第1篇 煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩的規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條規(guī)定： 各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換：
（一）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。
（二）專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。
（三）罐道鋼絲繩為15%。
（四）架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。
注：我隊井下使用的全是6股19絲的鋼絲繩，共114絲，根據(jù)上述規(guī)定提升物料的鋼絲繩1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過10%（即不超過11絲）則符合規(guī)定。
第四百零六條 以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換：
（一）提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。
（二）罐道鋼絲繩為15%。
注：鋼絲繩直徑的磨損量為原直徑的10%。
第2篇 煤礦測井安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、出發(fā)前的準(zhǔn)備
1、測井前應(yīng)有地質(zhì)方面填寫的《測井通知書》。
2、測井方面接到通知書后,應(yīng)根據(jù)測井任務(wù)應(yīng)對鉆孔地質(zhì)情況及鄰孔測井資料進行分析研究,并采取相應(yīng)的技術(shù)措施。
3、必須對所用的儀器設(shè)備、車輛等進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)在出發(fā)前予以修復(fù)和更換,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。
4、出發(fā)前應(yīng)有專人清點所需要的工具、器材是否齊全。
二、鉆孔準(zhǔn)備與要求
1、鉆場設(shè)計與布置,一般應(yīng)有15m以上工作場地和車輛進出的通道,以保障測井工作的順利進行。
2、終孔深度必須保證測井探測器能下到最下目的層以下3m;終孔直徑應(yīng)大于下井儀器外徑20mm。
3、測井前,應(yīng)將與終孔時相同的鉆具下到井底進行沖孔,使全孔井液均勻,孔內(nèi)暢通,并在測井人員和設(shè)備到達(dá)井場后提鉆。
4、對泥漿的一般要求:能保護井壁,含砂量小于5%,粘度不大于30秒,密度不大于1.3。
5、測井工作中,因孔壁膨脹、掉塊,有可能使下井儀器設(shè)備被擠夾時,鉆探方面應(yīng)根據(jù)測井人員的要求進行沖孔。
6、測井期間,鉆探方面必須留有以備沖孔和處理孔內(nèi)事故的鉆探設(shè)備及值班人員。防寒、防暑、防雨、避雷等設(shè)施必須完好。
7、測井時,鉆探方面不得作危及測井人員與儀器設(shè)備安全和影響測井工作進行的任何事情。
三、鉆場布置與要求
1、絞車與井口滑輪必須安裝穩(wěn)固,輪槽應(yīng)垂直與絞車滾筒軸線中點,兩者間的距離,一般應(yīng)大于10m。
2、地面電源線于測量線必須分開布放,并有防止踏破、刮斷等措施。儀器和設(shè)備要安裝平穩(wěn),接通電源前,應(yīng)檢查線路是否正確,各個開關(guān)、旋鈕是否在安全位置。
3、準(zhǔn)確丈量記錄點至電纜零記號的距離。使用與鉆探統(tǒng)一的深度起算點。準(zhǔn)確計算各種曲線的起算深度。
4、下井儀器接上電纜后應(yīng)與地面儀器設(shè)備一起通電檢查,運轉(zhuǎn)正常后方可下井。
第四節(jié)現(xiàn)場測井放射源使用操作規(guī)程
1、現(xiàn)場使用的放射源必須有專人負(fù)責(zé),領(lǐng)送放射源時,嚴(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù),認(rèn)真填寫記錄。
2、現(xiàn)場操作放射源時,工作人員必須配代防護用品和工具,嚴(yán)禁用手直接接觸放射源。
3、儀器下井前,認(rèn)真檢查源室是否可靠,方可下井工作。
4、放射源在現(xiàn)場使用前后,源罐必須加鎖,存放安全處,嚴(yán)防發(fā)生丟失事故。
5、在檢查和更換放射源時,最少有兩人參加,盡量縮短操作時間。
第3篇 煤礦作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施管理辦法
1 總則
1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程(以下簡稱作業(yè)規(guī)程)和安全技術(shù)措施的編制和管理,加強技術(shù)基礎(chǔ)工作,指導(dǎo)生產(chǎn)實踐,促進安全生產(chǎn),特制定本辦法。
1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后,由礦總工程師簽字后實施。分管礦長負(fù)責(zé)組織實施,安全礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實。
1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后,由礦生產(chǎn)技術(shù)科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度,收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進行貫徹學(xué)習(xí)。否則,嚴(yán)禁開工。
1.7 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。
1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的,要責(zé)令及時整改;作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的,要及時補充、修改;對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的,要嚴(yán)肅查處。
1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動,總結(jié)經(jīng)驗,提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。
2 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時,必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關(guān)規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實際,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進的管理方法,采用先進的勞動定額和合理的勞動組織,提高單產(chǎn)單進水平,降低成本。
2.1.3 必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全,語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范,圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號,使用計算機編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容,且獨立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制,應(yīng)具備下列文件、資料:
(1)已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(包括防沖、防火、防突等專項設(shè)計)文件、資料;
(2)由地測部門提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書;
(3)同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料;
(4)由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖;
(5)由機電部門提供的供電設(shè)計、供電系統(tǒng)圖和機電設(shè)備相關(guān)資料;
(6)國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
(7)相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:
(1)工作面平面布置圖;
(2)工作面地層綜合柱狀圖(八倍采高范圍內(nèi));
(3)工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖;
(4)工作面支護剖面圖、平面圖(1:50);
(5)工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(6)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn));
(7)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn));
(8)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(9)瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(10)炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;
(11)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線)。
(12)六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)具備下列文件、資料:
(1)經(jīng)過審批的工程設(shè)計;
(2)防沖、防火、防突等專項設(shè)計;
(3)地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖;
(4)通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機選型設(shè)計;機電科提供的局部通風(fēng)機供電設(shè)計;
(5)鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
(6)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:
(1)巷道布置平面圖、剖面圖;
(2)部分地層綜合柱狀圖;
(3)地質(zhì)平面圖、剖面圖;
(4)巷道支護斷面圖(1:50)、平面圖(1:50);
(5)臨時支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(7)掘進機截割順序圖;
(8)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn));
(9)炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;
(10)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn));
(11)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(12)抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(13)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線);
(14)六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;上級文件中已明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號,在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關(guān)的內(nèi)容,可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時,應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的,必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批,由礦總工程師負(fù)責(zé);作業(yè)規(guī)程編制完成后,由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)人或分管副總審閱簽字,報礦總工程師組織相關(guān)單位進行集體會審;
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關(guān)負(fù)責(zé)人及規(guī)程編制者參加;作業(yè)規(guī)程會審后,要將會審意見填寫在會審表中,參加會審人員本人簽字并簽署意見,最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術(shù)科保存,作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件;
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見,編制人員應(yīng)及時進行修改;會審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時,必須重新編制,重新審批;采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢,開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。
2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后,應(yīng)征求區(qū)隊負(fù)責(zé)人的意見,獲得同意并簽字后,上報審批。
2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印,嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿,并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實,并提出落實意見,經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施,總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽,總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補簽。
2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量,對參加審批人員資質(zhì)進行明確規(guī)定,除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外,其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權(quán)限及職責(zé)
2.3.1地測科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關(guān)系、井上下位置關(guān)系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲量及服務(wù)年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關(guān)水災(zāi)措施及圖紙的審批工作。
2.3.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務(wù)年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護設(shè)計、工作面頂板控制、運輸巷回風(fēng)巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.3機電科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設(shè)備配置、運輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機電運輸及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.4通風(fēng)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.5防突科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關(guān)防范措施及與圖紙的審批工作。
