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焊工安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):69

焊工安全操作規(guī)程

第1篇 焊工安全操作規(guī)程

1、焊接前應檢查焊接設備、工具并達到完好,防護用品要齊全完好、工作地點是否符合要求;

2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上;

3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時,應有良好的通風合排除有毒煙塵的裝置,嚴禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣;

4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;

5、工作時注意,以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災,焊條頭不得隨意亂丟,應收回交庫,做到文明施工;

6、電焊把線合氧氣、乙炔膠管,應固定地綁在工作地點的支架上,工具應放入工具袋,焊接材料應放在穩(wěn)妥方便的地方; 7、容器內(nèi)使用電壓為12v手提燈,容器外應設專人配合施工并做好安全監(jiān)護;

8、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;

9、氧氣、乙炔瓶應配齊防震帽,搬運時防止撞擊和劇烈震動;

10、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米,氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米,點火時,焊割槍口不準對人,正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。

第2篇 氬弧焊工操作規(guī)程

一、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設備,工具是否良好。

二、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應立即通知修理。

三、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關。

四、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發(fā)生故障時可以隨時關閉。

五、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

六、設備發(fā)生故障應停電檢修,操作工人不得自行修理。

七、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

八、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

九、手工氬弧焊工人,應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6 小時。

十、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。

十一、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠離明火3 米以上。

十二、在容器內(nèi)部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。

十三、釷鎢棒應存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

第3篇 電焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓,經(jīng)考試合格方可上崗,熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得電焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,操作時必須戴好防護眼鏡或面罩、焊接時應扣緊衣領扎緊袖口。

5、電焊機的一次線(搭鐵線)的長度應小于5m,二次線(焊把線)的長度應小于30m,接地應牢固。

6、工作前應檢查電焊機電源引出線各接點是否良好,線路橫越車行道應架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須良好接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。

7、操作場地10米內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆品,臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時,要通知消防部門采取臨時措施。

8、換焊條時要戴手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物上,敲渣要戴好防護眼鏡。

9、高空作業(yè)時應系安全帶,采取防護措施,不準工作線纏在身上,必須有人監(jiān)護。

10、對受壓容器,密閉容器、油桶、管道口有可燃氣體和液體工件進行操作時,必須事先檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒有害氣體,解除容器管道壓力再進行工作。

11、在焊接切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設監(jiān)護工,并有良好的通風設施照明電壓采用12伏,禁止在已做油漆或噴涂過塑料容器內(nèi)焊接。

12、下雨天不準露天電焊、在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣品的地方,穿好絕緣鞋。

13、推閘刀開關時,身體要偏些,要一次推足,然后開啟電焊機,停機時先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。

14、移動電焊機位置,須先停機,焊接中突然停電,應立即關掉電焊機。

15、采用梯子登高時,要有防滑措施,梯子以60℃為宜,必要時設人看護,人梯中部要用結實的繩拉住。

16、在相關車間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關工作負責人進行安全交底,必須認真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認管理制度》等相關安全生產(chǎn)管理制度,進行作業(yè)前安全確認和簽字認可。

17、嚴格執(zhí)行與本崗位操作有關的其它安全規(guī)定、標準和要求。

第4篇 接觸焊點焊滾焊對焊工操作規(guī)程

1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。

3、焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。工作結束時,先斷電,再關氣,十分鐘后關閉冷卻水。

4、檢查焊機動作時要關閉焊接開關。不準在二次開路和二次短路時焊接,電子管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5、操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應 關好,不準隨意打開。

6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。

7、操作時應戴好防護眼鏡。

8、作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。

9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。

第5篇 電焊工安全操作指導規(guī)程

1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

2、工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應有2人,以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。

11、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

第6篇 電焊工安全操作規(guī)程交底

1.操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。

2.電焊、氣割,嚴格遵守'十不燒'規(guī)程操作。

3.操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地或接零,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。二次側加裝空載降壓保護裝置。

