第1篇 檢修安全規(guī)程

1、為了搞好檢修過程中的安全，防止事故發(fā)生，保證檢修作業(yè)順利進(jìn)行，特制定本規(guī)程。

2、生產(chǎn)部門要為檢修部門創(chuàng)造安全檢修的條件，檢修部門沒有取得生產(chǎn)單位的同意，不準(zhǔn)檢修、生產(chǎn)單位有責(zé)任配合檢修部門搞好檢修安全工作。

3、凡參加檢修的人員，除必須遵守檢修安全規(guī)程外，還應(yīng)遵守本工種的專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)參加檢修人員進(jìn)行檢修內(nèi)容、安全措施和注意事項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。屬于重大檢修，則按《重大項(xiàng)目施工安全措施管理制度》的規(guī)定辦理。

5、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好機(jī)具、防護(hù)用品、腳手架等詳細(xì)檢查，做到安全可靠。

6、凡有二人以上參加的檢修，必須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。

7、凡在有易燃、易爆、易中毒的設(shè)備、管道、容器上檢修時(shí)，必須：（1）切斷可燃物等的來源；

（2）切斷有關(guān)部位插好盲板；

（3）清洗、置換并分析檢驗(yàn)合格；

（4）取得生產(chǎn)單位和有關(guān)部門同意。

8、檢修設(shè)備容器清出易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等物料，不得隨意排入下水道和地面，應(yīng)盡量回收，以防意外事故發(fā)生。

9、凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐管道等容器進(jìn)行檢修者，必須按危險(xiǎn)工作申請(qǐng)規(guī)定辦理審批手續(xù)，并嚴(yán)格遵守《化工容器作業(yè)安全規(guī)程》。

10、凡檢修需要高空作業(yè)時(shí)，必須遵守《高空作業(yè)安全規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定，防止墜落和落物傷人事故的發(fā)生。

11、凡進(jìn)行機(jī)電動(dòng)力設(shè)備的檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《掛牌制》。

12、凡在禁火區(qū)檢修、需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理《動(dòng)火證》。

13、凡在設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行氣焊、氣割時(shí)必須辦理《設(shè)備內(nèi)檢修安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁將乙炔和氧氣泄漏在設(shè)備、容器內(nèi)，以防爆炸。檢修暫時(shí)中斷時(shí)，應(yīng)將焊、割具和膠管放在設(shè)備、容器外部的安全可靠處。

14、檢修時(shí)的起重作業(yè)，必須由起重工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守《起重作業(yè)安全規(guī)程》，各工種要互相協(xié)作，密切配合，避免銜接不好可能出現(xiàn)漏洞。

15、檢修結(jié)束時(shí)，必須將各種安全防護(hù)裝置儀表等全部恢復(fù)，并經(jīng)生產(chǎn)、檢修雙方及有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可試車。

第2篇 電器部分安全檢修規(guī)程

⑴、電氣檢修時(shí)，最少檢修人員不得少于2人，以便救護(hù)。

⑵、檢修時(shí)，應(yīng)有本機(jī)司機(jī)配合，清楚檢修項(xiàng)目。

⑶、檢修高壓部分時(shí)，必須斷開電纜車的高壓隔離開關(guān)，并在斗輪高壓室用高壓驗(yàn)電棒驗(yàn)電，確認(rèn)高壓已斷，同時(shí)派專人礦護(hù)或掛上警示標(biāo)志牌“正在檢修，不能送電”，并嚴(yán)格遵守《6kv高壓電停送電安全規(guī)程》。

⑷、高空作業(yè)時(shí)，必須系上安全帶或采取其他有效的安全措施。

⑸、檢修低壓電器部分時(shí)，禁止帶電操作，必須斷開電源。切斷電源要有明顯的斷開點(diǎn)，并在斷開點(diǎn)處掛上警示標(biāo)志牌“正在檢修，不能送電”。

⑹、檢修完畢送高、低壓電前，必須注意檢查確認(rèn)相關(guān)電器部分是否正常，操作臺(tái)上各開關(guān)是否處于“零位”，檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行送電。

第3篇 選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡(jiǎn)述

1.1 鉗工（普通鉗工）：對(duì)零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。

1.2 機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作

1.3 工具鉗工：主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。

1.4 一般鉗工兩大類：

1.4.1 機(jī)械維修鉗工 。

1.4.2 裝配鉗工（高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等)，但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。

