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電焊工的操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):58

電焊工的操作規(guī)程

第1篇 電焊工的操作規(guī)程

1、工作前應檢查電焊所用的導線、把線,整個回路絕緣一定要保證良好,接頭結合緊密,以防漏電引起火災。

2、電焊站應經(jīng)常檢查,確保絕緣很好。

3、施焊時必須使用電焊面罩,帶好工作帽,穿白色帆布工作服,以免弧光傷人。

4、電焊機應另裝接地線,工作前需接好,工作未完不得拆除。

5、焊工在需要坐臥工作時須墊以橡膠或干木頭,以免發(fā)生觸電事故。

6、雨雪天避免露天工作。

7、焊工停止工作或暫時離開時,必須切斷電源。

8、嚴禁帶電移動電焊機。

9、一般情況下不允許電焊機切割鋼材。

10、電機電應放置在清潔、干凈和通風良好的地方,以防電焊機受潮。

11、當發(fā)電機、電焊機外殼溫度超過60度時不得繼續(xù)施焊。

12、焊接時所距離易燃物品不得少于五米,距爆炸物品不得少于10米。

13、在任何情況下,嚴禁在裝有無燃物品,易燃物品的容器上焊接。

14、在鍋爐或容器內(nèi)焊接時,應采取通風措施,外面需有觀察人員監(jiān)護,不可工作過久,工作期間應予適當休息。

15、在鍋爐或容器內(nèi)工作時,所有照明設備,電氣的電壓不超過12v。

16、在架空設備上焊接時,腳手架必須牢固,焊剩的焊條頭不可亂丟。應采取有效措施防止溶渣燙傷下面工作人員或引起火災,并應遵照《高空作業(yè)操作規(guī)程》及時回收。

17、電焊場所必須有滅火設備或防火砂箱。

18、在井筒或有淋水的場所進行焊接時,必須有防濺,防滴措施,以保證焊接質量。

19、施焊場地應通風良好。

20、非焊工未經(jīng)領導批準,一般不得施焊。

第2篇 電焊工崗位操作規(guī)程

1、 工作前的準備

1.1 穿戴好勞動保護用品,檢查所用設施、工具是否安全可靠。

1.2 審好圖紙,按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。

2、 工作中的事項

2.1電焊中的事項

2.1.1 操作者必須熟悉電焊機的結構、性能、原理,掌握電焊的基本知識和基本操作技能,并經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格發(fā)證后方可憑證操作。

2.1.2 按工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。

2.1.3 電焊機二次線及外殼必須有良好的接地。夾電焊條的鉗子必須絕緣良好。移動電焊機必須切斷電源。

2.1.4 不準焊接密封或內(nèi)有壓力的容器,焊接裝過易燃、易爆物品的容器時,要經(jīng)過徹底清洗,通風后焊接。

2.1.5 在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬(如銅、鋅、鉛等)時,必須將所有入孔、通風孔門、門窗打開通風良好。人要站在上風頭。電氣絕緣保持良好,施焊時容器外要有專人監(jiān)護。

2.1.6 嚴禁在易燃易爆物品周圍進行焊接。

2.1.7 打火前要告訴周圍輔助工作人員躲避弧光,在清除鐵銹及溶渣時要戴防護眼鏡。

2.1.8 嚴禁雨天露天作業(yè),超過3米的高空作業(yè)必須系好安全帶,清除周圍的易燃易爆物品。電焊條頭不準亂扔。

2.1.9工作中斷必須切斷電源。

2.1.10 嚴禁用電焊切割鋼板及m16以上的螺栓。

2.2 氣焊中的事項

2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能,經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格發(fā)證后方可進行操作。

2.2.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。

2.2.3 搬運氧氣瓶時必須戴好安全瓶帽,干式回火安全器要靈敏可靠,檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象,不準接觸油脂。必須戴好防震圈(不少于兩個),氧氣瓶不準放在有油脂的地方,不準放在離火種較近的地方。

2.2.4 開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,安全閥部位裝表前應先吹凈砂土,以免堵塞管路。

2.2.5 乙炔氣瓶與氧氣瓶應分開放置,距離不少于5米,距火源距離應不少于15米,嚴禁放在高壓線、吊桿下,氧氣瓶嚴禁放在烈日下曝曬,冬季瓶口結冰嚴禁火烤、錘擊。

2.2.6 嚴禁切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。

2.2.7 開氣時先開乙炔,關氣時先關氧氣,并用氧氣吹一下以防回火。切割鐵板時應支起鐵板,在水泥地上切割時,割料下面應墊鐵板,以防水泥面爆炸。

2.2.8 切割30毫米以上的鐵板應先鉆孔后再切割。

2.2.9 焊油箱時應先用清水清洗干凈,并打開油箱蓋和放油孔經(jīng)通風后再施焊。

2.2.10 嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用,如用氧氣吹乙炔管時必須等氧氣跑凈聞到乙炔氣味再點火,以免回火引起爆炸。