4,每臺電焊機應采用自動空氣開關。開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其他金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6.乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接處須用專用扎頭固定。

7.氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.清除焊渣時,面部不應正對焊縫,防止焊渣濺人眼內(nèi)。

9,經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。

10.注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

11.焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。

1.點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥,再關氧氣閥。

2.點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。

3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè)。

4.作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應先關熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業(yè)后應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。

8.冬天露天作業(yè)時,如減壓閥軟管和流量計凍結,應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍,嚴禁用火烘烤。

9.使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定:

(1)使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。

(2)存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

(3)氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

(4)氧氣瓶在運輸時應平放,并加以固定,其高度不得超過車廂肋板。

(5)嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

(6)氧氣瓶應設有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。

(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應搭設防曬罩、棚。

(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo

(10)開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應用專用工具。開啟動作耍緩慢,壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于4gkpa的壓強。

(11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12)安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。

(13)作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再進行拆卸修理。

(14)檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。

10.使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定:

(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應通風良好,設有降溫設施、消防設施和通道,避免陽光直射。

(2)儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

(3)儲存間必須設專人管理,應在醒目的地方設安全標志。

(4)應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

(5)汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。

(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40記。

(8)乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應可靠,不得漏氣。

(9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強。

(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

12.使用減壓器應遵守下列規(guī)定:

(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應扎緊。

(3)安裝減壓器前,應略開氧氣閥門,吹除污物。

(4)減壓器凍結時應采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烤。

(5)安裝減壓器前應進行檢查,減壓器不得沾有油脂。

(6)打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛。

(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進行修理。

13.使用焊炬和割炬應遵守下列規(guī)定:

(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理,正常后方可使用。

(2)焊炬和割炬點火前,應檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應立即停止作業(yè),修好后再使用。

(3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應放人水中冷卻。

(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14.橡膠軟管應遵守下列規(guī)定:

(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

(2)膠管的長度不得小于5m,以10~l5m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3)使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第7篇 電焊工技術操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應按規(guī)定穿戴好防護用品;禁止穿化纖質服裝。

2、電焊鉗和把線,必須絕緣良好;把線長度為20-30m;接頭不得超過2個,以防電阻過大發(fā)熱而引起火災。

3、電門箱內(nèi)不準有雜物,多個開關在同一箱內(nèi)要按機順序編號;有明顯標志;一次線不宜過長,應短于5m,從架線桿到電焊機一段應加以保護;二次線螺絲要擰緊牢固。

4、推拉電源開關時,應站在側面,以防電弧火花灼傷。一只手推拉開關,另一只手不準放在任何導體上。

5、按裝檢修焊機或更換保險絲等,應由電工進行,焊工不準擅自亂動。

6、電焊機應搭設良好的防雨棚,經(jīng)常移動的電焊機須設良好的防雨罩,并須掛設明顯的“有電危險”標志。

7、施焊前,應先檢查焊機的接零等部位,必須保持良好有效;幾臺焊機的零線不得串聯(lián),應分別與接零干線連接。

8、手把線與零線過道時,應穿管埋設或架空,以防碾壓磨損。

9、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道及其它金屬物代替焊接零線,零線必須直接緊固地接到焊件上,嚴禁借路。

10、高處作業(yè)時,焊工不準手持焊把腳登梯子焊接;必須拴好安全帶;焊條應裝入焊條桶或工具袋內(nèi),焊條頭要妥善處理,不準隨意亂扔。

11、電焊把線與零線不準搭在氧氣瓶和起重機鋼絲繩等附件上。

第8篇 模板公司電焊手工電弧焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、電焊工必須經(jīng)質量技術、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考試合格,持有“特種設備作業(yè)”有效證件,熟悉電焊機的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè)。新員工禁止單獨上機操作,工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品;在雨天或潮濕場地施焊應穿戴絕緣鞋、絕緣手套。

