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氣焊工安全規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):37

氣焊工安全規(guī)程

第1篇 氣焊工安全規(guī)程

1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點(diǎn)要保持不小于10米。

2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開(kāi)各種火源、電源。不得放置在廠(chǎng)房?jī)?nèi)、管排下、容器設(shè)備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點(diǎn)。

3、打開(kāi)電石桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲打,電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進(jìn)行滅火,而應(yīng)用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。

4、換電石裝桶后應(yīng)注意乙炔發(fā)生器內(nèi)筒是否浮起,但不可將身體伸入筒上范圍內(nèi),以防爆炸傷人,不出乙炔時(shí),不可搖動(dòng)外筒或內(nèi)筒,也不得在內(nèi)筒上加壓力、掛重物等。

5、乙炔發(fā)生器應(yīng)加清潔水,不得將帶油污水或熱水加入桶內(nèi),應(yīng)做到每籠電石換水一次,電石渣應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。

6、乙炔發(fā)生器的防止回火器,在使用前必須檢查,水位要超過(guò)回氣管口上部,必須垂直防置。

7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂,遠(yuǎn)離明火,按裝減壓器必須先打開(kāi)氧氣瓶嘴,吹凈灰塵,開(kāi)閥嘴時(shí),閥嘴不準(zhǔn)對(duì)人,應(yīng)站在側(cè)面緩緩打開(kāi),不了解氧氣瓶閥和減壓器構(gòu)造性能,嚴(yán)禁任意修理。

8、露天放置的氧氣瓶,應(yīng)嚴(yán)防烈日暴曬。搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)防撞擊和摔落。

9、氧氣瓶用完時(shí),應(yīng)關(guān)好閥門(mén),放在安全地點(diǎn),瓶?jī)?nèi)剩余氣壓不得小于2個(gè)(表)大氣壓。

10、嚴(yán)禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門(mén)和監(jiān)押閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱,不得用火或熱金屬加熱。

11、點(diǎn)火動(dòng)作要快,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將風(fēng)門(mén)關(guān)閉或?qū)L(fēng)管撥掉,因?yàn)檠鯕鈮毫Υ笥暌胰矇毫?,有時(shí)因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內(nèi),容易引起爆炸。所以,氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。

12、作業(yè)中焊把嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣門(mén)關(guān)好,再關(guān)好氧氣門(mén),冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時(shí),要熄滅火源,立即停止供汽。

13、輸氣膠管應(yīng)有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣管需用10個(gè)(表)大氣壓,乙炔管需用5個(gè)(表)大氣壓,進(jìn)行試驗(yàn)不陋。連接膠管時(shí),應(yīng)將管內(nèi)雜物和積水吹出,氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。

14、工作完畢后或下班時(shí),應(yīng)把氧氣瓶閥門(mén)關(guān)死,乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下,氧氣膠帶乙炔膠帶盤(pán)好,清理好環(huán)境,檢查好有無(wú)余火,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。冬季施工完畢,要吹掃乙炔膠帶,清除積水,以防堵塞膠管,影響下一次工作。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3、焊割施工場(chǎng)地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無(wú)法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后進(jìn)行。

5、焊割盛放過(guò)可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開(kāi)容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國(guó)家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來(lái)降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線(xiàn)。

10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無(wú)漏電現(xiàn)象及線(xiàn)路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。

3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線(xiàn)要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開(kāi)關(guān),如電線(xiàn)接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線(xiàn)由電焊工接線(xiàn),接頭處要扭緊螺釘,中間線(xiàn)與線(xiàn)的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線(xiàn)不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線(xiàn)和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。

7、焊接場(chǎng)地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線(xiàn)不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開(kāi),并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過(guò)的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開(kāi)閥門(mén)解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開(kāi)。

11、5米以?xún)?nèi)多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,必須用防弧光屏隔開(kāi)。

12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場(chǎng),檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開(kāi)之前必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開(kāi)關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開(kāi)時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開(kāi)閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。

6、切割長(zhǎng)物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒(méi)有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過(guò)高時(shí),要先關(guān)閉閥門(mén),浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。

9、檢查閥門(mén)、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。

10、開(kāi)閥門(mén)不能過(guò)猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時(shí),要先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車(chē)上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。

13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開(kāi)。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場(chǎng)地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第3篇 電焊、氣焊工操作安全規(guī)程

1、電焊、氣焊人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗。

2、作業(yè)前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、電焊機(jī)在使用前,應(yīng)檢查是否安全完善,額定電壓是否與電源電壓相符。

4、焊機(jī)應(yīng)放置通風(fēng)良好、干燥的地點(diǎn),露天作業(yè)要采取防雨、防雷、嚴(yán)禁在不通風(fēng)的條件下使用。

5、焊機(jī)作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品。氧氣瓶禁止曝曬,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。