2.3.6調(diào)度室負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、緊急避險及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.7煤質(zhì)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.8安檢科負(fù)責(zé)對災(zāi)害應(yīng)急措施、安全技術(shù)措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負(fù)責(zé)的原則,一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的,將根據(jù)已劃分的科室負(fù)責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。
3 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹。由施工單位主要負(fù)責(zé)人主持,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后,參加學(xué)習(xí)人員必須簽字,簽字名單底稿由本隊留存,同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試,考試成績(副隊長和班組長的考試成績必須達(dá)到90分以上)合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員,必須進行補貫徹、補考試,且單獨注明,考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
從開始生產(chǎn)之日起,以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次,并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名,否則,不得上崗。
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文,以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范,統(tǒng)一印制,評分標(biāo)準(zhǔn)明確,嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進行閱卷,不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?不得涂改?？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上,并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),并由本人簽字:
(1)采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的;
(2)采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn),間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的;
(3)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的;
(4)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的;
(5)采、掘工作面更換施工單位的(同時要進行規(guī)程考試)。
3.1.6 一個施工單位分多個施工地點作業(yè),區(qū)隊所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。
3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關(guān)科室;作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日報送相關(guān)科室。
3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負(fù)責(zé),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。
3.2.2 施工過程中,所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定,任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方,要及時向牽頭科室反映,提出修改建議或意見。
3.2.3安檢科負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實,對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé),發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn)的,要責(zé)令停產(chǎn)整改。
3.2.4礦分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實施,總工程師及生產(chǎn)技術(shù)科和工程技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程負(fù)技術(shù)責(zé)任,并應(yīng)對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正,并提出指導(dǎo)意見。
3.3 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審
3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補充,將復(fù)審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。
3.3.2 作業(yè)規(guī)程復(fù)審由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織,生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風(fēng)、機電、防突施工單位等部門相關(guān)人員參加。
3.3.3 作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見,并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》上,并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復(fù)審意見進行貫徹,作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進行。
3.3.4 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份,由生產(chǎn)技術(shù)科和施工區(qū)隊各保留一份。
3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時,提出的修改補充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的,或?qū)彶檎J(rèn)為規(guī)程不合格的,該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。
3.4 作業(yè)規(guī)程補充修改
3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一,需及時對作業(yè)規(guī)程進行補充修改:
(1)現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的;
(2)現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的;
(3)采煤工作面支護參數(shù)以及進、回風(fēng)巷加強支護及超前支護方式改變的;
(4)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的;
(5)采煤工作面變更停采線的;
(6)掘進工作面變更斷面或支護參數(shù)的;
(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的;
(8)其他需要修改、補充內(nèi)容的。
3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新編制作業(yè)規(guī)程:
(1)地質(zhì)條件和圍巖有較大變化;
(2)改變了原施工工藝和主要工序安排;
(3)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴(yán)重不符,失去可操作性。
3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤,需修改補充時,要另行編制后將原規(guī)程替換,也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表,不得在正文中直接涂改,同時要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。
3.5 其他規(guī)定
3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后,應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)濟指標(biāo)分析報告,送交礦生產(chǎn)技術(shù)科,連同作業(yè)規(guī)程、修改補充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改,一般保存5年以上。
3.5.2 每月由生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進行一次檢查,對管理不規(guī)范,存在問題較多的單位要進行通報批評,并按照相關(guān)文件規(guī)定進行處罰,施工單位對存在問題要及時整改。
3.5.3 各生產(chǎn)科室應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容,組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機電運輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況,進行定期和不定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn),應(yīng)責(zé)令及時整改;如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況,應(yīng)責(zé)令其及時補充、修改規(guī)程,并履行審批和貫徹程序。
4 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容,滿分為100分,其中封面和目錄5分,會審簽字及會審意見10分,作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分,貫徹記錄及考試10分,復(fù)審意見5分、安全技術(shù)補充措施10分,具體評分標(biāo)準(zhǔn)見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)及評比辦法。
4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.2.1 根據(jù)檢查評分,將作業(yè)規(guī)程分為三個等級,其中90分以上(不含90分)為優(yōu)秀、70-90分為合格(不含70分),70分以下為不合格。
4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程,對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進行表揚獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進行通報處罰。
4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進行檢查,凡未進行檢查評比的,在全公司范圍內(nèi)進行通報批評。
5 安全技術(shù)措施
5.1 管理規(guī)定
5.1.1 各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作,要根據(jù)本單位具體情況,制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定,明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。
5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進操作規(guī)程》、集團公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機電設(shè)備安裝檢修等大型專項安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成,開工前10天會審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹;其它措施(因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時編制完成的措施除外)要在開工前5日編制完成,開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹,措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。
5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補充的安全技術(shù)措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制,但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進行審批。
5.1.5 措施文字要規(guī)范,敘述簡明,通俗易懂,內(nèi)容切合實際,具有可操作性。
5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進行編號歸檔。措施審批完畢后,要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>
5.1.7 安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。
5.2 編制內(nèi)容
5.2.1 概況:簡要敘述工程名稱、地點、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。
5.2.2 工程施工條件:敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況,圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。
5.2.3 組織措施:說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。
5.2.4 施工工藝:詳細(xì)敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求,要有附圖說明。
5.2.5 安全技術(shù)措施:詳細(xì)說明施工時的安全注意事項及相關(guān)的技術(shù)措施。
6 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式
6.1 封面
(1)大有能源(義煤集團)××礦(公司):黑體+小初號+居中;
(2)××作業(yè)規(guī)程:宋體+一號+加粗+居中;
(3)編號:宋體+三號+居中;
(4)批準(zhǔn)執(zhí)行日期:宋體+三號+居中;
(5)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見附表二,附表三。
6.2 審批卡
(1)標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)表格正文:宋體+四號+居中(年月日右對齊)。
6.3 目錄
(1)標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)正文:宋體+四號(插入-引用-索引和目錄-目錄)。
6.4 正文
(1)章標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)節(jié)標(biāo)題:宋體+三號+居中;
(3)正文:宋體+四號+首行縮進2字符;
(4)頁碼格式:“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。
6.5 說明
6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按a4紙印制,縱向布置。頁邊距上、下、右25mm,左30mm,版面分欄數(shù)1,版式橫排。頁眉距頂邊15mm(頁眉內(nèi)容為:大有能源××礦××綜采工作面(掘進)作業(yè)規(guī)程)并帶下劃線,頁角距底邊10mm,頁眉、頁角高10mm。章標(biāo)題為二號宋體加粗居中;節(jié)標(biāo)題為三號宋體加居中;正文為四號宋體,首行縮進2字符。
