設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：61

設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一設(shè)備點檢

第一條設(shè)備點檢人員到達(dá)現(xiàn)場后，首先要向操作人員明確點檢負(fù)責(zé)人，同時操作人員要向點檢人員明確操作負(fù)責(zé)人。

第二條點檢負(fù)責(zé)人為本臺設(shè)備當(dāng)班點檢工作的安全總負(fù)責(zé)人。

第三條在多工種、不同車間同時對同一設(shè)備進行點檢時，由主設(shè)備點檢鉗工包機負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。設(shè)備上只有單一工種單獨對設(shè)備進行點檢時，則由本工種點檢包機負(fù)責(zé)人指揮點檢。

第四條點檢開始前，點檢負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護措施，內(nèi)燃設(shè)備必須熄火，電動設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后，點檢人員向設(shè)備操作人員了解設(shè)備運行狀況，查看設(shè)備運行記錄。由點檢負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動開關(guān)上掛點檢工作牌，并告知操作負(fù)責(zé)人開始點檢工作。雙方負(fù)責(zé)人在點檢卡上簽字，并注明點檢起始時間，然后開始點檢工作。

第五條操作負(fù)責(zé)人不在崗，不進行設(shè)備點檢。

第六條在有就地啟機裝置的部位（如卡車）點檢時，點檢負(fù)責(zé)人必須在就地啟機開關(guān)上掛點檢工作牌。

第七條設(shè)備點檢期間，操作負(fù)責(zé)人要積極配合，未經(jīng)點檢負(fù)責(zé)人書面允許，嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

第八條需要對設(shè)備進行動態(tài)檢查（包括試車）時，由點檢負(fù)責(zé)人與操作負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，雙方在點檢卡上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時間，確認(rèn)設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時，在點檢負(fù)責(zé)人的指揮下，做好呼喚應(yīng)答，由操作負(fù)責(zé)人啟動設(shè)備。

第九條地面系統(tǒng)的膠帶機在檢查和試驗時的啟動工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十條在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動部位等危險部位進行點檢時，由點檢負(fù)責(zé)人指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動態(tài)，確保安全。

第十一條點檢結(jié)束時，點檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清點人員和工器具，確認(rèn)安全無誤后，方可摘下點檢工作牌，并通知操作負(fù)責(zé)人點檢完畢。

第十二條操作負(fù)責(zé)人必須逐項認(rèn)真監(jiān)督維修人員的點檢工作，確認(rèn)所有點檢項目完成后，在點檢卡上簽字，并標(biāo)明點檢結(jié)束時間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)點檢人員全部撤離后，方可啟動設(shè)備。

第十三條設(shè)備點檢完畢，如果存在需要觀察運行的問題，維修相關(guān)車間的主管應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求在本班內(nèi)以書面形式通知采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管，由采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管負(fù)責(zé)布置和跟蹤。

第十四條設(shè)備點檢期間，設(shè)備操作人員在取得維修點檢負(fù)責(zé)人同意并保證不影響維修點檢工作的前提下，認(rèn)真按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的項目對設(shè)備進行班前檢查。

第十五條油脂取樣人員抽取油樣前，首先要確認(rèn)設(shè)備停放安全可靠，內(nèi)燃設(shè)備必須熄火，電動設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)。然后由取樣負(fù)責(zé)人在設(shè)備司機室內(nèi)啟動開關(guān)上掛取樣工作牌，并告知設(shè)備操作負(fù)責(zé)人，由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣開始時間。征得操作負(fù)責(zé)人同意后，方可抽取油樣，取樣完畢由取樣負(fù)責(zé)人摘下工作牌，并通知操作負(fù)責(zé)人取樣完畢，由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣結(jié)束時間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)取樣人員全部撤離后，方可啟動設(shè)備。

二設(shè)備維修保養(yǎng)

第一條設(shè)備維修人員到達(dá)現(xiàn)場后，首先要向操作人員明確維修負(fù)責(zé)人，同時操作人員要向維修人員明確操作負(fù)責(zé)人。

