第1篇 附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程

一、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。

二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。

三、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。

四、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。

五、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

七、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。

八、平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第2篇 混凝土附著式、平板式震動器安全操作規(guī)程

1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。

2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。

3、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。4、安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。

5、附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7、裝置附著式振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。

8、平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

9、平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

10、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第3篇 附著式升降腳手架安全操作規(guī)程

1 操作人員必須經過專業(yè)培訓。腳手架組裝前,應根據專項施工組織設計要求,配備合格人員,明確崗位職責。對所有材料、工具和設備進行檢驗,不合格的產品嚴禁投入使用。

2 首層組裝應在安裝平臺上進行,水平架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結構處的高差不大于20mm,豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差不應大于5‰和60mm,預留穿墻螺栓孔和預埋件應垂直于工程結構外表面,中心誤差小于15mm。

3 腳手架組裝完畢,必須對各項安全保險裝置、電氣控制裝置、升降動力設備、同步及荷載控制系統(tǒng),附著支承點的連接件等進行仔細檢查,在工程結構混凝土強度達到承載強度后,方可進行升降操作。

4 第一次升降操作,必須由公司安全、技術部門驗收認可,公司總工程師簽證后方可進行。

5 升降操作前應接觸所有妨礙架體升降的障礙和約束。升降時,嚴禁操作人員停留在架體上。特殊情況需要上人的,必須采取有效安全防護措施。

6 在升降的腳手架下方嚴禁人員進入。升降時應設置安全警戒線,并設專人監(jiān)護。如遇雨、雪、雷電等惡劣氣候和五級以上大風天氣,不應進行升降,夜間禁止升降作業(yè)。

7 升降過程中應實行統(tǒng)一指揮,規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達,但有異常時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。

8 升降過程中,監(jiān)護人員必須提高責任心,發(fā)現(xiàn)任何異常、異聲及障礙物等,應立即停止,排除異常后,方可繼續(xù)操作。

7.9.9 腳手架升降到架體固定后,必須對附著支承和架體的固定、螺栓連接、碗扣和扣件、安全防護等進行檢查,確認符合要求后,方可交付使用。

10 架體上的施工荷載必須符合設計規(guī)定,嚴禁超載,嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載,并應及時清理架體、設備及其他構配件上的垃圾和雜物。

11 嚴禁利用架體吊運物件,不得在架體上拉結吊裝纜繩和推車。不得利用架體支頂模板。卸料平臺不得與架體連在一起。

12 嚴禁任意拆除結構構件或松動連接件,嚴禁拆除或移動架上的安全防護設施。

13 腳手架在使用過程中應每月進行一次全面檢查。停用超過一個月時,應采取加固措施。

14 螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應至少每月維護、保養(yǎng)一次。

15 腳手架的拆除必須按專項施工組織設計進行,拆除時嚴禁拋擲物件,拆下的材料及設備應及時檢修保養(yǎng),不符合設計要求的必須予以報廢。

第4篇 附著式升降腳手架安全技術操作規(guī)程

(1)搭設安全要求

①根據工程特點與使用要求編制專項施工組織設計。對特殊尺寸的架體應進行專門設計,架體在使用過程中因工程結構的變化而需要局部變動時,應制定專門的處理方案。

②根據施工組織設計的要求,落實現(xiàn)場施工人員及組織機構。

③核對腳手架搭設材料與設備的數量、規(guī)格,查驗產品質量合格證(出廠合格證)材料質量報告等文件資料,必要時應進行抽樣檢驗。主要搭設材料應滿足以下規(guī)定。

a.腳手管外觀表面平直光滑,沒有裂紋分層、壓痕、硬彎等缺陷,并應進行防銹處理。立桿最大彎曲變形應小于l/500(l為立桿彎曲的撓度),橫桿最大彎曲變形應小于l/150端面平整,切斜偏差應小于1.70mm。實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%b.焊接件的焊縫應飽滿,焊縫高度符合設計要求,沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷。

c.螺紋連接件應無滑絲、嚴重變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象。

d.安全維護材料及其他輔助材料應符合相應國家標準的有關規(guī)定。

e扣件應符合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》標準的要求。

④準備必要的電工工具、機械工具和機電設備,并檢查其是否合格。限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應進行標定。

⑤附著升降腳手架安裝與拆除需要塔式起重機配合時,應核驗塔式起重機的施工技術參數是否滿足要求。附著升降腳手架升降采用電動設備時,應核驗施工現(xiàn)場的供電容量。

⑥附著升降腳手架安裝搭設前,應核驗工程結構施工時設置的預留螺栓孔或預埋件的平面位置、標高和預留螺栓孔的孔徑、垂直度等,還應核實預留螺栓孔或預埋件處混凝土的強度等級。預留螺栓孔或預埋件的中心位置偏差應小于5mm,預留螺栓孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應小于5mm,預留孔應垂直于結構外表面。

