí)，應(yīng)加深凍結(jié)深度。

（二）鉆進(jìn)凍結(jié)孔時(shí)，必須測(cè)定鉆孔的方向和偏斜度，測(cè)斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實(shí)際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時(shí)，必須補(bǔ)孔。

（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測(cè)鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。

（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須及時(shí)處理。

（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測(cè)孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)處理。

（六）開鑿表土層凍結(jié)段時(shí)，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。

（七）掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。

（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅(jiān)硬的基巖中。

（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。

（十）梁窩的設(shè)計(jì)和施工必須有防止漏水的措施。

（十一）不論凍結(jié)管能否提拔回收，對(duì)全孔必須及時(shí)用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實(shí)。

凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測(cè)定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004％。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。

氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；在運(yùn)輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。

第三十一條 立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計(jì)。

（二）注漿段長(zhǎng)度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5～10m。井底的設(shè)計(jì)位置在注漿的含水巖層內(nèi)時(shí)，注漿深度必須大于井深10m。

（三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40m必須測(cè)斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5％。

（四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。

（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時(shí)，必須停止注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。

（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。

（七）冬季注漿施工時(shí)，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。

（八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時(shí)，對(duì)每一注漿段，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定?；炷林?jié){墊由井壁支承時(shí)，應(yīng)對(duì)井壁強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。

（九）孔口管必須按設(shè)計(jì)孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對(duì)止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必須大于注漿壓力1mpa。

（十）鉆注漿孔時(shí)，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進(jìn)時(shí)，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。

（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時(shí)排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時(shí)，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時(shí)注漿。

（十二）注漿站設(shè)在地面時(shí)，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。

（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌房?jī)?nèi)應(yīng)采取防塵措施。

（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。

第三十二條 立井井筒漏水量每小時(shí)超過6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時(shí)，必須編制施工組織設(shè)計(jì)并遵守下列規(guī)定：

（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強(qiáng)度。

（二）井筒在流砂層部位時(shí)，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護(hù)時(shí)，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時(shí)，必須制定專門措施。

（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí)，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時(shí)，必須對(duì)套管的固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可使用。

（四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，并在井口設(shè)專職值班人員。

（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時(shí)，必須得到值班人員的允許。

（六）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時(shí)處理。

（七）鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿；鉆孔中無水時(shí)，必須及時(shí)嚴(yán)密封孔。

（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。

第三十三條 開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計(jì)中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全措施。

第三十四條 開鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)專供人員出井的安全設(shè)施。

第三十五條 工作人員在下列情況下必須佩帶保險(xiǎn)帶：

（一）乘吊桶或隨吊盤升降時(shí)。

（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)。

（三）拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱時(shí)。

（四）在井圈上清理浮矸時(shí)。

（五）在倒矸臺(tái)上圍欄外作業(yè)時(shí)。

保險(xiǎn)帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，必須立即更換。

第三十六條 開鑿或延深立井時(shí)，井筒內(nèi)每個(gè)工作地點(diǎn)必須設(shè)置獨(dú)立的信號(hào)裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時(shí)，從吊盤和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號(hào)，必須有明顯的區(qū)別。

井內(nèi)和井口的信號(hào)必須由專職信號(hào)工發(fā)送。除緊急停車外，嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號(hào)工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號(hào)。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會(huì)發(fā)送信號(hào)。

井口、井底信號(hào)工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號(hào)，進(jìn)行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號(hào)。信號(hào)工必須目接、目送吊罐安全通過責(zé)任段。

第三十七條 安裝井架或井架上的設(shè)備時(shí)必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時(shí)，井口掩蓋裝置必須堅(jiān)固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。

第三十八條 延深立井井筒時(shí)，必須用堅(jiān)固的保險(xiǎn)盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場(chǎng)連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱。

第三十九條 采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）用木垛盤支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時(shí)清理。爆破前，必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號(hào)正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險(xiǎn)情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（二）采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號(hào)裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。

（三）采用反井鉆機(jī)施工時(shí)，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。

（四）擴(kuò)井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。

溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。

第四十條 冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時(shí)，必須有防凍、清除冰凌的措施。

第四十一條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其他措施。

在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。

第四十二條 支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時(shí)，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。

第四十三條 更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。

（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。

（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。

（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。

第四十五條 掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。

在揭露老空時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。

第四十六條 開鑿或延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

斜井（巷）施工期間兼作行人道時(shí)，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時(shí)紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。

第四十七條 由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必須有安全措施。

第三節(jié) 回采和頂板控制

第四十八條 采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設(shè)計(jì)。

采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。

嚴(yán)禁破壞工業(yè)場(chǎng)地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。

第四十九條 采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。

第五十條 采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。

開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜的煤層（有瓦斯噴出、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)或突水危險(xiǎn)的除外），不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全措施，并按管理權(quán)限報(bào)縣級(jí)以上煤炭管理部門審批。

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。

第五十一條 采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。

第五十二條 臺(tái)階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺(tái)階采煤工作面，還必須在臺(tái)階的底腳加設(shè)保護(hù)臺(tái)板。

階檐的寬度、臺(tái)階面長(zhǎng)度和下部超前小眼的個(gè)數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第五十三條 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。

摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

第五十四條 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kn；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí)，必須制定安全措施。

第五十五條 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

第五十六條 采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。

第五十七條 用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。

放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。回柱放頂前，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

第五十八條 采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第五十九條 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí)，必須把網(wǎng)連結(jié)好。

確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時(shí)，可不鋪設(shè)人工假頂。

采用分層垮落法開采時(shí)，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十條 用水砂充填法控制頂板時(shí)，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，必須立即停止注砂。

清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。

第六十一條 用帶狀充填法控制頂板時(shí)，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個(gè)石垛中間采取矸石時(shí)，必須首先將頂板的活矸用長(zhǎng)柄工具處理掉，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。

第六十二條 開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時(shí)，必須制定控制頂板的安全措施。

第六十三條 長(zhǎng)壁式采煤工作面分上下面同時(shí)回采時(shí)，上下面的錯(cuò)距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十四條 采用傾斜分層垮落法回采時(shí)，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，以防假頂腐朽。

采用水平分層垮落法回采時(shí)，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第六十五條 采用掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時(shí)，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時(shí)，必須及時(shí)處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，在下一次放架過程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動(dòng)，必須及時(shí)擰緊。

正傾斜掩護(hù)支架的每個(gè)回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個(gè)出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

掩護(hù)支架接近平巷時(shí)，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時(shí)爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平巷時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。

第六十六條 采用水力采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）相鄰2個(gè)小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個(gè)上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）回采時(shí)，2個(gè)相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯(cuò)距，不得小于5m。

（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。

（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時(shí)，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯(cuò)開，左右交替采煤。

（五）木支護(hù)的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍臺(tái)棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點(diǎn)柱。

（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時(shí)，必須立即打緊急停泵信號(hào)，及時(shí)打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。

（七）用明槽輸送煤漿時(shí)，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°~25°時(shí)，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點(diǎn)，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)?？邕^明槽處，必須設(shè)過橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。

（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運(yùn)輸煤漿。

（九）煤漿堵塞明槽時(shí)，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時(shí)，必須立即停槍，并報(bào)告礦調(diào)度室，制定安全措施，進(jìn)行處理。

（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對(duì)快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計(jì)要求，并定期測(cè)定水管管壁的厚度，及時(shí)更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時(shí)，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。

（十一）對(duì)使用中的水槍，必須定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過設(shè)計(jì)規(guī)定的水槍。

（十二）通知啟動(dòng)高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。

（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時(shí)，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時(shí)，必須關(guān)閉附近的來水閥門。

（十四）水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。

（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動(dòng)保護(hù)用品，水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第六十七條 采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)（包括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。

（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。

（五）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。

（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

（七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。

（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。

（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。

（十一）工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。

第六十八條 采用綜合機(jī)械化采煤法放頂煤開采時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計(jì)。

（二）工作面必須符合以下條件：

１.無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性；

２.頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時(shí)垮落，且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。

（三）必須針對(duì)煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn)，對(duì)防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系、頂板控制、支架選型、端頭支護(hù)、切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。

（四）大塊煤（矸）卡住放煤口時(shí)，嚴(yán)禁爆破處理；有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。

第四節(jié) 采掘機(jī)械

第六十九條 使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)后，方可接通電源。

（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（三）工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。

（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

（五）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。

（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。

（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開牽引鏈。

（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

第七十條 使用刨煤機(jī)采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置，或裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置。

（二）刨煤機(jī)應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機(jī)機(jī)頭撞擊。

（三）工作面傾角在12°以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。

第七十一條 使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

（二）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

（三）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

（四）開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

（五）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

（六）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。

（七）檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

第七十二條 采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過15m。

刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。

刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。

第七十三條 使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

（二）裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。

第七十四條 使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。

（二）耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

（四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

（六）在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。

（七）耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第七十五條 高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

第七十六條 采掘工作面的移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí)，必須立即切斷電源，并打開離合器。

第七十七條 采掘工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理。

第五節(jié) 建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采

第七十八條 建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時(shí)，必須設(shè)立觀測(cè)站，觀測(cè)地表移動(dòng)與變形，查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變化等情況。取得實(shí)際資料，作為本地區(qū)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采的科學(xué)依據(jù)。

第七十九條 建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時(shí)，必須經(jīng)過試采；試采前，必須按建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體的重要程度以及可能受到的影響，采取相應(yīng)技術(shù)措施并編制開采設(shè)計(jì)，報(bào)省級(jí)以上煤炭管理部門審批。

第八十條 試采前必須完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)情況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)以及完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程加固等準(zhǔn)備工作。試采時(shí)必須及時(shí)觀測(cè)，對(duì)受到開采影響的建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程，必須及時(shí)維修，保證安全。試采結(jié)束后，必須提出試采報(bào)告，報(bào)原審批部門審查。

第六節(jié) 沖擊地壓煤層開采

第八十一條 開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作。

開采沖擊地壓煤層必須編制專門設(shè)計(jì)。

沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)，通過其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時(shí)，必須制定措施。

防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)的撤人路線。

每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況，并制定恢復(fù)工作的措施。

第八十二條 開采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時(shí)，在采空區(qū)不得留有煤柱。如果在采空區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。

開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中。

永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。

第八十三條 開采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護(hù)層開采。

保護(hù)層有效范圍的劃定方法和保護(hù)層回采的超前距離，應(yīng)根據(jù)對(duì)礦井實(shí)際考察的結(jié)果確定。

開采保護(hù)層后，在被保護(hù)層中確實(shí)受到保護(hù)的地區(qū)，可按無沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘工作。在未受保護(hù)的地區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動(dòng)煤體或其他防治措施。

第八十四條 開采沖擊地壓煤層時(shí)，沖擊危險(xiǎn)程度和采取措施后的實(shí)際效果，可采用鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。

對(duì)有沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層，應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等實(shí)際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險(xiǎn)程度等級(jí)并制定相應(yīng)的綜合防治措施。

第八十五條 對(duì)沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。

第八十六條 嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進(jìn)時(shí)，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。

第八十七條 開采沖擊地壓煤層時(shí)應(yīng)采用垮落法控制頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。

第八十八條 開采沖擊地壓煤層時(shí)，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個(gè)工作面同時(shí)回采。2個(gè)工作面相向掘進(jìn)，在相距30m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)50m）時(shí)，必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面，以免引起嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)。

停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險(xiǎn)程度，并采取相應(yīng)的安全措施。

第八十九條 有嚴(yán)重沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進(jìn)入工作面的時(shí)間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第九十條 在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采和回收煤柱時(shí)，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。

第七節(jié) 井巷維修和報(bào)廢

第九十一條 煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^規(guī)定。

第九十二條 井筒大修時(shí)必須編制施工組織設(shè)計(jì)。

維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。

撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。

維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。

第九十三條 修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時(shí)，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時(shí)，才能作業(yè)。

第九十四條 報(bào)廢的立井應(yīng)填實(shí)，或在井口澆注1個(gè)大于井筒斷面的堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志。

報(bào)廢的斜井應(yīng)填實(shí)或在井口以下斜長(zhǎng)20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。

報(bào)廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實(shí)至少20m，再砌封墻。

報(bào)廢井口的周圍有地面水影響時(shí)，必須設(shè)置排水溝。

封填報(bào)廢的立井、斜井和平硐時(shí)，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。

第九十五條 報(bào)廢的巷道必須封閉。報(bào)廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。

第九十六條 報(bào)廢的井巷，必須在井上、下對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)明。

從報(bào)廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時(shí)，必須制定安全措施。

第八節(jié) 防止墜落

第九十七條 立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時(shí)打開。

立井井筒與各水平車場(chǎng)的連接處，必須設(shè)有專用的人行道，嚴(yán)禁人員通過提升間。如果在立井井筒一側(cè)設(shè)人行道，人行道上方必須設(shè)防護(hù)設(shè)施。

罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設(shè)置阻車器。

第九十八條 傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)有防止人員墜落的設(shè)施。

第九十九條 煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時(shí)，必須制定安全措施，處理堵塞時(shí)應(yīng)遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。

嚴(yán)禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時(shí)，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。

第7篇 煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、檢查螺絲,稍子和各結(jié)合部,對(duì)輪是否松動(dòng)、損壞、偏斜。

2、檢查油量是否充足,作好防塵。

3、檢查抱閘是否靈活可靠,間隙適當(dāng)。

4、檢查深度指示器,傳動(dòng)裝置的鏈條、齒輪、線桿等是否靈活可靠。

5、檢查安全保護(hù)裝置、電氣鐵鎖、過卷松繩等是否好使。

6、起動(dòng)油泵:檢查各潤(rùn)滑部位油量是否充足,油路是否暢通。

7、推動(dòng)主鈴控制手柄,對(duì)磁力站進(jìn)行一次低壓試驗(yàn),嚴(yán)禁送高壓(非低壓操作設(shè)備不受此限)。

8、按照“電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程”啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

9、注意信號(hào)、信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,信號(hào)具體規(guī)定如下:

1停、2開、3回、4上人、5慢下、7事故、5短一長(zhǎng)工作完畢。

備注:人車摘掛等其它信號(hào)?？捎墒褂脝挝?、機(jī)電、運(yùn)輸部門共同規(guī)定,列入本規(guī)程。

10、開車:提升機(jī)起動(dòng)時(shí),不得將主令控制器手柄急劇推到全速位置。既使接到快車信號(hào)時(shí),也要逐漸推到全速位置。

11、注意軸承溫度不得超過周圍溫度40℃。

12、注意電動(dòng)機(jī)溫度,連室溫在內(nèi)不得超過80℃。

13、注意抱閘是否靈活可靠,當(dāng)全速運(yùn)行發(fā)生事故時(shí),應(yīng)緊急停車,自事故地點(diǎn)運(yùn)行距離,上行不得超過5米,下行不得超過10米。

14、注意深度指示器是否準(zhǔn)確可靠,按信號(hào)指示地點(diǎn)提前減速。

15、注意機(jī)械各部震動(dòng)情況和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

16、注意鋼絲繩排列整齊,不反圈,不松動(dòng),如發(fā)生反圈松動(dòng)現(xiàn)象,立即停車處理。

17、上行車行至絞車道頂端,下行車下放道終點(diǎn),如無信號(hào),也要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)超載,冒火或有燒焦氣味時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

19、發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常振動(dòng)和響聲,蓄電池壓力變換時(shí),應(yīng)立即停車檢查。

20、全速運(yùn)行非緊急事故情況下,不得使用保險(xiǎn)閘。

21、下行車時(shí),必須送電運(yùn)行。

22、除停車場(chǎng)外,中途停車在任何情況下,不得松閘。

23、按照“電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程”停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

24、停車先慢旋閘,再將主令控制器手柄推到停止位置。

25、切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

26、停機(jī)后搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

第8篇 非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守豎井（斜井）提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號(hào)工的檢查和指揮。豎井（斜井）運(yùn)送坑木時(shí)，豎井車場(chǎng)禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料時(shí)必須一層一層往上提或下放，繩子要捆牢，并打上扒鋸子。

二、井下運(yùn)送材料時(shí)，不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。

三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:

1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.