6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號說明:
ymgc-cm-*ak-2022-01
ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫;
措施為“ymcs”;
cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫;掘進為“jj”;
*ak-礦(公司)漢語拼音首字母大寫;
2022-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份;
01-年度本礦(公司)內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號,累計編號,不得重復(fù)。
6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂;正文中需插圖時,要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外,必須有頁碼依次排序。
6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中,凡涉及人員簽字的,必須由本人簽字(簽字后可復(fù)印),不得簽章。
6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位,可根據(jù)本單位編制進行適當(dāng)調(diào)整。
6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例,具體標(biāo)準(zhǔn)參見《采礦設(shè)計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。
7 罰 則
7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的,一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。
(1)采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施未進行貫徹學(xué)習(xí),擅自開工的;
(3)不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的;
(4)上級檢查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴(yán)重漏洞的。
7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一,一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。
(1)作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時,影響生產(chǎn)的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報,影響生產(chǎn)的;
(3)作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的;
(4)作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng),出現(xiàn)明顯失誤的;
(5)作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的;
(6)作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補充,影響生產(chǎn)的;
(7)生產(chǎn)隊組未進行作業(yè)規(guī)程考試,安排上崗的。
8 附 則
8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊。
8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的,以上級規(guī)定和要求為準(zhǔn)
8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。
第4篇 煤礦機電安全治理工作規(guī)程
摘 要:近年來,隨著各煤礦企業(yè)不斷引進新技術(shù),機械化水平不斷進步,對煤礦機電的治理也日趨完善,但是當(dāng)前煤礦機電治理工作中還存在機電監(jiān)察力度和深度不夠、超能力生產(chǎn)與設(shè)備老化、設(shè)備投進不足等題目。本文針對煤礦機電治理工作中存在的題目進行探討。
關(guān)鍵詞:煤礦;機電治理
根據(jù)現(xiàn)場治理中存在的題目,結(jié)合實際情況進行了分析研究,提出應(yīng)對措施。
1煤礦機電治理工作中存在的題目
1.1 機電監(jiān)察力度和深度不夠
煤礦機電安全監(jiān)察員在熟悉和素質(zhì)上也有差距,煤礦機電專業(yè)性強,所涉及的知識面相當(dāng)廣泛,要求監(jiān)察職員素質(zhì)全面,而現(xiàn)行的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有時又無具體的操縱說明,甚至有的還有一定的回旋余地,無十分正確而清楚的界限,這就不可避免地造成監(jiān)察過程中有時難以把握。煤礦機電安全監(jiān)察員大多從基層而來,深知基層之甘苦,有時一下難以完全放下情面。在專業(yè)性很強的機電安全監(jiān)察中,又由于專業(yè)監(jiān)察職員少,而機電運輸系統(tǒng)戰(zhàn)線長、范圍廣,安全監(jiān)察普遍采用抽查式,監(jiān)察的隨機性大,缺乏全面性,缺乏主動性。
礦井機電較其他專業(yè)復(fù)雜,而現(xiàn)場監(jiān)察中,基本上放在設(shè)備狀況,是否失往防爆性能,一些表面現(xiàn)象掩蓋不少深層次題目,缺乏對治理制度、安全性能、動態(tài)情況的了解。在監(jiān)察中,自己往動手、往打開開關(guān)、往檢查各類保護、往翻閱各類記錄資料,深進采掘工作面、深進機房、深進到車間、區(qū)隊發(fā)現(xiàn)題目、督促被檢單位整改的情況少。
1.2超能力生產(chǎn)與設(shè)備老化
近年來,受經(jīng)濟快速發(fā)展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎(chǔ)能源和重要原料的戰(zhàn)略地位的影響,煤炭產(chǎn)量激增,未來仍將處在高位增長階段,受利益驅(qū)動,煤炭企業(yè)常把生產(chǎn)任務(wù)擺在第一位,而機電安全則擺在被動應(yīng)付生產(chǎn)、充當(dāng)配角的位置,設(shè)備“連軸轉(zhuǎn)”現(xiàn)象很普遍,沒有足夠的檢驗保養(yǎng)時間。
由于歷史原因,安全裝備和設(shè)備投進欠帳較多,隨著煤礦安全生產(chǎn)的需要,對這些在用的設(shè)備提出了新的要求,國有煤礦中老絞車、老的防爆高壓開關(guān)、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數(shù)目很多。這些設(shè)備中,主提升機單線制動,高壓開關(guān)保護不全,主扇滿足不了礦井風(fēng)量負(fù)壓的要求,存在隱患很多,加之這些年對設(shè)備的技術(shù)測定不及時,測試手段落后,對存在的題目難以發(fā)現(xiàn),事故隱患不少。
1.3深部開采對機電治理的影響
隨著礦井延深開采,礦井的垂深一般都在600~800m,有的已達(dá)1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供電線路加長、負(fù)荷增加、網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜的現(xiàn)象。深部開采地溫順壓力的不斷增加,造成巷道、泵房、變電所等場所底鼓變形嚴(yán)重,導(dǎo)致管路、電纜受擠壓,這些都給機電治理帶來一定的難度。假如不加強治理,不進行技術(shù)改造,不加大安全投進,就有可能釀成大的事故。
2如何加強煤礦機電治理工作
2.1加強安全教育和培訓(xùn)力度
煤礦安全是一個系統(tǒng)工程,無論是治理者、職工、還是安全監(jiān)察員,都要從講政治的高度來做好安全工作,確保煤礦職工生命和國家財產(chǎn)的安全,盡一切氣力扭轉(zhuǎn)煤礦安全生產(chǎn)的被動局面?；茨系V業(yè)團體為搞好職工技能培訓(xùn)工作,采取自培、委培、自考和技能大賽等多種形式加快技能人才培養(yǎng),實施“職工技能等級達(dá)標(biāo)培訓(xùn)工程”,普及中級工等級培訓(xùn),凡在崗的綜采支架工、礦井維修電工、地面電工等特種作業(yè)職員,必須持證上崗,通過集中學(xué)習(xí)、定向培養(yǎng)等形式,強化專業(yè)工種、要害工種的安全技術(shù)培訓(xùn);要完善激勵機制等,充分發(fā)揮首席技術(shù)人才和高級技工職員的“傳、幫、帶”作用,加快建設(shè)一支高素質(zhì)、能駕馭新技術(shù)的機電專業(yè)人才隊伍,促進機電工作盡快走上良性循環(huán)、健康發(fā)展的軌道。
2.2進步機電安全監(jiān)察員的整體素質(zhì)
煤礦機電安全監(jiān)察員,要認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知,全面進步自身的綜合素質(zhì),集中上風(fēng)的機電監(jiān)察氣力,對煤礦進行地毯式的逐臺設(shè)備、逐線、逐面地全面監(jiān)察,不折不扣地按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定監(jiān)察,不留情面,該停的果斷依法停下來,決不手軟。要用鐵臉面、鐵心腸、鐵手腕往嚴(yán)格執(zhí)法,公正執(zhí)法,以身作則,擺正監(jiān)察與被監(jiān)察、監(jiān)察與服務(wù)的關(guān)系。
2.3采取一切可行的手段,加大設(shè)備投進和改造
要爭取國家政策性安全專項基金的扶持,采取多種形式的集資和融資,對照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做出規(guī)劃,確保煤礦必須的生產(chǎn)裝備、安全監(jiān)控設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和更新?lián)Q代,對保護裝置不齊的設(shè)備如提升絞車、干式變壓器,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,完善保護或予以更換。要把好設(shè)備的進進關(guān)和維修關(guān),保證按標(biāo)準(zhǔn)要求使用和維修設(shè)備,果斷杜盡偽劣機電產(chǎn)品、無煤安標(biāo)志產(chǎn)品、非防爆產(chǎn)品在煤礦的濫用,從源頭上消滅事故源。
2.4積極采用新裝備、新技術(shù)、新工藝
推廣使用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝,特別是創(chuàng)造條件使用綜合機械化采煤設(shè)備,避免采用低設(shè)備投進、大量投進職員、點多面廣、效率低下的人海戰(zhàn)術(shù),應(yīng)走出惡性循環(huán)圈,采用先進工藝流程,公道控制作業(yè)點和作業(yè)面?zhèn)€數(shù),減少事故發(fā)生源的個數(shù),真正實現(xiàn)礦井的安全、高產(chǎn)、高效。
優(yōu)先使用大功率采煤機、綜掘機、絞車變頻調(diào)速裝置、斜巷行人行車綜合監(jiān)測保護裝置、軌道運輸監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、膠帶運輸監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、變電所監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、副井鋼絲繩張力自動平衡裝置等先進技術(shù)和裝備。
2.5建立健全各種規(guī)章制度。
制度是一種約束機制,是指導(dǎo)職工如何開展工作的標(biāo)準(zhǔn),只有制度完善、治理到位、責(zé)任到位,才能保障機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。而安全生產(chǎn)責(zé)任制是企業(yè)最基本的一項安全制度,是企業(yè)所有安全生產(chǎn)治理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,必須嚴(yán)格落實生產(chǎn)責(zé)任制、工種崗位責(zé)任制、事故責(zé)任追究制等,實行安全工作人人治理,讓每個人、每個部分、每個單位都要負(fù)起職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責(zé)。
3結(jié)束語
煤炭治理部分要組織一支由技術(shù)水平高、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)職員組成的隊伍,對每個煤礦進行“專家會診”,對供電網(wǎng)絡(luò)進行認(rèn)真核算,找出供電系統(tǒng)、其他網(wǎng)絡(luò)存在的主要題目,提出科學(xué)公道的系統(tǒng)優(yōu)化方案。要做好機電治理,必須從搞好安全、服務(wù)生產(chǎn)、降本增效、技術(shù)創(chuàng)新的角度進行定位,把工作方向和著力點放在進步安全裝備水平,引導(dǎo)生產(chǎn)力發(fā)展,要高度重視機電設(shè)備投進和技術(shù)創(chuàng)新工作,不斷推進技術(shù)創(chuàng)新和升級。要結(jié)合企業(yè)實際,通過提升運輸?shù)裙潭ㄔO(shè)備的檢驗工作,加強井下電氣設(shè)備和活動設(shè)備治理,進步機電戰(zhàn)線各級領(lǐng)導(dǎo)干部及治理職員的履職質(zhì)量。
第5篇 煤礦安全規(guī)程對礦井防治水的主要規(guī)定
1、煤礦企業(yè)應(yīng)查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并組織實施。
煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標(biāo)出其井田位置，開采年限、積水情況。
2、水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測，水害預(yù)測分析，并制定相應(yīng)的“查、探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。
3、煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。
雨季受水威脅的礦井，應(yīng)制定雨季防治水措施，并應(yīng)組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。
4、煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關(guān)水利工程情況，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。
5、相鄰礦井的分界處必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。已經(jīng)互相連通的礦井，必須在連通的地方構(gòu)筑足夠強度的防水墻。
防水煤柱的尺寸，應(yīng)根據(jù)相鄰礦井的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設(shè)計中規(guī)定。按照《礦井水文地性規(guī)程》規(guī)定，在水淹區(qū)或在積水區(qū)下掘進時，巷道與水體之間的最小垂直距離不得小于巷道高度的10倍，防水煤巖柱的尺寸不得小于導(dǎo)水裂隙帶的最大高度與保護層厚度之和，一般應(yīng)大于30倍采厚。
6、礦井必須作好水害分析預(yù)報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。
探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被水淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。
探水眼的布置的超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設(shè)計中具體規(guī)定。
正確確定探水線，探水線就是探水的起點，應(yīng)根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件及資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力的破壞情況等因素來確定探水線。
第6篇 bmk-1便攜式煤礦氣體可爆性測定儀安全操作規(guī)程
1.bmk-1 型便攜式煤礦氣體可爆性測定儀(以下簡稱測爆儀)為在煤礦井下使用的隔爆兼本質(zhì)安全型攜帶式儀器,防爆標(biāo)志為dib1(150℃),是用于煤礦井下監(jiān)視作業(yè)環(huán)境氣體是否存在爆炸危險的檢測儀器,可測定并在儀器顯示屏上直接顯示周圍環(huán)境空氣中甲烷、氧及二氧化碳的含量,并能在儀器顯示屏上直接顯示出“爆炸三角形”的圖形及氣體組份所構(gòu)成的坐標(biāo)點,當(dāng)坐標(biāo)點臨近或進入爆炸區(qū)域內(nèi)時儀器會同時發(fā)出聲、光警報。