2 一般規(guī)定

2.1 負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。

2.2 保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。

2.3 保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。

2.4 認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。

2.5 負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。

2.6 努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。

2.7 嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2.8 認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1 材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200～250工作面硬度為hb160～210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600℃～700℃和自然時(shí)效2～3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

3.2 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

3.3 200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

3.4 0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

4 工作前準(zhǔn)備

4.1 使用帶把的工具時(shí)，檢查手柄是否牢固、完整。

4.2 手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開旁人。

4.3 工作前一定要檢查扳牙，扳牙架，絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5 運(yùn)行中操作

5.1 用虎鉗裝夾工件時(shí)，要注意夾牢，不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件，應(yīng)該用專備的刷子清除。

5.2 使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套

5.3 用手鋸時(shí)鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。

5.4 鉸孔或攻絲時(shí)，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5 使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí)，必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5.6 裝配時(shí)，笨重零件的搬用應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。

5.7 工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn)，在支撐過程重要隨時(shí)加木墊。

5.8 大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具并加木墊。

5.9 鋸條不宜過松過緊，以免斷裂。

5.10 鋸切工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過長(zhǎng)。

5.11 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。

6 特殊情況處理

6.1 因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí)，應(yīng)立即就醫(yī)。

6.2 當(dāng)因油類發(fā)生起火時(shí)，應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。

6.3 當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。

7 停車操作

7.1 工作完成后正常停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開車。

7.2 待開車后檢查確定正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開。

7.3 因故暫時(shí)停止維修時(shí)，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開，并上“正在維修，禁止作業(yè)”警示牌。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1 正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。

8.2 發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，拉掉電閘，并向有關(guān)人員報(bào)告。

8.3 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。

8.4 工件鋸割開始或快切斷時(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5 鉆孔使工件必須用虎鉗夾住，嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心不可用力過猛。

8.6 鏨子頭部不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，鏨削時(shí)要戴眼鏡。

第4篇 電氣檢修崗位安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)間正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,防止觸電、燙傷事故的發(fā)生。

2、線路停電檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,禁止口頭約時(shí)停送電。

3、停電檢修線路的電源開關(guān)手把上應(yīng)掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌,必要時(shí)加鎖固定。

4、停電線路經(jīng)驗(yàn)電無誤后方可掛接地線,接地線是停電檢修最可靠的安全措施。

5、工作中離帶電設(shè)備較近時(shí),按規(guī)定裝設(shè)臨時(shí)遮欄或護(hù)罩。臨時(shí)遮欄和禁止通過道上應(yīng)懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)志牌。

6、帶電檢修必須有專人監(jiān)護(hù),檢修人員穿絕緣靴,使用有絕緣手柄的工具,嚴(yán)禁只穿背心或短褲帶電工作。

7、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標(biāo)志牌。

8、臨時(shí)線路裝設(shè),應(yīng)經(jīng)環(huán)保安全部門同意并辦理手續(xù),使用時(shí)限不應(yīng)超過3個(gè)月。臨時(shí)用線應(yīng)專人管理,用畢應(yīng)斷電或拆除。線路安裝應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、更換和裝卸熔斷器,一般應(yīng)切除電源進(jìn)行。特殊情況不能切除電源時(shí),應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行。對(duì)高壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時(shí),必須戴絕緣手套并盡量使用絕緣鉗或絕緣棒,站在絕緣墊上操作。對(duì)低壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時(shí),要戴絕緣手套與防護(hù)眼鏡。

10、登高作業(yè),必須落實(shí)安全措施,辦理登高作業(yè)證。

11、動(dòng)火作業(yè),必須辦理動(dòng)火證,且周圍易燃易爆物質(zhì)要清除干凈。在帶電設(shè)備附近動(dòng)火,火焰距帶電部位10kv及以下的須>1.5米;10kv以上的須>3米;有條件時(shí)最好進(jìn)行絕緣隔離。

12、氣瓶?jī)?nèi)氣不能用完,應(yīng)留有0.05mpa的余壓,且使用中乙炔瓶與氧氣瓶要分開擺放,距離≥7米,工作點(diǎn)與上兩者之間≥10米。

