第1篇 電動(dòng)葫蘆操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、電動(dòng)葫蘆由專人負(fù)責(zé)使用。

2、電動(dòng)葫蘆為載貨吊欄，嚴(yán)禁載人。

3、電動(dòng)葫蘆起吊前應(yīng)關(guān)閉入口防護(hù)欄。

4、操作者由二樓平臺(tái)進(jìn)入吊欄取物前應(yīng)掛好防護(hù)繩，嚴(yán)禁不作防護(hù)進(jìn)入吊欄。

5、電動(dòng)葫蘆進(jìn)行下降操作前應(yīng)關(guān)閉二樓入口防護(hù)欄。

6、生產(chǎn)完畢后由總控室關(guān)閉電動(dòng)吊欄電源。

7、操作負(fù)責(zé)人：小料添加工。

二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、機(jī)修工每周定期檢查吊欄各焊接點(diǎn)，確保焊接可靠并形成記錄。

2、機(jī)修工每半月對(duì)吊欄吊繩進(jìn)行檢查并加油保養(yǎng)。

3、電工半月定期對(duì)電動(dòng)葫蘆電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并形成記錄。

4、機(jī)、電工每半個(gè)月對(duì)電動(dòng)葫蘆剎車片進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保制動(dòng)可靠。

維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人：機(jī)修、電工。

第2篇 電動(dòng)葫蘆安全施工操作規(guī)程

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

第3篇 鑄造車間特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、 車間工作崗位使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。

2、 操作人開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動(dòng)。

3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)禁撞頂。

4、 起吊物體時(shí),嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。

5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。

6、 使用拖掛線,電氣開動(dòng)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

7、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)必須減速運(yùn)行。

8、 各種不同型號(hào)的電動(dòng)葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。

9、 對(duì)特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。

第4篇 微型電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1.我公司的微型電動(dòng)葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說明書,在使用微型電動(dòng)葫蘆前,請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀并理解本說明書。

2.微型電動(dòng)葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動(dòng)葫蘆的安裝是否牢固。

3.微型電動(dòng)葫蘆的起重量是有限的。請(qǐng)不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(shí)(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時(shí)使用!

4.在起吊重物時(shí)。建議使用滑輪進(jìn)行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.

5.微型電動(dòng)葫蘆請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。連續(xù)使用會(huì)增加操作過過程的不穩(wěn)定性。

6.微型電動(dòng)葫蘆在工作時(shí)請(qǐng)不要牽引被吊物體。

7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴(yán)禁任何人站在處于運(yùn)載狀態(tài)的微型電動(dòng)葫蘆的下方。

第5篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。

2．電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。

3．作業(yè)開始第一次吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)防雨棚。

4．電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。

5．起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

6．電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

7．使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時(shí)，絕緣應(yīng)良好，滑動(dòng)應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。

8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

9．在起吊中不得急速升降。

10．電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。

11．作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

第6篇 手動(dòng)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆操作安全。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆。

三、安全操作規(guī)程:

1、電動(dòng)葫蘆按說明書上要求進(jìn)行架設(shè)安裝,架設(shè)安裝完畢按說明書上要求進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,鋼絲是否破斷,是否清潔,潤(rùn)滑脂是否足夠。

3、使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不易反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng),否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。

4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

5、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。

6、電動(dòng)葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。

7、要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除,并對(duì)維修進(jìn)行記錄。

8、使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置,吊升至2米以上。

吊車工作“十不吊”:

1、歪拉斜位不吊。

2、帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊。

3、超額定負(fù)荷不吊。

4、吊車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

5、未打固定卡子不吊。

6、氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。

7、埋在地下的物件不吊。

8、指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊。

9、工件上站人或工件有浮放。

10、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。

第7篇 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、所有操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格,方能上崗。

2、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操作。

3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無異常現(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。

4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

①彎曲、變形、磨損等。

②鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

6、在使用中起重物禁止超過500kg。每次起吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查抽動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

7、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證在額定載荷下。

8、移動(dòng)位置牽引不得過猛,速度禁止太快。吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

9、起吊物件的下面不得有人。

10、起吊物上禁止乘人,絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來載人。

11、提升時(shí)不得將掛勾提升超過電動(dòng)葫蘆以上。

12、在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

13、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

14、物體要捆扎牢固,并在重心。

15、吊重行車時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上超過。

16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

17、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體的正上方再起吊,,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