6、焊接油箱、油桶、油管等容器,必須將其內(nèi)部存放的質(zhì)全部放盡,并用儀器檢查符合安全規(guī)定后才準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。對(duì)存放易燃易爆物品的容器還應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,將其所有的孔打開(kāi)。

7、油箱、油管,電瓶附近焊接時(shí),必須對(duì)油箱和油管加以防護(hù)。

8、工作時(shí)應(yīng)注意周?chē)欠裼腥?若有人應(yīng)讓其離開(kāi)保持一定距離,以防被飛濺的火花燙傷。

9、工作完畢應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)燃燒火星或高溫?zé)崛坭F,以免發(fā)生意外事故。

第4篇 電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線(xiàn))。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門(mén)和安技意部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、施開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線(xiàn)及電焊工作回線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門(mén)的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線(xiàn)纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及接線(xiàn)點(diǎn)是否良好;線(xiàn)路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或檢線(xiàn),以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。

9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門(mén),得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。

手工氣割(焊)工

(一)一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專(zhuān)人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠(chǎng)房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

(二)橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專(zhuān)用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。

5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線(xiàn)敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(三)氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

5、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén):并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。

(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。

(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周?chē)缓幸兹加臀锛案g性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。

(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;

(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);

(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車(chē)上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。

(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;

(8)使用必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;

(9)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米/時(shí)、瓶;

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

第5篇 氣焊工作業(yè)安全規(guī)程

1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點(diǎn)要保持不小于10米。

2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開(kāi)各種火源、電源。不得放置在廠(chǎng)房?jī)?nèi)、管排下、容器設(shè)備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點(diǎn)。

3、打開(kāi)電石桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲打,電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進(jìn)行滅火,而應(yīng)用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。

4、換電石裝桶后應(yīng)注意乙炔發(fā)生器內(nèi)筒是否浮起,但不可將身體伸入筒上范圍內(nèi),以防爆炸傷人,不出乙炔時(shí),不可搖動(dòng)外筒或內(nèi)筒,也不得在內(nèi)筒上加壓力、掛重物等。

5、乙炔發(fā)生器應(yīng)加清潔水,不得將帶油污水或熱水加入桶內(nèi),應(yīng)做到每籠電石換水一次,電石渣應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。

6、乙炔發(fā)生器的防止回火器,在使用前必須檢查,水位要超過(guò)回氣管口上部,必須垂直防置。

7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂,遠(yuǎn)離明火,按裝減壓器必須先打開(kāi)氧氣瓶嘴,吹凈灰塵,開(kāi)閥嘴時(shí),閥嘴不準(zhǔn)對(duì)人,應(yīng)站在側(cè)面緩緩打開(kāi),不了解氧氣瓶閥和減壓器構(gòu)造性能,嚴(yán)禁任意修理。

8、露天放置的氧氣瓶,應(yīng)嚴(yán)防烈日暴曬。搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)防撞擊和摔落。

9、氧氣瓶用完時(shí),應(yīng)關(guān)好閥門(mén),放在安全地點(diǎn),瓶?jī)?nèi)剩余氣壓不得小于2個(gè)(表)大氣壓。

10、嚴(yán)禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門(mén)和監(jiān)押閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱,不得用火或熱金屬加熱。

11、點(diǎn)火動(dòng)作要快,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將風(fēng)門(mén)關(guān)閉或?qū)L(fēng)管撥掉,因?yàn)檠鯕鈮毫Υ笥暌胰矇毫?有時(shí)因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內(nèi),容易引起爆炸。所以,氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。

12、作業(yè)中焊把嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣門(mén)關(guān)好,再關(guān)好氧氣門(mén),冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時(shí),要熄滅火源,立即停止供汽。

13、輸氣膠管應(yīng)有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣管需用10個(gè)(表)大氣壓,乙炔管需用5個(gè)(表)大氣壓,進(jìn)行試驗(yàn)不陋。連接膠管時(shí),應(yīng)將管內(nèi)雜物和積水吹出,氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。

14、工作完畢后或下班時(shí),應(yīng)把氧氣瓶閥門(mén)關(guān)死,乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下,氧氣膠帶乙炔膠帶盤(pán)好,清理好環(huán)境,檢查好有無(wú)余火,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。冬季施工完畢,要吹掃乙炔膠帶,清除積水,以防堵塞膠管,影響下一次工作。

第6篇 氣焊工安全技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

1、氣焊工必須懂得氣焊和氣割的基本知識(shí)和原理,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。