2. 測爆儀可測氣體組份、量程及響應(yīng)時間:
o2 3%~21%
ch4 0.5%~50%
co2 0~10% (計算值)
響應(yīng)時間≤45秒
3.測爆儀使用環(huán)境:
溫度 -5~40攝氏度
濕度 <98%rh
壓力 85~110千帕
4. 測爆儀由可充電電池組、氣泵、檢測元件、鍵盤、單片機及液晶顯示屏6部分組成。
5. 測爆儀面板共有6個按鍵,除電源開關(guān)外還有以下5個按鍵:
(1)復(fù)位鍵:整機復(fù)位,初始化;
(2)采樣鍵:采樣檢測;
(3)顯示鍵:顯示檢測結(jié)果及爆炸三角形;
(4)清洗鍵:用當(dāng)前環(huán)境的氣體清洗傳感器;
(5)上檔鍵:復(fù)用控制鍵。本鍵與上面三個鍵聯(lián)用(按住上檔鍵不松手同時分別按下各鍵),具有以下功能:
①采樣鍵:用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)儀器;
②顯示鍵:校準(zhǔn)o2或ch4的零點;
③清洗鍵:進入自動循環(huán)檢測操作。
在用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)儀器時,采樣鍵、顯示鍵、清洗鍵又被分別定義為校十位、個位和小數(shù)位。
6.測爆儀進行檢測時,由氣泵抽取氣樣,通過測o2及測ch4元件產(chǎn)生電信號,電信號經(jīng)放大后由模擬開關(guān)進行選通,對模擬信號經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換,將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號送到單片機進行處理,消除非線性因素、進行溫度補償,以校正值在液晶顯示屏上顯示出o2、ch4及co2的百分含量,顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點位置,并在臨近或達(dá)到爆炸界限時發(fā)出聲、光報警。
7.二氧化碳含量是根據(jù)檢測到的o2及ch4的含量經(jīng)單片機計算得出的。如果遇有co2涌出,由計算所得的數(shù)據(jù),就會小于真實值,并且會有較大的偏差。
8.接通測爆儀整機電源,按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字,預(yù)熱15分鐘后可進行檢測。
9.按清洗鍵,氣泵開始工作,用被檢測的氣樣清洗并替代傳感器中原來的氣樣,25秒后自動停泵。
10.按采樣鍵,氣泵開始工作,液晶顯示屏上顯示“正在采樣”,經(jīng)過30 秒采樣過后,氣泵由單片機控制自動停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示出檢測結(jié)果以及氣體的爆炸性。如果有爆炸性或接近爆炸區(qū)則在液晶顯示屏下部顯示“爆炸”二字,并發(fā)出聲光警報。顯示結(jié)果30 秒后自動顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點和坐標(biāo)值,再過30秒后自動返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字。
11. 需要再次顯示爆炸三角形時,按顯示鍵,液晶顯示屏上首先顯示檢測結(jié)果及爆炸性,30 秒后自動顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點和坐標(biāo)值,30 秒后自動返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字。
12. 重復(fù)第9條操作,準(zhǔn)備進行下一次檢測。
13. 需要進入自動進行循環(huán)檢測操作時,按住上檔鍵不松手再按清洗鍵直至顯示出“正在采樣”為止。此時儀器自動按下面的順序進行操作。
14. 退出自動進行循環(huán)檢測操作有2 種方法:
(1)在顯示三角形時按住“上檔鍵”不松手,直至顯示出“準(zhǔn)備”字樣時及時松手;
(2)在顯示結(jié)果或顯示三角形時按“復(fù)位鍵”即可退出。
15. 結(jié)束檢測時先用空氣清洗傳感器,然后再關(guān)斷儀器電源。
16. 測爆儀在出廠時已進行了各種標(biāo)定,除可進行校甲烷零點外,除非在萬不得已的情況下,不得進行其他標(biāo)定。
17.校ch4零點具有雙重作用:一是校ch4在當(dāng)前溫度下的零點,二是校o2滿刻度(靈敏度)。其校定應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)為了保證儀器的測量精度,校ch4零點與校o2零點應(yīng)同時進行,并且要在4種不同溫度下配合校ch4標(biāo)樣進行4次,以便儀器自動對ch4零點、靈敏度進行溫漂補償。使用時可只進行一次校正。
(2)校ch4零點的方法是
①接通測爆儀整機電源,預(yù)執(zhí)25分鐘;
②按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
③將測爆儀置于新鮮空氣中;
④按清洗鍵,用新鮮空氣替代傳感器中原來的氣體;
⑤按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校o2按退出鍵
校ch4按采樣鍵
⑥按采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動啟動為止;
⑦30秒后氣泵自動停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
⑧關(guān)斷儀器電源。
18.校o2零點方法如下
(1)接通測爆儀整機電源,預(yù)熱25分鐘;
(2)按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
(3)取一球膽氮氣接在本儀器的進氣口處;
(4)按清洗鍵,用氮氣替代傳感器中原來的氣體;
(5)按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校o2按退出鍵
校ch4按采樣鍵
(6)按住上檔鍵不松手,再按清洗鍵(退出鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、氣泵開動為止;
(7)30秒后氣泵自動停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字后,將球膽取走;
(8)按清洗鍵,氣泵開始工作,清洗傳感器中氮氣;
(9)關(guān)斷儀器電源。
19. 儀器使用環(huán)境溫度的變化,將引起檢測零點及靈敏度的變化,因此在必要時需要對ch4顯示值進行校正。
(1)方法如下
①接通整機電源,預(yù)熱25 分鐘;
②按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
③取一球膽ch4標(biāo)準(zhǔn)氣,接在測爆儀的進氣口處;
④按清洗鍵,用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣替代傳感器中原來的氣體;
⑤按住上檔鍵不松手,再按校ch4鍵(采樣鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校ch4按采樣鍵
不校按退出鍵
⑥此時若不校ch4,可以退出。退出的方法是按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準(zhǔn)備”二字為止。若校ch4則按住采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動運轉(zhuǎn)為止;
⑦30秒后氣泵自動停止,液晶顯示屏上顯示出如下提示:
ch4=* * . *
數(shù)據(jù)正確按退出鍵。
顯示的數(shù)據(jù)為上次校ch4時使用的標(biāo)樣值,本次校ch4使用的ch4標(biāo)準(zhǔn)氣若同上次一樣,則可以退出,退出的方法是,按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準(zhǔn)備”二字為止。數(shù)據(jù)若不正確,則可通過按校十位鍵(采樣鍵)、校個位鍵(顯示鍵)和校小數(shù)鍵(清洗鍵)來改變相應(yīng)位的數(shù)字,其變化為每按一次按鍵,其相應(yīng)位的值加1,加至9后再按一次則變?yōu)?,直至數(shù)據(jù)正確為止,然后退出;
⑧按清洗鍵,氣泵開始工作,清洗傳感器中ch4標(biāo)準(zhǔn)氣;
⑨關(guān)斷儀器電源。
(2)在校正甲烷顯示值時,要用與原先校正時相同濃度以空氣為底氣的標(biāo)準(zhǔn)氣樣進行校正,如果沒有相同的濃度,而又必須重新進行標(biāo)定時,則應(yīng)在4種不同溫度下進行
四次標(biāo)定(0℃,15℃,25℃、40℃(,各一次)。
(3)以上所有操作在執(zhí)行過程中均可按復(fù)位鍵中止退出,但在執(zhí)行20秒后不宜采用這種方法退出;如果在執(zhí)行操作20秒后按復(fù)位鍵,易造成數(shù)據(jù)錯誤,影響以后的檢測,尤其是在校零、校ch4標(biāo)樣時。
20. 如長期不用可造成氧傳感器永久失效,因此應(yīng)每月至少通電1天,以免損壞氧傳感器。
21. 充電必須在井上安全場所進行。
22. 在井下不得打開儀器。
23. 檢修時不得改變電路中元器件的規(guī)格型號及電氣參數(shù)。
24. 使用中應(yīng)避免直接淋水。
25. 不得使用酒精、汽油等溶劑搽洗儀器。
26. 建議下井時帶一球膽新鮮空氣,以備在井下臨時標(biāo)定使用。
27. 不適用于在用氮氣進行情化的區(qū)域檢測;在此區(qū)域檢測時,o2的減少量將計算為co2的增加量,此時co2的計算誤差將很大。
28. 液晶顯示屏變暗或無字。可能:電源供電不足。
處理:重新將儀器充電。
29.ch4顯示值與標(biāo)準(zhǔn)氣誤差太大。
可能:
(1)儀器內(nèi)部漏氣,或元件失效;
(2)校ch4(零點或標(biāo)樣)沒在不同溫度下進行,不能自動進行溫度補償。
處理:
(1)更換元件;
(2)重新校正。
30.o2檢測值在大氣中顯示低于20%。
可能:o2傳感器靈敏度下降。
處理:重新校o2的零點及靈敏度。
31.o2檢測值的顯示總是為零或某一固定數(shù)。
可能:o2傳感器失效(o2傳感器的壽命為3年)。
處理:更換o2傳感器,重新標(biāo)定。
32.在無ch4的地方顯示出一定的含量(但顯示0.1-0.3為正常漂移)。
可能:ch4零點漂移。
處理:在井上時重新校正ch4零點;在井下時用從井上帶來的充滿新鮮空氣的球膽重新校正ch4零點。
33. 按采樣鍵液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”時,氣泵不運轉(zhuǎn)。
可能:氣泵卡住或憋住了。
處理:輕輕用手磕一下儀器,氣泵即可運轉(zhuǎn)。
34.bmk-c1型測爆儀充電器為bmk-1 , 型煤礦氣體可爆性測定儀專用的由單片機控制的智能型充電器。充電器可放置在保管測爆儀的儀器室或值班小隊駐地。不能用于
其他電池充電。
35. 技術(shù)指標(biāo):
(1)電源 交流220伏
(2)充電電流 200毫安
(3)充電電壓 9.6-15伏
(4)報警 電池充滿后自動報警
36. 使用方法
(1)每次入井使用測爆儀升井之后,必須進行充電,以備下次使用;
(2)充電時將測爆儀放入充電架,只要將測爆儀出氣口對準(zhǔn)充電架豁口,即可將測爆儀平直放入充電架;
(3)放好測爆儀之后,接通充電器電源,紅燈亮說明已供電;
(4)充電器綠色指示燈亮,說明測爆儀與充電器接通,已開始充電;
(5)一般經(jīng)過12-14小時左右,即可充滿所要求的電量;
(6)充電達(dá)到所需電壓時,充滿指示燈亮,同時發(fā)出斷續(xù)的報警聲響;
(7)關(guān)斷充電器電源;
(8)將測爆儀從充電架上取下來備用;
(9)測爆儀長期不用時,每月必須充電一次,以備隨時使用。
第7篇 煤礦安全規(guī)程十五
第五章 滑坡防治
第六百四十一條 露天煤礦應(yīng)做好工程、水文地質(zhì)勘查、測繪工作和邊坡穩(wěn)定性評價并制定邊坡穩(wěn)定措施。
露天煤礦應(yīng)建立巖移永久性觀測線（網(wǎng)），定期觀測。
第六百四十二條 非工作幫形成一定范圍的到界臺階后，應(yīng)定期進行邊坡穩(wěn)定分析和評價，對影響生產(chǎn)安全的不穩(wěn)定邊坡必須采取安全措施。
第六百四十三條 工作幫邊坡在臨近最終設(shè)計的邊坡之前，必須對其進行穩(wěn)定性分析和評價。當(dāng)原設(shè)計的最終邊坡達(dá)不到穩(wěn)定的安全系數(shù)時，應(yīng)修改設(shè)計或采取治理措施。
第六百四十四條 露天煤礦的長遠(yuǎn)和年度采礦工程設(shè)計，必須進行邊坡穩(wěn)定性驗算，達(dá)不到邊坡穩(wěn)定要求時，應(yīng)修改采礦設(shè)計或制定安全措施。
第六百四十五條 采場最終邊坡的管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）采掘作業(yè)必須按設(shè)計進行，坡底線不得超挖。
（二）臨近到界臺階時，應(yīng)采用控制爆破，不得超鉆并采取減震措施，嚴(yán)禁采用硐室爆破。
（三）含有露頭煤的到界臺階，應(yīng)采取防止露頭煤風(fēng)化、自燃及沿煤層底板滑坡的措施。
第六百四十六條 排土場邊坡管理必須遵守下列規(guī)定：
（一）隨著排土場邊坡的形成和發(fā)展，必須定期進行邊坡穩(wěn)定分析，如有不穩(wěn)定因素應(yīng)修改排土參數(shù)或采取防治措施。
（二）實施內(nèi)排土場前，必須測繪地形，查明基底巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學(xué)性質(zhì)，測定排棄物料的力學(xué)參數(shù)，進行排土場設(shè)計和邊坡穩(wěn)定計算，清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。
（三）內(nèi)部排土場最下1個臺階的坡底與采掘工作面之間必須留有足夠的安全距離。
（四）內(nèi)部排土場必須采取有效的防排水措施，防止或減少水流入排土場。
第六百四十七條 應(yīng)定期巡視采場及排土場邊坡，發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時，必須設(shè)明顯標(biāo)志牌。對設(shè)有運輸?shù)缆?、采運機械和重要設(shè)施的邊坡，必須及時采取安全措施。
第一節(jié)防治水
第六百四十八條 露天煤礦每年雨季前必須對防排水設(shè)施作全面檢查，制定當(dāng)年的防排水計劃和措施。檢修防排水設(shè)施、新建的重要防排水工程必須在雨季前完工。
第六百四十九條 對低于當(dāng)?shù)睾樗坏慕ㄖ?，必須按?guī)定采取修筑堤壩、溝渠，疏通水溝等防洪措施。
第六百五十條 露天煤礦地表及邊坡上的防排水設(shè)施，應(yīng)避開有滑坡危險的地段。排水溝應(yīng)經(jīng)常檢查、清淤，不應(yīng)滲漏、倒灌或漫流。當(dāng)采場內(nèi)有滑坡區(qū)時，應(yīng)在滑坡區(qū)周圍設(shè)截水溝。當(dāng)水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時，應(yīng)采取防滲措施。
第六百五十一條 用露天采場深部做儲水池時，其排水期限應(yīng)符合下列要求：
（一）因儲水而停止采煤的工作面數(shù)少于采煤工作面總數(shù)的1/3時，不得大于15天。
（二）因儲水而停止采煤的工作面占采煤工作面總數(shù)的1/3～1/2時，不得大于7天。
（三）因儲水而停止采煤的工作面超過1/2時，不得大于3天。
（四）采用井巷排水時，必須采取安全措施，備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的50％。
第六百五十二條 地層含水影響采礦工程正常進行時，應(yīng)進行疏干，疏干工程應(yīng)超前于采礦工程。
因疏干地層含水地面出現(xiàn)裂縫、塌陷時，應(yīng)圈定范圍加以防護、設(shè)置警示標(biāo)志，并采取安全措施。（半）地下疏干泵房應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。
第六百五十三條 地下水影響較大和已進行疏干排水工程的邊坡，應(yīng)進行地下水位、水壓及涌水量的觀測，分析地下水對邊坡穩(wěn)定的影響程度及疏干的效果，制定地下水治理措施。
第六百五十四條 因地下水水位升高，可能造成排土場或采場滑坡時，必須進行地下水疏干。
第二節(jié) 防滅火
第六百五十五條 露天煤礦必須制定地面和采場內(nèi)的防火措施。所有建筑物、煤堆、排土場、倉庫、油庫、爆破器材庫、木料廠等處的防火措施和制度必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
露天煤礦內(nèi)的采掘、運輸、排土等主要設(shè)備，必須備有滅火器材，并定期檢查和更換。
第六百五十六條 開采有自燃傾向的煤層，必須建立防滅火系統(tǒng)。
第一節(jié)一般規(guī)定
第六百五十七條 露天煤礦的各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、驗收、運行、檢修、試驗和安全防護等工作，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
