液壓崗位安全操作規(guī)程（八篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-12-21 15:12:01 查看人數(shù)：85

液壓崗位安全操作規(guī)程

第1篇液壓崗位安全操作規(guī)程

(1)進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品;

(2)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍環(huán)境是否安全,所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷;使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí),錘頭鏨頂不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋和毛刺;使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)接有漏電保護(hù)器。

(3)在煤氣區(qū)域作業(yè),必須兩人以上并帶co報(bào)警儀,必要時(shí)佩帶空氣呼吸器。

(4)吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固,吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物,禁止使用鋼絲繩吊運(yùn)油桶。

(5)高空作業(yè)必須佩帶安全帶,臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須安全牢靠,使用工具、備件要放置平穩(wěn),防止墜落傷人。

(6)使用扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手,不可隨意加套筒。

(7)液壓系統(tǒng)作業(yè)前,作業(yè)部分與系統(tǒng)壓力源應(yīng)可靠隔斷,進(jìn)出油路截止閥要可靠關(guān)閉,如果系統(tǒng)允許,應(yīng)采取停泵泄壓作業(yè)。

(8)拆卸壓力管路時(shí),應(yīng)緩慢松動(dòng)進(jìn)行泄壓處理,并避開壓力油可能噴射出的方向,壓力油噴射的正方向嚴(yán)禁站人,超高壓系統(tǒng)嚴(yán)禁用手摸管路及系統(tǒng)噴泄?fàn)盥┯筒课弧?/p>

(9)安裝壓力控制閥(如溢流閥、減壓閥等)前,應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)彈簧是否在原始松動(dòng)狀態(tài),嚴(yán)禁在壓力調(diào)節(jié)彈簧壓縮的狀態(tài)下安裝使用;安裝前檢查元件進(jìn)油口、出油口的方向必須在正確位置。

(10)安裝方向控制閥(如單向閥等)時(shí),應(yīng)按照元件表明的方向正確使用,并注意壓力油口,回油口的方向是否正確。

(11)蓄能器通常充氣氣體為氮?dú)?嚴(yán)禁使用氧氣代替或混入氧氣,以防發(fā)生爆炸事故。

(12)液壓系統(tǒng)使用的安裝螺栓均要求為高強(qiáng)度螺栓,嚴(yán)禁使用普通螺栓代替。

第2篇 px1400/170液壓旋回破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。

2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時(shí),須戴好專用防護(hù)用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。

3、在處理碎礦機(jī)操作或堵傍軸時(shí),必須兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止頭部或身體探入機(jī)膛內(nèi),禁止在翻礦或車輛出入時(shí)處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。

4、在沖氮?dú)鈺r(shí),兩人以上,頭嚴(yán)禁在氮?dú)馄空?各部連接螺絲要緊固可靠。當(dāng)用液壓頂排礦時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。

5、在檢查液壓或加油時(shí),注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。

6、當(dāng)碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往三角大輪上扔?xùn)|西和拉線,以防帶進(jìn)三角大輪中傷人。

7、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),開動(dòng)防塵設(shè)備。

第3篇液壓工崗位安全操作規(guī)程

1. 液壓系統(tǒng)操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固。避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。

2、經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯與空氣濾清器的濾芯是否堵塞。

3、經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達(dá)到要求,工作中也要時(shí)刻注意油位的變化,一旦發(fā)現(xiàn)油液不足,應(yīng)馬上補(bǔ)充,避免油泵吸空,形成真空,從而燒壞液壓油泵,造成不必要的損失。

4、各種泵、調(diào)速閥的各種設(shè)定值不得修改。如覺得參數(shù)不合要求,可聯(lián)系生產(chǎn)廠家,由廠家就各參數(shù)進(jìn)行修改。

5、液壓系統(tǒng)能否正常地工作,完全依賴于各個(gè)液壓元件的工作狀態(tài),而各個(gè)液壓元件的工作狀態(tài),取決于聯(lián)系它們之間的油液清潔度和溫度。因此,操作人員時(shí)刻注意,各個(gè)液壓系統(tǒng)油液的清潔,保持油的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。

6、若系統(tǒng)出現(xiàn)問題,應(yīng)首先仔細(xì)閱讀液壓原理,搞清楚各元件的功能后,研究出現(xiàn)的問題,等原因明了后,才能進(jìn)行各個(gè)元件的清洗、調(diào)節(jié)或更換,以免造成嚴(yán)重不良后果。

7、拆卸運(yùn)輸或重新組裝時(shí),應(yīng)將拆卸下來的各種鋼管或膠管進(jìn)行密封(油堵堵塞);組裝時(shí)注意清潔,防止污物進(jìn)入管道,損壞系統(tǒng)中的液壓元器件,造成不必要的損失。

