第1篇 卷揚(yáng)機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 安裝卷揚(yáng)機(jī)前,要按具體工作情況,確定安裝位置。根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的牽引力和安裝位置,在機(jī)架后部加放重物或埋設(shè)地錨,以免工作時(shí)拖動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。
2、 卷揚(yáng)機(jī)在使用前,必須認(rèn)真檢查各部件和螺檢緊固與否,鋼絲繩連接是否牢固,各部位潤(rùn)滑情況。然后,進(jìn)行空載和全載運(yùn)轉(zhuǎn);空運(yùn)轉(zhuǎn),正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),各不得少于15分鐘,注意檢查各傳動(dòng)部位有無沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象;制動(dòng)器是否靈敏可靠。經(jīng)確定機(jī)器狀況正常后,才能進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
3、 卷揚(yáng)機(jī)在使用中,鋼絲繩放開時(shí),卷筒上至少要保留三圈,以防拉脫繩頭壓板,鋼絲繩的牽引方向要與卷筒軸成直角,否則易使鋼絲繩擾亂和滑脫。
4、 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能進(jìn)行清理及加油,嚴(yán)禁超額定荷運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器失常,特別是制動(dòng)器不靈,應(yīng)立即停機(jī)檢修或進(jìn)行調(diào)整,排除隱患和故障,確保安全。
5、 卷揚(yáng)機(jī)的日常保養(yǎng)工作非常重要,每工作班都要保持機(jī)器的清潔,充分潤(rùn)滑,制動(dòng)器的靈活性;檢查軸承座、制動(dòng)器、操作桿部位的固定螺栓松緊、鋼絲繩有否斷絲等情況。機(jī)器的電器設(shè)備,雨天要加蓋防雨用具,以免受潮損壞,造成縮短使用壽命。卷揚(yáng)機(jī)在工作三個(gè)月后,可進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),全面清洗機(jī)器,更換或補(bǔ)加潤(rùn)滑油,檢查調(diào)整制動(dòng)器、減速機(jī)和其它電器設(shè)備情況。半年或一年進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),須測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻和拆減電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)機(jī)、鋼絲繩、卷筒及電器設(shè)備系統(tǒng)磨損情況等;應(yīng)更換磨損的靈部件,并更換潤(rùn)滑油,使機(jī)器恢復(fù)原有的性能作用,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)工操作安全規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等。確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明,視線不清,超負(fù)荷,安全裝置失靈等情況時(shí),均不得起吊,周圍人員未撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁起吊。
8、升降平臺(tái)嚴(yán)禁乘人,起吊物件擺放平穩(wěn),確認(rèn)無誤才能起吊,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
9、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
第3篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2. 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好、干燥的地點(diǎn),并搭設(shè)雙層防護(hù)棚,機(jī)身和地錨必須牢固;繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷揚(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。
3. 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5. 作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6. 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
7. 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8. 工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
10. 鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
11. 嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。
12. 工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī):操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程,正確的拉直、起吊方法,正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物;卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù),卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好,周圍是否排水通暢,如果是采用地錨固定,則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
3.3用無負(fù)荷起動(dòng)試驗(yàn),檢查機(jī)器制動(dòng)及電氣裝置是否有異常現(xiàn)象。
3.4檢查機(jī)器安裝是否正確,螺栓連接是否牢固,并要注意電動(dòng)機(jī)制動(dòng)及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固,位置是否正確,有無斷折情況,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確,有無破斷現(xiàn)象,接地是否良好。
3.11檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺(tái)肩上的三個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固,提升過程中托盤下方不得有人,空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。同時(shí)操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。
4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得清理和加油,嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁載人。
4.8工作時(shí)不允許兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動(dòng)器絕對(duì)不允許制動(dòng)。
4.10工作時(shí)要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面,清理場(chǎng)地障礙物。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。
2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對(duì)面,以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng),不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤(rùn)滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號(hào)不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時(shí),起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6.工作時(shí),要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤(rùn)滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。