第六百五十八條 有淹沒危險的主排水泵站的電源線路必須設(shè)兩回路，當(dāng)一回路停電時，另一回路的供電能力應(yīng)能承擔(dān)最大排水負(fù)荷。
第六百五十九條 采場和排土場的低壓配電電壓不得超過1kv，手持式電氣設(shè)備的電壓應(yīng)采用220v，帶漏電保護的手持式電氣設(shè)備電壓不得超過380v。
第六百六十條 供電系統(tǒng)應(yīng)安裝漏電保護裝置（專供電力機車變流設(shè)備用的變壓器除外）。向移動式高壓電力設(shè)備供電的變壓器應(yīng)采用中性點不直接接地方式，且中性線不得引出；當(dāng)采用中性點經(jīng)限流電阻接地方式供電時，必須將變壓器接地和移動設(shè)備外殼用架空地線或電纜接地線連接起來。向固定設(shè)備供電的變壓器，一般采用中性點直接接地方式，固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù)接地。
第六百六十一條 在帶電導(dǎo)線、電氣設(shè)備及油開關(guān)附近，不得有引起電氣火災(zāi)的熱源。
第二節(jié) 變電所(站)和配電設(shè)備
第六百六十二條 地面變電所的位置選擇，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范，并符合下列要求：
（一）距采場最終境界200m以外。
（二）應(yīng)設(shè)在爆炸材料庫爆炸危險區(qū)以外。
（三）不應(yīng)設(shè)在不穩(wěn)定的排土場內(nèi)。
（四）不應(yīng)設(shè)在塌陷區(qū)。
（五）變電所與高噪聲源的距離，應(yīng)滿足主控制室背景噪聲不大于60db（a）的要求。
變電所周圍必須設(shè)有圍墻，其高度不低于1.8m，并在周圍懸掛安全警示牌。
第六百六十三條 設(shè)人值班的固定變電所（站）必須懸掛一次、二次架空線和電纜的配電系統(tǒng)圖以及有關(guān)操作、維護等的規(guī)程、規(guī)則。
第六百六十四條 采場變電亭應(yīng)用不燃性材料修建，亭內(nèi)變電裝置與墻的距離不得小于0.8m，距頂部不得小于1m。變電亭的門應(yīng)向外開，門口懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。
全封閉式移動變電站，箱體應(yīng)有可靠的保護接地。
無人值班的變電亭（移動變電站）的門應(yīng)加鎖。亭（站）內(nèi)設(shè)備應(yīng)編號，并注明用途；應(yīng)有停、送電標(biāo)志和送電開關(guān)的鎖緊裝置。
采場變電亭、非全封閉式移動變電站，四周應(yīng)有圍墻或柵欄，其設(shè)置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)酷條件下戶外場所電氣設(shè)施》要求。
第六百六十五條 移動變電站配電裝置的操作按鈕（可遠(yuǎn)控）和手柄應(yīng)設(shè)在帶門鎖的箱體內(nèi)。隔離開關(guān)與主開關(guān)之間應(yīng)有可靠的機械或電氣閉鎖。
第三節(jié) 架空輸電線和電纜
第六百六十六條 采場內(nèi)固定供電線路和通信線路應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的邊坡上。
第六百六十七條 采場的高壓架空輸電線截面不得小于35mm2，低壓架空輸電線截面不得小于25mm2。由架空線向移動式高壓電氣設(shè)備和移動變電站供電的分支線路應(yīng)采用橡套電纜。
第六百六十八條 架設(shè)在同一電桿上的高低壓輸（配）電線路不得多于兩回；上下橫擔(dān)的距離直線桿不得小于800mm，轉(zhuǎn)角桿不得小于500mm（10kv線路及以下），同一電桿上的高壓線路，應(yīng)由同一電壓等級的電源供電。垂直向采場供電的配電線路，同一桿上只能架設(shè)一回。
第六百六十九條 架空線下不應(yīng)堆置巖石、礦石、枕木、鋼軌或其他材料；特殊情況下，堆放的物料最高點至架空線距離不得小于表22的規(guī)定值。
第六百七十條 在最大下垂度的情況下，臺階上架空配電線最下部到地面和接觸網(wǎng)的垂直距離不得小于表22的規(guī)定值。
第六百七十一條 輸配電線路最邊上的導(dǎo)線，到建筑物或構(gòu)筑物最近部分的水平距離，在有最大風(fēng)偏的情況下，應(yīng)符合下列要求：
（一）線路電壓≤10kv時，水平距離≥2m。
（二）10kv＜線路電壓≤110kv時，水平距離≥4m。
第六百七十二條 臺階上6～10kv的架空輸配電線最邊上的導(dǎo)線，在沒有偏差的情況下，至接觸網(wǎng)最近邊的水平距離不應(yīng)小于2.5m，至鐵路路肩的水平距離不應(yīng)小于2m。
第六百七十三條 電壓小于10kv的輸配電線，允許采用移動電桿，移動電桿之間的距離不應(yīng)大于50m，特殊情況應(yīng)根據(jù)計算確定。
第六百七十四條 在采場火區(qū)、水塘、水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段，不得敷設(shè)橡套電纜。
第六百七十五條 橡套電纜接頭必須進行絕緣強度檢驗。采用硫化熱補或與熱補同等效能的冷補的接頭還必須進行浸水耐壓試驗，合格后方可使用。
第六百七十六條 電纜與設(shè)備連接處必須防潮密封，電纜芯線的連接應(yīng)用套管夾緊或用焊錫接頭。接頭處應(yīng)有足夠的機械強度，接觸電阻不得大于800μω。
電纜穿越鐵路、公路時，必須采取防護措施。
第六百七十七條 向移動設(shè)備供電的橡套電纜，可纏繞在卷筒（盤）上，卷筒（盤）的結(jié)構(gòu)設(shè)計和纏繞電纜載流量的計算及橡套電纜移設(shè)，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)酷條件下戶外場所電氣設(shè)施》規(guī)定。
第四節(jié) 電力牽引
第六百七十八條 接觸線距鐵路軌面的垂直距離應(yīng)符合下列要求：
（一）正接觸線為5750mm，不得大于6000mm，不得小于5400mm；終點應(yīng)保持6200～6500mm。
（二）旁接觸線為4300mm，不得大于4500mm，不得小于4100mm；終點應(yīng)保持4300～4700mm。
為保證正接觸網(wǎng)規(guī)定的高度和張力，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)整裝置。
進入橋梁、隧道等人工建筑物內(nèi)，接觸網(wǎng)的高度可適當(dāng)降低，但不得低于受電弓的最低工作高度。
第六百七十九條 1kv以上的架空電源線不得與接觸網(wǎng)電桿同桿架設(shè)。380v動力線、照明線及鐵路信號外線和接觸網(wǎng)電桿同桿架設(shè)時，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線，其吊掛高度距鋼軌頂面距離，正接觸網(wǎng)不得大于3m，旁接觸網(wǎng)不得大于1.5m。照明燈具必須裝在電桿與接觸網(wǎng)相反一側(cè)。
第六百八十條 由變（配）電所供電的饋電線及回流線，10kv及以下架空電源線距接觸網(wǎng)最頂點不得小于2m；10kv以上架空電源線距接觸網(wǎng)最頂點不得小于3m。
第六百八十一條 接觸網(wǎng)及受電弓帶電部分與橋梁、平硐管線等的最小距離不得小于0.2m。
第六百八十二條 接觸網(wǎng)線路因故障停電后，應(yīng)立即報告調(diào)度人員，經(jīng)查詢可試送1次，若仍跳閘，不得強行送電，待查明原因、排除故障后，方可送電。
第六百八十三條 接觸網(wǎng)的電桿（金屬桿及鋼筋混凝土桿）上所有金屬結(jié)構(gòu)支撐，以及距離接觸網(wǎng)帶電部分5m以內(nèi)的其他金屬結(jié)構(gòu)物均應(yīng)接地，接地線接在軌道上。自動閉塞的區(qū)段，接地線應(yīng)通過火花間隙接在軌道上。
所有的接地線的接點，均應(yīng)設(shè)在便于檢查的地點。
第六百八十四條 電氣化鐵路軌道應(yīng)符合下列要求：
（一）軌端連接處（軌縫）電阻應(yīng)不超過3m長同型鋼軌的電阻值。
（二）兩平行鋼軌之間，每隔200m要連接1根斷面不小于50mm2的銅線或其他等效電阻的導(dǎo)線；多條線路平行敷設(shè)時，每隔400m互相連接1次。
（三）連接必須牢固，連接后線路的電阻應(yīng)與同長度的、斷面為50mm2的銅電線電阻值相等；用扁鋼材連接時，截面不應(yīng)小于60×6mm2。
（四）設(shè)有軌道電路的鐵路站場和區(qū)段，用軌道作信號電流回路時，應(yīng)采取措施，保證牽引電流不影響軌道電路的正常工作。
第六百八十五條 油庫、爆炸材料庫等嚴(yán)防火花區(qū)的軌道和非電機車運行的軌道嚴(yán)禁用作電流回路。
用作電流回路的軌道與不作電流回路的軌道之間必須絕緣，并制定安全措施。
第六百八十六條 在受電弓未脫開之前，嚴(yán)禁人員進入高壓室或爬到電機車頂蓋的出口。
電機車應(yīng)有閉鎖裝置。
第六百八十七條 檢查和維修電機車作業(yè)應(yīng)在車庫或?qū)Ｓ镁€上進行。檢查維修電機車頂蓋時，必須切斷電源，并使接觸網(wǎng)接地。
第六百八十八條 電氣化鐵路與公路交叉點及卸載作業(yè)地點，必須安裝燈光信號或警戒牌。在道口兩面應(yīng)安裝限界門，其高度應(yīng)比接觸網(wǎng)低0.5m以上。
第六百八十九條 在跨越電氣化鐵路的棧橋上，應(yīng)設(shè)置安全護板，其高度不得小于1.8m、在架線兩邊長度不得小于1m。
第六百九十條 區(qū)間接觸線與加強導(dǎo)線，在區(qū)間每隔200～250m應(yīng)連接1條 不得小于接觸線截面積的連接線。在接觸線分界處兩側(cè)應(yīng)設(shè)連接線。
第六百九十一條 接觸網(wǎng)防雷電裝置地線應(yīng)接在單軌道電路回流鋼軌上，或接在雙軌道電路軛流變壓器中性點上。
第六百九十二條 接觸網(wǎng)每隔700～800m設(shè)置1處回流線。所有的變（配）電所接觸網(wǎng)的回流線應(yīng)并接在一起，防止某一回流線故障燒損設(shè)備。
第五節(jié) 電氣設(shè)備保護和接地
第六百九十三條 固定變電站或移動變電站向移動電氣設(shè)備供電的輸配電線路的電壓高于1kv時，應(yīng)裝設(shè)短路和過負(fù)荷保護裝置。
交流電壓大于50v的線路，應(yīng)安裝漏電保護裝置。
短路和單相接地（漏電）保護應(yīng)采取二級保護。
第六百九十四條 定期檢查輸配電線路的漏電保護裝置的完好性，每隔6個月或在設(shè)備移動時必須檢查1次漏電保護裝置和自動開關(guān)，每年至少檢驗、調(diào)整1次漏電保護裝置。
第六百九十五條 采場應(yīng)選用戶外型電氣設(shè)備，必要時應(yīng)采取防護措施。所有高、低壓電氣設(shè)備裸露導(dǎo)電部分的安全防護，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)酷條件下戶外場所電氣設(shè)施》有關(guān)直接接觸防護的要求。
第六百九十六條 變電所（站）安裝的各種繼電保護裝置應(yīng)靈敏可靠，定期試驗檢查，設(shè)人值班的變電所（站），必須檢查漏電保護裝置的完好性，并做好記錄。
第六百九十七條 高壓電動機、電力變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)有短路、過負(fù)荷和欠電壓釋放保護。低壓電氣設(shè)備過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
第六百九十八條 變電所開關(guān)跳閘后，應(yīng)立即報告調(diào)度人員，經(jīng)查詢，可試送1次；若仍跳閘，不得強行送電，待查明原因，排除故障后，方可送電。
第六百九十九條 接觸網(wǎng)在下列地點必須裝設(shè)防雷電裝置：
（一）由變（配）電所饋出的供電線與接觸網(wǎng)連接處。
（二）機車庫進口處。
（三）平硐口。
（四）電機車運輸線路上每個獨立區(qū)段內(nèi)。
（五）雷電活動強烈地區(qū)，采場的接觸網(wǎng)與分支線的連接處、高壓電氣設(shè)備與架空線連接處。
防雷電裝置宜采用角型放電間隙，接地線應(yīng)接在鋼軌上。
第七百條 露天煤礦的變（配）電裝置、油庫、爆炸材料庫、高大或易受雷擊的建筑，必須裝設(shè)防雷電裝置，每年雨季前試驗檢查1次。
第七百零一條 與接觸網(wǎng)直接連接的電動機和整流裝置，應(yīng)有過負(fù)荷、過流、過壓、短路等保護裝置。
第七百零二條 變電所（站）的輸配電線及電氣設(shè)備上的接地保護裝置的設(shè)計、安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第七百零三條 采場的架空線主接地極不得少于2組，排土場可設(shè)1組。主接地極應(yīng)設(shè)在運輸線路附近或電阻率低的地方，每組接地電阻值不得大于4ω，在土壤電阻率大于1000ω?mm2/m的地區(qū)，不得超過30ω，移動設(shè)備與架空線的接地線之間的電阻值不得大于1ω。接地線和設(shè)備的金屬外殼的接觸電壓不得大于50v。
第七百零四條 變壓器中性點不直接接地時，高壓、低壓電氣設(shè)備必須設(shè)接地保護，并應(yīng)在變壓器低壓側(cè)裝設(shè)自動切斷電源檢漏裝置。低壓電力系統(tǒng)的變壓器中性點直接接地時，必須設(shè)接零保護。
第七百零五條 50v以上的交流電氣設(shè)備和內(nèi)絕緣損壞可能帶有觸電危險的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，必須設(shè)保護接地。
第七百零六條 采場內(nèi)電氣設(shè)備的接地裝置應(yīng)符合下列要求：
（一）高壓架空線的接地線應(yīng)使用截面大于35mm2的鋼絞線，并應(yīng)設(shè)在架空線橫擔(dān)下0.5m處。
（二）移動變電站和用電設(shè)備應(yīng)采用橡套電纜的專用接地芯線接地或接零，并應(yīng)配備相應(yīng)的地線監(jiān)測系統(tǒng)。
第七百零七條 電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨的接地線與接地裝置相連接，不得將多臺電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。
嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。
第七百零八條 低壓接零系統(tǒng)的架空線路的終端和支線的終端應(yīng)重復(fù)接地，交流線路零線的重復(fù)接地必須用人工接地體，不得與地下金屬管網(wǎng)有聯(lián)系。
所有接地線與電氣設(shè)備、儀器外殼的連接以及與接地極的連接，應(yīng)當(dāng)焊接或用可靠的方式連接。
第七百零九條 重新安裝或移動后的電氣設(shè)備，運行前必須測量其接地電阻。
爆破作業(yè)結(jié)束后，必須檢查爆破區(qū)內(nèi)的接地裝置。
第七百一十條 每月應(yīng)至少檢查1次采場和排土場的接地網(wǎng)，每年至少測量1次接地網(wǎng)的總電阻值。
第8篇 非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時，應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前，應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好，風(fēng)管接頭是否牢固，裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2，輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應(yīng)采取有效防范措施后，方可進行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實，搭接長度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于情況變化，將嚴(yán)重影響爆破效果時，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒，樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志，并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香，不應(yīng)使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時，應(yīng)及時采取有效措施進行處理，否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送，應(yīng)由專人背運。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放，應(yīng)放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工，只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行，其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時，只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П埽硪恢皇盅b填，應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員，然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風(fēng)時間。待炮煙排除后，方準(zhǔn)進入工作面進行檢查，嚴(yán)禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第9篇 煤礦雷管打號機安全操作規(guī)程