2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無通風(fēng)的情況下作業(yè).

3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅(jiān)實(shí)可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即修維護(hù)好.

4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)“0”，并回報(bào)代（值）班長(zhǎng)派人處理。

四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時(shí)要注意周圍人員和其它障礙物。

五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米，在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。

六、支護(hù)冒落取和老空區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計(jì)劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。

七、拆修天井、溜井時(shí)，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好，必要時(shí)并設(shè)專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。

八、拆修漏斗時(shí)，溜井漏斗要放凈礦（毛），并清理好浮石，架好保護(hù)臺(tái)，方準(zhǔn)拆漏斗，礦房木漏斗維修要準(zhǔn)守以下規(guī)定：

1、要查清上部礦（毛）情況，要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人參加現(xiàn)場(chǎng)制定維修方案和安全措施。

2、修漏斗時(shí)，首先必須支撐好上部礦石，檢查立柱和橫梁是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題必須加固。

3、拆漏斗時(shí)必須由里往外一個(gè)一個(gè)地拆除，并找好退路，禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。

4、拆除的漏斗需要封閉時(shí)，必須拆完一個(gè)就封閉一個(gè)，不需封閉時(shí)，則必須封閉采空區(qū)各入口。

5、拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)照明要充足，禁止暗光作業(yè)。

九、用車輛運(yùn)送材料時(shí)，不準(zhǔn)超高、超寬?？幽境鲕囬L(zhǎng)時(shí)，必須注意前后車輛和行人，拐彎要慢行，并注意前面是否有障礙物和是否會(huì)碰撞兩幫。

十、維修運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi)，由上向下，由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn)，維修完工后要清理雜物和封閉。

十一、天井、盲井支護(hù)：

1、掘進(jìn)天井、其高度超過7米時(shí)，應(yīng)設(shè)梯子間，梯子傾角不大于80度，其上端高出平臺(tái)1米，下端距井壁不小于0.6米，兩個(gè)梯子平臺(tái)距離不大于6米，上、下平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開，梯子孔的長(zhǎng)和寬不小于0.7米和0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯子蹬間距不大于0.3米。

2、用于鑿巖平臺(tái)的撐，距安全平臺(tái)的層高不得超過1.6米，鑿巖平

臺(tái)距掌子面高度1.6--2.0米，天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5--3.0米時(shí)，橫撐不得小于3根。

3、鑿巖平臺(tái)下一層的安全平臺(tái)要鋪板。

4、橫撐和平臺(tái)木版必須用優(yōu)質(zhì)木材，撐木直徑不小于15米，板臺(tái)厚度不小于3厘米。

5、傾角載45度以上的天井掘進(jìn)，要架設(shè)人行間和渣子間，傾角在45度以下天井掘進(jìn)，必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺(tái)。

6、在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支護(hù)頂柱時(shí)，為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)滿積，頂柱上端應(yīng)架柱帽。

第9篇 煤礦水文地質(zhì)觀測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條? 本操作規(guī)程適用于本礦井的水文地質(zhì)觀測(cè)工。

二、上崗條件

第2條? 必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條? 必須熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》、《煤礦防治水工作條例》中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

第4條? 必須經(jīng)過煤礦安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識(shí)。

三、安全規(guī)定

第5條? 嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》、《煤礦防治水工作條例》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行操作。

第6條? 必須掌握礦井水文地質(zhì)的觀測(cè)、分析方法，以及儀器、儀表的定期檢校、保養(yǎng)和使用的管理制度。

第7條? 提交的各類成果資料必須經(jīng)技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)把關(guān)審核。水文地質(zhì)觀測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)復(fù)查、核實(shí)，確保提供的水文地質(zhì)資料真實(shí)可靠。

第8條? 嚴(yán)禁在水文地質(zhì)觀測(cè)、計(jì)算、資料編錄、總結(jié)等工作中弄虛作假。

第9條? 發(fā)現(xiàn)重大水害隱患，必須及時(shí)匯批，緊急情況應(yīng)直接向礦凋度室或礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并做好記錄。

第10條? 對(duì)小煤礦、老窯、老空積水區(qū)的觀測(cè)，必須有兩人以上，嚴(yán)禁單人進(jìn)行觀測(cè)。嚴(yán)禁擅自進(jìn)人通風(fēng)不良或空頂區(qū)域內(nèi)觀測(cè)水情。

四、操作規(guī)定

第11條? 水文地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)根據(jù)觀測(cè)項(xiàng)目及有關(guān)規(guī)定，確定觀測(cè)的內(nèi)容、目的及觀測(cè)方法。

第12條? 必須備齊觀測(cè)工具、專用記錄簿，并且統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管?，F(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)用鉛筆填寫，以防水浸后造成記錄模糊不清。

第13條? 檢查地面觀測(cè)孔，其中的淤積物必須低于觀測(cè)層底面，導(dǎo)水應(yīng)暢通，否則要注意用水沖洗或用液體二氧化碳沖洗。

第14條? 檢校觀測(cè)水位、水壓、水量的儀表器具，使之符合精度及安裝要求。

第15條? 備齊原始記錄表。

第16條? 固定觀測(cè)人員，檢查排水設(shè)備能力和放水路線。

第17條? 地面水文地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行觀測(cè)。地面水文地質(zhì)調(diào)查與觀測(cè)的內(nèi)容要符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》 的要求。地面水文地質(zhì)觀測(cè)包括水文氣象及地面水文地質(zhì)點(diǎn)的觀測(cè)。

第18條? 對(duì)地面氣象觀測(cè)的要求

1．凡距離氣象臺(tái)（站）較遠(yuǎn)的礦井，應(yīng)在設(shè)立的氣象觀測(cè)站內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)；距離氣象臺(tái)（站）較近的礦井，應(yīng)在設(shè)立的雨量觀測(cè)站內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。

2．礦井氣象觀測(cè)項(xiàng)目與氣象調(diào)查內(nèi)容相同。觀測(cè)降水量常用的儀器為自記雨量計(jì)。自記雨量計(jì)需經(jīng)常調(diào)整自計(jì)鐘，換白記紙，添加墨水，并應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3．觀測(cè)降雨量記至0.1mm，不足0.05mm時(shí)可不作記載，歷時(shí)記至分。

4．每日降水量以早8時(shí)為每日分界，從本日8 時(shí)至次日8時(shí)的降水量為本日的降水量。

5．觀測(cè)降水量應(yīng)采用定時(shí)分段觀測(cè)制，非雨季可只分一段，每日8時(shí)觀測(cè)。

6．降水間隔等于或小于15min可看作一次降水，間隔15min上可看作兩次降水。

7．降水量的量法

（1）將儲(chǔ)水瓶?jī)?nèi)的水倒人量杯，運(yùn)杯呈垂直狀態(tài)，使視線與量杯水面平齊。

（2）觀測(cè)量杯中水面的凹下面，記至0.1mm。每次觀測(cè)后應(yīng)立即記入記錄簿中。

（3）如降水量較多，不能一次量完，可分次量，將總數(shù)記人記錄簿內(nèi)。

（4）每次水量待復(fù)測(cè)后方可倒去。

（5）自記雨量計(jì)應(yīng)按說明書規(guī)定的操作程序和方法使用。

8．降水量觀測(cè)記錄的統(tǒng)計(jì)。

(l)每日觀測(cè)完畢后，應(yīng)檢查觀測(cè)記錄簿各段（或各次）降水量記錄是否正確、齊全。發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤或不全時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以改正。

(2)月終應(yīng)在降水量統(tǒng)計(jì)表中填寫旬、日最大降水量及出現(xiàn)日期。

(3)自記雨量計(jì)的記錄還要做時(shí)間訂正、虹吸訂正和記錄紙傾斜訂正。

第19條? 地表水觀測(cè)

1．井田范圍內(nèi)及其附近地表水流系統(tǒng)（包括塌陷積水區(qū)）的觀測(cè)站應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。

2．觀測(cè)站應(yīng)建立在地基牢固、觀測(cè)方便并具有代表性的地點(diǎn)，并且便于觀測(cè)。河流、渠道水文站應(yīng)盡量選擇在順直、穩(wěn)定、水流集中、便于布設(shè)測(cè)驗(yàn)設(shè)施的河段；堰閘、橋涵等水文站，一般應(yīng)選在建筑物的上游，避開水流紊動(dòng)的地方；水庫、湖泊、塌陷區(qū)水文站，應(yīng)選在岸坡穩(wěn)定、水文有代表性且便于觀測(cè)的地方。所設(shè)置的固定觀測(cè)標(biāo)尺及測(cè)量坐標(biāo)和標(biāo)高，每年復(fù)測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)測(cè)。

3．地表水觀測(cè)時(shí)間一般為每月一次，雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測(cè)次數(shù)。

4．地面水文地質(zhì)觀測(cè)按規(guī)定的時(shí)間同步進(jìn)行，若達(dá)不到同步，則應(yīng)按順序在最短的時(shí)間內(nèi)完成。

5．地表水體的水位觀測(cè)應(yīng)使用水位標(biāo)尺或自計(jì)水位計(jì)。

（1）水位標(biāo)尺讀數(shù)應(yīng)讀至厘米，記載以米為單位。直接觀測(cè)讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線盡可能地接近水面，讀取水面截于水位標(biāo)尺上最近的一個(gè)讀數(shù)。當(dāng)水面落到水位標(biāo)尺零點(diǎn)以下時(shí)，使用標(biāo)尺量取的水面到水位標(biāo)尺零點(diǎn)的距離為負(fù)數(shù)。

（2）在有風(fēng)浪的情況下，應(yīng)將波浪的峰頂和谷底在水位標(biāo)尺上所截取的最大和最小值讀數(shù)都記下來，取其平均值。

（3）必須保證測(cè)得關(guān)鍵地形點(diǎn)的最高洪水位，如發(fā)現(xiàn)漏測(cè)，應(yīng)立即在斷面附近找出兩個(gè)以上的可靠洪水痕跡，及時(shí)測(cè)下高程。如果在斷面附近找不到洪水痕跡，則應(yīng)在斷面上游及下游各找出一組洪水痕跡記錄下來。

6．使用自計(jì)水位觀測(cè)水位，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和校正。自記紙應(yīng)按其周期記錄形式，每個(gè)周期結(jié)束時(shí)及時(shí)更換。

7．對(duì)塌陷積水區(qū)和水庫，除觀測(cè)水位外，還應(yīng)在地形圖上圈出積水范圍，用求積儀分段計(jì)算不同水深的面積，求得塌陷積水區(qū)、水庫的總積水量。同時(shí)，要根據(jù)地形圖和地表水面積，預(yù)計(jì)不同降水強(qiáng)度下的可能匯水量和水位上升情況。

8．汛期或暴雨后要配合有關(guān)部門及時(shí)觀測(cè)地面陷落，特別是向井下充水的情況。觀測(cè)項(xiàng)目與地表水調(diào)查內(nèi)容相同。觀測(cè)時(shí)間一般為每月一次，雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測(cè)次數(shù)。

第20條? 井下水文地質(zhì)觀測(cè)的目的和任務(wù)。

1．為礦井建設(shè)、采掘、開拓延深、改擴(kuò)建提供所需的水文地質(zhì)資料。

2．在采掘過程中進(jìn)行水害分析、預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)和防探水。

3．為防治水工程提供水文地質(zhì)資料。

4．為鉆探、堵水注漿提供觀測(cè)資料。

第21條? 井下水文地質(zhì)觀測(cè)的內(nèi)容

1．礦井、水平、含水層、煤層、采區(qū)和采掘面的涌水量觀測(cè)。

2．井巷及采面的突、涌、淋、滲、滴水點(diǎn)的水量、水質(zhì)、水溫觀測(cè)。

3．井下各類水文地質(zhì)鉆孔、地質(zhì)孔的水量、水位（壓）、水質(zhì)、水溫的動(dòng)態(tài)觀測(cè)。

4．井巷及井下鉆孔揭露含水層、導(dǎo)（阻）水?dāng)鄬印⑾萋渲?、喀斯特裂隙、喀斯特暗河洞穴、涌砂點(diǎn)等的水文地質(zhì)調(diào)查及編錄。

5．礦井可能的充水通道的水文地質(zhì)編錄。

6．定期檢查各類防（隔）水煤柱的留設(shè)情況。

第22 條? 地下水位觀測(cè)

1．井田內(nèi)的地面水文觀測(cè)孔、井、泉應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。

2．在使用鉛鐘、電極、水位計(jì)或自計(jì)水位計(jì)等器具測(cè)量水位時(shí)，嚴(yán)禁使用標(biāo)志不準(zhǔn)或滑動(dòng)的測(cè)繩和電線。

3．當(dāng)測(cè)繩和電線標(biāo)記與標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的比長(zhǎng)誤差超過1/1000時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定或更換。水位遙測(cè)儀每半年要用測(cè)繩實(shí)測(cè)檢校一次。

4．每個(gè)測(cè)點(diǎn)使用固定的測(cè)量工具，不得隨意更換。必須更換時(shí)，要用新舊測(cè)量工具同時(shí)各觀測(cè)一次，并進(jìn)行一誤差改算。

5．每次水位觀測(cè)要進(jìn)行兩次實(shí)測(cè)和讀數(shù)，讀數(shù)讀至厘米。以米為單位時(shí)，估讀至小數(shù)點(diǎn)后二位。水位觀測(cè)取二次平均值為采用值。

6．水井或水文鉆孔水位觀測(cè)結(jié)束后，必須妥善保護(hù)井口裝置，切實(shí)防止鉆孔被破壞和堵塞。

7．每年必須進(jìn)行一次水井和鉆孔的深度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)淤堵應(yīng)提請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)采取清除措施。

第23條? 地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)應(yīng)在下列地段網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)

1．對(duì)礦井生產(chǎn)建設(shè)有影響的含水層。

2．影響礦井充水的地下水集中徑流帶（構(gòu)造破碎帶）。

3．可能與地表水有水力聯(lián)系的含水層。

4．礦井先期開采的地段。

5．在開采過程中水文地質(zhì)條件可能發(fā)生變化的地段。

6．人為因素可能對(duì)礦井充水有影響的地段。

7．井下主要突水點(diǎn)附近或具有突水威脅的地段。

8．疏干邊界或隔水邊處。

9．觀測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的鉆孔、井、泉。觀測(cè)內(nèi)容主要是水位、水溫和水質(zhì)，對(duì)泉水還應(yīng)觀測(cè)流量。

第24 條? 觀測(cè)鉆孔、井、泉涌水量時(shí)，應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，分別采用容積法、堰測(cè)法、流速儀法、浮標(biāo)法、噴水鉆孔法、流量計(jì)（水表）法等不同方法。地表水體和地下水的水位觀測(cè)，只準(zhǔn)使用測(cè)繩、鉛鐘（或電極接頭）和自計(jì)水位計(jì)、水位遙測(cè)儀等測(cè)量工具。

第25條? 地下水溫度的觀測(cè)，應(yīng)根據(jù)地下水的深度、溫度、井（孔）口徑及要求測(cè)量3～5min，讀至0.1℃。使用高靈敏測(cè)溫儀時(shí)，需按儀器說明書的要求操作和記錄。

第26條? 礦井涌水量觀測(cè)

1．一般應(yīng)分井口、分煤系、分水平、分采區(qū)和主要測(cè)水點(diǎn)設(shè)站觀測(cè)，觀測(cè)站進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。根據(jù)本井田精查地質(zhì)報(bào)告及實(shí)測(cè)礦井涌水量，本礦井屬水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單型的礦井，每個(gè)水文觀測(cè)站每月觀測(cè)1 次，雨季觀測(cè)次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。

2．新鑿立、斜井，垂深每延深10m時(shí)，觀測(cè)一次涌水量。掘鑿至新的含水層時(shí)，雖不到規(guī)定的距離，也應(yīng)在含水層的頂?shù)装甯鳒y(cè)一次涌水量。

3．礦井涌水量的觀測(cè)，應(yīng)注重觀測(cè)的連續(xù)性和精度，要求采用容積法、堰測(cè)法、流速儀法或其他先進(jìn)的測(cè)水方法。測(cè)量工具儀表要定期校驗(yàn)，以減少人為誤差。