7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時(shí),機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時(shí),應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時(shí),應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí),手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時(shí),必須有防曬、防雨設(shè)施。
第6篇 多繩摩擦卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
多繩摩擦卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程如下:
1.卷揚(yáng)機(jī)工必須持證上崗,證件有效,每班兩人,1人監(jiān)護(hù),1人操作。
2.操作時(shí)要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松手,集中精力,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的刻度,防止過卷和其它事故發(fā)生。
3.卷揚(yáng)機(jī)工接到聲光信號(hào)并確定無誤,方可開車,信號(hào)不清禁止開車,弄清楚后由信號(hào)工重發(fā)信號(hào)方可開車。并要隨時(shí)認(rèn)真觀察監(jiān)控器顯示屏的具體情況。
4.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止下列操作:
禁止斷電操作,嚴(yán)禁手離操作手柄。
嚴(yán)禁在操作室內(nèi)與他人談話,說笑,打鬧,看書報(bào)及四處觀望等。
5.運(yùn)行時(shí)注意操作盤上的各種儀表變化情況,如不正常,立即通知有關(guān)人員檢修。
6.必須定期不定期地檢查安全制動(dòng),傳動(dòng)信號(hào),潤(rùn)滑裝置等是否安全可靠,并填好記錄。
7.過卷后未經(jīng)檢查和自動(dòng)復(fù)位不準(zhǔn)開車
8.提升結(jié)束后,操作手柄必須置于零位。
9.主繩、尾繩不符合安全要求時(shí),有權(quán)拒絕運(yùn)行操作,并上報(bào)有關(guān)單位進(jìn)行檢查處理。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)卷揚(yáng)機(jī)安裝平整堅(jiān)實(shí),機(jī)身和地錨固定牢靠,卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪中心線對(duì)正,距離不小于15米。
(2)作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器等部件是否良好。
(3)鋼絲繩在卷筒上排列整齊,作業(yè)時(shí)最小需保留3-5圈。
(4)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。
(5)吊運(yùn)重物需空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并用 輪保險(xiǎn)卡牢。
(6)操作時(shí)聽從指揮人員指揮,不能擅自離開崗位。
(7)作業(yè)中突然停電應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
第8篇 主提升卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動(dòng)輔助設(shè)備
5.1.1 啟動(dòng)液壓站或自動(dòng)油泵或空壓機(jī);
5.1.2 啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī);
5.1.3 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵;
5.1.4 啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))
5.1.5 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))
5.1.6 啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對(duì)低頻動(dòng)力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
5.3 司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行
6.1 啟動(dòng)順序:
6.1.1 接到開車信號(hào)后,將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))
6.1.2 根據(jù)信號(hào)深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng);
6.1.3 根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況;
6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動(dòng);
6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動(dòng),電流表指針有無異常擺動(dòng)。
7 提升機(jī)正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;
7.1.3 對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。
7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時(shí)檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。
8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;
8.3.3 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
9 其他注意事項(xiàng)
9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。
9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。
9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號(hào)后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動(dòng)方向,注意深度指示器和聲光信號(hào)。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動(dòng)情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場(chǎng)所要整潔,還必須有良好的照明。
第9篇 2#豎井主卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、堅(jiān)守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)的各個(gè)加油點(diǎn)必須加好油。
3、在停機(jī)4個(gè)小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先試一次空機(jī),檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認(rèn)安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴(yán)格按信號(hào)開機(jī),392和19.6米的信號(hào)要分開,箕斗在那個(gè)水平便由那個(gè)水平打信號(hào)開機(jī),如有信號(hào)不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機(jī),待修好后才能開機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī)。
6、開機(jī)時(shí)精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號(hào),隨時(shí)準(zhǔn)備剎車,箕斗在運(yùn)行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運(yùn)行。
7、除專職司機(jī)外,其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。
8、在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴(yán)格做到現(xiàn)場(chǎng)交接班,要交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
第10篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程5
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚.操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體.