1、電雷管打號室必須鋪設(shè)防靜電膠板及有關(guān)防靜電設(shè)施,工作室內(nèi)不得貯存與工作無關(guān)物品。
2、雷管打號機安裝在防靜電膠板上,防護板應(yīng)安裝在機械與操作員之間,必須有效的對操作員的胸部和面部起保護作用。
3、操作人員必須穿防靜電工作服,否則不得上崗。
4、電雷管打號室內(nèi)存放雷管最大量不超過100發(fā),工作臺應(yīng)配備安全箱,安全箱和工作臺上放雷管的總量不超過20發(fā)。
5、工作室內(nèi)最多定員為一人。
6、操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),培訓(xùn)合格后持證上崗。
7、操作人員在操作之前,首先認(rèn)真檢查打號機運轉(zhuǎn)是否正常。操作過程中手必須離開打號機放在安全罩的后面。
8、打號機發(fā)生故障需調(diào)試時,必須用空殼雷管調(diào)試。調(diào)試好后進行打號,不允許帶故障作業(yè)。
9、打號位置應(yīng)打在靠近雷管的掐口端。根據(jù)雷管長短,調(diào)節(jié)防爆定位器的旋扭,用以控制打號位置。
10、雷雷打號時只許打一次,嚴(yán)禁重復(fù)打號。
11、打號時出現(xiàn)雷管發(fā)生變形,應(yīng)立即停止打號,查明原因,重新調(diào)試后再工作。
12、操作中雷管要輕拿,輕放,不能用力拽雷管的腳線。
13、另外多功能打號機絕不允許銅雷管和紙制雷管同時使用,只允許單項打號。
14、每月操作人員自檢,互檢或領(lǐng)導(dǎo)檢查使用條件與操作安全規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
15、打號機的機關(guān)頭(字頭)是打號機的直接工作零件,如果發(fā)現(xiàn)字跡不清時應(yīng)及時更換字頭,避免產(chǎn)生不良后果。
第10篇 煤礦安全規(guī)程二
第二章 通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治
第一節(jié)通 風(fēng)
第一百條 井下空氣成分必須符合下列要求：
（一）采掘工作面的進風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。
（二）有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。
瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。
第一百零一條 井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2要求。
設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按表2規(guī)定執(zhí)行。
無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風(fēng)速可低于表2的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。
綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于表2的規(guī)定值，但不得超過5m/s。
第一百零二條 進風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2℃以上。
生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。
采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。
新建、改擴建礦井設(shè)計時，必須進行礦井風(fēng)溫預(yù)測計算，超溫地點必須有制冷降溫設(shè)計，配齊降溫設(shè)施。
第一百零三條 礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：
（一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。
（二）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
按實際需要計算風(fēng)量時，應(yīng)避免備用風(fēng)量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計算方法，至少每5年修訂1次。
第一百零四條 必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。
第一百零五條 礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。
應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
第一百零六條 礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。
第一百零七條 礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
第一百零八條 貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：
（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
（二）貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。
（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。
第一百零九條 進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。
第一百一十條 箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風(fēng)井使用時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）箕斗提升井兼作回風(fēng)井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過15％，并應(yīng)有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風(fēng)井時，井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s，且必須裝設(shè)甲烷斷電儀。
（二）箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風(fēng)井時，箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s，并應(yīng)有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設(shè)自動報警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。
第一百一十一條 進風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)制定安全措施。
第一百一十二條 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道的回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批。
第一百一十三條 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。
準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。
高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條 專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。
采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。
第一百一十四條 采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。
同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。
采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。
對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。
開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
第一百一十五條 有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。
第一百一十六條 采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。
無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。
水采工作面由采空區(qū)回風(fēng)時，工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流，工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百三十六條、第一百三十八條和第一百三十九條的規(guī)定。
第一百一十七條 采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。
第一百一十八條 控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。
不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。
第一百一十九條 新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定。
第一百二十條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。
礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。
第一百二十一條 礦井必須采用機械通風(fēng)。
主要通風(fēng)機的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：
（一）主要通風(fēng)機必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。
（二）必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。
（三）必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。
（四）嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。
（五）裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。
（六）至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
（七）新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。
第一百二十二條 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。
每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí)。
第一百二十三條 嚴(yán)禁主要通風(fēng)機房兼作他用。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。
第一百二十四條 因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。
變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。
主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。
第一百二十五條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大，主要通風(fēng)機不能供給其足夠風(fēng)量時，可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機，但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流；在輔助通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開繞道風(fēng)門。
嚴(yán)禁在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機。
第一百二十六條 礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。掘進巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百二十七條 掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。
瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式。
第一百二十八條 安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。
（二）壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。
（三）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
（四）低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風(fēng)機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。
（五）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查１次，保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。
（六）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用１臺局部通風(fēng)機同時向２個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。
第一百二十九條 使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。
恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
第一百三十條 井下爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。新建礦井采用對角式通風(fēng)系統(tǒng)時，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或用不燃性材料支護和不燃性背板背嚴(yán)的煤層上山作爆炸材料庫的回風(fēng)巷。必須保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。
第一百三十一條 井下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。
井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨立的風(fēng)流通風(fēng)，但必須在新鮮風(fēng)流中。
井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%。
第一百三十二條 井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。
井下個別機電設(shè)備硐室，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，并必須安裝甲烷斷電儀。
第二節(jié) 瓦斯防治
第一百三十三條 一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。
礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：
（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。
（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。
每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
新礦井設(shè)計文件中，應(yīng)有各煤層的瓦斯含量資料。
第一百三十四條 低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。