18、限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。

19、不得起吊與地面相連的物體。

20、禁止過度點(diǎn)動(dòng)操作。

21、在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,切斷主電源,并仔細(xì)加以記錄。

22、在使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

23、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

25、在維修檢查前一定要切斷電源。

26、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財(cái)產(chǎn)損傷。

27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

第8篇 天車電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1. 非本崗位人員不可開天車。

2. 工作前必須戴好安全帽,對(duì)投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查,確保完好,內(nèi)容包括:限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。

3. 現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào)要統(tǒng)一、明確,堅(jiān)決反對(duì)瞎指揮。

4. 使用的動(dòng)力設(shè)備,必須接地、絕緣良好;移動(dòng)燈具要使用安全電壓。

5. 工作物必須捆縛牢固,經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后,方可起吊。

6. 遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁露天作業(yè)。

7. 物件懸空時(shí),嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 堅(jiān)決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實(shí)做到“五好”“十不”吊。

1)五好:思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)械檢查好。

2)十不吊:斜拉不吊,起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊,指揮信號(hào)不明不吊,吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊,安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。

第9篇 電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

1.電動(dòng)葫蘆應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作,使用前必須進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏可靠,鋼絲繩的彎曲、打結(jié)、突出以及鋼絲繩在卷筒上卷繞是否正常,制動(dòng)是否可靠,運(yùn)行時(shí)有無異常聲響。

2.必須按額定載荷使用,不許超載運(yùn)行,或使鋼絲繩受沖擊;

3.吊物時(shí)必須保持鋼絲繩的垂直度,嚴(yán)禁傾斜起吊或沿地面拖拉物品;

4.行走、啟動(dòng)要平穩(wěn),避免突然停止或?qū)⒈坏跷镩L(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中;

5.工作完畢后,吊鉤必須升高到距地面2米以上或?qū)⒌跛{(lán)落地,并切斷電源,按鈕放在電動(dòng)葫蘆正下方,方可離開;

6.電動(dòng)葫蘆在運(yùn)行3個(gè)月應(yīng)換油脂一次,換油時(shí)必須將原油放盡,并適當(dāng)置換后,方可注入新油;

7.各軸承運(yùn)行一年應(yīng)檢查并加潤(rùn)滑脂,鋼絲繩卷筒每月涂抹機(jī)油;

8.經(jīng)常保持設(shè)備表面的干凈和電氣良好的絕緣性能;

9.及時(shí)做好運(yùn)行、停運(yùn)、事故、維修記錄等;

10.新按裝的鋼絲繩不能直接進(jìn)入全速額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),首先必須進(jìn)行輕負(fù)荷低速度的“適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)”,然后才能增加負(fù)荷提高速度進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10篇 防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

1、本機(jī)嚴(yán)禁在不允許的環(huán)境下及超過額定載荷的情況下使用!

2、本機(jī)禁止未經(jīng)培訓(xùn)或未取得特種設(shè)備操作資格證的人員操作!

3、操作時(shí),本機(jī)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。

4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過極限位置時(shí)造成事故設(shè)置的安全裝置,因而不能把限位器當(dāng)作開關(guān)使用。

5、工作完畢后,必須把電源的總開關(guān)拉開,切斷主電源。

6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤(rùn)滑一次,(將潤(rùn)滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上)。冬天氣溫較低時(shí),須將潤(rùn)滑油脂加熱后涂抹。潤(rùn)滑油脂應(yīng)潔凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

7、每次使用前,應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無扭轉(zhuǎn)的征兆,繩股及個(gè)別鋼絲是否破斷,繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤(rùn)滑油是否足夠。

8、防爆電動(dòng)葫蘆工作時(shí),嚴(yán)禁載荷長(zhǎng)時(shí)間懸升空中,以防止零件及鋼梁軌道產(chǎn)生永久變形。

9、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí),應(yīng)立即切斷主電源。

10、防爆電動(dòng)葫蘆用畢后,應(yīng)停到指定地點(diǎn),吊鉤升至距地面2米以上的位置。

11、運(yùn)行時(shí),要防止和避免產(chǎn)生能點(diǎn)燃爆炸危險(xiǎn)混合物的危險(xiǎn)火花。

12、為保證使用安全,防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)在工作制度內(nèi)適當(dāng)控制使用頻次,不可在短時(shí)間內(nèi)頻繁使用。否則,將導(dǎo)致制動(dòng)器摩擦過熱而發(fā)生失靈、失控等危險(xiǎn)!