不能滿足要求時應采取合理可行的補救措施。

⑦附著升降腳手架安裝搭設前,應設置可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向載荷。安裝平臺上應設有安全防護措施。安裝平臺的水平精度應滿足架體安裝精度要求,任意兩點間的高差最大值不應大于20mm。安裝過程中應嚴格控制水平支撐結構與豎向主框架的安裝偏差,水平支撐結構相鄰兩機位處的高差應小于20mm相鄰兩豎向主框架的水平高度差應小于20mm豎向主框架的垂直偏差應小于3‰。若有豎向導軌,則導軌垂直偏差應小于2‰

⑧安裝過程中架體與工程結構間應采取可靠的臨時水平拉撐措施,確保架體穩(wěn)定?？奂酵肟凼侥_手桿件搭設的架體,搭設質量應符合相關標準的要求。

⑨扣件螺栓螺母的預緊力應控制在40~50·m范圍內。作業(yè)層與安全圍護設施的搭設應滿足設計與使用要求。

⑩架體搭設的整體垂直偏差應不大于4,底部任意兩點間的水平高度差不大于50mm。腳手架鄰近高壓線時,必須有相應的防護措施。

(2)調試與驗收

①施工單位應自行對下列項目進行調試與檢驗,調試與檢驗情況應做詳細的書面記錄。

a.架體結構中采用扣件式腳手桿件搭設的部分,應對扣件擰緊質量按50%的比例進行抽檢,合格率應達到100%

b.采用碗扣式腳手桿件搭設的架體,應對碗扣連接點擰緊情況進行全數檢查。

c.對所有螺紋連接處進行全數檢查。

d進行架體提升試驗,檢查升降動力設備是否正常工作。

e對電動系統(tǒng)進行用電安全性能試驗。

f.整體式附著升降腳手架按機位數30%的比例進行超載與失載試驗,檢驗同步及限載控制系統(tǒng)的可靠性。

g.對防墜裝置制動可靠性進行檢驗。

h其他必須的檢驗調試項目。

②腳手架調試試驗合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。

(3)升降作業(yè)安全要求

①升降前應均勻預緊機位,以避免預緊引起機位過大超載。

②在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令,檢查情況應做詳細的書面記錄。

a.附著支架結構附著處混凝土實際強度已達到腳手架設計要求。

b.所有螺紋連接處螺母已擰緊。

c.應撤去的施工活載荷已撤離完畢。

d所有障礙物已拆除,所有不必要的約束已解除。

e動力系統(tǒng)能正常運行。

f.所有碗扣式腳手架的碗扣連接點碗扣已擰緊。

g所有相關人員已到位,無關人員已全部撤離。

h.所有預留螺栓孔洞或預埋件符合有關標準規(guī)范的要求。

i所有防墜落裝置功能正常。

j所有安全措施已落實。

k.其他必要的檢查項目。

③升降過程中必須統(tǒng)一指揮,指令規(guī)范,并應配備必要的巡視人員。

④升降過程中,若出現(xiàn)異常情況,必須立即停止升降進行檢查,徹底查明原因、消除故障后方可繼續(xù)升降。每一次異常情況均應做詳細的書面記錄。

⑤整體式附著升降腳手架和鄰近塔式起重機、施工電梯的單片式附著升降腳手架進行升降作業(yè)時,塔式起重機、施工電梯等設備應暫停使用。

⑥采用葫蘆作為升降動力時,升降過程中應嚴防發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。

⑦整體式附著升降腳手架升降過程中,由于升降動力不同步引起超載或失載時,應通過點控予以調整。

⑧升降到位后,腳手架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)時,腳手架操作人員不得交班或下班。

⑨架體升降到位,完成下列檢查項目后方能辦理交付使用手續(xù),檢查情況應做詳細的書面記錄。

a附著支撐結構已固定完畢。

b.所有螺紋連接處已擰緊。

c.所有安全圍護措施已落實。

d所有碗扣連接點及腳手扣件未松動。

e其他必要的檢查項目。

⑩腳手架由提升轉入下降時,應制定專門的升降轉換措施,確保轉換過程的安全。

(4)使用安全要求

①在使用過程中,腳手架上的施工載荷必須符合設計規(guī)定,嚴禁超載,嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載,建筑垃圾應集中清理。

②腳手架只能作為操作架,不得作為施工外模板的支模架。

③使用過程中,禁止進行下列違章作業(yè)。

a利用腳手架吊運物料。

b在腳手架上推車。

c.在腳手架上拉結吊裝線纜。

d任意拆除腳手架桿部件和附著支撐結構。

e任意拆除或移動架體上的安全防護設施。

f塔式起重機起吊構件碰撞或扯動腳手架。

g.其他影響架體安全的違章作業(yè)。

④使用過程中,應以一個月為周期,按《建筑施工附著升降腳手架安全技術規(guī)程》的要求做安全檢查,不合格部位應立即整改。

⑤腳手架在空中暫時停用時,應以一個月為周期,按《建筑施工附著升降腳手架安全技術規(guī)程》的要求做安全檢查,不合格部位應立即整改。

⑥腳手架在空中停留時間超過一個月后或遇6級以上(包括6級)大風后復工時,應按《建筑施工附著升降腳手架安全技術規(guī)程》的要求進行檢查,檢查合格后才能投入使用。