第一百三十五條 礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。
第一百三十六條 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m的保護層的采煤工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但應(yīng)符合下列要求：
（一）工作面的風(fēng)流控制必須可靠。
（二）必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計斷面。
（三）必須配有專職瓦斯檢查工。
第一百三十七條 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條的規(guī)定時，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批后，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，并遵守下列規(guī)定：
（一）工作面風(fēng)流控制必須可靠。
（二）專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備；進行巷道維修工作時，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。
（三）專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。
（四）專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。
（五）專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。
（六）專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口15m處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進行處理。
（七）煤層的自燃傾向性為不易自燃。
第一百三十八條 采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，嚴(yán)禁爆破。
采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。
第一百三十九條 采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
第一百四十條 礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。
礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。
臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。
恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
第一百四十一條 局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
第一百四十二條 開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。
第一百四十三條 開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤（巖）層時，必須采取下列措施：
（一）打前探鉆孔或抽排鉆孔。
（二）加大噴出危險區(qū)域的風(fēng)量。
（三）將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或抽放瓦斯管路。
第一百四十四條 在有油氣爆炸危險的礦井中，應(yīng)使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀檢查各個地點的油氣濃度，并定期采樣化驗油氣成分和濃度。對油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關(guān)瓦斯的各項規(guī)定執(zhí)行。
第一百四十五條 有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)：
（一）1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。
（二）礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：
1．大于或等于40m3/min；
2．年產(chǎn)量1.0～1.5mt的礦井，大于30m3/min；
3．年產(chǎn)量0.6～1.0mt的礦井，大于25m3/min；
4．年產(chǎn)量0.4～0.6mt的礦井，大于20m3/min；
5．年產(chǎn)量小于或等于0.4mt的礦井，大于15m3/min。
（三）開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。
第一百四十六條 抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求：
（一）地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護。
（二）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
（三）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。
（四）地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型；否則必須采取安全措施。
（五）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)。
（六）干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。
第一百四十七條 設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）臨時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。
（二）抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。
（三）抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
（四）在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進行處理。
第一百四十八條 抽放瓦斯必須遵守下列規(guī)定：
（一）利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。
（二）抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)立即采取措施。
（三）井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。
第一百四十九條 礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：
（一）礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。
（二）所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。
（三）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：
1．低瓦斯礦井中每班至少2次；
2．高瓦斯礦井中每班至少3次；
3．有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。
（四）采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。
（五）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。
（六）在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。
（七）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
（八）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。
通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。
第一百五十條 高瓦斯礦井煤巷掘進工作面應(yīng)安設(shè)隔（抑）爆設(shè)
第三節(jié) 粉塵防治
第一百五十一條 新礦井的地質(zhì)精查報告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個新水平，應(yīng)進行1次煤塵爆炸性試驗工作。
煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定，鑒定結(jié)果必須報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
第一百五十二條 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。防塵用水均應(yīng)過濾。水采礦井和水采區(qū)不受此限。
第一百五十三條 井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。
溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。
第一百五十四條 對產(chǎn)生煤（巖）塵的地點應(yīng)采取防塵措施：
（一）掘進工作面的防塵措施必須符合本規(guī)程第十七條的規(guī)定。
（二）采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施，有下列情況之一的除外：
1．圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板垮塌或底板變形，或者地質(zhì)情況復(fù)雜、頂板破壞嚴(yán)重，注水后影響采煤安全的煤層；
2．注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層；
3．原有自然水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層；
4．孔隙率小于4%的煤層；
5．煤層很松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層；
6．采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。
（三）炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水。
（四）采煤機、掘進機作業(yè)的防塵必須符合本規(guī)程第六十九條第一款第（四）項、第七十一條第一款第（五）項的規(guī)定。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
（五）采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。
（六）井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。
（七）在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔。煤（巖）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩戴防塵保護用品。
第一百五十五條 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。
必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉；應(yīng)定期對主要大巷刷漿。
第一百五十六條 礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。
礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
第11篇 煤礦井下斜巷運輸安全無線監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)程
1 前言
煤礦斜巷運輸坡道起伏變化,經(jīng)常出現(xiàn)上坡、下坡和拐彎,而且坡度較大,運輸距離長(一般在1000-2000 米),絞車司機對巷道運行的車輛狀態(tài)及巷道中是否有行人不了解,對斜巷各車場的甩車道岔及車場入口處的人員情況以及設(shè)備運行情況了解很少,無法實時的掌握現(xiàn)場視頻圖像信息,對安全造成威脅。因此,我們設(shè)計斜巷運輸無線視頻安全監(jiān)控系統(tǒng),是在對斜巷運輸系統(tǒng)安全運行進行科學(xué)論證后研發(fā)的新項目,為斜巷運輸系統(tǒng)提供了安全保障。
2 系統(tǒng)組成
2.1 系統(tǒng)組成
根據(jù)斜巷運輸系統(tǒng)的特點和無極繩連續(xù)牽引車在井下工作的實際情況,設(shè)計的系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)主要由無線視頻終端、無線網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺、絞車房監(jiān)控指揮系統(tǒng)三個部分組成。
系統(tǒng)通過安裝在軌道車上的前后兩臺無線攝像機,在絞車運行時沿途攝取前后的環(huán)境視頻,然后將視頻信號發(fā)送至巷道內(nèi)無線基站上,無線基站和光端機組成的網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺將視頻信號傳輸?shù)浇g車房監(jiān)控指揮系統(tǒng)的隔爆計算機,絞車司機便可以通過隔爆計算機觀察礦車前后的環(huán)境視頻,掌握巷道環(huán)境情況操縱絞車。
3 系統(tǒng)主要模塊的設(shè)計
3.1 無線視頻終端
無線視頻終端由安裝在軌道車上的無線攝像機、固定在運輸大巷的有線或無線攝像機、本安紅外照明燈、隔爆兼本安電源組成。
斜巷運輸中除了需要對軌道車前后進行觀察的話,還需要對部分甩車道岔及車場入口處的人員情況以及設(shè)備運行情況或其它人流較多的地方采用固定方式進行視頻監(jiān)控。
3.2 無線網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺
斜巷運輸?shù)木嚯x一般都比較長,無線網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺主要由光端機、無線本安基站組成,由于網(wǎng)絡(luò)的傳輸距離不能超過100米,所以需要用光端機來延長網(wǎng)線,每2 個無線本安基站之間的距離大約為400-700 米,如果大巷的無線覆蓋環(huán)境較好(大巷沒有起伏、中間沒有大型物體遮擋)2 個無線本安基站之間也可以采用無線的方式連接,這樣就可以不需要光纖和光端機進行連接,但無線跳接的次數(shù)最好不要超過3級。本方案中,無線基站均采用單芯光纜連接。
3.3 絞車房監(jiān)控指揮系統(tǒng)
主要由隔爆計算機組成。隔爆計算機可以配置9路以下的視頻信號,在顯示器上同時顯示,絞車司機可以通過顯示器上的顯示信息了解軌道車當(dāng)前的運輸情況及周圍環(huán)境,通過隔爆計算機畫面的切換,掌握巷道環(huán)境情況操縱絞車。
4 系統(tǒng)主要功能
4.1 無線數(shù)字移動視頻傳輸:
由于斜巷運輸中軌道車是移動的,傳統(tǒng)的有線方式不能滿足視頻傳輸,系統(tǒng)采用無線信號傳輸方式,高速移動物體成像清晰可辨,解決了終端設(shè)備的線路拖動問題,減少巷道內(nèi)的布線,一段時間內(nèi)全實時錄像存儲功能,并要支持方便于顯示、存儲、檢索和回放;高清晰實時監(jiān)視顯示和易于輪巡切換;。
4.2 布線簡單,信號抗干擾性強:
無線數(shù)字信號傳輸降低了因線路故障而發(fā)生的視頻信號中斷現(xiàn)象的發(fā)生概率,信號抗干擾性強,不易失真,傳輸無延時,如果有新增節(jié)點加入不用重新布線,只需接入到主干電纜上即可,出現(xiàn)故障查找容易,維護方便,簡單可靠。
4.3 本安技術(shù):
除安裝在絞車房的隔爆爆計算機外,安裝在運輸大巷中的所有設(shè)備均是本安設(shè)備。
4.4 接入地面安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng):
通過井下工業(yè)以太網(wǎng),地面監(jiān)控值班人員可以直接對井下情況進行實時監(jiān)控,不僅能直觀的監(jiān)視和記錄井下工作現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況,對于存在的隱患能夠迅速做出處理,避免可能發(fā)生的事故,也能為事后分析事故提供有關(guān)的第一手圖像資料。該系統(tǒng)能融入全礦視頻監(jiān)控系統(tǒng),成為現(xiàn)代礦井安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分。
5 結(jié)束語
