第1篇 電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正?？煽俊?/p>

3.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

4.電動葫蘆應由專人操縱,持證上崗,操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊,嚴禁非本崗人員操作。

在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

5.起吊前應檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設(shè)置防雨棚。

6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

7.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

9.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

12.在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

13.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

15.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。

16.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

17.鋼絲繩的報廢標準:

鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

18.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。

19.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

20.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

21.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應立即切斷主電源。

22.使用中應特別注意易損件情況。

23.10至20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

24.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

25.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

其他安全注意事項:

1.請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

2.請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

3.在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。

4.使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。

(1)彎曲、變形、腐蝕等。

(2)鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應大于5mω,方可使用。

6.請絕對不要起吊超過額定負載量的物件,額定負載量在起吊鉤銘牌上已標明。

7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。

8.起吊物件的下面不得有人。

9.起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

10.請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。

11.限位器不允許當作行程開關(guān)反復使用。

12.不得起吊與地面相連的物體。

13.請不要過度點動操作。

14.不要用手電門線前拉其它物體。

15.在維修檢查前一定要切斷電源。

16.維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。

17.使用前請確認楔塊是否安裝牢固可靠。

第2篇 龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設(shè)1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應從專用梯上、下。

2、兩機同時作業(yè),相距間距應不少于3m。

3、起重機臺駛近限位端時,應減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢,應將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況,采取避風措施。

第3篇 防爆電動葫蘆操作規(guī)程

1、本機嚴禁在不允許的環(huán)境下及超過額定載荷的情況下使用!

2、本機禁止未經(jīng)培訓或未取得特種設(shè)備操作資格證的人員操作!

3、操作時,本機不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。

4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過極限位置時造成事故設(shè)置的安全裝置,因而不能把限位器當作開關(guān)使用。

5、工作完畢后,必須把電源的總開關(guān)拉開,切斷主電源。

6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤滑一次,(將潤滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上)。冬天氣溫較低時,須將潤滑油脂加熱后涂抹。潤滑油脂應潔凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。

7、每次使用前,應檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無扭轉(zhuǎn)的征兆,繩股及個別鋼絲是否破斷,繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤滑油是否足夠。

8、防爆電動葫蘆工作時,嚴禁載荷長時間懸升空中,以防止零件及鋼梁軌道產(chǎn)生永久變形。

9、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不良故障時,應立即切斷主電源。

10、防爆電動葫蘆用畢后,應停到指定地點,吊鉤升至距地面2米以上的位置。

11、運行時,要防止和避免產(chǎn)生能點燃爆炸危險混合物的危險火花。

12、為保證使用安全,防爆電動葫蘆應在工作制度內(nèi)適當控制使用頻次,不可在短時間內(nèi)頻繁使用。否則,將導致制動器摩擦過熱而發(fā)生失靈、失控等危險!

第4篇 鑄造車間特種設(shè)備電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、 車間工作崗位使用的電動葫蘆必須有專人負責操作,嚴格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。

2、 操作人開動前應認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動。

3、 不得超負荷起吊,嚴禁斜吊,起吊時,手不準握在繩索等物體之間,吊物上升時,嚴禁撞頂。

4、 起吊物體時,嚴格按照起吊標準執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護。

5、 起吊物與吊鉤應在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。

6、 使用拖掛線,電氣開動起動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。

7、 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時必須減速運行。

8、 各種不同型號的電動葫蘆,行車都要安裝相應的安全保護裝置。

9、 對特種設(shè)備檢修維護要定期進行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。

第5篇 電動葫蘆安全操作維護規(guī)程

1、電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應熟知安全操作規(guī)程；

2、每次在使用之前，必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn)，并檢查下列項目：

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行；

b.限位器動作是否靈活可靠；

c.運轉(zhuǎn)時有無異常的響聲或異味；

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，

如遇不正常情況，應及時排除后方可使用；

3、嚴禁超負荷使用，起吊接近額定負荷的重物時，應有物重依據(jù)或進行估算；

4、不能傾斜起吊重物，也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動；

5、每次起吊時，宜先點動按鈕，使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊，看繩索有無扣牢；（注：點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕）