第二條維修負(fù)責(zé)人為本臺設(shè)備當(dāng)班維修工作的安全總負(fù)責(zé)人。

第三條由多工種、多層次聯(lián)合進行維修作業(yè)時，要確定維修總負(fù)責(zé)人，維修總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各工種之間的協(xié)調(diào)配合。操作負(fù)責(zé)人、起重工、輔助設(shè)備司機（吊車司機只能聽從起重工指揮）必須聽從維修總負(fù)責(zé)人的指揮，其他人無權(quán)指揮。

第四條在開始維修工作前，設(shè)備操作負(fù)責(zé)人要向維修負(fù)責(zé)人詳細(xì)描述設(shè)備狀態(tài)和故障情況，指出所有缺陷；同時維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備操作負(fù)責(zé)人了解設(shè)備運行情況，查看設(shè)備運行記錄，對照設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)單及增加的維修項目，統(tǒng)一安排維修工作，并將維修計劃詳細(xì)告知操作負(fù)責(zé)人。

第五條維修工作開始前，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護措施，內(nèi)燃設(shè)備必須熄火，電動設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后，由維修負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動開關(guān)上掛維修工作牌，并告知操作負(fù)責(zé)人開始維修工作。雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字，并注明維修起始時間，然后開始維修工作。

第六條在有就地啟機裝置的部位（如卡車）進行維修作業(yè)時，維修負(fù)責(zé)人必須在就地啟機開關(guān)上掛維修工作牌。

第七條需要進廠維修保養(yǎng)設(shè)備時，操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在維修包機負(fù)責(zé)人的指揮下，將設(shè)備停放在指定地點，不得隨意停放。

第八條設(shè)備維修期間，操作包機人員應(yīng)該跟班監(jiān)修并積極配合，未經(jīng)維修負(fù)責(zé)人書面允許，嚴(yán)禁啟動設(shè)備。

第九條在修或保養(yǎng)的設(shè)備無包機操作人員的，由采礦作業(yè)部負(fù)責(zé)人指派監(jiān)修人員，并書面通知維修負(fù)責(zé)人，監(jiān)修人員必須對維修工作進行全程監(jiān)督驗收并配合維修。

第十條設(shè)備維修期間，需要運轉(zhuǎn)設(shè)備時，雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時間，并確認(rèn)設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時，在維修負(fù)責(zé)人的指揮下，做好呼喚應(yīng)答，由操作負(fù)責(zé)人啟動設(shè)備。其他人員無權(quán)要求操作負(fù)責(zé)人啟動設(shè)備。

第十一條地面系統(tǒng)的膠帶機在維修、檢查和試驗時的啟動工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十二條維修人員在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動部位或帶電進行維修作業(yè)時，維修負(fù)責(zé)人要指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動態(tài)，確保安全。

第十三條嚴(yán)禁與維修工作無關(guān)人員進入設(shè)備維修場地。

第十四條嚴(yán)禁維修人員代替設(shè)備操作負(fù)責(zé)人啟動和操作設(shè)備。

第十五條在特殊環(huán)境下進行維修作業(yè)，如有毒、有害、高溫、高壓工作環(huán)境，以及大型故障檢修及膠帶硫化等，維修作業(yè)前應(yīng)由車間制定書面檢修方案，確定檢修總負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護人，并將方案送達(dá)采礦作業(yè)部，方可檢修。檢修負(fù)責(zé)人必須由主管以上人員擔(dān)任，并全程跟蹤，確保安全。

第十六條在設(shè)備檢修時，維修人員變動過位置的按鈕、開關(guān)或檢修更換過的按鈕、開關(guān)，應(yīng)該告知操作負(fù)責(zé)人。

第十七條維修結(jié)束后，維修人員要保證設(shè)備所加注油、水、脂等達(dá)到規(guī)定刻度，并由維修負(fù)責(zé)人清點人員、工器具，確認(rèn)維修人員、工器具、維修輔助設(shè)備、廢舊材料、配件全部撤離現(xiàn)場后，由維修負(fù)責(zé)人摘除維修工作牌，并告知操作負(fù)責(zé)人維修完畢，雙方負(fù)責(zé)人再次簽字確認(rèn)，并注明結(jié)束時間。

第十八條對于維修完畢的設(shè)備，操作負(fù)責(zé)人必須按照維修保養(yǎng)工單的項目進行驗收，并按班前檢查項目對設(shè)備進行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好后，并確認(rèn)所有維修人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場，方可啟動和使用。