第27條? 用水堰觀測(cè)涌水量應(yīng)符合下列要求

1．水堰要堅(jiān)固，槽（箱）內(nèi)壁要光滑、不易變形。水堰要安裝在平直、坡度不大于0.5％的水流平穩(wěn)的水溝內(nèi)，安裝時(shí)要用水準(zhǔn)尺找平。如必須安置在水流湍急的地點(diǎn)時(shí)，則必須采取消能整流措施，使流過水堰的水流保持平穩(wěn)。

2．觀測(cè)前應(yīng)檢查水堰是否變形、傾斜、漏水，堰根外側(cè)通氣帶是否堵塞等。

3．水堰內(nèi)及其附近如有雜物沉積，必須清理。讀數(shù)標(biāo)尺應(yīng)設(shè)在堰板的迎水方向，與堰板的距離應(yīng)不小于3倍的堰口高度。每次觀測(cè)至少測(cè)量?jī)纱嗡^值，取其平均值。

第28條? 用流速儀測(cè)定涌水量應(yīng)符合下列要求

1．根據(jù)水流速度、水深狀況，選擇不同型號(hào)的流速儀。

2．流速儀一般應(yīng)每年校正一次，并重新標(biāo)定流速參數(shù)。

3．測(cè)流速時(shí)斷面的位置應(yīng)選擇在河流（水溝）平直、河底比較平坦、水流平穩(wěn)的地段。根據(jù)河段（水溝）實(shí)際情況布置測(cè)速垂線，然后在各側(cè)線斷面上實(shí)測(cè)數(shù)點(diǎn)的點(diǎn)流速，取其平均值即為測(cè)線斷面的平均流速。

4．流速測(cè)定時(shí)，首先應(yīng)確定流速垂線的數(shù)目，一般視河流（水溝）的寬度及斷面的形狀而定。在流速有很大變化的轉(zhuǎn)折點(diǎn)處必須測(cè)定流速。

第29條? 在特殊條件下，如需采用浮標(biāo)法測(cè)定涌水量時(shí)，應(yīng)符合下列條件和要求

1．在難以使用流速儀或缺少測(cè)速儀器的情況下采用。

2．浮標(biāo)法的實(shí)測(cè)斷面應(yīng)選在順直且比較規(guī)則的地段，其長(zhǎng)度為井下水溝寬的5～10倍。水溝水流應(yīng)均勻平穩(wěn)，無旋渦及回流，無阻礙水流的雜物等。

3．實(shí)測(cè)時(shí)按下述程序進(jìn)行

(1)選定實(shí)測(cè)地段后，按相等距離布設(shè)2～3個(gè)斷面，即上斷面、基斷面（中斷面）、下斷面。

（2）對(duì)每個(gè)斷面進(jìn)行橫斷面測(cè)量，水深點(diǎn)距應(yīng)為0.3～1.0m，并用坐標(biāo)紙繪出橫斷面圖。井下水溝橫斷面測(cè)量水深不得少于3個(gè)點(diǎn)。

（3）根據(jù)實(shí)測(cè)地段水的深淺選擇浮標(biāo)種類，從上游斷面以上5～20m 處投放，以便使浮標(biāo)在接近上斷面時(shí)，已具有同行水流的速度，測(cè)出浮標(biāo)從上游斷面至下游斷面的時(shí)間，求出流速。

4．浮標(biāo)可采用水面浮標(biāo)及浮游浮標(biāo)。井下可用木片、乒乓球、紙片等代替水面浮標(biāo)。

第30條? 井巷水文地質(zhì)素描

1．井巷及井下鉆孔揭露含水層時(shí)，要確定含水層的層位、名稱，詳細(xì)觀測(cè)、記錄含水層的產(chǎn)狀、厚度、巖性、成分、顏色、構(gòu)造、裂隙和宕溶發(fā)育情況，揭露點(diǎn)的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、出水形式、涌水量及水溫等，并采取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行水中環(huán)境同位素比值及特殊元素的測(cè)定。

2．井筒或穿層石門揭露中等以上含水層時(shí)，要繪出四壁或頂、幫、底三面l:100～l:500 的展開圖，應(yīng)較全面地反映含水層及頂?shù)装宓牡刭|(zhì)特征，巖溶、導(dǎo)水裂隙及有意義的構(gòu)造等在空間的展布情況。繪制展開圖時(shí)，兩壁應(yīng)采用同一起點(diǎn)、同一方位、同一坡度的觀測(cè)基線。

3．觀測(cè)巖溶時(shí)，要注意其形態(tài)、方位、大小、所處標(biāo)高和巖石層位及其與斷層裂隙和上下層的關(guān)系，有無充填物及充填物成分和充水狀況。

4．繪制巖溶素描圖或進(jìn)行實(shí)測(cè)編錄的步驟

(1）確定實(shí)測(cè)范圍及方向，說明巖溶賦存的地點(diǎn)及相應(yīng)的坐標(biāo)、標(biāo)高，確定素描圖的比例尺。

(2）進(jìn)行實(shí)測(cè)描繪，整理清楚繪制成圖。

(3）重點(diǎn)地段的巖溶形態(tài)除進(jìn)行實(shí)測(cè)索描外，應(yīng)攝影或錄像記錄。

5．觀測(cè)含水裂隙時(shí)，較密集裂隙可取1～2m2的范圍內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。應(yīng)測(cè)定其產(chǎn)狀、長(zhǎng)度、寬度、數(shù)量、形狀、尖滅情況，并選擇有代表性的地段，測(cè)定巖石的裂隙率，觀測(cè)允填程度及充填物，觀察地下水活動(dòng)的痕跡，繪制裂隙玫瑰圖，測(cè)定面積。

井下突、淋、滴、滲水點(diǎn)的觀測(cè)

1．觀測(cè)出水時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分）。

2．觀測(cè)出水地點(diǎn)，以巷道最近的導(dǎo)線點(diǎn)控制其位置，以便算出準(zhǔn)確坐標(biāo)、標(biāo)高。將突、涌水．點(diǎn)填繪在采掘工程圖和充水性圖上。

>;3．觀測(cè)出水層位、巖層厚度、巖層巖性，巖溶裂隙發(fā)育情況，出水形式，出水點(diǎn)頂?shù)装鍑鷰r壓力的顯現(xiàn)變化情況。

4．觀測(cè)出水點(diǎn)水的顏色、溫度、透明度、口感、氣味等物理性質(zhì)，并取樣進(jìn)行水質(zhì)分析。

5．觀測(cè)周圍出水點(diǎn)和觀測(cè)孔的水量、水位（水壓）變化情況，判斷出水水源及影響范圍。

6．對(duì)井下新揭露的出水點(diǎn)，在涌水量尚未穩(wěn)定和尚末掌握其變化規(guī)律的情況下，應(yīng)根據(jù)礦一井水文地質(zhì)條件和突水量大小設(shè)定觀測(cè)時(shí)間，一般情況下可按照以下要求進(jìn)行觀測(cè)：

（l）對(duì)小突水點(diǎn)（<60m3/h），突水量每天觀測(cè)1 次，并觀測(cè)臨近出水點(diǎn)的動(dòng)態(tài)變化。

（2）對(duì)中等突水點(diǎn)（60～600m3/h），突水量每8h觀測(cè)l次，并對(duì)附近鉆孔水位及臨近出水點(diǎn)的動(dòng)態(tài)變化每天觀測(cè)1次。

（3）對(duì)大突水點(diǎn)（600～1800m3/h)，突水量每2h 觀測(cè)l次，地面鉆孔每12h觀測(cè)1次，對(duì)臨近礦井進(jìn)行水位、水量觀測(cè)，及時(shí)掌握地下水動(dòng)態(tài)，判斷突水水源及其變化。

(4)對(duì)特大突水點(diǎn)及潰入性涌水（>;1800m3/h），在未查明突水原因前，應(yīng)每隔1～2h觀測(cè)一次，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)觀測(cè)間隔時(shí)問。涌水量穩(wěn)定后，可按井下正常觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)。

第32條? 當(dāng)采掘工作面上方影響范圍內(nèi)有地表水體、富含水層、穿過與富含水層相連通的構(gòu)造斷裂帶或接近老窯積水區(qū)時(shí)，應(yīng)每天觀測(cè)充水情況，掌握水量變化。

第33條? 井下水文觀測(cè)孔要觀測(cè)疏水降壓（疏放老空水）鉆孔涌水量、水壓，在涌水量、水壓穩(wěn)定前，應(yīng)每小時(shí)觀測(cè)1～2次。涌水量、水壓基本穩(wěn)定后，按正常觀測(cè)要求進(jìn)行。

第34條? 在開采受地下水威脅的煤層時(shí)，所揭露的斷層在其出水或有出水征兆時(shí)應(yīng)記明斷層的位置，確定其坐標(biāo)、標(biāo)高，并觀測(cè)斷層的產(chǎn)狀及落差，斷層帶的寬度及其力學(xué)性質(zhì)，斷層兩盤含水層的巖性、厚度、破碎程度、頂?shù)装宄惺艿乃^壓力，斷層帶充填物的成分及膠結(jié)程度。判斷其含水性、導(dǎo)水性及隔水性。觀測(cè)出水情況、出水方式和出水部位，測(cè)定其出水星，并觀測(cè)變化趨勢(shì)。觀測(cè)水的物理性質(zhì)（溫度、顏色、氣味等），必要時(shí)取樣進(jìn)行水質(zhì)分析或環(huán)境同位素比值的測(cè)定。

第35條? 對(duì)井下揭露的出水或有出水征兆的小型褶曲構(gòu)造的觀測(cè)。

1．觀測(cè)褶曲的產(chǎn)狀及力學(xué)性質(zhì)。記錄觀測(cè)點(diǎn)位置，觀測(cè)其坐標(biāo)、標(biāo)高。

2．觀測(cè)裂隙的產(chǎn)狀、發(fā)育程度及充填情況。

3．觀測(cè)出水狀況、出水方式和出水部位，測(cè)定水量，觀測(cè)變化趨勢(shì)。

4．觀測(cè)水的物理性質(zhì)（溫度、顏色、氣味等），并取樣進(jìn)行全分析，必要時(shí)應(yīng)測(cè)定環(huán)境同位素比值。

第36條? 井下探到或揭露陷落柱的觀測(cè)

1．觀測(cè)陷落柱的位置（坐標(biāo)及標(biāo)高），盡量圈定其范圍。

2．詳細(xì)觀察陷落柱內(nèi)充填物的巖性、膠結(jié)程度、柱體周邊圍巖裂隙發(fā)育情況等。

3．涌水的陷落柱要測(cè)定涌水量，并要取水樣做水質(zhì)分析。

4．必要時(shí)要取樣進(jìn)行特殊項(xiàng)目分析，判斷涌水水源。

5．有鉆孔探到陷落柱時(shí)，要做出鉆孔柱狀圖或剖面圖。孔內(nèi)如有出水現(xiàn)象，則要測(cè)定水量、水壓、水溫等。

第37條? 對(duì)礦區(qū)（井）范圍內(nèi)的小煤礦（包括已關(guān)停的小煤礦）及老空積水區(qū)的水文地質(zhì)調(diào)查。

1．調(diào)查井口坐標(biāo)、標(biāo)高、井深和到達(dá)煤巖層位。

2．調(diào)查小煤礦、老窯的開采時(shí)間及范圍、充水特征、出水點(diǎn)、老空充水區(qū)、充水巷道的位置，開采的上下限、涌水量及排水設(shè)施等。

3．調(diào)查小煤礦是否越界開采、是否向礦井排放水、與礦井之間是否有完整的防隔水煤柱、是否有因小煤礦開采而引起危害礦井的可能充水因素等情況。

4．小煤礦開采結(jié)束后，要收集報(bào)廢井筒的封閉日期、封填材料及深度等資料。

第38條? 對(duì)井下的涌（突）水點(diǎn)，必須跟蹤觀測(cè)，掌握其動(dòng)態(tài)特征，并及時(shí)收集鄰近區(qū)域的水文地質(zhì)資料。

第39條? 如發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆，立即向礦調(diào)度室和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取針對(duì)性的措施，避免釀成大的災(zāi)害。

第40條? 井下水文鉆孔進(jìn)行水量、水位、水壓觀測(cè)應(yīng)注意：

1．測(cè)壓用的壓力表要校驗(yàn)合格、反應(yīng)靈敏，最好用專用的高精度壓力表或高精度壓力表傳感器進(jìn)行觀測(cè)，并根據(jù)孔口標(biāo)高及時(shí)換算出水位標(biāo)高。

2．鉆孔在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)記錄初見涌水的孔深、水量、水位（壓）等，且每進(jìn)尺5～10m 或按設(shè)計(jì)要求測(cè)定水量、水壓和水位。發(fā)現(xiàn)水量突變時(shí)，應(yīng)停鉆測(cè)算深度和進(jìn)行水量觀測(cè)。

第41條? 原始記錄必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并記錄在專門的水文地質(zhì)原始記錄簿上。每次觀測(cè)必須記錄觀測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測(cè)者的姓名。記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，妥善保存，不得缺頁、破損。認(rèn)真完成觀測(cè)結(jié)果的計(jì)算、校對(duì)、分析工作，及時(shí)填給各類臺(tái)賬、圖紙資料。

五、資料管理

第42條? 原始資料整理

1．必須使用專用的記錄本填寫水文地質(zhì)觀測(cè)試驗(yàn)記錄、并分頁編碼，附必要的草圖，寫明觀測(cè)地點(diǎn)、日期、觀測(cè)者姓名、使用儀器及編號(hào)。

2．必須同時(shí)記錄影響觀測(cè)實(shí)驗(yàn)資料精度、質(zhì)量的各種因素和主要原因，供分析資料時(shí)參考。

3．每項(xiàng)測(cè)試所用記錄本要按時(shí)間順序進(jìn)行編號(hào)，注明目錄索引后，歸檔保存。

4．測(cè)試資料應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行計(jì)算整理，并將計(jì)算結(jié)果和計(jì)算公式填寫在專用臺(tái)賬上；原始資料的計(jì)算，必須由兩人對(duì)算復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)核實(shí)或補(bǔ)測(cè)。匯總表要經(jīng)技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)審核。

5．填寫各類臺(tái)賬、圖表和成果表時(shí)，必須使用鋼筆或碳素筆，要求字跡工整、圖文清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，影響觀測(cè)資料精度的各種因素也應(yīng)同時(shí)填寫在備注欄內(nèi)。

第43條? 填寫各類水文地質(zhì)觀測(cè)臺(tái)賬

1．礦井涌水量觀測(cè)基礎(chǔ)臺(tái)賬。

2．礦井涌水量成果臺(tái)賬。

3．氣象資料臺(tái)賬。

4．地表水文地質(zhì)成果臺(tái)賬。

5．鉆孔水位及井泉?jiǎng)討B(tài)觀測(cè)臺(tái)賬。

6．抽（放）水試驗(yàn)成果臺(tái)賬。

7．礦井突水點(diǎn)卡片和臺(tái)賬。

8．井下水文地質(zhì)鉆孔臺(tái)賬。

9．水質(zhì)分析成果臺(tái)賬。

10．水源水質(zhì)受污染觀測(cè)資料臺(tái)賬。

11．水源井（孔）臺(tái)賬。

12．封閉不良的鉆孔臺(tái)賬。

13．礦井分水平涌水量及泵房排水設(shè)施能力匯總臺(tái)賬。

14．其他一專門項(xiàng)目臺(tái)賬。

第44條? 填繪各類水文地質(zhì)圖紙

1．礦井充水性圖。

2．礦井涌水量與各種相關(guān)因素動(dòng)態(tài)曲線圖。

3．綜合水文地質(zhì)圖。

4．水文地質(zhì)柱狀圖。

5．水文地質(zhì)剖面圖。

6．水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井還應(yīng)具備主要含水層等水位線圖、井上下防治水系統(tǒng)圖以及專門水文地質(zhì)圖（如區(qū)域水文地質(zhì)圖、巖溶圖、地下水化學(xué)圖）等。