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險裝置，不應作為行程開關(guān)經(jīng)常使用，更不得拆除；

7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發(fā)生事故時，限位之用，平時的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞，工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線；

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈重物迅速墜落時，應立即按上升按鈕，使重物上升一段距離，再迅速按下降按鈕，使重物能以正常速度下降，然后在卸載后，檢查失靈原因，一般經(jīng)調(diào)整，即可避免滑車，如經(jīng)調(diào)整仍未見效，則應仔細檢查制動彈簧是否斷裂，制動環(huán)表面有無油污，制動環(huán)是否損壞；

9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中，以防零件發(fā)生永久變形；

10、在使用中如碰到按鈕失靈，接觸器觸點粘合等情況，應立即切斷總電源，若使用的是xld5型控制合，則直接撥動總停開關(guān)到總停位置，即可切斷電源；

11、使用完畢后，應將吊鉤升離地面2米以上，并將電源總閘拉開以確保安全；

12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油（脂），要求見潤滑說明表；

潤滑說明表

13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應先拆開導繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法， 以免損壞導繩器，或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故；

14、應根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修，一般應每年進行一次；

15、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn)，制動環(huán)不能再用時，須更換制動環(huán)，方法如下：

拆下風扇制動輪，去除舊的制動環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上臺階，用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi)，然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度；（20°±3′）

16、鋼絲繩的更新標準：

鋼絲繩應根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用，鋼絲繩應予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表：

第6篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程5

電動葫蘆安全操作規(guī)程(五)

一、起吊前應檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩,吊鉤,限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好.每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作.露天作業(yè)應設(shè)置防雨棚.

二、不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞.

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心處.吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中.

四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,異聲,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作.

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈.

六、使用的懸掛電纜電氣開關(guān),絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置.

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物.

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.

九、在工作完畢后,電動葫蘆應停在安全的指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.

第7篇 電動葫蘆式起重機操作規(guī)程

1、開始作業(yè)前的注意事項

(1)操作人員持證操作。

(2)做好必要的安全檢查和準備工作。對長期停止使用的葫蘆式起重機,重新使用時,應按規(guī)程要求進行試車,認為無異常方可投入使用。

(3)開始作業(yè)前應檢查起重機軌道上,運行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。

(4)檢查電壓降是否超出規(guī)定值。

(5)檢查操作按鈕標記是否與起重機動作一致。

(6)檢查制動器制動效果是否良好。

(7)檢查上升極限位置限制器動作是否安全可靠。

(8)檢查起升、運行機構(gòu)空車運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動。

(9)檢查吊鉤滑輪組是否有異常。

(10)檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。

2、電動葫蘆安全操作規(guī)程

(1)不得超載進行吊裝作業(yè)。

(2)不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。

(3)不得側(cè)向斜吊。

(4)不得利用起升限位器作起升停車使用。

(5)不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞,或達到停車的目的。

(6)不得在吊載中調(diào)整制動器。

(7)不得在吊載作業(yè)中進行檢修與維護。

(8)不得在吊載有劇烈振動時進行起吊。

(9)不得在吊載重量不清情況下及斜拉作業(yè)。

(10)不得隨意拆改電動葫蘆上任何安全裝置。

(11)不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損壞已達到報廢標準等。

(12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。

(13)不得在工作地昏暗,無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。

(14)注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員,以防出現(xiàn)沖撞事故。

(15)注意吊鉤是否在吊載的正上方。

(16)注意在狹窄的場所,吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作。

(17)注意作業(yè)中應隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性。

(18)確認操作處于易見方位再進行操作。

(19)確認手電門按鈕標記后再操作。

(20)確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒有掛扯其他物體時,再按動手電門按鈕。

(21)發(fā)現(xiàn)故障時,應及時與安全維護人員取得聯(lián)系,及時排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時要先切斷總電源。

