第1篇 維修鉗工的操作規(guī)程

1.鉗工工作臺應在中間設金屬擋網(wǎng)，以免鐵屑飛濺，榔頭脫手等傷人事故。

2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固，并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具，不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。

3.各類扳手應按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用，松緊零件應注意正反方向。

4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件，嚴禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套，并注意是否威脅他人安全。

5.在下列情況下應立即切斷電動工具的電源：

5.1 停電時。

5.2 休息或離開工作崗位時。

5.3 處理故障時。

5.4 換工具、夾具和工件時。

6.設備安裝

6.1 新到設備必須熟讀設備說明書，看懂圖紙資料及技術資料、參數(shù)、掌握設備性能，熟悉設備結(jié)構(gòu)和動作程序，按照設備管理規(guī)程規(guī)定驗收設備，并清潔注油，有條件時必須地面試車。

6.2 設備安裝前，必須按照設計要求或有關規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求，驗收安裝基礎是否符合要求。

6.3 設備安裝結(jié)束后，對于混凝土澆灌的基礎，必須進行必要的保養(yǎng)期。進行必要的試車，并配合電工進行必要的技術測試。

7.設備檢修

7.1 檢修人員必須熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號，熟悉設備部件、配件拆卸安裝順序。

7.2 按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況，檢查確定故障部位。

7.2.1 設備故障一般應停機檢修，凡停機檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前，嚴禁再次開車檢查。

7.2.2 設備需開機確診時，必須根據(jù)司機提供的現(xiàn)象：聲音、溫度等，在確保不導致事故擴大時，方可開機診斷事故。

7.3 檢修中更換的零件、配件，必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術性能。代用品亦必須保證技術性能。

7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度，以免降低材料性能。用油加熱時，其溫度不得超過所用油的閃點。

7.5 在需用錘擊打零件進行拆卸時，必須墊木墊或金屬物，決不可直接打擊，擊打力的作用點應對準零件中心，擊打力適當。不允許擊打的零件嚴禁擊打。

7.6 設備檢修中潤滑油、液壓油的添補，應與原油具有相同的牌號和粘度，嚴禁不同牌號的潤滑油液混用。

7.7 設備檢修后，維修人員必須全部清理檢修工具，并試車檢查，作好各種記錄。

7.8 設備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試，必須按照調(diào)試要求，按順序進行，切不可顛倒調(diào)試程序，以免造成事故。

8.設備、備件保管

8.1 設備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存，并建帳、上卡。

8.2 重要備件必須嚴格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。

8.3 細長軸類零件必須垂直懸掛存放，以免彎曲。

8.4 做好零件回收，維修與報廢的檢查、測量和標定工作，為零件的修理和報廢做準備。

第2篇 井下維修鉗工技術操作規(guī)程運輸隊

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。

4、必須熟練掌握所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。

5、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。

6、維修人員每天要檢查設備零部件是否完好可靠，檢查設備各部油量，油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。

7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好。

8、高空和井口作業(yè)時，應戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。

9、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。

10、 進行起重作業(yè)時必須設專人統(tǒng)一指揮，不能站在重物下方及重物重心偏移方向，不得用身體來平衡起吊重物。

11、使用起重機起吊重物時，應先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性，拉小鏈時應雙鏈均勻用力，不得過快，不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈鎖住。

12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。

13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場，做到環(huán)境標準化。

本工種存在危險因素及預防措施

1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。

2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應有安全防護措施。

3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復查一次。

第3篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2．維修工進行操作時應不少于2 人。

3．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4．作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5．高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7．高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。

8．禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

9．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

10．在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。

11．熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13．作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。

14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。

15．維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：

（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

（2）對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。

（3）對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。

（4）檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。

16．按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。

17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考鹦肚皯龊脴擞洝?/p>

19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。

26．設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

27．設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：

（1）設備經(jīng)過修換軸承。

（2）電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

（4）主通風機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度

（5）主排水泵修換本體主要部件后。

（6）壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

（7）減速器更換齒輪后。

（8）其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。

28．試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：

（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。

（2）轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。

29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。

31．各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。

32．檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。

33．檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。

34．試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。

35．檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。

36．認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

37．搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。

第4篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。

11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

(1) 檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

(2) 對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。

(3) 對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。

(4) 檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。

19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。

26.設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

27.設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):

(1) 設備經(jīng)過修換軸承。

(2) 電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。

(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4) 主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度