三、禁止酒后操作焊接作業(yè)(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。

四、焊接前應檢查電纜線、電焊機是否正常,禁止電焊機地(零)線及工作回路線搭在易燃易爆、機床設備和管道上,照明電壓應在36伏以下,通風應良好。

五、合刀閘應站在開關箱的側面,面部朝外,要一次合閘到位。

六、搬移電焊機應停機斷電,移好后應檢查電焊機及電纜接頭正常方能工作。

七、焊接有化學涂層及有色金屬物體時,人必須站在上風處,通風應良好,必要時佩戴過濾式防毒面具加以防護,禁止在已油漆或噴塑的容器內(nèi)焊接。

八、在人多地方焊接,應設置遮欄板擋住弧光,防止弧光傷人眼睛。換焊條時,身體不準接觸鐵器或導電體上。敲焊渣應戴上防護眼鏡。

九、切割、焊接密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲料罐、管道及缺氧等危險場所施焊時,必須先敞開泄壓,通風排氣,把有害物質和混合可燃氣體清洗干凈,經(jīng)檢驗合格,辦理“動火許可證”審批手續(xù),采取安全防火措施,方可施焊,并設人監(jiān)護。

十、禁止在焊接場地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品(包括存放過易燃易爆氣體的容器管道)。

十一、在2米及以上的高處作業(yè),應戴好安全帶并設人監(jiān)護,作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上,不論任何情況下,都不允許操作者自身成為焊接回路的一部分。

十二、下班或工作結束,先關閉焊機,再關閉總電源,收拾焊把線及工具,熄滅火種,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年6月實施。

第9篇 氧乙炔焊工安全操作規(guī)程

一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓練并經(jīng)技術考試不合格者,不準進行焊接工作。

二、焊前、焊后安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應將長發(fā)罩入帽子中。

2.作業(yè)前應對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。

3.乙炔發(fā)生器應放置于安全、人少、有禁火標志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。

4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴禁暴曬或靠近高溫工作場所,更不準放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴禁放置一起,必須保持安全距離。

5.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時,操作人員頭部應轉向側面,不準面對瓶口,冬季瓶口凍結應用熱水燙,不準用明火烤。

6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準橫臥于地面使用,流動作業(yè)時應將氧氣瓶置于專用小車。

7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。

8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。

9.點燃焊槍時,應先開乙炔開關,后開氧氣開關,關閉時應先關乙炔開關,后關氧氣開關。當焊嘴溫度過高時,發(fā)出“噼啦”聲,應當立即防止并關閉乙炔開關、氧氣開關,將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點燃施焊。

10.點燃焊槍時,嚴禁手持火柴直接點火,應將焊嘴對準已燃物點燃。

11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互換使用。膠管因凍而不通時,應取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴禁用火烤,乙炔管不通暢時,嚴禁用氧氣吹。

12.作業(yè)完畢,應及時將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。

13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時停止使用,及時換瓶。

搬運氧氣瓶時將鐵錨旋緊,將防護膠圈套好。

三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程

1.氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

2.氧、乙炔瓶應距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應在5m 以上。

3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

4.焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。

5.焊割炬點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時,應用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

8.氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

第10篇 塑料焊工安全操作規(guī)程

1.工作首認真檢查塑料焊槍有無漏電現(xiàn)象,接地裝置否良好,調壓器是否正常。

2.工作時必須穿絕緣鞋,焊槍手把前應加較絕緣墊板,以防觸電和燙傷。工作場所應通風良好。

3.必須根據(jù)加工件的厚薄和焊槍的功率大小,隨時調穩(wěn)壓器,嚴禁將焊槍管燒得過熱。

4.工作完畢應及時切斷電源,將調壓器調到零位。

5.使用鋸床,刨床、擠壓機、砂輪機、電烤箱等設備塑料制品時,應嚴格遵守有關設備的安全操作規(guī)程。

6.工作場地的原材料必須堆放整齊,穩(wěn)固。

第11篇 錫焊工安全操作規(guī)程

1.工字鐵,鐵管等工夾具要裝設牢固,放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機和高處作業(yè)時,應遵守有關工種安全操作規(guī)程。