13、在雨天和潮濕場(chǎng)地進(jìn)行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。

14、數(shù)人作業(yè)或進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系安全帶。

15、檢修用的臨時(shí)電氣設(shè)備,必須進(jìn)行可靠接地。

16、發(fā)生有人觸電,立即切斷電源,然后進(jìn)行搶救。

17、學(xué)會(huì)正確使用消防器材,不得錯(cuò)用。

第5篇 氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

1 氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。

2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施；廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接，其電阻應(yīng)小于0.03ω。

3 氧氣主管線宜配置阻水管。

4 氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場(chǎng)所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必須穿過不使用氧氣的房間，則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口，并且該房間應(yīng)為一、二級(jí)耐水等級(jí)。

5 氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必須通過時(shí)應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃，嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口直接相連，閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。

7 氧氣管道宜架空敷設(shè)，氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)，且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。

8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí)，供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。

9 架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點(diǎn)的最小間距按要求執(zhí)行。

10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。

11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外，其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。

12 氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

a. 溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作，地溝應(yīng)能排除積水，嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；

b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口；

c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí)，氧氣管道應(yīng)在上面；

d. 嚴(yán)禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

13 氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接，絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。

14 氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

15 焊接碳素鋼氧氣管時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底。

16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂，并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，直到合格為止。

17 氧氣管道要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)是無油、干燥的空氣或氮?dú)?，?yán)禁用氧氣吹掃管道。

第6篇 礦燈自救器檢修管理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一股規(guī)定

第1條 礦燈充電和維修人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理，能獨(dú)立操作，經(jīng)考試合格后才能上崗操作。

第2條 礦燈(自救器)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、實(shí)行專人專用、固定充電架、集中管理。

第3條 日常充電操作較為簡(jiǎn)單的礦燈可實(shí)行自我服務(wù)，但礦燈(自救器)使用人員必須做到：

1、會(huì)進(jìn)行日常充電操作。

2、熟知充電注意事項(xiàng)。

二、操作前的準(zhǔn)備工作

第4條 礦燈充電室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15～25℃之間，并應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，充電、修理間應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置。設(shè)有安全滅火設(shè)備，室內(nèi)禁止煙火，要有上、下水道。

第5條 充電架應(yīng)保持清潔，每天應(yīng)擦拭一次，每半年檢修一次。

三、操作(收發(fā)燈、日常充電和維護(hù))

第6條 礦燈有下列缺陷之一時(shí)，不得發(fā)出使用：

1、燈頭、燈蓋鎖失靈。

2、充電不足。

3、燈頭圈松動(dòng)。

4、玻璃破裂。

5、燈線破損。

6、接觸不良形成“眨眼'。

第7條 收回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1、 燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞，閉鎖裝置是否有效。

2、 燈殼是否有破損、漏液、變形。

3、 有無紅、滅燈。

第8條 日常維護(hù)

1、 把用過的礦燈(自救器)對(duì)號(hào)放到充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，有充電指示即為正常充電。

2、 每小時(shí)調(diào)整一次電壓，調(diào)整調(diào)壓器手柄將電壓保持在5±0.1伏范圍內(nèi)。在整個(gè)充電過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查充電電壓和充電電流。

第9條 充電末期電流下降到o.1安以下。

第10條 充電注意事項(xiàng)

1、 充電工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

2、 充電時(shí)電池溫度不應(yīng)超過45℃。

3、 當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電時(shí)，應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，切斷充電回路。

4、 充電過程中突然停電時(shí)，應(yīng)立即將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度。

5、 使用過的礦燈，應(yīng)充足12小時(shí)，充電電流降至o.1安以下，否則應(yīng)使用備用燈。

6、 紅、滅燈的電池應(yīng)及時(shí)更換、檢修。

7、 充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查。

第11條 礦燈初充電應(yīng)嚴(yán)格按制造廠技術(shù)資料進(jìn)行。

第12條 對(duì)充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

第13條 充電架上電壓表每月應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校驗(yàn)一次。

第14條 燈頭部的拆卸與維護(hù)

1、 用三角套扳手?jǐn)Q松三角保險(xiǎn)螺釘，取下燈頭圈。

2、 取下燈頭圈、燈面玻璃、燈泡、反射器。

3、 檢查燈頭開關(guān)、燈泡座、電纜等有無松動(dòng)。更換燈泡時(shí)，應(yīng)檢查螺口處。是否清潔光亮，燈泡接上后擰緊放松數(shù)次，以檢查燈頭自動(dòng)斷電性能。