(5) 主排水泵修換本體主要部件后。

(6) 壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7) 減速器更換齒輪后。

(8) 其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。

28.試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:

(1) 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。

(2) 轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。

31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。

35.檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。

第5篇 機床維修鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2、所用工具必須完好可靠才能開始工作,并遵守常用工具使用規(guī)程。

3、使用手電鉆,手砂輪等手持電動工具時,一定要用前檢查,有漏電、裂紋保護裝置損壞的禁止使用。

4、機床上電器和線路以及電動工具發(fā)生故障應交電工修理,不得自己鋪設線路或安裝臨時電源,嚴禁帶電檢修設備。

5、工作中注意自己及周圍人員安全,打錘時不許戴手套,防止因揮動工具傷害自己及他人。

6、鋸刀、鋸條要裝適當,壓力不可過大,工件快斷時要用手扶住被鋸下部分,以防傷人。

7、清除鐵屑、銹物要用鋼絲刷或其他物品,禁止用手抹或嘴吹。

8、緊卸螺絲不可用力過猛,緊虎鉗要用手,不得用錘或其它物品敲打。

9、進行銼工時,工件要夾牢在虎鉗上,不得突出過高,防止彈出傷人,不準使用無柄或柄把開裂銼,工作中不準用手摸,以防再銼時打滑。

10、使用砂輪機時,要檢查砂輪機完好情況,站在側(cè)面磨削,用力不要過猛過狠,當砂輪片與托架間隙大于 3mm 時要及時調(diào)整以免發(fā)生危險。

11、不準用汽油清洗零部件。

12、因故離開工作、工作崗位,必須將設備和工具的電、水、油斷開,工作完畢必須清理場地,保持衛(wèi)生。

13、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。

第6篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。

第2條維修鉗工必須掌握所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征、工作原理。

第3條維修鉗工進行操作時應不少于2人。

第4條維修鉗工應嚴格執(zhí)行崗位責任制,遵守設備操作的有關規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

第5條檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的有關要求。

二、作業(yè)前的準備

第6條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保合格。

第7條作業(yè)前要分斷或關閉所檢修設備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設備進行驗放電,對壓力容器進行壓力釋放;作業(yè)警示牌應由專人負責摘掛。

第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查,以確保作業(yè)人員和設備的安全。

第9條要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

三、維修作業(yè)

第10條維修人員對所負責范圍內(nèi)的設備進行日常檢查維護的內(nèi)容如下:

1.檢查設備的緊固件、聯(lián)結(jié)件等是否齊全完好。

2.各轉(zhuǎn)動部件有無異響、異震。

3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。

4.檢查設備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定要求。

5.對易損零部件作重點檢查維護。

6.對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保靈敏可靠。

第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設備進行維護檢修,不得漏檢漏項。

第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第13條拆卸設備時必須按預定的順序進行,有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時應做好標記。

第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應有安全保護措施。

第16條拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

第17條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

第18條在裝配滾動軸承且無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。

第19條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號和油質(zhì)應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

第20條禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

第21條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應栓好保險繩,防止墜落。

第23條各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

第24條試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應指定相應的安全措施,報上一級技術負責人批準。

第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

四、收尾工作

第26條檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。

第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,由指定專人進行恢復、檢查,并確保動作可靠。

第28條試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。

第29條對檢修后的設備,要進行全面的驗收;需盤車的設備,必須做盤車試驗。

第30條設備檢修后應進行試運轉(zhuǎn),并應由負責人統(tǒng)一指揮,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

第31條檢修結(jié)束后會同司機及維護負責人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格時,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

第32條認真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

第7篇 維修鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、在維修設備前必須穿戴好勞動保護用品,檢查各種工具是否完整、牢固。

2、檢修設備前,要切斷電源,掛上“不準合閘”的警示牌方可進行維修。

3、安裝設備部件時,不得拭摸轉(zhuǎn)動部件,手指不得伸入螺絲孔內(nèi)。

4、檢修時要做到“三定”(即:定人員、定責任、定措施),“四保”(即:保證按時完成任務、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費)。

5、做好個人的安全防護,同時應有專人監(jiān)護。

6、檢修后,設備上的安全防護和通風防塵裝置不完好,不得試車運轉(zhuǎn)。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術操作規(guī)程

1、在修理機器、拆卸馬達時，必須先斷開電動機，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；

2、裝拆機器時，應按次序裝拆、拆下的零件應當妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；

3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應注意安全；

4、試車檢驗時，工作人員應選擇適當位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；

5、拆卸彈簧時，應注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；

6、起吊設備零部件時，必須詳細檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?，否則可能會損壞設備；