第十九條設(shè)備維修保養(yǎng)完畢，如果存在需要觀察運行的問題，設(shè)備管理部相關(guān)人員應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求以書面形式通知采礦作業(yè)部的相關(guān)人員，由采礦作業(yè)部的相關(guān)人員負(fù)責(zé)布置和跟蹤。

第二十條設(shè)備進出廠程序：

1、設(shè)備發(fā)生故障，要盡量在現(xiàn)場維修，如需要進廠維修保養(yǎng)，應(yīng)該經(jīng)過隊機電工程師和車間負(fù)責(zé)人同意。

2、維修結(jié)束后，由維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)車間鉗工、電工、焊工等維修工作全部結(jié)束后，通知調(diào)度室。

3、維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)所有的維修工作全部結(jié)束，設(shè)備可以出廠時，簽發(fā)書面的設(shè)備出廠通知單，通知采礦作業(yè)部。

4、采礦作業(yè)部所派操作負(fù)責(zé)人向維修負(fù)責(zé)人領(lǐng)取出廠通知單后，方可啟動設(shè)備出廠。

第二十一條進入維修場地的非本單位人員，嚴(yán)禁動用礦業(yè)公司的任何設(shè)備和工器具。

第二十二條設(shè)備點檢維修時的停送電：

1、當(dāng)維修人員點檢、維修設(shè)備，需要供電單位對設(shè)備停電時，由維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人提出申請。

2、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人提出停電要求后，設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即在《設(shè)備運行記錄本》上寫明停電檢修內(nèi)容和要求停電時間（年、月、日、時、分），并簽上自己的名字，同時申請停電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。

3、當(dāng)申請停電的維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后，設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運行工長聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后告知維修負(fù)責(zé)人。

4、負(fù)責(zé)停電的供電人員按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定切斷該設(shè)備的電源，并拔開該設(shè)備電纜尾線的耦合器。

5、設(shè)備停電后，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專人按照有關(guān)規(guī)程進行放電、驗電，確認(rèn)無電后，掛好接地線方可進行維修作業(yè)。

6、維修作業(yè)完畢，維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對設(shè)備和周圍人員進行全面檢查，操作負(fù)責(zé)人對設(shè)備機組人員進行檢查，確認(rèn)安全后，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專人取下接地線，并當(dāng)面要求操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系送電，這時操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在《設(shè)備運行記錄本》上寫明申請送電時間（年、月、日、時、分），并簽上自己的名字，同時申請送電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。

7、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后，設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運行工長聯(lián)系送電，送電過程應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)程做好呼喚應(yīng)答。

8、申請停電和申請送電簽字的維修負(fù)責(zé)人必須是同一個人，否則操作負(fù)責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行停送電作業(yè)。

第二十三條如果維修人員需要維修設(shè)備上的局部電氣回路，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該首先指派專人切斷設(shè)備上相應(yīng)回路的斷路器，進行放電、驗電，確認(rèn)無電后，掛好接地線，并在開關(guān)旁邊張掛警示牌，條件許可時應(yīng)該上鎖，方可進行維修作業(yè)。停送電時必須是誰停電誰負(fù)責(zé)，并與在場人員做好呼喚應(yīng)答。

第2篇電氣線路設(shè)備安全操作規(guī)程

一、電氣操作人員的資格和要求:

(一)、電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

(二)、電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者,必須重新考試合格,方能工作。

(三)、外單位派(借)的電氣工作人員,應(yīng)持有電氣工作安全考核合格證。

(四)、電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。

(五)、電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識,能正確使用消防用具和設(shè)備,熟知人身觸電緊急救護方法。

(六)、變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點,制定完善各項規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。

(七)、現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。

(八)、易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行及檢修,必須按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(九)、電氣設(shè)備必須由可靠的接地(接零)、防雷和防靜電設(shè)施必須完好,并定期檢測。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程:

(一)、凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修,高低壓架空線路,都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

(二)、工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚,若發(fā)現(xiàn)缺項漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,由車間辦理技術(shù)科審批,特殊情況由主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