2、工作前,必須穿好工作服,戴好防護(hù)用品。

3、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),必須輕搬輕放。

4、氧氣瓶和乙炔瓶上不準(zhǔn)沾染油脂。

5、氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)和其它可燃性氣體的瓶子放在一起。

6、開(kāi)工前檢查周?chē)h(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于明火10m,易燃易爆物、電氣設(shè)備不小于5米,暖氣1米,氧氣瓶、乙炔瓶不許在通道上放置,氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不小于5m ,不許火烤氧氣瓶,不許接近油脂,乙炔罐上面不許有電線(xiàn)。

7、工作前,檢查好膠管拉頭,焊割把與膠管連接是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。

8、沒(méi)有保險(xiǎn)或安全閥的乙炔罐不能使用,嚴(yán)禁乙炔管道用紫銅管連接。

9、氧氣的連接軟管為紅色,乙炔氣的軟管為綠色,不許用錯(cuò)。

10、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。

11、未安氧氣表時(shí),應(yīng)站側(cè)面緩緩慢開(kāi)氣,氧氣瓶閥不可隨便拆開(kāi),點(diǎn)火時(shí)手放在大嘴的側(cè)面,如發(fā)生回火要立即關(guān)閉乙炔閥,工作完畢后將氧氣閥、乙炔閥關(guān)好并放置。

12、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開(kāi)。

13、慢慢打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針批示是否靈活。開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)不要面對(duì)減壓表,檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。

14、減壓器不得沾有油脂,吹除試驗(yàn)時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)面,以免氣體沖傷。

15、回火防止器應(yīng)垂直放置,否則影響防止回火作用。

16、檢查嘴子有無(wú)阻塞現(xiàn)象,如有應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。

17、夏季炎熱時(shí)太陽(yáng)光不能暴曬氧氣瓶。

第7篇 四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。

2、氣焊工必須經(jīng)上級(jí)勞動(dòng)安全管理部門(mén)培訓(xùn),考試合格后上崗。

3、裝氧氣表前,須放氣少許。上表時(shí)必須身與頭部閃側(cè),將卡子卡牢,不準(zhǔn)墊銅片,否則不準(zhǔn)使用,搬運(yùn)氧氣瓶,乙炔瓶禁止?jié)L動(dòng)碰撞或由高處滾下。

4、工作前檢查氧氣表、乙炔表靈敏度是否符合要求,由發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,使用的膠管要保持良好,以防漏氣。

5、氧氣瓶嘴和開(kāi)啟氧氣時(shí)所用的扳手不得沾有油脂。

6、在同一場(chǎng)所使用電焊、氣焊時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊好絕緣物,以防氧氣瓶帶電。

7、切割易燃易爆容器時(shí),要采取特殊措施進(jìn)行清洗,確認(rèn)清洗干凈不能發(fā)生事故方可切割與焊接。

8、如果氧氣瓶上調(diào)節(jié)器凍壞了,不可用火烤和用開(kāi)水澆,要用溫水慢慢暖化。

9、工作地點(diǎn)必須防曬、防凍,在易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火,必須辦動(dòng)火證,采取安全措施后方可動(dòng)火。

10、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)按高空安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

氣焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積的60-70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭,不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。

8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

10、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱,不準(zhǔn)用火烤。

11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

14、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。

15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi),輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí),頭部要閃開(kāi),不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

17、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。

第9篇 氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)氣焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和政府主管部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。

(2)氣焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩并應(yīng)戴防護(hù)手套。

(3)在風(fēng)力超過(guò)3級(jí)或雨雪天氣時(shí),禁止露天焊接。

(4)開(kāi)啟氧氣瓶時(shí)禁止使用噴燈、焊槍及可能引起火星的金屬工具,不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

(5)氧氣瓶距明火的距離至少10m。

(6)氣焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下,如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。

(7)禁止在儲(chǔ)有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時(shí),與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。

(8)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。

(9)乙炔瓶不準(zhǔn)漏氣,檢查時(shí)用肥皂水,不準(zhǔn)用火。

(10)工作地點(diǎn)最多只許有2個(gè)氧氣瓶,1個(gè)工作用,1個(gè)備用。

(11)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定,兩種氣瓶間距不應(yīng)小于7m,嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

(12)禁止裝有氣體的氣瓶與電線(xiàn)相接觸,露天使用氣瓶要避免陽(yáng)光暴曬。

(13)使用的橡膠軟管必須具有承受氣體壓力的強(qiáng)度,不準(zhǔn)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,氧氣管和乙炔管不準(zhǔn)許混用,其長(zhǎng)度均在15m以上。管兩端必須卡緊,防止漏氣。

(14)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及金屬溶液,禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不準(zhǔn)把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?不準(zhǔn)把軟管和電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。

(15)焊槍在點(diǎn)火前,應(yīng)先檢查其連接處的嚴(yán)密性及嘴子有無(wú)堵塞現(xiàn)象,點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén),再開(kāi)乙炔氣門(mén),打開(kāi)乙炔氣門(mén)后立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,以免發(fā)生回火。