第45條? 每一種成果表或臺(tái)賬、圖表填寫后必須進(jìn)行校對(duì)，并需經(jīng)技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)簽字。

第46條? 資料分析及歸檔保管。

水文地質(zhì)工應(yīng)如實(shí)向技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)天觀測(cè)的情況，當(dāng)天的資料必須及時(shí)整理并妥善保管。圖紙、資料不得隨便攜帶到公共場(chǎng)所，不得私自向外單位提供圖紙、資料。所有整理好的資料、圖紙必須及時(shí)上繳歸檔，防止丟失、泄密。

第10篇 工作煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則規(guī)程

為了不斷鞏固安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果,大力開展“本質(zhì)安全型、安全高效型”礦井建設(shè)活動(dòng),不斷強(qiáng)化煤礦安全基礎(chǔ)管理,全面提升礦井本質(zhì)安全水平,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),根據(jù)《山西華潤(rùn)聯(lián)盛能源投資有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室印發(fā)〈關(guān)于2023年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施意見〉的通知》,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》如下:

(一)采煤專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則

1、工作面及煤壁機(jī)道

(1)支架架間噴霧安設(shè)成一條直線,在支架前梁左上方位置。

(2)液壓支架的直線偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過±100mm;相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm);支架垂直于頂?shù)装?最大偏差不超過±5°)。

(3)工作面做到“四無”,即支架管路無漏液,液壓件無漏液、無竄液、無自動(dòng)卸載。

(4)工作面做到“六凈”,即架間、架內(nèi)、架前、工作面兩端頭、

電纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。

(5)煤壁平直并與頂?shù)装宕怪?實(shí)現(xiàn)機(jī)道頂板無傘檐。傘檐長(zhǎng)度<1m時(shí),傘檐最突出部分≤250mm,傘檐長(zhǎng)度≥1m時(shí),傘檐最突出部分≤200mm。

(6)工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調(diào)斜,保證支架、

溜子不上竄下滑。

(7)機(jī)道內(nèi)不得有矸石、雜物,溜子平直。

2、端頭支護(hù)

(1)工作面端頭采用過渡支架支護(hù),過渡支架布置為機(jī)頭3架(1#~3#)、機(jī)尾3架(123#~125#)。在上端頭切眼處打兩道π型梁,π型梁支護(hù)方式為一梁三柱,柱距為1.5m,π型梁長(zhǎng)度為3.6m,第一道π型梁距離125#支架200mm,π型梁應(yīng)相切采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁300mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢(shì)打成戧柱,做到迎山有力。

(2)工作面下端頭也采用π型梁支設(shè),在下端頭切眼處打兩道π型梁,第一道π型梁距離1#支架300mm,π型梁應(yīng)平齊采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁600mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢(shì)打成戧柱,做到迎山有力。

3、超前支護(hù)

(1)上、下順槽各超前煤幫25m使用單體支柱沿順槽布置兩排。支柱間距1.0m,單體支柱的初撐力不得小于11.5mpa.

(2)超前支護(hù)不小于20米,直線偏差<±100mm。出口高度不低于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。兩道片幫時(shí),必須采取防片幫措施,用金屬網(wǎng)護(hù)幫,用木料腰實(shí)幫。

(3)超前支柱初撐力壓強(qiáng)≥11.5mpa,支柱必須使用防倒鏈且用硬鏈接固定;支柱鉆底量≤100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。

(4)密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側(cè)為支撐柱,煤壁側(cè)為戧柱,柱距不大于300mm,并掛好防倒鏈。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架保持一致。

4、兩巷文明生產(chǎn)

(1)工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)都必須進(jìn)行掛牌管理,各類宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。

(2)巷道底板平整、干凈,無淤泥、無積水、無雜物,巷道內(nèi)杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設(shè)備,巷道內(nèi)杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無雜物,無壓車,水溝清挖徹底,安全硐、絞車窩、皮帶底無浮煤、雜物;

(3)電纜、防塵管路在巷道兩側(cè)實(shí)現(xiàn)一條線吊掛,管線上不得有浮塵積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標(biāo)準(zhǔn)電纜勾吊掛,小線掛小勾,大線掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現(xiàn)象,做到平直、整齊、標(biāo)準(zhǔn),與巷道坡度一致;錨噴巷道必須打標(biāo)準(zhǔn)吊掛眼,眼距不大于1.5m;過巷處采用專用電纜勾,吊掛整齊、美觀

(4)巷道低洼處要設(shè)置水倉,并設(shè)有柵欄,掛警示牌及管理牌;

水泵要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。

(5)風(fēng)水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍(lán)顏色的漆,且由里向外按節(jié)用白漆印順序號(hào),字體大小要統(tǒng)一規(guī)格,字要面向人行道側(cè),兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。

(6)所有刷漆設(shè)備要求表面光潔,無漆瘤及薄厚不勻處,不同顏色的漆交匯處要與規(guī)定界面在同一橫截面上,不準(zhǔn)參差不齊。

(7)巷道安全硐及絞車窩內(nèi)衛(wèi)生清潔,無雜物、無臥鋪。

5、物料定置管理

(1)物料集中碼放時(shí)的原則是:從多到少,從大到小,由長(zhǎng)到短,從高到低依次分類碼放,四面見線(或三面見線),各種材料要有專用材料架碼放,做到所有材料備件上架入箱,嚴(yán)禁就地碼放材料備件。

(2)物料碼放要在避開淋水頂板完好處,綜機(jī)配件齒輪、軸承對(duì)口等處要全面抹黃油防止銹蝕,各類液壓管件頭要封堵嚴(yán)密,防止臟、雜物進(jìn)入,沿一頭擺放整齊,單體支柱要封堵。

(3)支護(hù)材料、備品配件要分類整齊碼放,四面見線(或三面見線),距道不小于500mm,無道處要留有1m以上的人行道,支柱、工字鋼、軌道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m,小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架碼放,各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。

(4)物料、備品配件要掛牌管理,牌板要統(tǒng)一,牌板上要標(biāo)明物料名稱、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、負(fù)責(zé)人,物料的數(shù)量要與牌板所標(biāo)明的數(shù)量相符。

5、乳化液泵站

(1)設(shè)置在工作面運(yùn)輸順槽軌道組合列車上;

(2)確保泵站及管路系統(tǒng)無漏、竄液現(xiàn)象,泵壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(≥30mpa);

(3)液箱進(jìn)、回液口要設(shè)置防塵蓋,避免煤及矸石落入液箱,每月要清洗一次。管路要懸掛整齊,不得盤圈打彎,必須認(rèn)真檢查接頭、管路是否存在跑、漏、滲液現(xiàn)象,銷子是否安全可靠;

(4)壓力調(diào)整卸載裝置,觀察壓力表使其達(dá)到30 mpa;

(5)乳化液濃度必須按3%—5%乳化油和95%—97%的中性水配制。

6、圖牌板管理

工作面各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛:

(1)工作面名稱牌在工作面兩巷門口處,懸掛在人進(jìn)入工作面時(shí)易于看到的一幫。

(2)材料標(biāo)志牌掛在碼放材料側(cè)的巷道的幫上,物料標(biāo)志牌要求懸掛高度統(tǒng)一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。

(3)設(shè)備配件牌原則掛在設(shè)備上的合適位置,對(duì)一些不好掛牌設(shè)備配件可掛在放設(shè)備側(cè)的幫上。原則上牌板高度要保持一致。

(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗點(diǎn)附近巷道幫上靠人行道側(cè)人員易于觀看的合適位置。

(5)上下山小絞車運(yùn)輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個(gè)合適位置上。

(二)掘進(jìn)專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則

1、錨網(wǎng)梯、索支護(hù)巷道

(1)錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定,施工時(shí)嚴(yán)格按線,做到橫成排、豎成行,錨桿間排距誤差不得超過50mm。

(2)巷道錨桿、錨索外漏以及間排距,網(wǎng)片搭接符合作業(yè)規(guī)程要求。

(3)安裝木托盤時(shí),其木托盤的方向與巷道方向要垂直,做到橫平豎直。

(6)水溝施工距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求,并拉線施工。

(7)巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象。

(8)具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

巷道寬度:錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm。

巷道高度:有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為0-150mm。

無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為:一般巷道為0-200mm。

3、巷道衛(wèi)生

(1)責(zé)任區(qū)巷道底板平整,無雜物、無淤泥、無積水(積水深不超過0.1m,長(zhǎng)不超過5m)、無直徑30mm以上的塊矸(塊煤),無亂寫亂畫現(xiàn)象。

(2)膠帶機(jī)必須清理到h架腳以下,尤其是靠幫一側(cè),必須配有專用的清理工具。交班時(shí)必須做到皮帶下無浮煤。

(3)有軌道的巷道,底板高度不得超過軌枕上平面以下20mm。

(4)巷道掘進(jìn)時(shí),所有低洼點(diǎn)應(yīng)設(shè)有沉淀池及水倉,水倉深度應(yīng)大于1m,水倉四周應(yīng)采用沙灰砌筑,厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水倉要加蓋板,布置在幫部的水倉應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

(5)施工場(chǎng)所應(yīng)有材料庫,應(yīng)設(shè)有掛衣架、工具箱等。

(6)電話應(yīng)安裝在安全硐內(nèi),有電話號(hào)碼表。

4、材料管理

(1)材料實(shí)行分類、分層碼放,定置、線性、數(shù)碼管理。材料、工具放置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料要求三個(gè)側(cè)面平齊;長(zhǎng)短不一致的要求兩個(gè)側(cè)面平齊。材料放置間距和外側(cè)位置一致,視覺成線。分層放置的每層數(shù)量一致,錨桿桿體、錨桿盤,工具要上架。

(2)井下支護(hù)材料的存放量不得超過5天的用量。

(3)所有材料必須上架、進(jìn)箱存放,所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格,擺放整齊,做到整齊劃一。

(4)所有材料、備用配件,均要掛牌管理,要隨時(shí)做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符合。

(5)所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格,所有牌板不得用鐵絲吊掛。

(6)分層碼放的應(yīng)加墊板,墊板要統(tǒng)一規(guī)格,外頭50mm刷紅漆。

(7)軌道、耙裝機(jī)、40t溜子、皮帶機(jī)、綜掘機(jī)拆除時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有收集小件的專用箱或筐,拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集,避免隨手亂扔,造成丟失。

(8)各隊(duì)組分管責(zé)任區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放,如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。

5、圖牌板管理

巷道各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛,懸掛位置:

(1)巷道標(biāo)志牌在巷道開門后,懸掛在人進(jìn)入巷道易于看到的一幫。

(2)物料牌掛在碼放物料側(cè)的巷道的幫上,具體在物料中間的上方,人易于觀看的地方。

(3)設(shè)備牌原則掛在設(shè)備上的合適地方,對(duì)一些不好掛牌的低矮設(shè)備可掛在設(shè)備附近的安裝側(cè)的幫上,合適的地方。

(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合適位置。

(5)上下山小絞車運(yùn)輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個(gè)合適位置上。

(6)安全警示(如各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置、過橋等)、各種設(shè)施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上,高度因情而定。

6、臨時(shí)支護(hù)

(1)巷道施工要使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。巷道寬度小于3m使用兩根,大于3m使用三根,每根梁長(zhǎng)不少于4m,每根前探梁吊掛點(diǎn)不得少于三處。

(2)前探梁要緊跟迎頭,結(jié)實(shí)頂板,制作和使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(3)臨時(shí)支護(hù)設(shè)施及支護(hù)材料架設(shè)置在迎頭向外50米以內(nèi)的范圍。

(4)接頂木料應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,并刷紅白漆放置在臨時(shí)支護(hù)材料架上。

(三)機(jī)運(yùn)專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則

1、一般規(guī)定

(1)電氣設(shè)備(含電纜、電線)不得超過額定值運(yùn)行。

(2)新增負(fù)荷及供電線路延長(zhǎng),必須經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)取開關(guān)、電纜。

(3)開關(guān)的繼電保護(hù)整定值必須嚴(yán)格按機(jī)電科下達(dá)的整定值進(jìn)行整定,嚴(yán)禁隨意變動(dòng)。

(4)對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況,由機(jī)運(yùn)工區(qū)每天要進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

(5)每月由機(jī)電科和用電隊(duì)組進(jìn)行1次遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn),并制定專項(xiàng)措施。

(6)接地電網(wǎng)接地電阻值測(cè)試每季1次;對(duì)新安裝的電氣設(shè)備,在投人運(yùn)行前,必須測(cè)試絕緣電阻和接地電阻并做好相關(guān)記錄;由機(jī)電科和用電隊(duì)組負(fù)責(zé)。

(7)固定敷設(shè)的電纜每季搖測(cè)1次絕緣,每周由責(zé)任單位電工檢查1次外部和懸掛情況,并將資料報(bào)機(jī)電科。

(8)移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜每月?lián)u測(cè)1次絕緣,每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽へ?fù)責(zé)檢查外皮有無破損。由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。

(9)設(shè)備、電纜衛(wèi)生狀況良好,無積塵、無噴漿料、電纜嚴(yán)禁刷漆。

(10)無專項(xiàng)硐室的高壓供電設(shè)備,并設(shè)置保護(hù)柵欄(移變列車除外),有合格的消防器材。

(11)現(xiàn)場(chǎng)懸掛有計(jì)算機(jī)繪制圖幅為a2號(hào)的供電系統(tǒng)圖,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行修改完善;供電系統(tǒng)圖放在560×420㎜的不銹鋼鏡框中,并用鋁塑板壓平。

(12)井下電工經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,所使用的電工工具符合要求。

(13)井下采掘供電必須分開。

(14)井下開關(guān)使用合理,末端電壓降不高于8%。

(15)設(shè)備標(biāo)志牌、完好牌齊全、完整,書寫清晰正確,閑置設(shè)備掛牌管理。

(16)本著“誰用誰維修”的原則,各隊(duì)組要加強(qiáng)對(duì)使用設(shè)施的維修保養(yǎng)。當(dāng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即回收上井;如需移交其他隊(duì)組,經(jīng)機(jī)電科同意后交接,雙方辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)(設(shè)備、小型電器、電纜和其它設(shè)施)。對(duì)不辦理移交手續(xù)的,一切設(shè)施仍由原使用隊(duì)組負(fù)責(zé)維護(hù)和管理。

2、采掘運(yùn)輸絞車管理規(guī)定

(1)小絞車操作按鈕要上板上架,司機(jī)有坐凳。

(2)小絞車道(斜巷)必須設(shè)有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?hào),該信號(hào)由上把鉤處把鉤工轉(zhuǎn)發(fā),司機(jī)不許發(fā)任何信號(hào),操作處僅設(shè)聽鈴燈光;信號(hào)必須與小絞車使用同一電源。

(3)凡是斜巷提升上下山的起始點(diǎn)、中間巷、通道和甩車的道口處,必須懸掛“行車不行人”的警示牌和聲光報(bào)警裝置,并一起懸掛在上述地點(diǎn)的頂板中央,警示牌要醒目,紅、綠燈對(duì)著行人方向,斜巷長(zhǎng)度小于30m時(shí),可在下車場(chǎng)裝設(shè)一處聲光報(bào)警裝置。

(4)斜巷安全設(shè)施(包括擋車棍、阻車器、擋車欄、超速捕車器、聲光信號(hào)、報(bào)警裝置及托繩輪等)必須掛牌管理;上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理牌板,并標(biāo)明各安全設(shè)施數(shù)量、使用單位、責(zé)任人等;上把鉤變坡點(diǎn)下第一個(gè)擋車器必須使用蓄能式檔車裝置,擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵管,鐵管中間用鐵鏈連接,用6分鋼絲繩穿過鐵管成“z”型。此擋車欄不得與上變坡點(diǎn)的不倒翁聯(lián)鎖;車場(chǎng)內(nèi)阻裝置必須統(tǒng)一制作,不準(zhǔn)私自制作。