2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用.
3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪.
4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致.
5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直.
6、卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物.
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手,腳拉踩鋼絲繩.鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈.
2、鋼絲繩不許打結(jié),扭繞,在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí),應(yīng)予更換.
3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī).休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面.
4、作業(yè)中,司機(jī),信號(hào)要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合,服從信號(hào)統(tǒng)一指揮.
5、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物緩慢降至地面.
三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)
1、作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱.
2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場(chǎng)地障礙物.
第11篇 井架和卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1)井架卷揚(yáng)機(jī)、施工電梯操作人員必須經(jīng)過地市級(jí)部門的專門培訓(xùn),取得操作證后方準(zhǔn)許操作,嚴(yán)禁任何人委派無證人員上機(jī)操作。
2)操作人員必須有高度的責(zé)任心,嚴(yán)格按《井字架與塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,經(jīng)常檢查消除故障,進(jìn)行維修保養(yǎng)設(shè)備。
3)井架安裝之前,項(xiàng)目部應(yīng)向安裝隊(duì)進(jìn)行交底,由現(xiàn)場(chǎng)施工人員監(jiān)督安裝,并做好安裝記錄和交底記錄。
4)井架安裝完畢,經(jīng)項(xiàng)目部主管部門驗(yàn)收合格后,才能投入使用。
5)井架嚴(yán)禁乘人上下,不準(zhǔn)在井架底下穿行,不準(zhǔn)超載運(yùn)行,并必須做警告標(biāo)志、指揮信號(hào)、安全防護(hù)工作。
第12篇 卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程
安全使用卷揚(yáng)機(jī)不僅能防止事故,延長(zhǎng)使用壽命,還可以提高工效。
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在地勢(shì)稍高、視線良好、地腳基堅(jiān)定、距離起吊處15m以外的地方,若為臨時(shí)使用,可將鋼繩拉住機(jī)座上的座孔通過地錨固定;若是長(zhǎng)期使用,則通過地腳螺栓將機(jī)座固定在混凝土基礎(chǔ)上。地錨或混凝土地基必須按卷揚(yáng)機(jī)額定牽引力的大小來埋沒并與機(jī)座可靠連接,以防使用中產(chǎn)生滑動(dòng)、位移,甚至拉翻卷揚(yáng)機(jī),導(dǎo)致重物墜落等重大事故。卷揚(yáng)機(jī)在室外裝用時(shí),上方應(yīng)設(shè)有遮陽擋雨的工棚,但不得妨礙機(jī)手操作,或影響機(jī)手對(duì)指揮人員及提升物的視線。
2、鋼繩應(yīng)從卷筒下方引出,出繩方向盡量同地面平行,當(dāng)鋼繩處于卷筒中間位置時(shí),要與前面第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的中心線垂直,卷揚(yáng)機(jī)不可離滑輪太近,以免引起鋼繩與導(dǎo)向滑輪或卷筒槽緣的過分磨損。當(dāng)重物落至最低位置時(shí),鋼繩應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上保留3圈以上。