(5)拆除、維護、報廢安全要求

①腳手架的拆除工作必須按施工組織設計中有關拆除的規(guī)定執(zhí)行。拆除工作宜在低空進行。腳手架的拆除工作應有安全可靠的、防止人員和物料墜落的措施。拆下的材料做到隨拆隨運,分類堆放,嚴禁拋擲。

2每澆搗一次工程結構混凝土或完成一層外裝飾,即應及時清理架體上、設備上、構配件上的混凝土殘渣、塵土等建筑垃圾。

3升降動力設備、控制設備應每月一次進行維護保養(yǎng),其中升降動力設備的鏈條、鋼絲繩等應每升降一次進行一次維護保養(yǎng)

4)螺紋連接件應每月一次進行維護保養(yǎng)。

⑤每完成一個單體工程,應對腳手架桿及配件、升降動力設備、控制設備、防墜裝置進行一次檢查、維修和保養(yǎng),必要時應送生產廠家檢修。

⑥附著升降腳手架的各部件及專用裝置、設備均應制定相應的報廢制度,標準不得低于以下規(guī)定。

a焊接件嚴重變形或嚴重銹蝕時即應予以報廢。

b.穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后,或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應予以報廢。

c.動力設備一般部件損壞后允許進行更換維修,但主要部件損壞后應予以報廢。

d.防墜裝置的部件有明顯變形時應予以報廢,其彈簧件使用一個單體工程后應予以更換。

第5篇 附著式平板式振動器安全操作技術規(guī)程

1.附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。

2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

3.作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。

4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺檢的緊固程度應一致。

5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7.裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。

8.平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第6篇 混凝土附著式平板式振動器安全操作規(guī)程

(1)附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。

(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

(3)作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。

(4)安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。

(5)附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

(7)裝置附著式振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。

(8)平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

(9)平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時,不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第7篇 附著式塔式起重機操作規(guī)程

第三十三條：作業(yè)前應重點檢查：

1、機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常。

2、各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。

3、主要部位連接螺栓應無松動。

4、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。

5、供電電纜應無破損。

第三十四條：操作人員必須明確當班作業(yè)任務和程序。作業(yè)前必須對安全裝置進行檢查，空載試運行，確認運轉正常，安全可靠，且作業(yè)范圍內的障礙物已排除，方可開始作業(yè)。

第三十五條：根據起吊物重量和運吊距離，正確調整塔吊懸臂。作業(yè)中嚴禁越檔操作。

第三十六條：遵守額定荷重和信號，進行正確操作。

第三十七條：嚴禁酒后操作。作業(yè)中集中精神，認真操作，嚴禁急旋轉。

第三十八條：吊物下方與塔吊后部和側部，不得有人靠近、停留、站立。

第三十九條：信號不明或不清時，不準操作，待弄清后才能操作。

第四十條：臺風、雷暴雨、大霧等惡劣天氣，或五級強風以上時，停止操作。

第四十一條：作業(yè)完畢，將每個開關撥至零們，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關，打開高空指示燈。

第四十二條：任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。

第四十三第：塔吊在中波無線電廣播發(fā)射開線附近施工時，凡與塔吊接觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

第8篇 混凝土平板式附著式振動器安全操作規(guī)程

混凝土附著式(平板式)振動器安全操作規(guī)程

1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。

2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

3、作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。

4、安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。

5、附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7、裝置附著式振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。

8、平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

9、平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

10、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時,不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第9篇 附著式平板式振動器安全技術操作規(guī)程

1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。

2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

3、作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。

4、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的禁固程度應一致。

5、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂,作業(yè)時,應隨時觀察電器設備的漏電保護和接地或接零裝置并確認合格。

6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內冷漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

7、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。

8、平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振動波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿,在振的振動器不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第10篇 附著式平板式振動器安全操作規(guī)程6

附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程(六)

一、附著式,平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài).

二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝.

三、作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振.試振不得在干硬土或硬質物體上進行.安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊.

四、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損.底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致.

五、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂.作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格.

六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振.

七、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應.

八、平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,等表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿.在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上.

第11篇 混凝土附著式、平板式振動器操作規(guī)程

(1) 附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。

(2) 在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。

(3) 作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。

(4) 安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。

(5) 附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

(6) 附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

(7) 裝置附著式振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。

(8) 平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

(9) 平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

(10) 用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

(11) 作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第12篇 附著式平板式振動器安全操作規(guī)程

一、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。

二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。

三、作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。

四、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。

五、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

七、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。

八、平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,等表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。