(5)鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現(xiàn)爬垛子排繩不整的情況;上下扒鉤地點(diǎn)側(cè)幫應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)掛繩器(管子切口掛繩器),在提升運(yùn)行工作結(jié)束后,鉤頭及保險(xiǎn)繩掛在側(cè)道一側(cè)專用掛繩架上,嚴(yán)禁落地;阻車器等安全設(shè)施使用完后應(yīng)及時(shí)歸位。

(6)小絞車滾筒正前方應(yīng)安裝架繩輪(架繩輪應(yīng)安設(shè)在絞車前方2m以外的地方)和鋼絲繩自動(dòng)加油機(jī),油盒內(nèi)保持長(zhǎng)期有油,開車時(shí)正常使用,鋼絲繩杜絕出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

(7)各隊(duì)組使用的小絞車及安全設(shè)施不使用時(shí)必須及時(shí)回收或及時(shí)到機(jī)電科辦理轉(zhuǎn)交手續(xù),臨時(shí)使用的絞車本著“誰使用、誰負(fù)責(zé)”的原則,否則出現(xiàn)的一切管理責(zé)任由原使用隊(duì)組承擔(dān)。

(8)礦車使用嚴(yán)格執(zhí)行礦“十嚴(yán)禁”規(guī)定,嚴(yán)禁不同物資混放。

(9)小絞車與架繩輪的間距必須滿足不小于2m的規(guī)定。

(10)原則上安全設(shè)施均應(yīng)安裝氣動(dòng)控制,安裝使用不超過一個(gè)月的臨時(shí)地點(diǎn),可以安裝手動(dòng)裝置。

(11)小絞車提升的斜巷(上、下山)一律使用保險(xiǎn)繩,主鋼絲繩鉤頭插接必須有繩譜,插接長(zhǎng)度不得少于繩徑的20倍(插接股數(shù)不少于4花24錐),保險(xiǎn)繩一端也必須有繩譜,與主繩聯(lián)接不少于2個(gè)繩卡;同時(shí),主鋼絲繩不得產(chǎn)生扭曲或變形,不得有變黑、銹蝕、點(diǎn)蝕、麻坑等損傷,不得使用有接頭的鋼絲繩。

(12)小絞車閘、閘輪應(yīng)保持完好,閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚接可靠不松動(dòng);閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無油跡。

3、機(jī)電設(shè)備管理制度

(1)設(shè)備到貨后,應(yīng)由倉庫中心有關(guān)技術(shù)人員按合同計(jì)劃,對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、附件、備件、工具及各種技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)收。附件、備件、工具應(yīng)指定專人妥善保管,技術(shù)資料交一份由機(jī)電科檔案室保存。

(2)各掘進(jìn)迎頭及采煤工作面負(fù)荷調(diào)整需要設(shè)備時(shí),應(yīng)提前一天向倉庫中心、機(jī)電科提出申請(qǐng),內(nèi)容包括負(fù)荷大小及領(lǐng)用設(shè)備規(guī)格、型號(hào)等,經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)用設(shè)備、電纜。

(3)領(lǐng)用前,倉庫中心人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào),并記錄存檔。

(4)庫存設(shè)備必須確保完好,零部件齊全,并掛牌管理。

(5)領(lǐng)用時(shí),要嚴(yán)格按審批的設(shè)備規(guī)格型號(hào)發(fā)放,并且有倉庫中心人員在場(chǎng),不準(zhǔn)隨意挑選、更改設(shè)備規(guī)格、數(shù)量。

(6)領(lǐng)用設(shè)備不得私自調(diào)用,確實(shí)需要更換時(shí),應(yīng)首先征得機(jī)電科、倉庫中心的同意,并補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。

(7)發(fā)放防爆設(shè)備(或小電)時(shí),由倉庫中心書面并提前一天(特殊情況除外),提供質(zhì)量合格設(shè)備(或小電)交機(jī)電科進(jìn)行檢驗(yàn)其防爆性能,經(jīng)驗(yàn)收合格貼防爆合格證后,方可下井,否則不準(zhǔn)入井。

(8)設(shè)備下井后,必須在審批的地點(diǎn)使用,不準(zhǔn)隨意變通更為他用。

(9)對(duì)需拆除、調(diào)整的負(fù)荷應(yīng)經(jīng)辦審批后,及時(shí)進(jìn)行供電調(diào)整,并對(duì)拆除或某種原因在井下閑置的設(shè)備應(yīng)及時(shí)上井,交倉庫中心。

(10)機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

(11)任何下井的防爆設(shè)備必須貼有防爆合格證后方可下井,防爆合格證有效期為六個(gè)月。

(12)防爆設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)(gb3836-2000)。

(13)機(jī)電設(shè)備零部件齊全、完整、無銹蝕。

(14)接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好。

(15)隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引人裝置,不得顛倒使用;開關(guān)的小喇叭口嚴(yán)禁引出動(dòng)力線。

4、電纜和“四小線”管理制度

(1)全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負(fù)責(zé)管理、編號(hào)、維修、試驗(yàn)和發(fā)放。

(2)持機(jī)電科審批手續(xù)方可領(lǐng)用電纜,并不得隨意更改電纜規(guī)格、數(shù)量。

(3)領(lǐng)用的電纜要按審批計(jì)劃使用,不得私自調(diào)用。如確需更換時(shí),應(yīng)首先征得機(jī)電科、電纜管理組的同意,并補(bǔ)辦手續(xù)后方可調(diào)換。

(4)對(duì)因調(diào)整供電系統(tǒng)拆除的電纜,或因某種原因在井下閑置的電纜,應(yīng)及時(shí)回收上井,交電纜管理組修復(fù)備用;并進(jìn)行撤負(fù)荷審批,電纜回收要堅(jiān)持“在誰的帳誰回收”的原則。

(5)各單位不準(zhǔn)私自存放4mm2及以上的電纜。

(6)電纜標(biāo)志牌要齊全,注明電纜編號(hào)、電壓、截面積、長(zhǎng)度、用途等,并且電纜兩端必須有號(hào),無號(hào)電纜不準(zhǔn)使用。

(7)使用中的低壓電纜如有破皮、損傷,應(yīng)及時(shí)更換,不經(jīng)機(jī)電科、電纜組批準(zhǔn),不得任意截?cái)嚯娎|。

(8)對(duì)使用的電纜應(yīng)吊掛好,不準(zhǔn)用鐵、銅、鋁條吊掛,不得讓電纜落地。

(9)電纜選型要合理。

(10)動(dòng)力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,在井下采區(qū)禁止使用鋁芯電纜,禁止使用無接地芯線(或無其它可供接地的護(hù)套,如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。

(11)電纜鉤敷設(shè)規(guī)定

①電纜鉤安裝時(shí)應(yīng)垂直于頂?shù)装?垂直誤差±1°,間距為1m,間距水平,高度誤差不大于5㎜。

②在工字鋼棚巷道、錨網(wǎng)梯巷道和煤、巖巷道,電纜鉤上下端分別固定在兩條￠8㎜的鋼絞線上,鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部分用倒正絲等,根據(jù)需要固定在巷道上,吊掛點(diǎn)數(shù)量、間距以保證電纜吊掛后平直為標(biāo)準(zhǔn)。

③電纜和“四小線”敷設(shè)基本要求:布置均勻,排列整齊,不交叉,不落地,懸垂高度一致,并有適當(dāng)?shù)某诙?做到懸掛一條線。

④電纜和“四小線”的敷設(shè)、吊掛、除塵堅(jiān)持“誰使用誰負(fù)責(zé)”的原則,凡是多單位使用的電纜,必須明確維修單位和責(zé)任人。

⑤電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并嚴(yán)密封堵管口;電纜過巷道時(shí),應(yīng)使用電纜過橋。

⑥電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè),相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號(hào)電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如受條件限制,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

⑦電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴(yán)禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜,也不得出現(xiàn)落地及盤圈、彎等違反規(guī)程的情況。

⑧電纜和“四小線”應(yīng)保持清潔干凈,不得有浮灰和其它污垢。

⑨電纜接線盒應(yīng)用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好,無電纜受掛力的現(xiàn)象;設(shè)在淋水處的電纜接線盒應(yīng)有防護(hù)措施。

⑩使用中的低壓電纜如有破皮損傷應(yīng)及時(shí)更換。

(12)電纜連接必須符合下列要求

①不同型電纜之間不得直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

②同型電纜之間,除按不同型電纜之間的連接方法進(jìn)行連接之外,還可直接連接,但必須遵守有關(guān)規(guī)定(詳見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。

(13)《電纜標(biāo)志牌、電纜去向標(biāo)志牌》使用規(guī)定

①每根電纜兩端,穿墻電纜的兩邊都應(yīng)有《電纜標(biāo)志牌》。

②《電纜標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距電纜接線盒0.5米處,距墻0.5米處的地方。

③從每個(gè)變電硐室進(jìn)出的電纜移動(dòng)變電站,每臺(tái)低壓電開關(guān)及電纜拐彎處都使用《電纜去向標(biāo)志牌》。

④《電纜去向標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距變電硐門1.5米處,距移動(dòng)變電站、低壓饋電開關(guān)接線盒0.5米處,距拐彎起點(diǎn)0.5米處的地方。(接線盒一端貼電纜去向標(biāo)志牌的電纜,此端就不在貼《電纜標(biāo)志牌》,另《電纜去向標(biāo)志牌》有左右方向使用時(shí)請(qǐng)注意。

5、安全保護(hù)

(1)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及保護(hù)整定校驗(yàn)。

(2)繼電保護(hù)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用;熔體選用合格。

(3)井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置;井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。

(4)低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

(5)局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

(6)采煤工作面必須設(shè)置甲烷傳感器。

(7)在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置、風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

(8)井下照明和信號(hào)裝置應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。

(9)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。

(10)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源

的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。

6、接地裝置

(1)保護(hù)接地符合煤生字[1998]第237號(hào)《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》的要求。

(2)36v以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護(hù)套等均必須接地。

(3)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。

(4)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過l歐姆。

(5)下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:

①采區(qū)變電所(包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器)。

②裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

③低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

④無低壓配電點(diǎn)的采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷(膠帶運(yùn)輸巷),以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。

⑤連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。

⑥每臺(tái)照明綜保。

(6)嚴(yán)禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。

(7)接地導(dǎo)線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接,無條件時(shí),可用m12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時(shí),沿接地母線軸向綁扎的長(zhǎng)度不得小于100mm。

(8)電氣設(shè)備在每次安裝或移動(dòng)后,應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對(duì)那些震動(dòng)性較大及經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備,應(yīng)特別注意,隨時(shí)加強(qiáng)檢查。

(9)檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時(shí),應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置未修復(fù)前,禁止送電。

(10)設(shè)備接地要用銅線鼻子壓接,并用滿足截面要求的銅線;接地極應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。

(11)設(shè)置潮濕地方的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m2(2000㎜×300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸2200×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸2200×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。

(12)采區(qū)配電點(diǎn)及其它機(jī)電硐室輔助接地母線(接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線),應(yīng)采用截面不小于50mm2的裸銅線、或40×4(㎜)鍍鋅扁鋼,搭接長(zhǎng)度150㎜(兩螺栓間距100㎜,螺栓中心至自由端25㎜),用m12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線,可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。

(13)每臺(tái)設(shè)備均必須用獨(dú)立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)直接相連,禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地,也禁止將幾個(gè)接地部分串聯(lián)。

(14)供檢漏保護(hù)裝置作試驗(yàn)用的輔助接地線,用芯線總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護(hù)裝置的輔助接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,規(guī)格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小5m。

(15)照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度不小于500mm的鋼管進(jìn)行埋設(shè)。輔助接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸1000×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸1000×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。

(16)機(jī)電科應(yīng)建立接地電阻搖測(cè)記錄,以備查閱。井下接地電阻每季測(cè)定一次;新安裝的接地裝置,在投人運(yùn)行前,應(yīng)搖測(cè)電阻。

7、機(jī)電硐室及配電點(diǎn)

(1)硐室內(nèi)電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定,硐室門口電纜吊掛嚴(yán)禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。

(2)設(shè)備擺放見上面規(guī)定。

(3)照明燈懸掛成一條直線,間距均勻,亮度符合要求。

(4)燈具無塵,無蜘蛛網(wǎng)。

(5)同一地點(diǎn)懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,清潔無塵。

(6)牌板完好,字跡清晰,無錯(cuò)別字,與實(shí)際相符。。

(7)櫥及消防器材衛(wèi)生清潔,無灰塵;有標(biāo)志牌,填寫規(guī)范,字跡清晰,懸掛位置符合規(guī)定。

(8)工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。

(9)硐室兩頭分別設(shè)2個(gè)合格滅火器,并配有不少于0.2m3滅火砂,不少于6個(gè)砂袋及2把消防鏟。

(10)門口懸掛硐室名稱牌和“非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。硐室內(nèi)有高壓電器設(shè)備時(shí),入口處和硐室內(nèi)必須懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。

(11)硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生,地面無積塵、積水、痰跡及雜物。

(12)電纜溝蓋板整齊,表面清潔。

(13)工作臺(tái)抽屜內(nèi)無雜物,設(shè)備及墻壁無積塵,頂部無蛛網(wǎng)。

8、井下照明敷設(shè)吊掛規(guī)定

(1)所有變電所、主運(yùn)輸巷、運(yùn)輸上下山車場(chǎng)及絞車窩、皮帶機(jī)頭機(jī)尾及轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)安裝照明燈。

(2)照明燈懸掛應(yīng)平直一條線,用2分鋼絲繩當(dāng)拉線,兩頭用倒正絲固定,照明燈間距50m一個(gè)(機(jī)房硐室內(nèi)照明間距5m一個(gè)),懸掛間距誤差不超過10mm。

9、采掘機(jī)運(yùn)設(shè)備

(1)掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

(2)采煤機(jī)上有急停刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。

(3)綜掘機(jī)蜂鳴器、緊急開關(guān)應(yīng)靈敏可靠,在非司機(jī)側(cè)有緊急按鈕,機(jī)前照明合格,有安全防護(hù)欄。

(4)工作面在傾角12°以上時(shí),刮板輸送機(jī)必須裝防滑、錨固裝置。刮板輸送機(jī)液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片。

(5)膠帶輸送機(jī)使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護(hù),有超溫自動(dòng)灑水裝置,輸送機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾有護(hù)罩,行人需跨越處設(shè)過橋,輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠。

10、膠帶式輸送機(jī)管理規(guī)定

(1)安全規(guī)定

①巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

②必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、煤堆保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

③主巷道還需安設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;

④在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

⑤傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

⑥帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

(2)文明生產(chǎn)及設(shè)備完好規(guī)定

①輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)應(yīng)牢固可靠,無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患,機(jī)頭機(jī)尾嚴(yán)禁有淤水淤煤,積水嚴(yán)禁進(jìn)入膠帶。

②膠帶機(jī)道內(nèi)無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶,物料配件存放整齊。

③膠帶機(jī)頭應(yīng)有統(tǒng)一、清晰、責(zé)任到人的管理圖牌板,h架應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),機(jī)頭、機(jī)尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。

④輸送機(jī)下列部位應(yīng)進(jìn)行檢查完好:

⑤機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

⑥托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

⑦承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。

⑧輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

⑨輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

⑩動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮斷。

煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固,倉口上方應(yīng)安設(shè)紅燈,懸掛警示牌。

所有膠帶機(jī)巷必須鋪設(shè)軌道實(shí)現(xiàn)軌膠合一。

12、采掘運(yùn)輸各類牌板的懸掛規(guī)定

(1)小絞車運(yùn)行許可證

①驗(yàn)收合格的小絞車:運(yùn)行前必須懸掛“小絞車運(yùn)行許可證”;

②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

③設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方;

④沒有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。

(2)小絞車管理制度

①小絞車運(yùn)行前必須懸掛“小絞車管理制度”;

②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

③設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在硐室側(cè)面;

④沒有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。

(3)斜巷信號(hào)把鉤牌板

①斜巷提升上下山的上下車場(chǎng)均有信號(hào)硐室:牌板懸掛在信號(hào)硐室內(nèi);