4、 用叉口改錐將帽掛鉤螺釘取下，取下帽掛鉤保險(xiǎn)彈簧片、充電開關(guān)和襯片，即能檢查充電觸頭。

5、 用扳手旋下電纜固定螺母，用改錐旋下電纜端部的焊片即可從燈頭上取下電纜。發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將損壞部分剪掉，可用剪刀將電纜護(hù)套割去30毫米(電纜長(zhǎng)度不少于1.1米)，在割掉護(hù)套8毫米處用手鉗子將新軋頭軋緊，套上橡皮墊圈，使它位于軋頭和固定螺母之間，然后用扳手將固定螺母裝在燈頭上擰緊。電纜端部分別焊上焊片，套上套管并和燈頭正負(fù)極接通。

6、 通過上述檢修后，按相反次序重新將燈頭裝好即可。

第15條 上蓋部分的拆卸與檢查

1、礦燈使用半年后，應(yīng)將上蓋拆下進(jìn)行檢查修理。

2、用叉口改錐將鎖蓋螺釘擰松，取下鎖蓋及螺釘，這時(shí)蓋身即可取下，檢查完后，將蓋身放在電池頂部，固定好鎖蓋，擰緊鎖蓋螺釘。

第16條 拆裝礦燈蓄電池應(yīng)使用專用工具，按下列步驟進(jìn)行：

1、電池拆修要在充足電后進(jìn)行。

2、取下上部構(gòu)件，用鉗子將連接條夾掉，將電池上的煤塵擦凈，用專用工

具拆開電池。

四、收尾工作

第17條 本班工作結(jié)束后要將本班工作情況記錄，并向接班人員交代清楚。

第7篇 66kv變電所設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1. 要檢修的電氣設(shè)備或線路必須停電。

2. 對(duì)變壓器或sf6斷路器檢修要求線路停電時(shí),需辦理停電申請(qǐng)手續(xù)。

3. 對(duì)停電設(shè)備斷開電源不僅要拉開開關(guān),還要拉開刀閘,使每個(gè)電源至檢修設(shè)備或線路至少有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)。

4. 在履行工作許可手續(xù)時(shí),應(yīng)征得調(diào)度室調(diào)度員及變電所值班員的許可后,方準(zhǔn)開始工作。

5. 驗(yàn)電應(yīng)將電壓等級(jí)合適的且合格的驗(yàn)電器做好試驗(yàn),證明驗(yàn)電器指示正確后,再將檢修的設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各項(xiàng)分別驗(yàn)電。

6. 裝設(shè)或拆除接地線,應(yīng)使用絕緣拉桿或戴絕緣手套,必須由兩人進(jìn)行,一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。

7. 裝設(shè)接地線,應(yīng)在驗(yàn)明導(dǎo)電體確無電壓后,先裝接地端,后裝導(dǎo)電體端,拆除時(shí),先拆導(dǎo)電體端,后拆接地端。

8. 帶有電容設(shè)備或電纜線路裝設(shè)接地線時(shí),應(yīng)先放電后再裝接地線。

9. 對(duì)停電待檢修設(shè)備或線路兩側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)接地線。

10.應(yīng)在檢修設(shè)備或線路相對(duì)應(yīng)的開關(guān)和刀閘操作把上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。

11.檢修設(shè)備或線路時(shí),至少應(yīng)有兩人在一起工作。

12.工作完畢,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可摘掉標(biāo)示牌及接地線待送電。

編制:校對(duì):審核:

第8篇 選礦廠檢修車間鉆床安全操作規(guī)程

1 崗位描述

負(fù)責(zé)鉆床設(shè)備的操作與運(yùn)行各備件，器物的孔的加工。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員必須持有鉆床操作資格證，嚴(yán)禁無證人員上機(jī)操作。

2.2 操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。

2.3 操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。

2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5 操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，以不斷提高本身素質(zhì)。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見鉆床設(shè)備說明書。