2.焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方,烙鐵不準充當其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉,防止失火。

3.剪切材料,手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合,協(xié)調一致。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。

4.安裝中如遇電氣線路阻礙,應先通知電工切斷電源,再進行工作。

5.敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點,防止刺傷。

6.錫焊時清除水污,要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放,用后要清理干凈。

7.密閉容器要打開通風設備后才能焊接。

第12篇 焊工崗安全操作規(guī)程

(一)電焊

一、電(氣)焊工必須經(jīng)有關部分培養(yǎng)訓練考試及格后持證上崗

二、燒焊場地,禁止儲存安放易燃易爆物品,應備有消防器具材料包管足夠的照明和良好的透風

三、電焊機施用前,應查抄電焊機外殼絕緣是否良好,事情完結查抄現(xiàn)場,滅絕火種,堵截電源

四、事情前,必須穿著好防備保護用品,操作時(包孕打渣)事戀職員必須戴好防備保護眼睛兒或遮蔽保護臉部的罩子仰面焊策應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽

5、對受壓器皿、嚴密封閉器皿、各類油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件舉行操作時,必須事進步先輩行查抄,并經(jīng)沖撤除有毒、有害、易燃、易爆事物,解除器皿及管道壓力,消弭器皿封閉狀況(敝啟齒、旋開蓋),再進事情

六、在燒焊、割切嚴密封閉空心事情時,必須留有出氣眼,在器皿內(nèi)燒焊,外面必須設人監(jiān)護,并有良好透風舉措措施,照明電壓應接納12v禁止在噴過油漆或其它涂料的器皿內(nèi)燒焊

七、電焊機接地零線及電焊事情用線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準確接在管道和機床裝備上事情用線應絕緣良好,機殼接地必須切合安全劃定

八、在有易燃、易爆物的廠房、場所或煤氣管道相近燒焊時,必須取患上消防部分贊成并與煤氣站接洽好,事情時應采納嚴密措施,防止火星飛濺引起火警

(二)氧炔焊接

一、嚴酷遵守電焊安全技能操作規(guī)程和有關電石、電石氣發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全施用處則和焊(割)炬安全操作規(guī)程

二、氧氣瓶在搬運歷程中,應制止彼此碰撞、墜落和猛烈震蕩,嚴禁拋、滾、滑的裝卸運輸要領

三、氧氣瓶、電石氣發(fā)生器與有焰的火間的距離應在10米以上,如前提限定,至少不克不及少于5米,并應采納斷絕措施

四、事情前必須查抄所有裝備電石氣發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、東西上不克不及沾染油脂和泥污

5、查抄裝備、附件及管路漏氣,只準用肥皂水試驗試驗時周圍不準有有焰的火,不準吸煙嚴禁用火試驗漏氣

六、禁止用易孕育發(fā)鍋爐工人花的東西開啟氧氣或電石氣氣閥門

七、裝備管道凍結時,嚴禁用火烤或用東西敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水熔解,電石氣發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍

八、燒焊場地應備有響應的消防器具材料露天作業(yè)應防止太陽光直射在氣瓶或電石氣發(fā)生器上5級以上大風氣候不宜露天燒焊

九、事情完結時,要扭上氣瓶的安全帽,放工時應卸壓、放水、掏出電石蘭十、壓力器皿及壓力計、安全閥,應按劃定按期送交校驗或試驗,查抄調解壓力器件及安全附件,應掏出電石蘭,采納措施,消弭余氣才氣舉行。

焊工安全操作規(guī)程(十二篇)

1、焊接前應檢查焊接設備、工具并達到完好,防護用品要齊全完好、工作地點是否符合要求;2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板
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