3、卷筒上的鋼繩應(yīng)按順序排列速齊,不能發(fā)生亂層現(xiàn)象,也不可高于卷筒的側(cè)邊,以防受力后引起跳繩或滑出,從而造成聯(lián)軸器損傷、鋼繩斷裂等故障。當(dāng)鋼繩斷絲超過10%時(shí)必須更換,新?lián)Q鋼繩的安全系數(shù)應(yīng)大于5,并注意質(zhì)量要合格,卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí),不可讓鋼繩在地面拖曳,以防泥沙沾污而加劇磨損,為此可設(shè)繩槽或托輥。另外,卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手或腳去拉、踩鋼繩;不準(zhǔn)任何人跨越鋼繩或在提升物下穿越、停留。
4、電動(dòng)機(jī)要有單獨(dú)的操作開關(guān),并加裝過載與矩路保護(hù)裝置;其金屬外殼應(yīng)可靠接地,以保安全,若電動(dòng)機(jī)可以正、反轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),則卷筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與操縱開關(guān)上的指向一致。
5、卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)器大都為短行程常閉電磁式結(jié)構(gòu)。合閘時(shí)制動(dòng)電磁鐵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)通電,于是磁鐵吸合、制動(dòng)瓦張開,電動(dòng)機(jī)便通過減速器帶著卷筒旋轉(zhuǎn),從而卷入或放出鋼繩。拉閘斷電時(shí),制動(dòng)瓦抱住制動(dòng)輪,使卷筒可靠地停住。為此,試機(jī)前應(yīng)先檢查電磁制動(dòng)器,要求制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪之間的間隙為0.5-0.6mm,且兩瓦的間隙相等、開閉靈活;然后,先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),讓卷揚(yáng)機(jī)正、反向各轉(zhuǎn)15min,若無異常噪聲,振動(dòng)或沖擊,才可投入全載試運(yùn)轉(zhuǎn),最后,做超載10%試驗(yàn),此時(shí)將重物提至2.5m高度,制動(dòng)后觀其下滑量,下滑量小于6cm時(shí)為合格。否則應(yīng)重新調(diào)整電磁制動(dòng)器,必要時(shí)更換磨損超限的制動(dòng)瓦或制動(dòng)輪。
6、采用膠帶或開式齒輪傳動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī),其傳動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩,以防卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將人員或物料卷入。
7、操作時(shí),機(jī)手要集中精力、看清信號(hào)、聽從指揮。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,機(jī)手不準(zhǔn)離崗。提升重物時(shí)操作應(yīng)柔和平穩(wěn),不可急速升起或飛速下降,盡量避免空中緊急制動(dòng)。若被吊物需要空中臨時(shí)停留,除使用制動(dòng)器外,還要用保險(xiǎn)棘輪卡牢。
8、若遇上工作中突然停電,應(yīng)先將開關(guān)扳到斷電位置,接著將吊籠降至地面或?qū)恳匚锫涞狡碌住>頁P(yáng)機(jī)用于建筑工地的龍門提升架,若遇雷雨、濃霧或6級(jí)以上大風(fēng)氣候,應(yīng)立即停止工作。另外,嚴(yán)禁用龍門提升架載人上人下。
9、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,若出現(xiàn)聲響異常、制動(dòng)失靈、減速器軸承部位溫升過高等情況,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障;切忌帶“病”作業(yè),以免發(fā)生機(jī)械或人身事故。
10、卷揚(yáng)機(jī)雖不復(fù)雜,但若對(duì)其不能認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)修理,就會(huì)故障頻發(fā),使用壽命縮短。因此除做好日常保養(yǎng)外,每年冬閑時(shí)應(yīng)拆開全機(jī),將各零部件按報(bào)廢、修復(fù)、堪用3類分別處理。有的零件若一時(shí)買不到,自制時(shí)應(yīng)掌握以下原則:
(1)卷筒心軸、傳動(dòng)軸要用45號(hào)鋼加工制造,并進(jìn)行熱處理,使用舊軸時(shí),當(dāng)其軸徑大于150mm時(shí),要做探傷檢查;對(duì)不合格者,必須更換。
(2)卷筒應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小,分別采用鑄鋼zg35或灰鐵ht20-40鑄造,并進(jìn)行有效處理。
(3)對(duì)于直徑大于30mm的制動(dòng)輪,要用鑄鋼制造;對(duì)于直徑小于30mm的,才允許用灰鐵ht20-40制造。
(4)對(duì)于軸承襯套,要用鑄銅制作,不可用鑄鐵代替。
(5)若鋼繩還可使用,應(yīng)取下作油浸蒸煮處理,并在表面涂以保護(hù)油脂。