4 焊接前準(zhǔn)備

4.1 操作鉆床時(shí)禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。

4.2 檢查機(jī)床電源插頭,插座上各觸腳應(yīng)可靠,無松動(dòng)并無接觸不良現(xiàn)象。

4.3 開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。

4.4 檢查機(jī)床是否可靠接地。

4.5 檢查插座及電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，油膩，尖銳邊緣的場(chǎng)所。

4.6 檢查加工現(xiàn)場(chǎng)周圍有無障礙物與其它不安全因素存在，有時(shí)必須先進(jìn)行排除。

5 作業(yè)中程序

5.1 加工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。

5.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)先打好定位點(diǎn)。

5.3 工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上。

5.4 夾好、夾牢器件后，啟動(dòng)鉆床。

5.6 慢慢調(diào)整升降臺(tái)與位置平臺(tái)，確保鉆具能夠穿透物件。

5.7 對(duì)準(zhǔn)鉆孔定位點(diǎn)，小心試鉆，確保鉆孔位置準(zhǔn)確。

5.8 然后，小心調(diào)整進(jìn)給力，保證鉆具均勻，正直下移。

5.9 通孔將透時(shí)，應(yīng)盡量減小進(jìn)給力，直至鉆通。

5.10 鉆通后，均勻、緩慢提升鉆具直至鉆具與物件脫離。

5.11 降下鉆臺(tái)平臺(tái)，取下物品，或調(diào)整鉆臺(tái)位置5.4～5.9重復(fù)加工下一個(gè)鉆孔。

5.12 首件加工完畢后必須經(jīng)qc人員確認(rèn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

5.13 鉆孔時(shí),若孔深≥3x孔徑時(shí)應(yīng)分多次進(jìn)刀,以免扭斷鉆頭,影響加工精度。

5.14 在鉆削較大孔徑的孔時(shí),請(qǐng)速低速檔進(jìn)行切削。

5.15 鉆孔，沉孔，擴(kuò)孔等加工，要求加工面光亮平整，無毛刺。孔與面垂直，無變形。

5.16 沉孔要求與鏍釘實(shí)配，鏍釘平面與板面水平或低于0.1mm。薄板沉孔底面不能有凸起變形。

5.17 定期保養(yǎng)機(jī)床,保持鉆頭銳利,切削時(shí)加注切削液。

6 特殊情況處理

6.1 當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源后反饋給維修組檢修,嚴(yán)禁私自拆修設(shè)備。

6.2 設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反饋維修組處理，嚴(yán)禁私自拆修設(shè)備。

7 停車操作

7.1 鉆孔作業(yè)完成后，按下停止按扭。

7.2 切斷電源，待鉆頭停上旋轉(zhuǎn)后，清理現(xiàn)場(chǎng)。

7.3 鉆床使用完畢后，必須切斷電源并將機(jī)床外漏滑動(dòng)面及工作臺(tái)擦凈，并對(duì)各滑面及各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1 機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí),必須在工作場(chǎng)地周圍裝上防護(hù)罩。

8.2 在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。

8.3 不得用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,油膩,尖銳邊緣的場(chǎng)所。

8.4 不得進(jìn)行超過最大切削能力的工作,以避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

8.5 禁止穿/戴松散,肥大的衣服,領(lǐng)帶或圍巾進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),以免因部分卷入機(jī)器造成安全事故。

8.6 禁止戴手套作業(yè),若確實(shí)有必要,則應(yīng)戴皮手套進(jìn)行作業(yè),以免發(fā)生安全事故。

8.7 鉆孔時(shí)不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除嚴(yán)禁用氣槍吹屑，以防切屑飛出造成安全事故，鉆出長(zhǎng)切屑時(shí)用鉤子鉤斷后清除，鉆頭上繞有廠切屑應(yīng)停機(jī)清除，嚴(yán)禁用手拉或用鐵棒敲擊。

8.8 操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機(jī)要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

8.9 嚴(yán)禁在主軸未停穩(wěn)便立即拆卸,裝夾鉆頭,夾緊鉆頭時(shí)嚴(yán)禁用榔頭敲打夾頭,以免造成安全事故。

8.10 臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸空，更不能用絲錐進(jìn)行機(jī)功螺紋。

8.11 開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。

8.12 應(yīng)當(dāng)用工具撥v帶進(jìn)行變速，防止手指被卷入受傷。

8.13 不得疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器。

8.14 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。

第9篇 預(yù)熱器檢修安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,必須按要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗作業(yè)。