2.2.11 經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。

3、 工作后的清理

3.1 收起焊接管線,清理焊接場地。

3.2 將焊接好的工件擺放整齊,將廢金屬倒在指定地點,清掃場地。

第3篇 電焊工氣割工技術操作規(guī)程

1 電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,經(jīng)培訓和考試合格,頒發(fā)特殊性工種操作證后,方能獨立操作。

2 焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

3 操作場地十米內(nèi),不應儲存油類,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須再次操作時,應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

4 工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣),所有工作人員必須帶好防護眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領,扎緊袖口。

5 對受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作進行焊接時,必須事先進行檢查,容器必須接地,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進行工作。焊接用電設備必須先切斷電源。

6 在焊接(切割)密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設人監(jiān)護。并有良好通風設施,照明電壓應采用12伏,禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7 點焊接接地(接零)線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上,禁止將建筑物金屬構架、管道、腳手架、設備等作為電源回路,把線、底線、嚴禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8 有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作適應采取嚴密的措施,防止火星飛濺引起火災。

9 高空作業(yè)應系好安全帶,采取防護措施,不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。

10 嚴禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。

11 工作完畢,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。

12 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識,操作者必須注意助手的安全。

13 禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運各類氣瓶。

第4篇 電焊工安全操作規(guī)程5

電焊工安全操作規(guī)程(五)

1.一般規(guī)定

1.1金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領《北京市特種作業(yè)臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。

1.2操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。

1.3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

1.4雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。

1.5操作前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方向作業(yè)。

1.6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構件上焊接和切割。

1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應根據(jù)介質進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認安全方可施焊。

1.8在密封容器內(nèi)施焊時,應采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護,監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質場所進行焊接時,應采取防毒措施,必要時進行強制通風。

1.10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

1.11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。

1.12操作時遇下列情況必須切斷電源:

(1)改變電焊機接頭時。

(2)更換焊件需要改接二次回路時。

(3)轉移工作地點搬動焊機時。

(4)焊機發(fā)生故障需進行檢修時。

(5)更換保險裝置時。

(6)工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。

1.13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(1)必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上。

(2)必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄,并設專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。

(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,設有良好的接地保護裝置。

1.14操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

1.15焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

1.16焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。

1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

1.18清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

1.19下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

2、電焊設備

2.1電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

2.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。

2.3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩

2.4電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

2.5電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

2.6電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

2.7電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。

2.8使用交流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

(1)多臺焊機接線時三相負載應平衡,初級線上必須有開關及熔斷保護器。

(2)電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。(3)電焊機的工作負荷應依照設計規(guī)定,不得超載運行。作業(yè)中應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉。

2.9使用硅整流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

(1)使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉中應無異響,電壓表指示值應正常。

(2)應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。

2.10使用氬弧焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

(1)工作前應檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗,管路應無障礙、不漏氣。

(3)水冷型焊機冷卻水應保持清潔,焊接中水流量應正常,嚴禁斷水施焊。

(4)高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。

(5)更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。

(6)氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應保留98~226kkpa。氬氣瓶應直立、固定放置,不得倒放。

(7)作業(yè)后切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

2.11使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前預熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。

(2)二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。

(3)二氧化碳氣瓶應放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠。

(4)作業(yè)前應進行檢查,焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循

環(huán)系統(tǒng)均應符合要求。

2.12使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應進行檢查,送線滾輪的溝槽及齒紋應完好,滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。

(2)軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,定期吹洗。

2.13焊鉗和焊接電纜應符合下列規(guī)定:

(1)焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。

(2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。

(3)焊鉗與電纜的連接應簡便可靠,導體不得外露。(4)焊鉗彈簧失效,應立即更換。鉗口處應經(jīng)常保持清潔。

(5)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。

(6)焊接電纜的選擇應根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。

(7)焊接電纜接頭應采用銅導體,且接觸良好,安裝牢固可靠。

3、不銹鋼焊接

3.1不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。

3.2使用直流焊機應遵守以下規(guī)定:

(1)操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

(2)焊機應墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上,必須一機一閘,一次電源線不得大于5m。

(3)旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運轉”、“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。起動時,辨別轉子是否旋轉,旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。

(4)不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符,必須用萬能表測量出正負極性,確認后方可操作。

(5)不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好,嚴禁亂放。

3.3一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質,不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設備管道做焊接導線。

3.4焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。

3.5不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。

3.6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時,必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

3.7氬弧焊應遵守以下規(guī)定:

(1)手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負。

(2)用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。

(3)手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。

(4)氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業(yè)法。

(5)凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

(6)打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設專人負責保管。

3.8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規(guī)定:

