第1篇 卷揚機:操作規(guī)程安全技術交底

部屬各施工單位:

在現場施工中,為確?，F場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結合我項目現場施工的具體施工情況,特對卷揚機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責

1.1負責日常保養(yǎng),對卷揚機進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握卷揚機性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術交底,清楚其作業(yè)內容,包括:卷揚機的性能和安全操作規(guī)程,正確的拉直、起吊方法,正確的拉運、起吊吊裝物;卷揚機用電的安全技術,卷揚機日常維護和運轉的安全技術。

3.2檢查卷揚機基座是否固定良好,周圍是否排水通暢,如果是采用地錨固定,則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處,并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

3.3用無負荷起動試驗,檢查機器制動及電氣裝置是否有異常現象。

3.4檢查機器安裝是否正確,螺栓連接是否牢固,并要注意電動機制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。

3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

3.6以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。

3.7從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15 倍;無槽卷筒應大于卷筒寬度的20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

3.8在卷揚機制動操作桿的行程范圍內,不得有障礙物或阻卡現象。

3.9檢查鋼絲繩應卷筒及吊籠連接是否牢固,位置是否正確,有無斷折情況,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應設過路保護裝置。

3.10檢查電器線纜鋪設是否正確,有無破斷現象,接地是否良好。

3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。

3.12檢查大內齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現松動必須立即緊固。

4、安全操作規(guī)程

4.1機器上及機器工作范圍內不得放置任何有礙正常運轉的物品。

4.2在提升的極限高度處應安裝限位開關。

4.3作業(yè)中如發(fā)現異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必須緊縛牢固,提升過程中托盤下方不得有人,空中停留時,除使用制動器外,并應用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結束時,嚴禁重物懸在空中。

4.5卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,當重疊或斜繞時,應停機重新排列.嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。

4.6作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。

4.7機器運轉時,不得清理和加油,嚴禁超額定負荷運轉,嚴禁載人。

4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。

4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。

4.10工作時要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應暫停操作,待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.11作業(yè)中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)完畢,應切斷電源,鎖好開關箱。

5.2提升吊籠或物件降至地面,清理場地障礙物。

第2篇 卷揚機操作工:安全技術操作規(guī)程

卷揚機操作工安全技術操作規(guī)程

1、機操人員必須經過安全技術培訓,經考試合格,取得操作證,方可獨立操作。

2、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好、干燥的地點,并搭設雙層防護棚,機身和地錨必須牢固;繩筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離導向滑輪一般應不小于15米。

3、作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。

4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

5、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

6、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。

7、操作時,嚴禁擅自離開崗位。

8、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。

10、鋼絲繩卷筒必須設置防護罩。

11、嚴禁人員乘坐吊籃。

12、工作完畢,應拉掉閘刀,鎖好電箱。

第3篇 井架卷揚機司機安全技術操作規(guī)程

⒈物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

⒉嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。

⒊高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種,多樓層同時使用時,應專設指揮,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。

⒋閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機正常后方可繼續(xù)使用。

⒌發(fā)現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

⒍使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。鋼絲繩報廢標準應按相關規(guī)定。

⒎采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面1—2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接至地面。

⒏裝設搖臂扒桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。

⒐作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。構件或吊籠提升后,操作人員不得離開操作位置,構件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。

⒑作業(yè)中如發(fā)現異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。

⒒作業(yè)中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

⒓作業(yè)完畢,應將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源,鎖好開關箱。

第4篇 卷揚機礦井豎井提升機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準備

1.安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。

3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4.以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。

5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍,當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。

6.卷揚機自動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。

二、作業(yè)中注意事項

1.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現重疊和斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應保留三圈。

2.鋼絲繩不許打結、扭繞,在一個節(jié)距內斷線超過10%時,應予更換。

3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

4.作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機與信號員應密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。

5.作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。

三、作業(yè)完后注意事項

1.作業(yè)完畢,應斷開電源,鎖好開關箱。

2.提升吊籠或物件應降至地面,清整場地障礙物。

第5篇 卷揚機手安全操作規(guī)程

一、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨連接必須牢固,卷揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對應,卷揚機距離井架滑輪一般應不小于15m。

二、作業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全可靠方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

四、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用齒輪保險卡牢。

五、操作人員須持證上崗,嚴禁無證操作,嚴禁工作時間擅自離開工作崗位。

六、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

七、作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,將運送物放下。

八、作業(yè)完畢、應將料盤落地、關鎖電箱。

第6篇 電動卷揚機安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經過專業(yè)技術培訓合格并持有設備操作證,方可進行操作。并嚴格遵守有關安全技術操作規(guī)程及交接班制度。

2. 工前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,保持油量適當,油量暢通,油標(窗)醒目,油杯清潔。

3. 作業(yè)前司機應檢查各連接部分是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關靈敏可靠。

4. 起動前需用信號或手勢與指揮人員聯系,確認無誤后,再平穩(wěn)開動設備。卷揚機起動、停止或達到終點時,速度要逐漸加快或減慢;嚴禁超負荷工作。

5. 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準全部放完(至少保留3圈),不得接節(jié)、扭繞。