2、進(jìn)入預(yù)熱器檢查和檢修作業(yè)時(shí),首先關(guān)閉空氣炮總風(fēng)閥門,方可進(jìn)入,進(jìn)入預(yù)熱器必須系好安全帶和安全繩,并有人監(jiān)護(hù)。

3、檢修作業(yè)前,必須把預(yù)熱器內(nèi)物料清掃干凈,清掃時(shí)必須從一級(jí)筒往下清掃,下面禁止有人,并認(rèn)真檢查預(yù)熱器筒體內(nèi)襯是否有脫落現(xiàn)象,如有必須處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入檢修,防止塌料和內(nèi)襯脫落傷人。

4、禁止在同一系列預(yù)熱器內(nèi)上下交叉檢修作業(yè),防止上面落物傷人。

5、更換預(yù)熱器內(nèi)掛板在拆卸壞掛板時(shí),必須兩人拆卸作業(yè),一人手扶壞掛板一人拆卸,防止拆卸掛板時(shí),掛板掉入預(yù)熱器內(nèi)。

6、拆卸的壞掛板必須及時(shí)從預(yù)熱器內(nèi)清除,并放置在適當(dāng)?shù)牡胤?禁止放在梯子平臺(tái)上,影響安全檢修作業(yè)。

7、在搬運(yùn)新掛板時(shí),禁止猛起,防止發(fā)生扭傷或掛板掉落砸傷事故。

8、更換掛板搬遞時(shí),接掛板人員拿穩(wěn)后遞掛板人員方可松手,防止掛板掉入預(yù)熱器內(nèi)。

9、接掛板人員往跳板上放新掛板時(shí),必須輕放,防止砸斷跳板。

10、更換新掛板時(shí),必須兩人作業(yè),一人抬扶,一人安裝,兩人配合必須協(xié)調(diào),防止作業(yè)時(shí)發(fā)生意外事故。

11、在焊固掛板時(shí),兩人輪換進(jìn)行焊固作業(yè),并做好監(jiān)護(hù),防止一人電焊作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)發(fā)生意外事故。

12、在鏟除預(yù)熱器內(nèi)耐火澆注料和澆注耐火澆注料時(shí),必須輪換作業(yè)并做好監(jiān)護(hù),防止一人作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)發(fā)生意外事故。

13、如臨時(shí)搶修修補(bǔ)預(yù)熱器局部掉落的耐火澆注料,在沒有搭設(shè)腳手架和鋪設(shè)跳板時(shí),作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩,并做好監(jiān)護(hù),防止發(fā)生人員墜落傷害事故。

14、在預(yù)熱器內(nèi)檢修作業(yè),禁止拋扔工具和往預(yù)熱器下面扔雜物。

15、砌筑或打澆注料時(shí),跳板上禁止堆放物料過多,防止跳板荷載過重發(fā)生折斷,發(fā)生意外傷害事故。

16、進(jìn)入煙室檢修,必須把預(yù)熱器4級(jí)5級(jí)翻板閥鎖好,將地地爐結(jié)皮清理干凈,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入檢修作業(yè)。

17、檢修更換預(yù)熱器閥板時(shí),搬運(yùn)閥板應(yīng)有專人指揮,動(dòng)作要保持一致,防止閥板脫落發(fā)生意外傷害事故。

18、進(jìn)入預(yù)熱器筒清理積料時(shí)必須對(duì)預(yù)熱器內(nèi)壁進(jìn)行檢查,防止內(nèi)壁脫落發(fā)生意外。清理積料時(shí)必須系好安全繩,并有人監(jiān)護(hù)。

19、維修煤粉管道時(shí),必須確認(rèn)腳手架和跳板是否安全,跳板上面禁止擺放工具和備件,防止掉落傷人。

20、檢修煤燃燒器時(shí),禁止作業(yè)人員站在預(yù)熱器筒內(nèi)邊緣作業(yè),禁止作業(yè)人員將身體各部位伸入燃燒器底部及縫隙中,防止發(fā)生意外事故。

第10篇 維護(hù)檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,到各工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)與有關(guān)單位人員聯(lián)系好,并詳細(xì)了解工作物的結(jié)構(gòu)和環(huán)境,然后再開始作業(yè)。