第10篇 汽車(chē)電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程

在汽車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開(kāi)電氣焊補(bǔ)修理。而在電氣焊修過(guò)程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)設(shè)備等接觸,同時(shí)還會(huì)受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果,或?qū)е码姽庋邸⑵つw病等職業(yè)危害。這不僅會(huì)危及電氣焊工的安全和健康,而且還會(huì)使企業(yè)和國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受損失。

不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補(bǔ)汽油箱時(shí),忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類(lèi)事故時(shí)有發(fā)生,應(yīng)引起有關(guān)職員的重視。

汽車(chē)油箱在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,常因車(chē)輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補(bǔ)。但在焊接修補(bǔ)這種已裝過(guò)石油產(chǎn)品的容器時(shí),一定要嚴(yán)格遵守操縱規(guī)程,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,否則會(huì)出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進(jìn)行焊補(bǔ),因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強(qiáng),如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時(shí),火焰點(diǎn)燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會(huì)引起爆炸。

一般汽油箱的常用清洗方法有:

1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)進(jìn)水中,讓汽油箱的水沸騰1小時(shí)左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。

2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進(jìn)含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。

3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進(jìn)油箱口,打開(kāi)放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進(jìn)水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進(jìn)油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過(guò)大則應(yīng)用補(bǔ)丁進(jìn)行焊補(bǔ)。施用氣焊時(shí),應(yīng)在汽油箱中注滿(mǎn)冷水,以防爆炸。焊補(bǔ)后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗(yàn)汽油箱的密封性,確實(shí)焊好之后再裝車(chē)使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。

汽車(chē)電氣焊工的作業(yè)場(chǎng)地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風(fēng)和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應(yīng)無(wú)易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進(jìn)步勞動(dòng)效率,保證安全生產(chǎn)。進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)留意火災(zāi)危險(xiǎn),熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車(chē)上進(jìn)行局部焊修時(shí),應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。

為了防止觸電危險(xiǎn),汽車(chē)電氣焊工在操縱時(shí)要做好防護(hù)。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進(jìn)行工作的電焊機(jī)殼和焊件都必須接地;對(duì)電焊設(shè)備修理時(shí)必須切斷電源開(kāi)關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好盡緣,電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線(xiàn),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行,不得隨意自行擺弄。

電弧發(fā)出對(duì)人體有害的紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)和強(qiáng)烈的光線(xiàn)。人的眼睛被紅外線(xiàn)照射過(guò)久,會(huì)引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重者會(huì)失明。紫外線(xiàn)哪怕是短時(shí)間照射也會(huì)引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線(xiàn)還會(huì)使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強(qiáng)烈的可見(jiàn)光線(xiàn)短時(shí)間照射會(huì)使人眼睛發(fā)花,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)造成視力減弱。此外,在電弧焊接時(shí)還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專(zhuān)用皮手套,配戴好特殊護(hù)目玻璃的專(zhuān)用護(hù)板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護(hù)知識(shí),遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。

第11篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊

1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。

2、氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和有外來(lái)物撞擊的地方;禁止在陽(yáng)光下爆曬及受高溫,空、重瓶要分開(kāi)存放。

3、氣瓶嚴(yán)禁與油類(lèi)接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,氣瓶應(yīng)立放,存放牢固。

4、瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用完,應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。

5、不準(zhǔn)在有壓力、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲(chǔ)藏有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割。

6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。

7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不得接觸油類(lèi)、金屬溶液、高溫管道。

8、由于管嘴過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,然后冷卻焊嘴。

2、電焊

1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護(hù)用品,焊接時(shí)必須戴好面罩。

2、焊接場(chǎng)地禁止放易燃物、易爆品,并保持足夠的照明、良好的通風(fēng),備好消防器材。

3、在有易燃、易爆物的場(chǎng)所或禁止煙火的車(chē)間內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須取得安全消防部門(mén)的批準(zhǔn),工作時(shí)采取嚴(yán)密的安全保護(hù)措施,專(zhuān)業(yè)消防人員監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行焊接,焊接完畢,及時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng)。

4、在潮濕的地方操作時(shí),必須采取絕緣措施,防止觸電。

5、高空作業(yè)必須系好安全帶,做好防護(hù),地面專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第12篇 氣焊工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管,氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量在5立方米/時(shí)或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專(zhuān)人操作。遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠(chǎng)房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合設(shè)乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠。不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23―30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

氣焊工安全規(guī)程(十二篇)

1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點(diǎn)要保持不小于10米。2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開(kāi)各種火源、電源。不得放置在廠(chǎng)房?jī)?nèi)、管排
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    1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點(diǎn)要保持不小于10米。2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開(kāi)各種火源、電源。不得放置在廠(chǎng) ...[更多]