6. 工作中經常注意各部位的音響,潤滑情況,電動機升溫,如有異?，F象,應立即停車檢查,排除故障。

7. 禁止跨越鋼絲繩,卷揚機不得運送人員。

8. 吊運零碎物品時,需用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶抱合制動輪外,并定位棘輪。工后和休息時,將物體放在地面,不得懸掛空中。

9. 工后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、安全。

第7篇 物料提升機卷揚機工人安全操作規(guī)程

一、卷揚機作業(yè)人員須經培訓,熟悉機械性能,考核合格后,持企業(yè)內部小機證上崗。

二、卷揚機必須單獨設置電氣控制箱。

三、工作前,檢查卷揚機與地面固定情況:防護設施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動力作正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導向輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪--鋼絲繩平面應與卷筒軸心線垂直。導向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。

六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內,不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內嚴禁上下人,提升架天輪下4m處設超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動襯墊,應防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應立即停車,進行修理工調整。

九、夜間工作時,工作場地應有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現鋼絲繩重疊斜繞,應停機重新排列;但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調整。嚴禁在轉動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

十三、卷揚機在轉動中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調整工作。

十四、作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第8篇 建筑施工卷揚機操作規(guī)程

1 .卷揚機應選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。

2 .卷揚機的安裝必須合理設置地錨,第一導向滑輪應設置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應少于卷筒長度的20 倍。

3 .導向滑輪應可靠固定,第一導向滑輪不宜用開口滑輪。

4 .操作開關上標志的方向應和卷揚機實際轉動方向一致無誤,以防造成錯誤動作。

5 .鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結節(jié)、扭繞現象,使用中至少應保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導。

6 .卷揚機工作前,應檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。

7 .嚴禁盲目超負荷使用,嚴禁用卷揚機運送人員,嚴禁卷揚機帶病操作。

8 .卷揚機起動或停止時,速度應逐漸增大或減少,嚴禁連續(xù)反方向運轉,一般不宜急剎。

9 .卷揚機的手、腳閘板的最大工作行程不準接觸地面、或其他障礙物。

10 .卷揚機的電動機和剎車部分均應配備防護罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應立即停機檢修。

11 .重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險。

12 .工作完畢或遇突然停電時,應立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。

13 .蒸氣卷揚機停氣時,應把所有閥門關掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚機自行轉動。

14 .卷揚機的動力部分應遵守各自的安全和技術操作規(guī)程。

第9篇 大井卷揚機安全操作規(guī)程

一、卷揚機開車時必須有二人在場，一人操作、一人監(jiān)護；

二、開車前的準備工作；

1、開車前應對卷揚機各部位做好詳細檢查和充分的準備工作，制動手柄和主令控制手柄應靈活并處于零位；

2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常；

3、檢查安全防護裝置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松動現象。

三、啟動

1、先合高壓隔離開關，后合少油斷路器開關；

2、按順序合上輔助柜中的刀開關（1k），空氣開關（zk1.、zk2.、zk3），開關（4k）撥到“通”的位置；

3、按調節(jié)柜中的?相復位開關；

4、右操縱臺上的按鈕，先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”，“潤滑油泵啟動”、“功率柜風機啟動”、“主電機風機啟動”、“勵磁投入”按鈕；

5、按右操縱臺上“快開合閘”開關；

6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈：高壓交流電壓6kv左右，勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v，潤滑油泵、制動油泵、電機風機、功率柜風機、勵磁電源、ac（安全回路）和電源指示燈應亮。

四、運行中的注意事項；

1、聽清信號開車后，要嚴格按操作步驟進行操作，不準手離主令控制柄，嚴禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧；

2、提升速度要平穩(wěn)，不準加速過快和剎車太猛，提升人員和重型設備時，必須低速運行，其速度規(guī)定為2m/秒；

3、注意儀表信號、分清上下左右；信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車；停車信號一發(fā)出，馬上停車；要杜絕過卷，墩罐等現象發(fā)生；

4、注意深度指示器和記號，不準用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號，而應用油漆或粉筆劃在卷筒上；

5、發(fā)現啟動困難或其它不正常現象時，應及時查明原因，正常運轉期間，若自動切斷電源而被迫停車，未查明原因或處理以前，不得再次啟動開車；

6、司機開車每次不得超過二小時，升降人員時司機應加倍重視，其助手必須在操作臺旁監(jiān)護，升降人員時謝絕參觀；

7、當上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚司機有權拒絕開車，并及時向上級領導匯報處理；

8、在調繩操作時，應嚴格遵守調繩規(guī)程，并嚴禁在調繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料；

9、一般情況下不得施行緊急制動，發(fā)現下列情況：一過負荷、二過卷、三電動機與控制電器發(fā)生故障司機因立即采取緊急制動，緊急制動后，應對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯軸器、天輪和制動裝置進行檢查，確認無問題后另可繼續(xù)開車；