8、關(guān)于鉗盤式制動(dòng)器、液壓泵站的有關(guān)操作、調(diào)整、注意事項(xiàng)請參看相關(guān)的使用說明書。

第4篇液壓鉗工崗位安全技術(shù)規(guī)程

(1) 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行情況和存在的問題,并提出檢修項(xiàng)目,做好檢修工作。

(2) 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè),必須保證二人以上,嚴(yán)禁單人上爐頂作業(yè)。

(3) 工作前必須對所用工具進(jìn)行全面檢查,并確認(rèn)齊全好使。

(4) 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時(shí)必須與主控室聯(lián)系好,經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施,例如用銷子鎖定機(jī)械等方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

(5) 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶,上梯子要穩(wěn),腳要站牢。

(6) 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點(diǎn)檢制,每班必須上爐頂5次以上,檢查各油點(diǎn)、報(bào)警器,并作好記錄。

(7) 所屬液壓設(shè)備必須保持清潔,液壓缸附近不準(zhǔn)有雜物,保持液壓缸工作靈活。

(8) 對各種油類要分類保管,搬運(yùn)時(shí)要相互照顧,防止擠手軋腳等事故發(fā)生。

(9) 液壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及一切明火,必須要?jiǎng)踊饡r(shí),要持有動(dòng)火許可證,采取可靠、可行的安全措施后方可動(dòng)火。

(10) 液壓站內(nèi)電氣線路開關(guān)、接觸器等設(shè)備必須設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護(hù)措施,照明必須采用防爆燈,防止產(chǎn)生火星而造成火災(zāi)事故。

(11) 提高警惕防止破壞,發(fā)現(xiàn)破壞及時(shí)報(bào)告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室,并保護(hù)現(xiàn)場,發(fā)生任何情況都要堅(jiān)守崗位,不許擅自離崗。

(12) 液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備周圍不得有積油漏油,如漏油必須及時(shí)清掃。

第5篇液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程

1、上崗前，必須勞保穿戴整齊，精神狀態(tài)良好。

2、操作維護(hù)和檢修各種液壓設(shè)備的人員，熟悉并掌握本系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法，以及使用這些設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)程。

3、液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁隨便提升壓力。

4、軋鋼過程中，不準(zhǔn)隨便切換工作泵。

5、油泵禁止在無介質(zhì)狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)意外停電，必須將操作手柄回到零位，斷開電源，以防誤動(dòng)作或帶負(fù)荷啟動(dòng)。

6、在地下液壓站、隧道檢修時(shí)必須2人以上，煤氣區(qū)域檢查應(yīng)攜帶co報(bào)警儀（co報(bào)警儀保持完好準(zhǔn)確）要設(shè)專人監(jiān)護(hù)并對煤氣進(jìn)行安全檢測，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣制度。

7、接軸、液壓缸、推床等旋轉(zhuǎn)、平移、升降部位防護(hù)裝置齊全，工作時(shí)嚴(yán)禁靠近點(diǎn)檢，設(shè)備在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用撬棍或其它物件強(qiáng)行制止，以免傷人。

8、檢查、檢修軋線上所有設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施時(shí)要先停電掛牌。停電掛牌時(shí)，除到操作臺控制按鈕上停電掛牌外還必須到電氣室（相關(guān)控制室）控制按鈕上停電掛牌。（除鱗設(shè)備除按以上規(guī)定外還必須到高壓水除鱗室掛停電牌）。檢查、檢修有液壓操作動(dòng)作的設(shè)備或在液壓設(shè)備動(dòng)作活動(dòng)范圍內(nèi)工作時(shí)要先停泵、泄壓、關(guān)閥、插安全銷。并掛“有人工作，禁止操作”的安全警示牌，方可工作。

9、檢修液壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)停止系統(tǒng)工作，關(guān)閉相關(guān)閥門或停泵，油缸處于無負(fù)載狀態(tài)，泄掉余壓。嚴(yán)禁帶壓力工作，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并做好記錄，簽名方可工作。

10、注意液壓系統(tǒng)中閥門的開關(guān)順序，先開低壓，后開高壓，先關(guān)高壓，后關(guān)低壓，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防管路產(chǎn)生沖擊爆破。

11、高壓容器未經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何切割，鉆孔和焊接引弧工作，嚴(yán)禁隨便調(diào)整和拆除安全裝置。

12、因其它原因手動(dòng)捅閥時(shí)，必須確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。

13、檢修漏油嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備時(shí)，必須做好防滑防火措施，以免滑倒及著火造成事故。

14、在放射、輻射性區(qū)域作業(yè)前，必須與有關(guān)單位聯(lián)系好。停止放射，安全后方可作業(yè)。

15、檢修完畢開泵或開閥前，必須到現(xiàn)場確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。

16、工作完畢必須將現(xiàn)場的油污及雜物清理干凈，防止發(fā)生火災(zāi)。

17、液壓站、稀油站、潤滑站的設(shè)備需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須辦理動(dòng)火證，清除周圍易燃物，消防器材要到位，監(jiān)護(hù)人要到位，制定安全防護(hù)措施方可施工。