(三)、檢修工作人員,接到工作票以后,要認(rèn)真進行查看,認(rèn)為沒有差錯后,按要求嚴(yán)格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負(fù)責(zé)。

(四)、檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題,可當(dāng)面提出,請求更改,如不更正造成事故由最后指令人負(fù)責(zé)。

(五)、在緊急、特殊情況(如危害人身安全或重大損失)來不及辦理工作票,可由廠調(diào)度、生產(chǎn)廠長、主管廠長,動力車間主任口頭命令或電話命令進行倒閘操作,操作人員必須做好記錄備查。

三、電氣檢修操作規(guī)程:

(一)、凡檢修的電氣設(shè)備停電后,必須進行驗電,驗電器應(yīng)符合電壓等級,高壓部分必須戴絕緣手套,確認(rèn)無電后,打好接地線,手持紅外線絕緣棒進行對地放電,放電時戴眼鏡。

(二)、在停電線路的刀閘手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌,在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛“高壓有電,禁止入內(nèi)”的標(biāo)志牌。

(三)、對停電超過4小時有保險器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險拔掉。

(四)、檢修工作結(jié)束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場,交回工作票(由動力車間統(tǒng)一保管),摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

(五)、禁止帶電作業(yè),特殊情況,可經(jīng)主管廠長動力車間主任許可采取安全措施后方可作業(yè)。

四、架空線路操作規(guī)程

(一)、架空線及線桿在檢修之前,必須由帶班長或負(fù)責(zé)人全面檢查,確實無缺陷,不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。

(二)、架空線路登高作業(yè),必須按照登高作業(yè)規(guī)定,對登桿器具,要有專人認(rèn)真檢查,是否完好可靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,嚴(yán)禁非工作人員進入作業(yè)區(qū),監(jiān)護人員必須戴安全帽,并要保持一定距離,避免操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。

(三)、在高低壓同桿線路上作業(yè),在一條線路帶電的情況下,由車間采取安全措施,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才能進行作業(yè)。

(四)、兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時,因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進行搶修,必須由動力車間主任在現(xiàn)場進行監(jiān)護,才能進行此項作業(yè)。

(五)、架空導(dǎo)線最小截面積(鋁導(dǎo)線)不小于16mm2,架空導(dǎo)線最大垂度最低點與地面距離不小于7米,高低壓之間距離不小于1.2米。

(六)、線路巡視每季至少一次,每年登桿檢查一次(包括擦拭瓷瓶,巡視檢查單位要有記錄,以備查)其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。

(七)、五級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

五、低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程:

(一)、低壓電氣設(shè)備進行檢修時,雖不執(zhí)行辦理工作票,但必須執(zhí)行操作票,并做好使用單位操作人員與電氣檢修人員的交接手續(xù)(包括檢修內(nèi)容,要求,電氣設(shè)備的現(xiàn)狀等)檢修完畢后,由電氣檢修人員填寫檢修記錄及檢修項目,檢修后的狀況等,需經(jīng)操作人員簽字認(rèn)可。

(二)、電氣檢修人員必須采取保證安全的技術(shù)措施,以防止他人誤送電或突然來電的措施。

(三)、安全行燈必須到達(dá)安全可靠,按不同場所,使用安全電壓。

六、室內(nèi)配線操作規(guī)程:

(一)、配線管選擇,多根導(dǎo)線穿管時,導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)截面的40%,穿線管彎曲半徑應(yīng)大于管直徑的六倍(嚴(yán)禁彎曲部分用彎頭代替)。

(二)、不同電壓等級,不同回路,強電與弱電,交流與直流的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一管內(nèi),管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。

(三)、所有鋼管配線均應(yīng)做好接地保護,配管接頭處應(yīng)作好接地聯(lián)接線。

(四)、所有配線用的鋼管,每年由動力車間負(fù)責(zé)刷瀝青漆一次,管內(nèi)配線絕緣電阻每年測定一次(要有檢測記錄以備查)。

七、防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程:

(一)、防爆廠房的電氣設(shè)備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴(yán)禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。

(二)、在防爆廠房內(nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線,電纜進入室內(nèi)時,必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>

(三)、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好,保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。

(四)、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。

(五)、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除,按規(guī)定進行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。