2.檢修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,多單位工作時(shí)操作應(yīng)相互聯(lián)系,并設(shè)專人指揮。

3.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止進(jìn)行檢修、液壓,檢修后所有安全設(shè)施必須全部恢復(fù),并與有關(guān)人員聯(lián)系好后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.拆裝設(shè)備部件時(shí),必須切斷電源,經(jīng)確認(rèn)無誤后,掛上“禁止合閘”警示標(biāo)志后,方可工作。

5.在軋機(jī)平臺(tái)上工作時(shí),必須確認(rèn)周圍是否可靠,所使用的工具必須放在牢固可靠的地方,禁止往下亂扔。2米以上的高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

6.吊工件時(shí),必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設(shè)專人指揮吊運(yùn)。

7.檢修煤氣設(shè)備時(shí),必須兩人以上進(jìn)行同時(shí)與有關(guān)人員取得聯(lián)系,并遵守有關(guān)煤氣的安全操作規(guī)程。

8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對(duì)時(shí),禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整,以免物件錯(cuò)動(dòng)擠手。

9.在密閉的場(chǎng)所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),必須兩人進(jìn)行,設(shè)置監(jiān)護(hù),工作前必須檢查確認(rèn)無有害氣體后再工作。

10.修理軸瓦時(shí),在吊起的工作物沒離開時(shí),不準(zhǔn)用用手拿瓦和拆瓦,必要時(shí)用木頭墊起來再工作。

11.在檢修設(shè)備安裝后,應(yīng)詳細(xì)檢查一遍,并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。

13.在使用砂輪、電鉆及天車等設(shè)備工具時(shí),應(yīng)遵守其相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程。

14.在進(jìn)行鉗工基本操作時(shí),應(yīng)遵守通用工種安全技術(shù)規(guī)程。

15.工作中必須遵守廠內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度,正確地按照設(shè)備用維護(hù)和檢修規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)工作。

16.在拆裝設(shè)備 側(cè)面機(jī)件時(shí),如拆裝齒輪箱側(cè)蓋時(shí),應(yīng)先拆卸螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲,重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝時(shí)先裝離重心近的螺絲,拆裝彈簧時(shí)應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

17.用油清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準(zhǔn)亂潑亂倒。

18.需要盤車時(shí),必須與其它人員聯(lián)系好,撤離危險(xiǎn)區(qū),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。

19.熱裝部件時(shí)要準(zhǔn)備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時(shí)要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。

第11篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。

8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。

10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

12.液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。

13.需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。

14.拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

16.對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。

19.安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。

20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。

25.進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。

26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。

第12篇 正常停爐和檢修安全操作規(guī)程

1、停爐應(yīng)緩慢行進(jìn)，使鍋爐各部均勻冷卻。

2、停止送煤（減弱火力）和通風(fēng)（先停送風(fēng)機(jī)，再停引風(fēng)機(jī)），關(guān)閉總汽閥。進(jìn)水到正常水位，防止余熱汽壓上升。

3、當(dāng)總汽閥關(guān)閉后，汽壓仍有上升，可少量排污，不準(zhǔn)用加強(qiáng)風(fēng)力和大量排污來冷卻鍋爐。

4、鏈條爐可將較濕的煤移至距煤閘門1-2米處。

5、關(guān)閉風(fēng)道閘門、灰門和爐門。

6、嚴(yán)密監(jiān)視，防止燒煤復(fù)燃，并不斷進(jìn)行排污、進(jìn)水，使水位保持略高于水位線，如鍋爐仍有壓力，則應(yīng)有人值班監(jiān)視。

7、換水不要過急，六小時(shí)后方可換水一次，經(jīng)6-10小時(shí)后再放水一次，停爐18-24小時(shí)后爐水水溫不超過70-80時(shí)，可將爐水全部放出待修理。

8、鍋爐檢修時(shí)，一切照明均應(yīng)使用12伏-24伏的低壓行燈。

9、爐內(nèi)維修時(shí)不能過長(zhǎng)，內(nèi)外經(jīng)常聯(lián)系。

10、工作后要清點(diǎn)工具。

11、轉(zhuǎn)動(dòng)部件檢修，應(yīng)切斷電源，掛上安全牌。

12、鍋爐內(nèi)部油漆必須戴防毒面具或防毒口罩。