(22)重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運。

(23)重物下降至距地面300毫米處時,應停車觀察是否安全再下降。

(24)無下降極限位置限制器地電動葫蘆,在吊具處于最低位置時,卷筒上地鋼絲繩必須保證右不少于兩圈的安全圈數(shù)。

(25)翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時,再進行操作。

(26)為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制。

第8篇 加介電動葫蘆操作規(guī)程

一、操作前檢查

吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活，滑輪轉(zhuǎn)動有無卡阻，吊鉤螺母防松裝置、鉤口閉鎖裝置、運行軌道有無異常，運行動作是否靈敏、準確，限位器、制動器是否好使，安全裝置是否可靠，鋼絲繩磨損情況，不符合安全操作要求不準操作。

二、起吊運行

1、接到添加介質(zhì)信息后立即添加介質(zhì)粉。

2、按動操作按鈕，起升裝滿介質(zhì)粉的加介斗，提至原煤合格介質(zhì)桶的橫梁上，將介質(zhì)粉加到合格桶蓖子上，用水沖入桶內(nèi)。連續(xù)加介質(zhì)，直到合格介質(zhì)密度達到規(guī)定密度值。

3、運行中發(fā)現(xiàn)異常音響，立即停車，排除故障后再開車。

三、停車

接到停止加介信息，停止添加介質(zhì)粉。

第9篇 群吊電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.每次起吊前，應空載是試吊，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常必須查明原因，待修復后啟用。

2.使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3.作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應主動避讓并制止無關(guān)人員進入工作區(qū)。

4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。

5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。

6.操作由專人操作，嚴禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。

第10篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程2

6、起吊前應進行空載試車，檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時，必須有專人配合指揮，無指揮信號或信號不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無問題時再繼續(xù)起吊。

10、起吊要平穩(wěn)，并應把握好起吊物的重心，嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當葫蘆行至軌道端頭時，應減速行駛。

11、吊物應垂直起吊，不應斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時，應采用點動起吊。

第11篇 天車含電動葫蘆安全操作規(guī)程

1. 非本崗位人員不可開天車。

2. 工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機械設(shè)備必須嚴格檢查，確保完好，內(nèi)容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。

3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。

4. 使用的動力設(shè)備，必須接地、絕緣良好；移動燈具要使用安全電壓。

5. 工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認無問題后，方可起吊。

6. 遇6級以上大風時，嚴禁露天作業(yè)。

7. 物件懸空時，嚴禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 堅決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。

1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機械檢查好。

2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號不明不吊，吊物邊緣鋒利無防護措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級以上強風無防護措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。

第12篇 單梁起重機、電動葫蘆安全操作規(guī)程

一、使用起重設(shè)備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設(shè)備是否可用。

二、送電后進行試車，操作者禁止站在起重機和電動葫蘆正下方操作，首先檢查起重機大車行走情況，確定大車行走方向符號⊙左（右）、 ○右（左），大車行走正常后，再檢查小車行走情況，并確定小車行走方向符號→左（右）、←右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時停3秒、開5秒兩次，吊鉤下降時停3秒、開5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。

三、起吊重物時，單梁起重機和電動葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實，捆綁繩扣與卡環(huán)應與重物重量相匹配，注意應使重物重心在起吊受力點下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。

四、試吊：起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位，抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等，停車檢查時間1分鐘以上；然后起吊3秒停車檢查重物下落情況，下落距離不得超過10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。

五、重物起吊時，不準同時有兩個方向的運動，重物在空中平移時應盡量接近地面，并且不應有大幅度擺動，必要時應加設(shè)攬風繩控制。

六、 微調(diào)點動各電動機時，時間間隔不應低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。

七、重物在落地時，要墊支撐件，以便抽出索具。

八、使用完起重設(shè)備后，應使單梁起重機停在吊裝口上方，電動葫蘆停在單梁起重機靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源，把操作開關(guān)盒放在開關(guān)箱內(nèi)。

九、起重作業(yè)時，嚴禁使用起重量不明的索具和卡環(huán)，起吊大型重物時，一定要編制安全技術(shù)措施，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一口令。