(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負(fù)責(zé))。

(七)、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。

(八)、接地電阻在全年任何時間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值:

1、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。

2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。

3、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。

4、測試結(jié)果要有記錄,以備查。

第3篇花園機電維修常用設(shè)備安全操作規(guī)程制度

花園機電維修常用設(shè)備安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范機電維修設(shè)備的使用,確保人員和設(shè)備安全。

2.適用范圍

適用于機電維修常用設(shè)備的操作。

3.內(nèi)容

3.1手電鉆

3.1.1使用電鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。

3.1.2電鉆外殼必有接地或中性線保護。

3.1.3電鉆導(dǎo)線要保護好,使用時如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時,應(yīng)停止工作找維修電工修理。

3.1.4電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應(yīng)立即切斷電源。

3.1.5如用力壓電鉆工作時,必須使電鉆垂直工作,而且固定端要特別牢固。

3.2臺虎鉗

3.2.1臺虎鉗上下不要放置工具,以免工具滑下傷人。

3.2.2使用轉(zhuǎn)動臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。

3.2.3鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時要及時修理,以防工具滑脫。鉗口固定螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動,不準(zhǔn)使用滑扣的螺絲。

3.2.4虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。

3.2.5用虎鉗夾持工件時,不許使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用錘錘手柄。

3.2.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。

3.2.7工件超出鉗品部分太長,要加支承,裝卸工件時,須防止工件摔下傷人。

3.3沖擊鉆

3.3.1沖擊鉆外殼必須有接地保護。

3.3.2使用沖擊鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。

3.3.3沖擊鉆在使用前須檢查電源線是否完好,正反轉(zhuǎn)工作是否正常。

3.3.4沖擊鉆未完全停止轉(zhuǎn)動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應(yīng)立即切斷電源。

3.3.5在使用沖擊鉆時,使用者應(yīng)站穩(wěn)扶好,特別是高空作業(yè)時更應(yīng)注意。

4.記錄

無。

5.附件

無。

第4篇選礦車間生產(chǎn)設(shè)備開、停車操作規(guī)程

為了規(guī)范操作者的行為，避免事故，確保生產(chǎn)安全，各操作崗位務(wù)必按照下列程序開動和關(guān)停設(shè)備。

一、破碎工段

1、開機:

粗碎jc56破碎機（304*610）細(xì)碎鄂式破碎機（150*750）超細(xì)旋盤破碎機（圓錐直徑600mm）1#給礦皮帶機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送帶4#輸送機。

2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機細(xì)碎鄂式破碎機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送機超細(xì)旋盤破碎機4#皮帶輸送機。

注：停機必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關(guān)停。

二、磨浮工段：

1、開機：

球磨機螺旋公級機（并將螺旋降落到沉降區(qū)）? 5#皮帶給料機擺式給礦機攪拌機浮選機（先粗選、后掃選、再精選）羅茨鼓風(fēng)機。

2、停機：

擺式給礦機5#皮帶給礦機球磨機螺旋分級機（并將螺旋提升沉降區(qū)）攪拌桶浮選機（先粗選、后掃選、再精選）羅茨鼓風(fēng)機。

注：1、球磨機停機前，先停止給礦，再使球磨機、分級機繼續(xù)運轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機（特殊情況和緊急停機除外）。

2、球磨機停機后，攪拌桶，浮選機再繼續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機，以免有價礦物質(zhì)流失。

第5篇攪拌站汽車衡設(shè)備安全操作規(guī)程

攪拌站汽車衡安全操作規(guī)程

一、適用崗位

地磅員、汽車駕駛員等崗位

二、汽車衡安全操作規(guī)程

1、秤臺四周間隙內(nèi)不得卡有石子、泥塊等異物。

2、經(jīng)常檢查限位間隙是否合理,限位螺栓與秤體不應(yīng)碰撞接觸。

3、連接件每半年進行一次保養(yǎng),支承頭部涂上黃油。

4、禁止在秤臺上進行電弧焊作業(yè),若必須在秤臺進行電弧焊作業(yè)。請注意下列幾點:

4.1、斷開信號電纜與稱重顯示控制器的連接;

4.2、電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近,并牢固接觸在秤體上;