7、裝配、拆卸機床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機床精度；

8凡二人以上工作時，必須指定一人負責，統(tǒng)一指揮；

9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當，以防工件落下傷人；

10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發(fā)生；

11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；

12、銼刀、鏟刀、刮刀應當裝有手柄和金屬箱，不能有松動現(xiàn)象，不可當做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。

第9篇 井下維修鉗工安全技術操作規(guī)程

一.一般規(guī)定

1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗。

2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。

3.維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。

4.認真檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：

a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。

b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。

c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。

d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。

二.進入現(xiàn)場

1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。

2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。

3.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。

三. 操作準備

1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。

2.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。

3.清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。

四.操作過程：

1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。

3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應齊全、可靠。

4.機械（或液壓）安全保護裝置應完好可靠

5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。

6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱，軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應無滲漏、無缺損、無變形。

9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。

10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。

11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設施和用具的完好，應符合安全要求。

13.處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機并對開關閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。

14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。

15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

16.處理輸送帶跑偏時，應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

20.檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。

五、離開現(xiàn)場

1.清理設備周圍的雜物。

2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

3.待檢修設備送電正常運行，請示隊值班領導同意方可離開現(xiàn)場。

六、 違反操作標準及可能存在的危害

1.檢修設備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。

2.在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。

3.檢修設備必須保證完好、可靠，否則會影響設備的正常運行。

4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。

七.安全警告：

1.鉗工在檢修任何設備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。

2.檢修大型部件時，要制定安全技術措施。

第10篇 井下維修鉗工操作規(guī)程掘進隊維修隊綜維隊

1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責范圍,掌握所維修設備的技術特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、在進行檢修工作時,要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系好。

4、在傾角大于15°的地點檢修和作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。

5、檢修前檢查并清理所維修設備的現(xiàn)場,如有問題,應先處理后方可工作。

6、檢修前對所檢修的設備要切斷或關閉電源、水源、風源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。

7、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查起吊點和起重設施、用具,應符合安全要求。

8、處理刮板輸送機漂鏈時,應停機處理。調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。

9、處理輸送帶跑偏時,應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

10、 在更換輸送帶和檢修時,如確需點動開車并拉動輸送帶時,輸送機任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

11、檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員,確認人員撤離到安全地點后,方可送電試車。

12、檢修結(jié)束后,應會同司機對維修部位進行檢查驗收,做好檢修記錄。

13、清理好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標準化。

本工種存在危險因素及預防措施

1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。

2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應有安全防護措施。

3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復查一次

第11篇 掘進機維修鉗工操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗;

2. 熟知掘進機工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標準;

3. 嚴格按使用維護說明對設備進行“四檢”和保養(yǎng)維護;不得改變注油規(guī)定和換油周期。

4. 檢修前應切斷掘進機電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護、通風、瓦斯情況。

5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;

6. 更換油管時應先泄壓,防止油管和壓力油傷人;

7. 更換大件時,應選好起吊點和起吊用具,找好工作空間;

8. 檢修掘進機底部時,先將掘進機用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護下進行檢修。

9. 拆、裝液壓元件時,應在無塵狀態(tài)下進行,油管用壓風吹凈;

10. 設備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;

11. 維修保養(yǎng)結(jié)束后,對掘進機進行全面檢查,并按出廠驗收標準進行試車、做好維修記錄。

第12篇 備煤車間維修鉗工崗位操作規(guī)程

1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2必須熟悉備煤設備掌握工藝，經(jīng)培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。

3使用扁鏟鏟活時，嚴禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。

4使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。

5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當作墊鐵用。

6使用千斤頂時不準放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應隨起隨墊，隨落抽墊木。

7使用砂輪機前應先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。

8使用鉆床時不準帶手套，不準用手去拿鐵屑。

9檢修安裝較大設備工程時，應根據(jù)檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場情況、注意事項以及安全措施、防止事故發(fā)生。

10高空作業(yè)時應嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。

11檢修時必須掛好檢修牌，嚴禁不掛牌檢修。

12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實地了解，作好檢修準備。

13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油或澆水。

14檢修完的廢油、棉紗、破布不準亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災。

15凡屬危險工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場動火時，必須申請危險工作證或動火證。

16完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗收后方準離開現(xiàn)場。