第11篇 單梁起重機(jī)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位期等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm 應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2、 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

3、 起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

4、 電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5、 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

6、 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7、 在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8、 起吊重物必須做到垂直起升,不得斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9、 在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

第12篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1幵車準(zhǔn)備

開車前需要做好以下的調(diào)試工作。

電極主軸竄動(dòng)量的調(diào)整

開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙；保證在3?5mm之 間，錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在1.5mm時(shí)，制動(dòng)效 果最佳，如果電動(dòng)葫蘆在額定載荷時(shí)下滑量過大，須進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整方法如下：5噸及其以下葫蘆電機(jī)的調(diào)整：取下尾罩，旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時(shí)針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置，再逆時(shí)針旋一圈，然后裝上緊固螺釘即可。

限位器的調(diào)整

限位器的調(diào)整時(shí)通過調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整 的方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡 板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)開始起升，卡板推動(dòng)上限撞 塊移動(dòng)，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時(shí)，停止上升，點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動(dòng)10mm左右時(shí)， 停機(jī)，移動(dòng)上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。

下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于 最低位置時(shí)，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

開車前的試運(yùn)行

空載運(yùn)行

用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號(hào)相一致，確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各作兩個(gè)循環(huán)；

將吊鉤升降至極限位置，察看限位器是否可靠；

點(diǎn)動(dòng)按鈕，目測(cè)電極軸軸向竄動(dòng)量，應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi)；

經(jīng)空載試驗(yàn)后，無異常，即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。

靜載試驗(yàn)

額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載，檢查有無異?，F(xiàn)象；

動(dòng)載試驗(yàn)

額定電壓，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn)，試驗(yàn)周 期為40s：升6s、停14s、降14s、停6s,如此進(jìn)行15周期，試 驗(yàn)后目測(cè)各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。

2正常運(yùn)行程序

將電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到吊運(yùn)物料正上方；

將吊運(yùn)物料固定牢靠；

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆，使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動(dòng)；

將物料吊運(yùn)至指定位置。

3停機(jī)

卸下吊運(yùn)物料；

起升吊鉤至電動(dòng)葫蘆下lm處；

拉開電源的總閘，切斷電源。

4安全操作要點(diǎn)

特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；

超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運(yùn)行；

吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊；

作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無法看清場(chǎng)地和被吊物；

無下限限位器的電動(dòng)葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置 時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈；

使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車后檢查，排除故障 后再開車程序；

重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運(yùn)，吊重物運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過；

不得利用限位器停車，不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器，

進(jìn)行檢查和維修；

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊；

嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆手電門線拉其它物體；

電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零 件產(chǎn)生永久變形；

鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

電動(dòng)葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o

表8-6電動(dòng)葫蘆常見故障處理

續(xù)表

5. 2 緊急停機(jī)

遇到以下緊急情況時(shí)，可不經(jīng)請(qǐng)示直接采取緊急停機(jī)措施:

（1） 在運(yùn)行過程中升降機(jī)構(gòu)突然失靈；

（2） 減速機(jī)齒輪嚴(yán)重磨損，不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)；

（3） 鋼絲繩纏繞在其它物件上；

（4） 在運(yùn)行過程中電機(jī)、減速機(jī)溫升超過90°c時(shí)；

（5） 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時(shí)。

5. 3 緊急停機(jī)程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關(guān)；

（2） 向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因；

配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1???????? 0常檢查

鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換；

軸承座是固定牢靠的，軸承蓋是否緊密，軸承內(nèi)潤(rùn)滑油 是否充足以及墊料是否緊密；

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺，軸承潤(rùn)滑系統(tǒng) 是否良好，滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn)，以及軸承和軸的固定是否 牢靠；

聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上，聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊，有無松動(dòng)以及在工作時(shí)是否跳動(dòng)等現(xiàn)象。

6. 2 基本維護(hù)

軸承在換油時(shí)必須將軸承用煤油清洗，軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤(rùn)滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的；

齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤(rùn)滑脂。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。