10、卷揚機經較長時間（一個班以上）停止運行或檢修后，須經過輕、重負荷試車，確認為正常后，方可投入運行。

五、停車：按啟動的相反順序，斷開各個開關。

第10篇 電動卷揚機工操作規(guī)程

1、操作人員經培訓發(fā)證后，方準操作。

2、開車前，應檢查各裝置是否完好可靠。

3、送電前控制器須放在零位，送電時操作人員不許站在開關對面，以防保險絲爆炸傷人，轉動時應緩慢啟動，不準突然啟動。

4、要做到'一勤，二檢、三不開'。(一勤是：給卷揚機的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚機前面的第一個導向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開，卷揚機前第一個導向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。

5、操作時，起重鋼絲繩不準有打扣或繞圈等現象，不準在卷揚機處于工作狀態(tài)時注油或進行修理工作。

6、工作時，要經常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴禁載人。

7、卷揚機使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數，除壓板固定的圈數外，至少還要留2～3圈。

8、工作時，機身2m范圍內不許站人。

9、起吊重物時，應先緩慢吊起，檢查網扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時，應停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認無異常后，才能平穩(wěn)下降。

10、手搖卷揚機的繩索受力時，手不得松開，防止倒轉傷人。

11、工作完畢后，電動卷揚機必須把手閘拉掉，電閘木箱應鎖好。手搖卷揚機必須把搖把拆掉，在室外工作時，必須有防曬、防雨設施。

第11篇 卷揚機安全操作技術規(guī)程

1.安裝時,基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠,并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業(yè)前,應檢查卷揚機與地面的固定,彈性聯軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4.以動力正反轉的卷場機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。

5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

6.鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應設過路保護裝置。

7.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內,不得有障礙物或阻卡現象。

8.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。

9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。

10.作業(yè)中如發(fā)現異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。

11.作業(yè)中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業(yè)完畢,應將提升吊籠或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱。

第12篇 卷揚機工崗位操作規(guī)程

一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷揚機

1.上班前不準喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。

2.卷揚機應設有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動抱閘、電壓、電流表等安全裝置。

3.緊急抱閘的動作時間不大于1秒。

4.卷揚機最大提升速度：75hp的不得超過2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。

5.鋼絲繩安全系數：提大貨物不小于6.5倍，提人時應大于7.5倍，每捻距斷絲不超過總絲數的7%。

6.車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。

7.開車前要檢查手閘及自動抱閘是否靈敏、可靠。信號裝置：各儀表指示是否正常，鋼絲繩聯接有無松動。軸承潤滑、固定情況。

8.運轉中要注意信號。并與摘掛勾人員經常聯系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列，儀表的指示及設備運轉情況，時刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不里腳閘。

9.運轉中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴禁斷電松放空車。

10.運轉中電流表讀數不得超過電動機的額定電流值，在起動或制動時，慢車不應超過10至20秒，并經常注意電機溫度，不得過高。

11.運轉中禁止注油和擦車。

12.停車后要進行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內衛(wèi)生清潔。

13.停車后進行工作制動或緊急制動，如停車時間較長，應將電源開關斷開。

二、2.5米以上卷揚機

1.上班前不準喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。

2.送電：先合隔離開關，后合油斷路器。在正常短時停電，一般不停油斷路器，以免操作頻繁，燒壞設備部件。

3.高低壓的停電，必須在無負荷的情況下進行操作。

4.開車前應詳細檢查各機械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現威脅設備正常運轉的缺陷時，處理好后開車。

5.在開動主機之前，必須首先開動潤滑油泵。發(fā)電機組（硅整流器）觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。

6.在開動卷揚機時，應注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數要符合下列：直流電壓表：250伏；制動油壓表：4―5公斤；潤滑油壓表：1―2公斤。

7.開卷揚機時，開車搬動手把，必須逐漸切除起動電阻。起動時間最大不超過30秒。

8.運轉期間聽到深度指示器警鈴聲響后，應搬回手把加入全部起動電阻進行減速。以保穩(wěn)定停車。

9.停機后：將手把搬回零位，并停止發(fā)電機及油泵。

10.運轉中要隨時注意電流，電壓表的讀數是否正常，并注意機器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。

11.運轉中要隨時觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經常注意電機溫度不能過高。

12.運轉中只有在特殊障礙情況下，才允許做腳踏開關，一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。

13.司機應注意信號明確后再進行操作，必須熟記各信號與摘掛鉤人員經常保持聯系。提升時杜絕過卷和蹲罐。

14.機器運轉中禁止擦轉動部分和進行檢修工作。

15.檢查高壓換向器任何部位時都必須停拉油斷器和隔離開關。

16.操作高壓應代好絕緣保護用品。

17.已調好的過卷保護行程，不得自行調整。

18.鋼絲繩安全系數（提貨）不小于6、5倍，每捻距斷絲數不超過總絲數的7%。

19.緊急制動抱閘的動作時間不得大于0、5秒。閘瓦與制動輪緣的間隙不大于3毫米。

20.室內用有充足的照明，檢修手持照明電壓不得高于36伏。

21.機房內禁止一切無關人員入內。

22.機器停運轉后，應全面地進行維護保養(yǎng)，保持室內及設備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。

23.如果長時間停運轉，將高壓開關、油斷路器及隔離開關斷開。