(1)不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

(2)凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。

(3)化學物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴格領用手續(xù)。

(4)酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴禁亂倒。

第5篇 電焊工安全操作規(guī)程4

電焊工安全操作規(guī)程(四)

1電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

2電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。

3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

6焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。

7把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

8更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

9清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。

11釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。

12二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。

13雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

14施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

15必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。

16工作結束應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第6篇 電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品,認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。

(2)嚴格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

(3)電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè);嚴禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其它帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動,應設有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。

(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門,再關氧氣調節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。

第7篇 建筑施工電焊工安全技術操作規(guī)程

建筑施工電焊工安全技術操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓,考試合格后發(fā)給操作證,方可獨立操作上崗。

2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

3、電焊機要設單獨的開關箱,開關箱應由防雨措施,拉合閘時應戴手套側向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容易或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預熱工件時,應有石棉或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣時,應帶防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應由隔光板。

13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,兩端電壓不大于36伏。

14、雷電時,應停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,特別是在外架上進行電焊作業(yè)時必須有隔離措施,以防熔珠飛濺引起火災。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)過有關部門檢驗許可后,方可施焊。

17、嚴禁與廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

18、每次明火作業(yè)有審批手續(xù),工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第8篇 電焊工技術操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應按規(guī)定穿戴好防護用品;禁止穿化纖質服裝。

2、電焊鉗和把線,必須絕緣良好;把線長度為20-30m;接頭不得超過2個,以防電阻過大發(fā)熱而引起火災。

3、電門箱內(nèi)不準有雜物,多個開關在同一箱內(nèi)要按機順序編號;有明顯標志;一次線不宜過長,應短于5m,從架線桿到電焊機一段應加以保護;二次線螺絲要擰緊牢固。

4、推拉電源開關時,應站在側面,以防電弧火花灼傷。一只手推拉開關,另一只手不準放在任何導體上。

5、按裝檢修焊機或更換保險絲等,應由電工進行,焊工不準擅自亂動。

6、電焊機應搭設良好的防雨棚,經(jīng)常移動的電焊機須設良好的防雨罩,并須掛設明顯的“有電危險”標志。

7、施焊前,應先檢查焊機的接零等部位,必須保持良好有效;幾臺焊機的零線不得串聯(lián),應分別與接零干線連接。

8、手把線與零線過道時,應穿管埋設或架空,以防碾壓磨損。

9、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道及其它金屬物代替焊接零線,零線必須直接緊固地接到焊件上,嚴禁借路。

10、高處作業(yè)時,焊工不準手持焊把腳登梯子焊接;必須拴好安全帶;焊條應裝入焊條桶或工具袋內(nèi),焊條頭要妥善處理,不準隨意亂扔。

11、電焊把線與零線不準搭在氧氣瓶和起重機鋼絲繩等附件上。

第9篇 電焊工安全操作指導規(guī)程

1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

2、工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應有2人,以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。

11、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

第10篇 電焊工安全技術操作規(guī)程5

電焊工安全技術操作規(guī)程(五)

1.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。

2.電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好手套側向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴哈哦手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。

4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

9.施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離。

10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢測許可后,方可施焊。

11.工作結束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第11篇 電焊工程安全操作規(guī)程

(1) 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀律。

(2) 電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

(3) 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出極應有完整的防護罩,進出端應用銅接頭焊牢。

(4) 每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

(5) 電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

(6) 乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防目器,橡皮管連接處須用軋頭固定。

(7) 氧氣瓶,嚴防沾染油脂、不穿戴油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

(8) 清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

(9) 經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

(10) 注意安全用電,電線不準亂拉,電源線均應架空扎牢。

(11) 焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。

第12篇 電焊工防止燙傷和火災安全操作規(guī)程

焊接時,焊接金屬的飛濺極易引起燙傷,飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起火災。因此,一般要采取下列措施:

1、焊工應按勞動部門頒發(fā)的有關規(guī)定使用勞保用品,穿的工作服和戴的手套不應有破洞,以防火花濺進引起燙傷。

2、長時間進行仰焊時,應穿皮上衣或戴皮套袖,不要將工作服束在褲腰內(nèi),褲腳管不要卷邊,也不要束在鞋里,以防金屬飛濺造成灼傷。

3、禁止在儲存有易燃易爆物品的房間或場地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接,應遠離至少10m,并要有防火材料遮擋。

4、焊工在高空作業(yè)時,應仔細觀察焊接處下面有無人和易燃物,防止金屬飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災。

5、有接地線的結構,在焊前應將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良,使接地線變?yōu)楹附踊鼐€,燒毀接地線,引起火災。

電焊工的操作規(guī)程(十二篇)

1、工作前應檢查電焊所用的導線、把線,整個回路絕緣一定要保證良好,接頭結合緊密,以防漏電引起火災。2、電焊站應經(jīng)常檢查,確保絕緣很好。3、施焊時必須使用電焊面罩,帶好工作帽
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