分析現(xiàn)在國內(nèi)外各種現(xiàn)有的礦井巷道安全監(jiān)測系統(tǒng),主要集中在礦井斜巷上升信號系統(tǒng)、擋車裝置、變頻器控制等。現(xiàn)有的斜巷綜合監(jiān)測系統(tǒng)基本都是通過大量的傳感器進行信號監(jiān)測,由于這些系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)單一,系統(tǒng)性能低, 對斜巷各車場的甩車道岔及車場入口處的人員情況以及設(shè)備控制情況了解很少,無法實時的掌握現(xiàn)場視頻信息?，F(xiàn)有的礦井斜巷監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)雖在保證煤礦安全生產(chǎn)方面發(fā)揮了一定作用,但難以滿足現(xiàn)代化煤礦安全生產(chǎn)的需要。
第12篇 煤礦安全生產(chǎn)工作方案規(guī)程
根據(jù)《水城縣化樂安全生產(chǎn)監(jiān)督管理站文件》的文件要求,結(jié)合我礦實際,制定本方案如下:
一、指導(dǎo)原則
立足于我礦安全實際,以持續(xù)推進本質(zhì)安全型礦井建設(shè)為目標(biāo),牢固樹立煤礦安全發(fā)展觀、科學(xué)發(fā)展觀及和諧發(fā)展觀。堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,進一步加大隱患排查治理力度;突出排查,重在整治;抓好當(dāng)前,兼顧長遠(yuǎn);強化監(jiān)管,建立機制;著重解決影響安全的突出問題,同時抓好安全的各個薄弱環(huán)節(jié);不斷提高安全隱患排查治理工作水平,用足夠的行政、經(jīng)濟手段遏制安全責(zé)任事故發(fā)生,確保煤礦安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。
二、領(lǐng)導(dǎo)與工作分工
為了把隱患排查治理工作作為重點日常工作來抓,礦成立安全生產(chǎn)專項工作機構(gòu)及隱患專項排查治理機構(gòu),如下;
組 長:吳興合(礦長)
副組長:王懷武(礦長助理)、曾能進(安全副礦長)、萬中華(技術(shù)負(fù)責(zé)人)、李幫達(dá) (生產(chǎn)副礦長)、胡平果(機電副礦長)、吳 剛(副總工程師)。
成 員:孫貴學(xué)、朱文、徐安云、惠澤頂、夏濤、謝玉懷、羅俊、張顯。
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,隱患排查治理辦公室設(shè)在安監(jiān)科,由曾能進同志兼任主任,負(fù)責(zé)隱患排查治理臺帳,登記、整改、回查、銷號管理工作,總結(jié)通報隱患排查治理工作進展情況。
辦公室下設(shè)隱患排查治理組:
安全組;
組長:曾能進
成員:羅俊、謝玉懷、黃相勇、鄧成富、袁發(fā)成
安全組職責(zé):
貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和制度,在分管生產(chǎn)礦長和安全礦長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)煤礦企業(yè)的安全檢查、監(jiān)督管理工作。
負(fù)責(zé)安全管理制度的編制和實施,并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)組織煤礦中長期的安全生產(chǎn)規(guī)劃,年度安全技術(shù)措施的編制和實施。參與煤礦安全費用的提取及使用管理,對安技措工程進行檢查、落實。
負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查獎懲制度的執(zhí)行。
參與安全獎勵資金的管理使用。
定期組織安全大檢查、安全專項檢查和安全隱患排查治理對發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時采取“四定”措施,限期整改,并督促落實直至整改解決。
負(fù)責(zé)職業(yè)健康管理和職工健康檔案管理,對煤礦新建,改擴建項目職業(yè)安全衛(wèi)生嚴(yán)格按制度執(zhí)行。
監(jiān)督檢查煤礦安全設(shè)備、設(shè)施裝置和儀器的選型使用。參與制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)規(guī)劃及具體實施細(xì)則,并落實實施定期檢查驗收。
參加本礦事故的調(diào)查、處理,提出預(yù)防事故的措施,并督促按期執(zhí)行,組織安全事故搶險救援工作協(xié)同有關(guān)部門人員現(xiàn)場勘查、調(diào)查分析及處理工作。做好本礦安全教育計劃配合有關(guān)部門做好安全技術(shù)教育培訓(xùn)工作,組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn),辦理上崗證件工作,監(jiān)督檢查其持證上崗情況。
定期分析本礦的安全生產(chǎn)狀況以及存在問題,提出整改意見。參與本礦重大工程項目的技術(shù)論證,采區(qū)及工作面設(shè)計,重點單項工程作業(yè)規(guī)程的審查。
對采用新技術(shù)、新工藝、新裝備的安全技術(shù)審查。參與各項目工程建設(shè)和建成移交驗收工作。
參與煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防計劃和重大安全技術(shù)措的施編制和審查,并檢查落實實施。
協(xié)同配合上級有關(guān)部門的監(jiān)督檢查工作。
2、生產(chǎn)技術(shù)組:負(fù)責(zé)全礦井技術(shù)、圖紙資料、采煤系統(tǒng)、掘進系統(tǒng)、井上井下運輸系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:萬中華
成 員:胡平果、吳剛、張昌林、惠澤頂、晏光穩(wěn)
3、機電組:負(fù)責(zé)井上、下機電系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:胡平果
成 員:張昌林、張顯、浦紹金
4、通風(fēng)組:負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)排查整改工作
組 長:萬中華
成 員:吳剛、夏濤、晏光穩(wěn)
5、綜合組:負(fù)責(zé)地面“三防”、物資供應(yīng)、后勤保障等排查整改工作。
組 長:胡德明
成 員:嚴(yán)華
三、排查治理范圍、內(nèi)容、方式
(一)、范圍:全礦(井上、下生產(chǎn)系統(tǒng)、地面、供電、生活各系統(tǒng))。
(二)、排查治理內(nèi)容:在繼續(xù)落實以往隱患排查治理專項行動的基礎(chǔ)上,全面排查治理安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),各個細(xì)節(jié)及其工藝系統(tǒng),基礎(chǔ)設(shè)施,技術(shù)裝備,作業(yè)環(huán)境,防控手段等方面存在的隱患,以及安全生產(chǎn)體制機制,制度建設(shè),安全管理組織體系,責(zé)任落實,勞動紀(jì)律,現(xiàn)場管理等方面存在的薄弱環(huán)節(jié),具體內(nèi)容:
1、礦井通風(fēng):礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理,設(shè)施完善可靠。采區(qū)實行分區(qū)通風(fēng),專用回風(fēng)巷、總風(fēng)量和各作業(yè)點實際風(fēng)量要達(dá)到規(guī)程要求。重點查無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象,杜絕串聯(lián)通風(fēng),綜合防塵系統(tǒng)運行正常。由通風(fēng)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收。責(zé)任人:萬中華。
2、瓦斯治理:健全完善瓦斯檢查、監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯探頭安設(shè)位置、配備數(shù)量、質(zhì)量和校驗符合規(guī)定,瓦檢員、安全員、巡回安全員的配備與生產(chǎn)作業(yè)面相匹配,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制。重點查:冒頂處、瓦斯抽放鉆場、回風(fēng)巷轉(zhuǎn)角處、密閉處等容易積聚瓦斯的地點,確保安全生產(chǎn)。由通風(fēng)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收工作。責(zé)任人:吳剛。
3、采掘布置:礦井生產(chǎn)系統(tǒng)完善可靠,生產(chǎn)布局科學(xué)合理,采掘接替正常,工藝系統(tǒng)、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段、現(xiàn)場管理等方面安全可靠。由技術(shù)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收工作,責(zé)任人:萬中華
4、頂板管理:工作面有符合實際的作業(yè)規(guī)程,采掘作業(yè)及支護符合標(biāo)準(zhǔn),懸頂距離不得超出規(guī)定,責(zé)任人:李幫達(dá)、惠澤頂。
5、機電運輸管理情況。實現(xiàn)雙回路供電,井下機電設(shè)備完好、無淘汰設(shè)備,電氣設(shè)備無失爆,井上、下監(jiān)測、通訊電氣設(shè)備完好。斜井、人車、提升、運輸設(shè)備、保護裝置和安全防護設(shè)施齊全有效,安全可靠,由機電組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收。責(zé)任人:胡平果。
6、水害防治:落實礦井水文地質(zhì)、采空區(qū)、相鄰礦井、廢棄礦井、老空積水防治措施,重點查:與相鄰礦井連通情況,防排水系統(tǒng)是否完善。由技術(shù)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收,責(zé)任人:萬中華。
7、應(yīng)急救援落實:應(yīng)急救援、機構(gòu)隊伍健全,按規(guī)定配置救援物資、設(shè)備,制定綜合事故應(yīng)急救援預(yù)案,并按規(guī)定組織演練,做到安全管理人員及調(diào)度值班人員熟悉應(yīng)急救援措施,井下作業(yè)人員熟悉避災(zāi)路線。由隱患排查辦公室負(fù)責(zé)排查、整改、驗收,責(zé)任人:吳 剛。
8、自然災(zāi)害防治:制定自然災(zāi)害防治措施,落實暴風(fēng)、暴雨、雷電、暴雪、冰凍、地震等可能造成停電、停風(fēng)、淹井事故的防范措施,廢棄井口填堵封實,雨季“三防”(防洪、防排水、防雷電)工作要制定嚴(yán)密措施。由技術(shù)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收工作,責(zé)任人:萬中華
9、火工品管理情況。嚴(yán)禁購買非法火工品,井下火工品發(fā)放及存放量要符合有關(guān)規(guī)定,建立并嚴(yán)格執(zhí)行火工品儲存、運輸、發(fā)放、領(lǐng)用、退還、報廢制度。由綜合組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收工作。責(zé)任人:曾能進
10、制度落實情況。健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度,主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員要培訓(xùn)合格,持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全費用提取使用,安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金交納,建立隱患排查各項制度。編制規(guī)程、措施要與井下實際相符,審批符合規(guī)定,井下作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格上崗。依法簽訂勞動合同,按規(guī)定配備勞動防護用品,入井人員佩戴有效自救器,嚴(yán)格執(zhí)行入井人員檢身制度和出入井人員清點制度。由隱患排查辦公室、技術(shù)組、綜合組負(fù)責(zé),責(zé)任人:曾能進。
(三)排查治理方式。隱患排查治理工作要做到“四個結(jié)合”
1、堅持把隱患排查治理工作與深化煤礦瓦斯治理、頂板管理、安全專項整治結(jié)合起來。狠抓薄弱環(huán)節(jié),解決安全生產(chǎn)中的突出問題。
2、堅持與日常安全檢查相結(jié)合起來,加大打“三違”、治“三超”工作力度,消除隱患滋生根源。
3、堅持與加強企業(yè)安全管理和技術(shù)進步結(jié)合起來,強化安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和現(xiàn)場管理,加大安全投入,推進安全技術(shù),夯實安全基礎(chǔ)。
4、堅持與加強應(yīng)急管理結(jié)合起來,建立健全應(yīng)急管理制度,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案,落實隱患治理責(zé)任與監(jiān)控措施。
四、實施辦法
第一時段(整改時期):我礦現(xiàn)處于停產(chǎn)整改時期,要嚴(yán)格按照相關(guān)要求整改隱患排查治理專項行動中查出的問題,及市、縣安全檢查中查出的隱患問題,在第一時段內(nèi)必須整改到位。暫時難以完成整改的,要做出計劃,做到責(zé)任、措施、資金,時間,預(yù)案五落實,并加強監(jiān)控。
第二時段:針對第四季度,趕任務(wù)、搶工期、現(xiàn)象增多和冬季雨、霧、冰、雪天氣多發(fā)的特點,深入推進隱患治理,防范遏制重特大事故。
1、認(rèn)真做好冬季安全生產(chǎn)工作,認(rèn)真排查整改各類事故隱患,落實防瓦斯、防火、防爆、防頂板、防塵、防靜電、防寒風(fēng)大潮、防冰雪災(zāi)害、防凍裂等措施。各單位要以隱患排查治理為契機,不斷加強和規(guī)范安全管理,建立安全生產(chǎn)長效機制。
2、認(rèn)真總結(jié)隱患排查治理工作的成果和經(jīng)驗,提出改進措施和要求,健全我礦重大隱患排查治理及重大危險源監(jiān)控制度,使隱患排查治理實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；?。
五、工作要求
(一)、提高認(rèn)識,精心組織
各責(zé)任人要提高認(rèn)識,增強做好隱患排查治理工作的責(zé)任感、緊迫感,切實加強對隱患排查治理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),建立和落實安全隱患排查治理工作機制,以高度負(fù)責(zé)的精神研究布置好安全隱患排查治理工作,精神心布置落實,抓好此項工作。
(二)、實出重點、落實責(zé)任:
認(rèn)真開展隱患排查治理,做到排查不留死角、治理不留后患,對存在的重大安全隱患隊組,要明確監(jiān)管責(zé)任人,做到掛牌督辦,確保隱患治理工作的落實。
(三)建立臺帳,完善機制:
建立安全隱患排查治理臺帳,把排查的安全隱患逐一建檔,做到安全隱患有登記,落實整改有措施,檢查督導(dǎo)有記錄,隱患銷號有驗收,做到安全隱患治理不留盲區(qū),不留死角,形成安全隱患排查治理長效機制。
(四)、標(biāo)本兼治,構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制:
各科室、隊、班要以隱患排查治理為契機,規(guī)范安全管理。吸取教訓(xùn),舉一反三,提高發(fā)現(xiàn)問題及解決矛盾和問題的能力,提升安全管理水平,使安全生產(chǎn)長效機制落到實處。
(五)狠抓現(xiàn)場監(jiān)管。嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”現(xiàn)場管理制度,做到瓦檢員、小班長盯點盯面;隊長、安全員及井口巡回檢查;礦領(lǐng)導(dǎo)跟班帶班作業(yè),井口、部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場巡回檢查,督促整改人員對井下查出的問題開出隱患整改通知單,限期或現(xiàn)場進行整改,由部門、科室、班(組)相關(guān)負(fù)責(zé)人組織人員整改完成后再開除隱患整改回執(zhí)單,由督促整改人員現(xiàn)場確認(rèn)隱患整改完畢方可驗收簽字同時消號隱患。一般隱患由安全科負(fù)責(zé)落實;較大隱患由安監(jiān)站指定專人負(fù)責(zé)落實;重大隱患由分管礦領(lǐng)導(dǎo)掛牌督辦落實。
(六)為保障本方案順利實施,特做如下規(guī)定:
1、一般隱患不按要求整改落實到位給予責(zé)任人100元罰款,督促整改人員不按要求落實督促整改給予督促整改人員100元罰款。
2、較重大隱患不按要求整改落實到位給予責(zé)任人500元罰款,督促整改人員不按要求落實給予督促整改人員500元罰款。
3、重大隱患不按要求整改落實到位給予責(zé)任人1000元罰款,督促整改人員不按要求落實給予督促整改人員1000元罰款。
4、檢修時期科室、班(組)不按規(guī)定要求按質(zhì)完成檢修任務(wù),一經(jīng)查出,責(zé)任人處于500元罰款。
5、管理人員(督促整改人員)營私舞弊或履職不到位的給予500元罰款。情節(jié)嚴(yán)重者,堅決給予撤職或追究相關(guān)責(zé)任。
水城縣大田煤礦
二○一二年十月二十八日