18、液壓站、稀油站、潤滑站配有的消防器材，消防設(shè)施、消防沙，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，達(dá)到完好，定置擺放，不得隨意動(dòng)用、并做到會(huì)使用、會(huì)操作。發(fā)生火災(zāi)時(shí)要及時(shí)通知消防控制室滅火，或撥打火警電話119。

19、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物進(jìn)入站內(nèi)，嚴(yán)禁用汽油、稀料等易燃易爆品清理設(shè)備衛(wèi)生。

20、對本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物，禁止亂扔亂放。應(yīng)按照不同用途分類存放，統(tǒng)一處理。

21、嚴(yán)禁外來人員不經(jīng)廠部、車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)進(jìn)入站內(nèi)，非本崗位人員進(jìn)入站內(nèi)必須登記。

22、遵守廠安全通則及有關(guān)安全規(guī)定。

第6篇液壓炮崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。

2.接班后檢查電器設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.開啟泥炮與退出泥炮時(shí)必須先鳴鐘,并注意周圍是否有人。

4.裝炮泥前檢查炮泥質(zhì)量好壞,不合格不準(zhǔn)裝炮,嚴(yán)禁用手往炮里裝泥。

5.班中檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電、鉗工處理好后方可操作。

6.禁止往泥炮操作室及電器設(shè)備上打水。

7.電氣設(shè)備及液壓站著火,必須先切斷電源,然后用沙子或滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火并向上級主管報(bào)告。

第7篇 h6800液壓圓錐碎礦機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。

2、崗位工人不準(zhǔn)私自到主電機(jī)旁停破碎機(jī),也禁止其它崗位工人代替本崗位工人操作設(shè)備。

3、處理破碎機(jī)噎鐵時(shí),要和工長、操作室及上下崗位聯(lián)系好。首先切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,然后將機(jī)膛內(nèi)礦處理干凈,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),割鐵時(shí),防止鐵塊、鐵屑、礦塊、高壓氧氣等傷人。

4、處理事故及進(jìn)機(jī)膛工作時(shí),要和值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

5、要保持扶手、防護(hù)欄、梯子、平臺和崗位接觸到的設(shè)備表面及工作現(xiàn)場的整潔,無油脂粘附,零件和工具不用時(shí),應(yīng)存放在指定的地點(diǎn)。

6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止打開檢查孔和觀察孔。

7、禁止在吊物下邊工作和行走。

8、移動(dòng)照明燈要用36伏以下電源。

9、安全設(shè)施要確保完好齊全,開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須同時(shí)開動(dòng)防塵設(shè)備。

10、應(yīng)先釋放加壓系統(tǒng)中所有的壓力,然后才可進(jìn)行加壓系統(tǒng)部件的維修,當(dāng)對加壓油、液壓油箱、油位作內(nèi)部檢查時(shí),要特別小心,等它們冷卻后才可進(jìn)行工作。

11、當(dāng)加壓系統(tǒng)的部件,如膠管、壓力閥或緊固件磨損或損壞時(shí),禁止操作加壓系統(tǒng),應(yīng)更換損壞的部件后才能對系統(tǒng)加壓。

12、禁止將溢流閥壓力調(diào)節(jié)超過推薦的閥值。

13、禁止對加壓的容器和管道進(jìn)行焊接,當(dāng)對液壓蓄能器進(jìn)行操作時(shí),不能使用加熱、焊接或機(jī)械處理。

14、禁止在油箱或其它存放易爆物品的箱子周圍吸煙和動(dòng)用火源等。

第8篇液壓支架工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條本章適用公司井下綜采工作面液壓支架的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條液壓支架工必須熟悉掌握液壓支架的性能及構(gòu)造原理、液壓控制系統(tǒng)、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條工作面液壓支架必須保持完好，每組支架必須安裝架間噴霧，同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。

第四條噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。

第五條噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第六條每個(gè)工作面必須安裝壓力表并保持完好。進(jìn)入工作面的噴霧用水必須經(jīng)過過濾器凈化，確保水質(zhì)清潔。在靜壓供水的壓力達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵。

第七條檢修噴霧管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截止閥。

第八條備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。

第九條采煤機(jī)割煤時(shí)，必須打開回風(fēng)側(cè)支架架間噴霧，架間噴霧要實(shí)現(xiàn)全斷面霧化效果。

第十條支架降柱、移架、放煤和升柱時(shí)，必須開啟噴霧裝置同步噴霧，實(shí)現(xiàn)全斷面霧化效果。

第十一條采煤機(jī)割煤時(shí)，回風(fēng)側(cè)人員必須佩帶防塵口罩。

第十二條在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序