②斜巷提升上下山的上下車場(chǎng)沒有信號(hào)硐室:牌板懸掛在上下車場(chǎng)的巷壁上。

(4)“行車不行人”管理牌

凡是斜巷提升上下山的起始點(diǎn)、中間巷、通道和甩車場(chǎng)的道口處必須懸掛,且醒目的懸掛在上述地點(diǎn)的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板2m。

(5)擋車欄、阻車器、托繩輪、道岔

上述設(shè)施的標(biāo)志牌,應(yīng)制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側(cè);

懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

(6)安全硐

此牌應(yīng)懸掛在安全硐室內(nèi),牌板底邊距底板1.5m。

(7)運(yùn)輸安全設(shè)施管理牌板

①斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。

②斜巷提升上下山的上下車場(chǎng):牌板懸掛在上下車場(chǎng)的巷壁上。

③懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m

13、關(guān)于鋼絲繩的插接規(guī)定

(1)勾頭的繩蹼形狀應(yīng)用桃形為宜,并與繩結(jié)合緊密。

(2)在30°以下的斜巷中使用的對(duì)接鋼絲繩,其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

(3)繩扣的插接長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的20—24倍,破頭長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的45—48倍,繩扣的長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的18—24倍(繩扣的長(zhǎng)度可根據(jù)不同的用途來決定)。

(4)鋼絲繩的插接方法采用一進(jìn)一、一進(jìn)二、一進(jìn)三均可,但錐數(shù)要達(dá)到27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開麻芯。

(5)凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者,按違章處理,發(fā)生事故者要追究責(zé)任。

(6)“斜巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時(shí),必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩”(《煤礦安全規(guī)程》第411條)所有斜巷使用的絞車換繩時(shí)間、試驗(yàn)情況應(yīng)詳細(xì)記錄。

(四)一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則

i、通風(fēng)系統(tǒng)

(1)巷道貫通、掘進(jìn)工作面預(yù)透盲巷、舊巷時(shí),必須提前對(duì)被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有當(dāng)被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時(shí),方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規(guī)定制定安全措施。

(2)相鄰的掘進(jìn)工作面可以采用串聯(lián)風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。串聯(lián)風(fēng)流的裝備及風(fēng)流質(zhì)量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定,瓦斯異常區(qū)嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。

(3)礦井主通風(fēng)機(jī)裝置能力與風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配,工況點(diǎn)處于合理工作范圍。礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi),符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》aq1028-2006規(guī)定要求。

(4)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī),改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主扇反風(fēng)設(shè)施齊全,每季由礦長(zhǎng)組織有關(guān)部門檢查一次。

(5)回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密,外部漏風(fēng)率無提升設(shè)備時(shí)不超過3%,有提升設(shè)備時(shí)不超過10%,有效風(fēng)量率大于87%,內(nèi)部漏風(fēng)率應(yīng)小于5%,每月測(cè)定一次外部漏風(fēng)。

(6)礦井通風(fēng)巷道修率不高于7%,嚴(yán)重失修率不高于3%,主要進(jìn)回巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。

(7)嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。機(jī)房?jī)?nèi)必須裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,主要通風(fēng)機(jī)必須由專職司機(jī)負(fù)責(zé)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入記錄薄內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告。

(8)主要通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)負(fù)壓傳感器。負(fù)壓傳感器、遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與水柱計(jì)相差不得超過±30pa。裝備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

(9)礦井內(nèi)各地點(diǎn)空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象參數(shù)臺(tái)帳,每月份全面分析1次。

(10)進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷(包括采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上下山)之間必須安設(shè)2道無壓風(fēng)門2道。

(11)控制風(fēng)流的風(fēng)門每組不少于兩道,通車風(fēng)門不小于一列車長(zhǎng)度,行人風(fēng)門間距不小于5米。通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎,實(shí)現(xiàn)“五化”,風(fēng)門安裝閉鎖裝置,主要和通車風(fēng)門必須裝設(shè)語音報(bào)警裝置,實(shí)現(xiàn)開關(guān)監(jiān)測(cè)。

2、局部通風(fēng)

(1)掘進(jìn)工作面開工前,由施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要求,由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)安裝風(fēng)機(jī),施工單位負(fù)責(zé)安裝開關(guān)、搭火,并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源。

(2)風(fēng)機(jī)安設(shè)后,由施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、開關(guān)、電纜等電器設(shè)施的使用、管理及維護(hù)。

(3)工作面結(jié)束后,施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的拆卸,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的回撤。

(4)風(fēng)筒上的塵、漿由施工單位負(fù)責(zé)清掃或沖洗。

(5)掘進(jìn)工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風(fēng)筒,人為破壞一節(jié)風(fēng)筒按風(fēng)筒原值的2倍進(jìn)行處罰。

(6)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng),附近5m內(nèi)頂板完好,衛(wèi)生清潔,無淋水,電纜懸掛整齊。

(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源,并能自動(dòng)切換。施工單位定期安排專人試驗(yàn),要有試驗(yàn)記錄,并由試驗(yàn)人、班組長(zhǎng)簽字。

(8)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護(hù)或采掘供電分開。

(9)局部通風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過85db(a)的局部通風(fēng)機(jī)必須加裝消音裝置。

(10)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)必須上架或吊掛,距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時(shí),不得少于兩個(gè)吊掛點(diǎn),吊掛材料要一致,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時(shí),支架要統(tǒng)一。局部通風(fēng)機(jī)要與巷道底板平行。風(fēng)機(jī)安設(shè)及風(fēng)筒吊掛眼由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)眼(每5m一個(gè)),由施工單位負(fù)責(zé)及時(shí)打眼;

(11)嚴(yán)禁在一條巷道50m范圍內(nèi)安設(shè)3臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)。

(12)一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng),嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

(13)嚴(yán)禁使用三臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

(14)局部通風(fēng)機(jī)要安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器,在距距迎頭30~50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。

(15)井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標(biāo)志的風(fēng)筒。

(16)懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m進(jìn)行一次固定,拉線要與巷道坡度一致,風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。

(17)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn),要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一, 30m長(zhǎng)度內(nèi)高低差不大于50mm。

(18)礦井風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不能大于10m,風(fēng)筒出口風(fēng)量符合要求,風(fēng)筒吊掛和風(fēng)筒末端到工作面的距離符合要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。耙裝機(jī)前風(fēng)筒吊掛由施工單位負(fù)責(zé),耙裝機(jī)后風(fēng)筒由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)

(19)風(fēng)筒要編號(hào)管理,貼號(hào)向外,號(hào)碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線上(臨時(shí)風(fēng)筒除外)。

(20)風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過度節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。

(21)風(fēng)筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無破口,修補(bǔ)破口的補(bǔ)丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。

(22)施工單位指定專人負(fù)責(zé)局扇掛牌管理,按班次進(jìn)行掛牌,不得隨意開停局扇,因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源、設(shè)置柵欄,恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責(zé)任人按三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。

3、通風(fēng)設(shè)施

(1)永久風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)

①風(fēng)門必須建在平巷內(nèi),距離車場(chǎng)、變坡點(diǎn)、三岔門和拐彎地點(diǎn)大于3米。

②每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度,通車風(fēng)門應(yīng)為自動(dòng)風(fēng)門,如不自動(dòng)應(yīng)設(shè)專人看管,其它風(fēng)門間距不小于5米,并必須安裝閉鎖裝置。

③風(fēng)門規(guī)格要實(shí)現(xiàn)系列化,不應(yīng)超過3種規(guī)格。

④風(fēng)門墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,主要進(jìn)、回風(fēng)巷道間必須建筑反向風(fēng)門(無壓風(fēng)門除外)。

⑤墻面平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。

⑥風(fēng)門墻垛周邊要掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑦磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑧電纜通過風(fēng)門墻垛時(shí),所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管,每端露出墻體20mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。

⑨有水溝通過風(fēng)門時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。

⑩風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。

木制風(fēng)門厚度不少于30mm,雙層門板應(yīng)錯(cuò)縫,中間加墊層,單層門板搭接處應(yīng)錯(cuò)口對(duì)縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度不小于2mm。

風(fēng)門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動(dòng)關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。

風(fēng)門必須安裝風(fēng)門語言報(bào)警器,風(fēng)門語言報(bào)警器固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門左側(cè)的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛整齊。

風(fēng)門要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。

(2)臨時(shí)風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)

①風(fēng)門應(yīng)建在平巷內(nèi),但必須設(shè)置在斜巷時(shí),應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車撞壞風(fēng)門的安全措施。

②每組風(fēng)門不少于兩道,可用磚、料石或木板建造,門墻四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

③磚砌墻體要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。

④風(fēng)門墻體周邊要與巷道接觸嚴(yán)密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑤磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑥電纜通過風(fēng)門墻垛時(shí),所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管,每端露出墻體10mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。

⑦有水溝通過風(fēng)門時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。

⑧風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。

⑨木制風(fēng)門厚度不少于30mm,雙層門板應(yīng)錯(cuò)縫,中間加墊層,單層門板搭接處應(yīng)錯(cuò)口對(duì)縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度小于2mm。

⑩風(fēng)門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動(dòng)關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。

風(fēng)門要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。

(3)永久密閉標(biāo)準(zhǔn)

①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)。

②必須采用實(shí)心磚、料石建筑或混凝土澆筑,墻體厚度不得小于500mm,其抗壓強(qiáng)度不小于0.2mpa。

③密閉墻面要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。

④密閉周邊掏槽,掏槽深度不小于150mm,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑤密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑥采空區(qū)密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設(shè)反水池、觀測(cè)孔、措施孔,觀測(cè)孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。

⑦觀測(cè)孔設(shè)在密閉中心,措施孔與觀測(cè)孔在同一水平線上,距幫不大于300mm,在觀測(cè)孔的垂直上方,距頂板不大于300mm。

⑧必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整,并用水泥硬化,硬化的邊緣要整齊。

⑨密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。

⑩密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。

(4)臨時(shí)密閉標(biāo)準(zhǔn)

①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)。

②可以用磚或木板建筑,墻體四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

③磚砌密閉要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。

④密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。

⑤密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。

⑥密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。

⑦密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。

(5)調(diào)節(jié)風(fēng)窗標(biāo)準(zhǔn)

①需要過車或行人的調(diào)節(jié)風(fēng)窗,必須將調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在風(fēng)門上方,并有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板,窗框和調(diào)節(jié)板必須進(jìn)行防腐處理。其它同風(fēng)門筑建標(biāo)準(zhǔn)。

②永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用磚建筑,調(diào)節(jié)風(fēng)窗墻厚不小于500mm。

③調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動(dòng)的調(diào)節(jié)板組成,有鎖定裝置。

④墻體周邊掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑤墻體用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑥有水溝通過調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,要確保不漏風(fēng)。

⑦調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護(hù)完好,無雜物、積水、淤泥。

⑧調(diào)節(jié)風(fēng)窗要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4

(6)測(cè)風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)

①測(cè)風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內(nèi)無拐彎、分岔的巷道內(nèi)。

②測(cè)風(fēng)站巷壁抹面平滑,抺面長(zhǎng)度為5m,用白色涂料刷白。。

③在測(cè)風(fēng)站兩側(cè)距測(cè)風(fēng)站兩邊線各10m的位置畫垂直于底板、寬100mm的紅色標(biāo)志線。

④測(cè)風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊,底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線,界邊要齊直。

⑤測(cè)風(fēng)站必須安設(shè)測(cè)風(fēng)記錄牌板,測(cè)風(fēng)記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m,邊框距測(cè)風(fēng)站邊線200mm。

4、瓦斯防治

(1)礦井必須按規(guī)定每年進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)鑒定。

(2)建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度;每月編制瓦檢點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃,低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點(diǎn)三八制作業(yè)的每班檢查不少2次,間隔時(shí)間3~5小時(shí),瓦檢點(diǎn)設(shè)置、檢查周期符合規(guī)定,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。月度內(nèi)瓦檢點(diǎn)增減和變更,亦必須履行報(bào)批手續(xù),同時(shí)在日?qǐng)?bào)中注明。

(3)建立通防重點(diǎn)情況日?qǐng)?bào)和瓦斯日?qǐng)?bào),瓦斯檢查報(bào)表按規(guī)定送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、處理。

(4)采面回風(fēng)巷、掘進(jìn)面、總回等地點(diǎn)懸掛通防管理綜合牌板,填寫瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)、測(cè)塵數(shù)據(jù);

(5)瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強(qiáng),從事井下采掘工作不少1年,并經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)和實(shí)測(cè)氣體、考試合格的人員持證上崗。

(6)瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中,并填寫工作面、回風(fēng)流和隅角等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷道中;硐室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處;回風(fēng)道設(shè)在測(cè)風(fēng)站。內(nèi);其它地點(diǎn)設(shè)置在有人工作的位置;并懸掛于頂幫完好、無滴水的醒目地點(diǎn),書寫要清晰、準(zhǔn)確。

(7)當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí),必須經(jīng)常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí),必須立即撤人,停掘進(jìn)行處理。必須提前探測(cè)迎頭前方的煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等情況。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班,執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點(diǎn)交接班,并有記錄可查。

(9)爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應(yīng)用智能放炮管理系統(tǒng)。

(10)井下各作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)范預(yù)警值設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。

(11)恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí),必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯工作,一律由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行。建立瓦斯排放記錄。

(12)臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對(duì)局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開等原因?qū)е碌呐R時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉,在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷,避免雜散電流引爆瓦斯。對(duì)密閉或打柵欄的盲巷,都要編號(hào)并建立臺(tái)帳,填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。建立臨時(shí)停風(fēng)記錄。

(13)各采掘工作面和其它地點(diǎn)不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),必須采取措施進(jìn)行處理。采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚(體積大于0.5立方米,瓦斯?jié)舛仍?%或以上),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

(14)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),嚴(yán)禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷,尤其是絞車窩的施工。

(15)新出現(xiàn)的盲巷或臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,超過24小時(shí)必須進(jìn)行封閉,無故拆除柵欄、進(jìn)入盲巷按嚴(yán)重三違處理。

(16)瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報(bào)制度和交接班制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字。

5、安全監(jiān)控

(1)斷電器安裝

①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。掘進(jìn)工作面安裝斷電控制系統(tǒng),嚴(yán)禁與局部通風(fēng)機(jī)共用電纜、變壓器和開關(guān)。

②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護(hù)、支護(hù)良好、無滴水、無雜物的巷道中,并掛牌管理,標(biāo)明名稱、使用單位、管理人和維護(hù)人等。

(2)甲烷傳感器安裝

①掘進(jìn)工作面懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。

②回采工作面,懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。

③必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,顯示窗向外,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。

④懸掛必須可靠固定,禁止用鐵絲吊掛。

⑤備用或待回收電纜應(yīng)用專用繞線盤存放,嚴(yán)禁直接存放在巷道地板上。

⑥甲烷傳感器必須掛牌管理,并標(biāo)明名稱、使用單位和維護(hù)人等。

(3)風(fēng)速傳感器安裝

①風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站中,如無測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在前后10m斷面無明顯變化或拐彎的巷道中。

②必須垂直懸掛,用專用掛鉤將傳感器可靠地固定,測(cè)風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。

③風(fēng)窗要安裝在巷道中間,距頂板大于300mm處。

④掛牌管理,并標(biāo)明名稱、使用單位、管理人和維護(hù)人等。

(4)一氧化碳、溫度傳感器安裝

①安設(shè)在回采面回風(fēng)巷出口以里10~15m范圍內(nèi)。

②必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,

③傳感器必須可靠地固定,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。

(5)監(jiān)測(cè)監(jiān)控電纜吊掛規(guī)定

①電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),管口封堵嚴(yán)密。

②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中,電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量,并不得損傷電纜。

③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。

④電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾角井巷內(nèi)不得超過3m,在立井井筒內(nèi)不得超過6m。

⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持300mm以上的距離。

⑥井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限:在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方;在巷道內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。

6、井下甲烷超限斷電標(biāo)準(zhǔn)

(1)部門和區(qū)隊(duì)的技術(shù)人員在采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中,必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前,由機(jī)電科負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科負(fù)責(zé)審批甲烷斷電控制圖,編寫規(guī)程和措施時(shí)納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下:采煤工作面、上隅角、工作面回風(fēng)巷、被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中、被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

規(guī)程和措施必須對(duì)安全測(cè)控儀器的種類、數(shù)量和位置,信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。

(2)安裝前,使用單位必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請(qǐng)單》,分別送通風(fēng)和機(jī)電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí),使用單位或機(jī)電部門必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線,在連接時(shí)必須有巡檢員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(3)為防止甲烷超限斷電時(shí)切斷安全測(cè)控儀器的供電電源,安全測(cè)控儀器的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被控開關(guān)之間必須正確接線,由井下機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

(4)與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,電源線和控制線在拆除或改線時(shí),必須與通防管理部門共同處理。檢修與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要安全測(cè)控儀器停止運(yùn)行時(shí),須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并制定安全措施后方可進(jìn)行。

(5)為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠,通防部門每隔10d必須對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。

(6)井下安全使用的分站、傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理和使用。

(7)通風(fēng)部門對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測(cè)試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:①表頭;②打印日期和時(shí)間;③傳感器設(shè)置地點(diǎn);④斷電測(cè)試起止時(shí)間;⑤斷電測(cè)試相關(guān)設(shè)備名稱及編號(hào);⑥校準(zhǔn)氣體濃度;⑦斷電測(cè)試結(jié)果等。

(8)各隊(duì)組、機(jī)電部門必須繪制關(guān)家崖煤礦安全測(cè)控布置圖和斷電控制圖,并根據(jù)采掘工作的變化情況及時(shí)修改。

7、防塵設(shè)施安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

(1)管路安裝

①主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門。

②井下所有防塵管路安設(shè)要平直,30m范圍內(nèi)高低差不大于50mm。

③管路必須按管徑從大到小安裝,嚴(yán)禁花接,同一條巷道應(yīng)安裝同一規(guī)格的管路。

④管路不得與電纜吊掛在巷道的同一側(cè),如條件不允許需與電纜在同一側(cè)吊掛時(shí),必須敷設(shè)在電纜下方,并保持300mm以上的距離。

⑤管路安裝時(shí),小于或等于90度的地方要設(shè)彎頭,不準(zhǔn)拐死彎。

⑥管路在分岔后必須安裝控制閥門,所有閥門的規(guī)格必須與管路規(guī)格一致,所有管路及閥門要編號(hào)管理,編號(hào)位置、大小要一致,并在一條直線上。

⑦井下所有管路必須按規(guī)定安設(shè)三通閥門,同一條巷道的三通閥門規(guī)格必須一致。帶式輸送機(jī)巷道管路每隔50m至少設(shè)一個(gè)三通閥門,其它巷道管路每隔100m至少設(shè)一個(gè)三通閥門。

⑧管路必須進(jìn)行防腐處理,防塵管路刷天藍(lán)色漆,

⑨管路需設(shè)龍門架的,龍門架安裝高度不得低于2.6米。

⑩ 采掘工作面管路安裝順序?yàn)樽陨舷蛳乱来螢樗?、風(fēng)管,管路間距保持為100毫米,水平彎曲度不得超過3/1000mm,30米長(zhǎng)度內(nèi)高低差不得超過5mm。管路應(yīng)貼幫敷設(shè),吊掛管路安裝高度不得低于1.2米。供風(fēng)、供水管路在統(tǒng)一位置材巷每隔100米、運(yùn)巷每隔50米設(shè)高壓三通閥門一處,方向一致。在有司控道岔的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)四分的風(fēng)管三通。

采掘工作面安裝完后應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn):

⑴供風(fēng)管路按額定壓力做送風(fēng)試驗(yàn);

⑵供水管路按4.5mpa做水壓試驗(yàn);

⑶注漿管路按5.5mpa做加壓試驗(yàn);管路安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行刷漆兩遍處理,第一遍刷防銹漆,第二遍供風(fēng)管路涂綠漆、供水管路涂藍(lán)漆,涂漆前表面無污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等,達(dá)到漆層完整、漆膜附著牢固,無缺陷。刷漆完工后,應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行噴涂編號(hào),編號(hào)位置一致,按每10米標(biāo)注一處,按照供風(fēng)、供水管路每100米用箭頭標(biāo)注一處用途去向。

(2)噴霧安裝

(1)礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、皮帶機(jī)頭必須安裝凈化水幕,水幕要封閉巷道全斷面,噴頭出水口要迎風(fēng)布置。

(2)井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝卸點(diǎn)和卸載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置,靈敏可靠,使用正常。

(3)采煤工作面:

①機(jī)采工作面必須安裝使用機(jī)組內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4mpa,并安裝使用二次負(fù)壓降塵裝置。

②液壓支架和放頂煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。

③機(jī)采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各安裝不少于兩道凈化水幕簾,其中第一道離工作面安全出口不大于30m,工作面運(yùn)輸巷第二道水幕簾必須安裝在破碎機(jī)前3米,軌道巷第二道水幕簾距工作面安全出口50m?；仫L(fēng)巷內(nèi)設(shè)1道封閉式捕塵簾和粉塵超限自動(dòng)噴霧裝置。

(4)掘進(jìn)工作面:

①機(jī)掘工作面掘進(jìn)機(jī)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于2mpa。必須使用除塵風(fēng)機(jī),并在距離迎頭50m處安裝凈化水幕兩道。

②凈化幕簾要按巷道形狀進(jìn)行制作,規(guī)格要統(tǒng)一,噴頭間距要均勻,噴頭出水口要迎風(fēng)布置,并封閉巷道全斷面,水幕簾要安裝平直、牢固可靠,嚴(yán)禁采用鐵絲吊掛,距離頂板(或頂梁)的距離不得大于200mm。

③轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的噴霧裝置應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的上方,并用專用架固定牢固,專用架必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),噴頭距離轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi),且噴頭的霧化范圍應(yīng)封閉整個(gè)轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)產(chǎn)塵區(qū)域。

④與各類防塵設(shè)施連接的管路必須安裝吊掛整齊,橫管必須與底板平行,豎管必須與底板垂直,長(zhǎng)度要適中,不得有多余的管路。

⑤井下所有防塵設(shè)施均要進(jìn)行防腐處理,刷天藍(lán)漆。

⑥井下所有防塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)應(yīng)避開機(jī)電設(shè)備,物料及牌板等地點(diǎn)。

⑦井下所有防塵設(shè)施均要掛管理牌,管理牌字跡要正規(guī)清晰,要固定牢固,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。

(3)隔爆設(shè)施安裝

①主要隔爆水棚必須由大于60l的水槽組成,水量應(yīng)滿足400l/m2。

②主要隔爆水棚必須集中式安裝,棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于30m。 水棚距頂板兩幫間隙不小于100mm,距軌面不小于1.8m,高度要保持一致。并安設(shè)自動(dòng)集中加水裝置。

③輔助隔爆設(shè)施集中式安裝水量應(yīng)滿足200l/m2,棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20m。

④隔爆水槽棚排間距離應(yīng)為1.2~3m,同一處隔爆水槽棚排間距離-+

必須一致,相互誤差不得大于20mm。

⑤隔爆水槽棚的水袋掛鉤用5~8mm的圓鋼制作,開口角度為75。,彎鉤長(zhǎng)度25mm,掛鉤位置要對(duì)正,相向布置。

⑥隔爆水槽棚必須安設(shè)在直線段巷道內(nèi),距離巷道交岔口和轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50m,距離風(fēng)門處不得小于25m。

⑦隔爆水槽棚必須用統(tǒng)一的固定架,并刷天藍(lán)色漆。

⑧隔爆水槽棚要責(zé)任到人,實(shí)行掛牌管理。牌板應(yīng)懸掛在隔爆水槽棚第一排的中間,上沿與水槽棚的固定桿對(duì)齊,并固定住,牌板格式見下表。

(4)井下爆破管理

①爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,內(nèi)容符合《規(guī)程》要求,并及時(shí)修改補(bǔ)充,爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

②爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人(由各單位明確)聯(lián)鎖放炮”制度。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢,炮眼必須使用水泡泥、成品炮泥全孔封實(shí);采煤面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙,認(rèn)真用好“三小件”。

③爆破器材分別放在專用箱內(nèi),并定置在專用硐室中,炸藥箱、雷管箱、炮頭箱、炮泥箱、水泡泥箱、發(fā)爆器和母線等完好,無亂扔亂放現(xiàn)象;爆破母線接頭不超過1處,爆炸材料領(lǐng)退手續(xù)齊全,帳、卡、物、票相符,記錄完整。

④有完善的綜合防塵措施,實(shí)施爆破自動(dòng)噴霧,每次爆破前后對(duì)爆破地點(diǎn)30米范圍內(nèi)灑水沖塵。現(xiàn)場(chǎng)有水針,有不少于一日的成品炮泥使用量。

⑤井下爆炸材料庫的管理符合規(guī)定。

(5)防滅火方面

①采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤方法時(shí),在編制工作面設(shè)計(jì)的同時(shí),必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的專項(xiàng)設(shè)計(jì)。工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)該針對(duì)放頂煤的特點(diǎn),制定防止自燃發(fā)火安全技術(shù)措施(包括鄰區(qū)丟煤位置和老隱患點(diǎn)的處理)。

②工作面“兩道兩線”(兩道即工作面皮帶道和軌道,兩線即工作面切眼和停采線),應(yīng)該進(jìn)行預(yù)防性注漿、注阻化劑或采取其它防滅火措施進(jìn)行處理。其中停采線,俯斜開采的開切眼、丟頂煤較多的兩道位置、聯(lián)絡(luò)巷附近巷道高冒區(qū),發(fā)火機(jī)率高,應(yīng)作重點(diǎn)處理。

③回采工作面生產(chǎn)期間必須在回風(fēng)隅角敷設(shè)束管,定期抽樣分析;束管由采煤班組長(zhǎng)管理與維護(hù),并及時(shí)挪移采集頭和牌板。

100m。

5采煤工作面結(jié)束,必須在停采后45天內(nèi)完成永久封閉,工作面采過的溜煤眼必須立即封閉。聯(lián)絡(luò)巷必須在10天之內(nèi)完成永久封閉。其他回撤巷道(采空區(qū)以外的巷道)應(yīng)該在回撤完成后5天內(nèi)封閉。密閉質(zhì)量必須達(dá)到要求,并且定期檢查,保證完好。

⑦工作面采過的聯(lián)絡(luò)巷和工作面結(jié)束后的密閉,一般應(yīng)建兩道,一道在采空區(qū)邊沿,一道在聯(lián)絡(luò)巷門口。密閉內(nèi)應(yīng)進(jìn)行注漿或填充封堵材料堵漏,閉外巷道圍巖破碎要重新進(jìn)行支護(hù)加固處理。

⑧采用綜采放頂煤開采法時(shí),應(yīng)該完善兩巷注漿管路。

⑨至少每3天對(duì)采煤工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、井下高冒及其他可疑地點(diǎn)取樣進(jìn)行色譜分析一次。

⑩至少每7天對(duì)采空區(qū)密閉進(jìn)行一次檢查,檢查內(nèi)容包括ch4、co2、co、水溫等,有記錄可查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即取氣樣進(jìn)行色譜分析。

瓦斯檢查員在巡回檢查的同時(shí),要檢查采煤工作面、沿空掘進(jìn)巷道的co濃度,并將檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。

各沿空巷道煤壁側(cè)要制定措施,對(duì)其沿空側(cè)煤柱及老空區(qū)氣體、溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),每周取樣進(jìn)行色譜分析一次。

五、具體要求

1、每月1、11、21日由礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參加,安監(jiān)科組織安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收評(píng)比,各科隊(duì)負(fù)責(zé)人必須親臨參加并提前做好工作面準(zhǔn)備工作,且保持長(zhǎng)久動(dòng)態(tài)。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施期間資金投入、監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)力量的配置等工作必須服從安全生產(chǎn)第一的方針。

3、明確分工、落實(shí)責(zé)任,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,安監(jiān)人員要明確責(zé)任分工,對(duì)各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各地點(diǎn)的驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān),責(zé)任落實(shí)到人。

4、凡屬于安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收檢查出來的問題,由安監(jiān)科下發(fā)安全整改通知書,各隊(duì)必須按照規(guī)定時(shí)間將隱患問題整改到位。

5、對(duì)隱患整改不到位的,按照《關(guān)家崖煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

6、各部門分管領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,采取切實(shí)有效的措施,實(shí)行目標(biāo)層層分解,12月底確保實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

山西興縣華潤(rùn)聯(lián)盛關(guān)家崖煤業(yè)有限公司

二o一六年

第11篇 煤礦安全規(guī)程十二

第二章 采 剝

第一節(jié) 臺(tái) 階

第五百四十八條 挖掘機(jī)采裝的臺(tái)階高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）不需爆破的巖土臺(tái)階高度不得大于最大挖掘高度。

（二）需爆破的堅(jiān)硬煤、巖臺(tái)階，爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1～1.2倍，臺(tái)階頂部不得有懸浮大塊。

（三）上裝車臺(tái)階高度不得大于最大卸載高度與運(yùn)輸容器高度及卸載安全高度之和的差。

第五百四十九條 露天采場(chǎng)最終邊坡的臺(tái)階坡面角和邊坡角，必須符合最終邊坡設(shè)計(jì)要求。

第五百五十條 最小工作平盤寬度，必須保證采掘、運(yùn)輸設(shè)備的安全運(yùn)行和供電線路、電信線路、供水管路、排水溝等的正常布置。

第二節(jié) 穿 孔

第五百五十一條 穿孔作業(yè)必須按穿孔參數(shù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并配備除塵設(shè)施。

第五百五十二條 穿孔機(jī)在有老空的工作面穿孔時(shí)，必須制定安全措施，并在專業(yè)人員指揮下進(jìn)行。

第五百五十三條 穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔作業(yè)和走行時(shí)，履帶邊緣與坡頂線的距離不得小于表16規(guī)定。

穿鑿邊行孔時(shí)，穿孔機(jī)應(yīng)垂直于臺(tái)階坡頂線或調(diào)角布置（最小夾角不小于45°）。在有順層滑坡危險(xiǎn)區(qū)，必須壓碴穿孔。

第五百五十四條 穿孔機(jī)在高壓線下通過時(shí)，鉆架頂端與高壓線的最小垂直距離不得小于1m；在作業(yè)和行走時(shí)，鉆架與高壓線的水平距離不得小于2m。走行時(shí)必須保證安全，必要時(shí)事先落好鉆架。

第三節(jié) 爆 破

第五百五十五條 爆炸材料的購買、運(yùn)輸、貯存、使用和銷毀，永久性爆炸材料庫建筑結(jié)構(gòu)及各種防護(hù)措施，庫區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等都必須符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第五百五十六條 爆破作業(yè)使用的器材，必須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。露天煤礦爆破作業(yè)，必須遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。

第五百五十七條 運(yùn)輸爆炸材料應(yīng)使用專用車輛。專用車輛必須保持完好狀態(tài)，車箱底部鋪設(shè)膠皮，頂部備有篷布，車輛上裝設(shè)防靜電裝置和滅火器。車輛的排氣管應(yīng)符合安全規(guī)定。

運(yùn)輸爆炸材料的車輛必須有明顯的標(biāo)志，必須按指定路線行駛。行駛中不得與其他車輛搶行，嚴(yán)禁隨意停車、無關(guān)人員搭乘和進(jìn)入加油站加油。冬季在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)有防滑措施。

運(yùn)輸爆炸材料的鐵路車輛必須符合鐵路運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。用汽車裝運(yùn)爆炸材料時(shí)，裝運(yùn)量不得超過汽車額定裝載量的80％，并用苫布蓋好、綁牢。

嚴(yán)禁炸藥、雷管同車裝運(yùn)。

第五百五十八條 運(yùn)輸爆炸材料的車輛必須專人押運(yùn)，裝卸和運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁裝卸、押運(yùn)人員攜帶火柴、打火機(jī)等點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿釘子鞋。

采用銨油炸藥混裝車和乳化炸藥車時(shí)，必須對(duì)裝料、混藥、裝車、運(yùn)輸和裝藥等作業(yè)制定安全措施。

第五百五十九條 爆炸材料車到達(dá)爆破地點(diǎn)后，爆破人員應(yīng)對(duì)爆炸材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，無誤后雙方簽字蓋章。

第五百六十條 爆炸材料的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴(yán)格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。

嚴(yán)禁發(fā)放和使用變質(zhì)失效的炸藥。

第五百六十一條 爆破后剩余的爆炸材料，必須當(dāng)天退回爆炸材料庫，嚴(yán)禁在工地存放和銷毀。

第五百六十二條 在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸材料過程中，20m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火，10m以內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。

第五百六十三條 炮孔的裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定：

（一）裝藥前在爆破區(qū)兩端插好警戒旗，嚴(yán)禁與工作無關(guān)人員和車輛進(jìn)入爆破區(qū)。

（二）雷管腳線、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管的連線和裝藥布設(shè)必須由專人負(fù)責(zé)。

（三）裝藥時(shí)，每個(gè)炮孔同時(shí)操作人員不應(yīng)超過3人，嚴(yán)禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥，嚴(yán)禁使用塑料、金屬或帶金屬包頭的炮桿。

（四）炮孔卡堵或雷管腳線及導(dǎo)爆索損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，無法處理時(shí)必須插上標(biāo)志，按拒爆處理。

（五）機(jī)械化裝藥時(shí)，必須由專人操作。

第五百六十四條 加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(diǎn)5m以外，加工好的起爆藥卷應(yīng)放在距炮孔炸藥2m以外。

第五百六十五條 爆破安全警戒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）必須有安全警戒負(fù)責(zé)人，并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。

（二）警戒哨與爆破工之間應(yīng)實(shí)行“三聯(lián)系制”。

（三）因爆破發(fā)生中斷生產(chǎn)事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施后方可解除警戒。

第五百六十六條 安全警戒距離應(yīng)符合下列要求：

（一）深孔松動(dòng)爆破（孔深大于5m）：距爆破區(qū)邊緣，軟巖不得小于100m、硬巖不得小于200m。

（二）淺孔爆破（孔深小于5m）：無充填預(yù)裂爆破，不得小于300m。

（三）二次爆破：炮眼法不得小于200m。裸露爆破藥量不超過20kg時(shí)，不得小于200m；藥量超過20kg時(shí)，不得小于400m。

（四）擴(kuò)孔爆破：不得小于100m。

（五）轟水：不得小于50m。

第五百六十七條 各種機(jī)電設(shè)備距爆破區(qū)外端的安全距離應(yīng)符合表17規(guī)定。

機(jī)車、汽車等機(jī)動(dòng)設(shè)備處于警戒范圍內(nèi)且不能撤離時(shí)，應(yīng)采取安全措施；與電桿距離不得小于5m，在5～10m時(shí)，必須采用減震爆破。

第五百六十八條 爆破地震安全距離應(yīng)符合下列要求：

（一）各類建（構(gòu)）筑物地面質(zhì)點(diǎn)的安全振動(dòng)速度不應(yīng)超過下列數(shù)值：

1．重要工業(yè)廠房，0.4cm／s；

2．土窯洞、土坯房、毛石房，1.0cm／s；

3．一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物，2～3cm／s；

4．鋼筋混凝土框架房屋，5cm／s；

5．水工隧道，10cm／s；

6．交通涵洞，15cm／s；

7．圍巖不穩(wěn)定有良好支護(hù)的礦山巷道，10cm／s；圍巖中等穩(wěn)定有良好支護(hù)的礦山巷道，15cm／s；圍巖穩(wěn)定無支護(hù)的礦山巷道，20cm／s。

（二）爆破地震安全距離應(yīng)按下式計(jì)算：

r=（k/v）1/a?qm

式中 r--爆破地震安全距離，m；

q--藥量（齊發(fā)爆破取總量，延期爆破取最大一段藥量），kg；

v--安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，cm／s；

m--藥量指數(shù)，取m=1/3；

k、a--與爆破地點(diǎn)地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。

在特殊建（構(gòu)）筑物附近、爆破條件復(fù)雜和爆破震動(dòng)對(duì)邊坡穩(wěn)定有影響的地區(qū)進(jìn)行爆破時(shí)，必須進(jìn)行爆破地震效應(yīng)的監(jiān)測(cè)或試驗(yàn)，以確定被保護(hù)物的安全性。

第五百六十九條 露天煤礦應(yīng)盡量避免裸露爆破，必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)按下式確定安全裝藥量：

q＝（rk／25）3

式中 q--安全裝藥量（延期爆破時(shí)，q為一次起爆的藥量），kg；

rk--被保護(hù)建筑物、設(shè)備距爆破地點(diǎn)的距離，m。

第五百七十條 在重要建（構(gòu)）筑物和設(shè)備附近實(shí)施硐室爆破、拋擲大爆破、老空區(qū)爆破等特殊爆破時(shí)，必須編制設(shè)計(jì)，制訂安全措施，涉及本企業(yè)以外的建（構(gòu)）筑物時(shí)，必須報(bào)省煤炭管理部門和有關(guān)部門審批。

第五百七十一條 在老空區(qū)、煤及半煤巖等溫度異常的自然發(fā)火區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須測(cè)試孔內(nèi)溫度。有明火的炮孔或孔內(nèi)溫度在80℃以上的高溫炮孔必須采取滅火、降溫措施。

高溫孔經(jīng)降溫處理合格后，應(yīng)迅速裝藥起爆。高溫孔應(yīng)采用熱感度低的炸藥，或?qū)⒄ㄋ?、雷管作隔熱包裝。

第五百七十二條 火雷管起爆必須使用警戒管，警戒管必須是2發(fā)導(dǎo)火索長(zhǎng)度相同的雷管，導(dǎo)火索的燃速和雷管生產(chǎn)廠家、批號(hào)必須與起爆雷管相同。警戒管導(dǎo)火索比起爆雷管導(dǎo)火索縮短的長(zhǎng)度必須保證點(diǎn)炮人員有足夠時(shí)間撤至安全地點(diǎn)。

第五百七十三條 爆破作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，霧天和夜間爆破必須采取安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在雷雨時(shí)進(jìn)行爆破作業(yè)。

第五百七十四條 發(fā)生拒爆和熄爆時(shí)，應(yīng)分析原因，采取措施，并必須遵守下列規(guī)定：

（一）在專人監(jiān)視下進(jìn)行檢查，并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)或在警戒區(qū)內(nèi)進(jìn)行其他作業(yè)。

（二）因地面網(wǎng)絡(luò)連接錯(cuò)誤或地面網(wǎng)絡(luò)斷爆出現(xiàn)拒爆，可再次連線起爆。

（三）如炮孔內(nèi)為非防水炸藥，可向孔內(nèi)注水浸泡炸藥，使其失效；淺孔拒爆可用風(fēng)或水將炸藥清除，重新裝藥爆破。

（四）嚴(yán)禁穿孔機(jī)按原穿孔位穿孔，應(yīng)在距拒爆孔0.5～1.0m處重新穿孔裝藥爆破，孔深應(yīng)與原孔相等。

（五）如不能立即處理，應(yīng)報(bào)告礦調(diào)度室，并設(shè)置拒爆警戒標(biāo)志，派專人指揮挖掘機(jī)挖掘。

第四節(jié) 采 裝

第五百七十五條 單斗挖掘機(jī)向列車裝載必須遵守下列規(guī)定：

（一）列車駛?cè)牍ぷ髅?00m內(nèi)，駛出工作面20m內(nèi)，挖掘機(jī)必須停止作業(yè)。

（二）列車駛?cè)牍ぷ髅?，待車停穩(wěn)，經(jīng)助手與司旗聯(lián)系后，方可裝車。

（三）物料最大塊度不得超過3m3。

（四）嚴(yán)禁勺斗壓、碰自翻車車幫或跨越機(jī)車和尾車頂部。嚴(yán)禁高吊勺斗裝車。

（五）遇到大塊物料掉落影響機(jī)車運(yùn)行時(shí)，必須處理后方可作業(yè)。

第五百七十六條 單斗挖掘機(jī)向汽車裝載應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）勺斗容積和物料塊度應(yīng)與汽車載重相適應(yīng)。

（二）單面裝車作業(yè)時(shí)，只有在挖掘機(jī)司機(jī)發(fā)出進(jìn)車信號(hào)，汽車開到裝車位置停穩(wěn)并發(fā)出裝車信號(hào)后，方可裝車。雙面裝車作業(yè)時(shí)，正面裝車汽車可提前進(jìn)入裝車位置；反面裝車應(yīng)由勺斗引導(dǎo)汽車進(jìn)入裝車位置。

（三）挖掘機(jī)不得跨電纜裝車。

（四）裝載第一勺斗時(shí)，不得裝大塊；卸料時(shí)應(yīng)盡量放低勺斗，其插銷距車箱底板不得超過0.5m。嚴(yán)禁高吊勺斗裝車。

（五）裝入汽車?yán)锏奈锪铣鲕囅渫獠?、影響安全時(shí)，必須妥善處理后，才準(zhǔn)發(fā)出車信號(hào)。

（六）裝車時(shí)嚴(yán)禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。

（七）裝入車內(nèi)的物料要均勻，嚴(yán)禁單側(cè)偏載、超載。

第五百七十七條 單斗挖掘機(jī)在挖掘過程中有下列情況之一時(shí)，必須停止作業(yè)，退到安全地點(diǎn)，報(bào)告有關(guān)部門檢查處理：

（一）發(fā)現(xiàn)臺(tái)階崩落或有滑動(dòng)跡象，危及挖掘機(jī)安全。

（二）工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機(jī)。

（三）暴露出未爆炸藥包或雷管。

（四）有冒落危險(xiǎn)的老空或火區(qū)。

（五）遇有松軟巖層，可能造成挖掘機(jī)下沉或掘溝遇水有可能被淹。

（六）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。

第五百七十八條 操作單斗挖掘機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（一）運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維護(hù)和注油。

（二）勺斗回轉(zhuǎn)時(shí)，必須離開采掘工作面，嚴(yán)禁跨越接觸網(wǎng)。

（三）在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴(yán)禁勺斗突然變換方向。

（四）遇堅(jiān)硬巖體時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行挖掘。

（五）嚴(yán)禁在不符合機(jī)器性能的縱橫坡面上工作。

（六）嚴(yán)禁用勺斗直接救援任何設(shè)備。

（七）挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙、配件等金屬物和拒爆的火藥、雷管等裝入車內(nèi)。

（八）正常作業(yè)時(shí)，天輪距高壓線的距離不得小于1m，距回流線和通訊線不得小于0.5m。

無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)半徑以內(nèi)。

第五百七十九條 2臺(tái)以上單斗挖掘機(jī)在同一臺(tái)階或相鄰上下臺(tái)階作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）汽車運(yùn)輸時(shí)，2臺(tái)挖掘機(jī)的間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍，并制定安全措施。

（二）在同一鐵道線路進(jìn)行裝車作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施。

（三）2臺(tái)挖掘機(jī)在相鄰的上、下臺(tái)階作業(yè)時(shí)，兩者的相對(duì)位置影響上、下臺(tái)階的設(shè)備、設(shè)施安全時(shí)，必須制定安全措施。

第五百八十條 臺(tái)階坡面、運(yùn)輸設(shè)備與單斗挖掘機(jī)尾部之間的距離不得小于1m。單斗挖掘機(jī)停止作業(yè)時(shí)，司機(jī)室應(yīng)位于工作面相反一側(cè)。

第五百八十一條 單斗挖掘機(jī)行走和升降段應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）行走前應(yīng)檢查行走機(jī)構(gòu)及制動(dòng)系統(tǒng)。

（二）應(yīng)根據(jù)不同的臺(tái)階高度、坡面角，使挖掘機(jī)的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。

（三）挖掘機(jī)應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的臺(tái)階上行走，當(dāng)?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU(xiǎn)時(shí)，必須采取安全措施。

（四）挖掘機(jī)升降段或行走距離超過300m時(shí)，必須設(shè)專人指揮；行走時(shí)，主動(dòng)軸應(yīng)在后，懸臂對(duì)正行走中心，及時(shí)調(diào)整方向，嚴(yán)禁原地大角度扭車。

（五）挖掘機(jī)行走時(shí)，靠鐵道線路側(cè)的履帶邊緣距線路中心不得小于3m，過高壓線和鐵道等障礙物時(shí)，要有相應(yīng)的安全措施。

（六）挖掘機(jī)升降段之前應(yīng)預(yù)先采取防止下滑的措施。爬坡時(shí)，不得超過挖掘機(jī)規(guī)定的最大允許坡度。

第五百八十二條 單斗挖掘機(jī)雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）暴雨期間，遇有水淹和片幫時(shí)，應(yīng)及時(shí)將單斗挖掘機(jī)開到安全地帶，并向礦調(diào)度室報(bào)告。

（二）雷雨天，電纜發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度室報(bào)告。故障排除后，確認(rèn)柱上開關(guān)無電時(shí)，方可停送電。

第五百八十三條 輪斗挖掘機(jī)工作面必須幫齊底平，行走道路的坡度和半徑不得超過規(guī)定的允許值。

第五百八十四條 輪斗挖掘機(jī)作業(yè)和行走線路處在飽和水臺(tái)階上時(shí)，必須有疏排水措施；否則嚴(yán)禁挖掘機(jī)作業(yè)和走行。

第五百八十五條 輪斗挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）開機(jī)作業(yè)前必須對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查。

（二）啟動(dòng)或走行前，必須按規(guī)定發(fā)出音響信號(hào)。

（三）嚴(yán)禁斗輪工作裝置帶負(fù)荷啟動(dòng)。

（四）應(yīng)根據(jù)工作面物料的變化和采掘工藝要求及時(shí)調(diào)整切削厚度和回轉(zhuǎn)速度，遇有硬夾石層時(shí)應(yīng)另行處理，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

（五）斗輪臂下嚴(yán)禁人員通過或停留，斗輪卸料臂、轉(zhuǎn)載機(jī)下嚴(yán)禁人員和設(shè)備停留。

第五百八十六條 采用輪斗挖掘機(jī)－帶式輸送機(jī)－排土機(jī)連續(xù)開采工藝系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）各單機(jī)人員接班后，經(jīng)檢查可以開機(jī)時(shí)，應(yīng)立即向集中控制室發(fā)出可以開機(jī)信號(hào)；如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)向集中控制室報(bào)告，待故障排除后，再向集中控制室發(fā)出可以開機(jī)信號(hào)。

（二）連續(xù)工作的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)頻繁啟動(dòng)，緊急停機(jī)開關(guān)必須在會(huì)發(fā)生重大設(shè)備事故或危及人身安全時(shí)才能使用。

（三）各單機(jī)間應(yīng)實(shí)行安全閉鎖控制，單機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須立即停車，同時(shí)向集中控制室匯報(bào)。嚴(yán)禁擅自處理故障。

第五百八十七條 當(dāng)2臺(tái)以上轉(zhuǎn)載機(jī)與輪斗挖掘機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施。

第12篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 準(zhǔn)備工作:

1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤起并戴好工作帽。

2. 工作前要整理工作場(chǎng)地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。

3. 空氣錘的三個(gè)水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動(dòng)部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機(jī)。

4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動(dòng)機(jī)停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。

5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。

7. 生爐加熱時(shí),要留有火眼,保證鼓風(fēng)暢通。

二、 操作過程:

1. 先合刀閘,再起動(dòng)按鈕,進(jìn)行試車。在試車過程中檢查工作機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。

2. 不得做閉式模鍛使用。

3. 不得利用錘頭上升時(shí)作握料或做其它影響錘頭上升的工作。

4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。

5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。

6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。

7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。

8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴(yán)禁放任何東西。

9. 人身體任何部分不能進(jìn)入錘頭之下。

10. 嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋扔鍛件。

11. 受打擊的工具,上面不準(zhǔn)有油。

12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。

三、 安全及維護(hù):

1. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動(dòng)表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。

2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時(shí)間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。