4.3、切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分。

5、在地磅臺兩側(cè)涂刷黃、白相間的反光警示帶,以防車輛視覺錯誤開出地磅臺外造成事故。

6、地磅臺首尾各安裝一套電動道桿,每次只準(zhǔn)一部車輛進入地磅臺。車輛進入地磅臺后兩套道桿均須處于禁止進入狀態(tài)。稱量結(jié)束后車輛須完全離開地磅臺后才能放行下一部車輛進入地磅臺。

7、所有車輛按同一方向進入地磅臺。

8、地磅臺上不準(zhǔn)壓秤。

9、地磅人員暫時離開崗位時,必須同時放下兩部道桿,以防在無人值守狀態(tài)下車輛進入地磅臺。

第6篇消防設(shè)備安全操作規(guī)程

一、本管理區(qū)域內(nèi)消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置,故在操作前必須觀察各個系統(tǒng)是否設(shè)置在自動位置。

二、首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。

三、各系統(tǒng)的安全操作方法如下:

1、煙感系統(tǒng):當(dāng)發(fā)生火情報警時,確認(rèn)樓層后,首先通知保安人員到報警層觀察,同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進行復(fù)位,后將值班室內(nèi)的集中報警器復(fù)位。

2、防火卷簾門系統(tǒng):當(dāng)群樓發(fā)生火警時,根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應(yīng)的防火卷簾門,值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_鎖匙開關(guān)強迫降落。

3、排煙系統(tǒng):發(fā)生火災(zāi)時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風(fēng)機自動啟動,啟動信號燈亮。若風(fēng)機不能自動啟動,速轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風(fēng)機房內(nèi)強行啟動。

4、加壓送風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)火災(zāi)的不同方位,迅速打開相應(yīng)的加壓風(fēng)機,啟動信號燈亮,若失控時可派人到風(fēng)機房進行手動操作。

5、消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一,當(dāng)進行該系統(tǒng)操作時,時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當(dāng)滅火人員打碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應(yīng)的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強行啟動。

6、花灑系統(tǒng):當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應(yīng)的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。

7、緊急廣播遙控設(shè)備操作說明

當(dāng)需要啟動緊急廣播時,請嚴(yán)格按以下步驟操作:

(1)將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開關(guān)置“on”位置。

(2)按下“f1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

(3)按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

(4)按“f3”鍵,此時,磁帶機輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。

(5)如認(rèn)為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮,可按下“stop”后按兩下“f4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將第(1)項中各開關(guān)全部復(fù)位。

四、操作完畢后,時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。

五、火災(zāi)撲滅后,要進行事后工作,即所有系統(tǒng)要復(fù)位,對所有系統(tǒng)的設(shè)備進行檢修。

六、事故后要詳細(xì)整理記錄資料,總結(jié)操作經(jīng)驗。

七、相關(guān)文件記錄:無

第7篇攪拌設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)攪拌設(shè)備必須按規(guī)定要求澆筑砼基礎(chǔ),安置在堅實的地方。

(二)架設(shè)的電器、設(shè)備、線路,應(yīng)符合安全操作要求。

(三)操作攪拌設(shè)備應(yīng)按說明書的規(guī)定,認(rèn)真維護和使用。

(四)操作前,應(yīng)檢查攪拌設(shè)備、發(fā)電系統(tǒng)、機械攪拌系統(tǒng)、振動篩系統(tǒng)的各運轉(zhuǎn)部位、傳動裝置。

(五)設(shè)備檢查完畢后,必須鳴鈴30秒并得到現(xiàn)場負(fù)責(zé)人認(rèn)可后開機操作。

(六)進料口應(yīng)有防護設(shè)施,機械裝料時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過、停留或檢查設(shè)備。

(七)拌和機運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開。檢修人員必須在進料口裝載機上料的另一側(cè)巡視,經(jīng)常加潤滑油,注意有無異常雜聲。

(八)現(xiàn)場檢修時,必須切斷電源,進入攪拌缸檢修時外面必須有人監(jiān)護并懸掛'有人檢修,禁止操作'的安全警示牌。

(九)使用完畢,必須將攪拌缸內(nèi)及現(xiàn)場周圍清洗干凈,切斷電源,操作室上鎖。

(十)上下傳送式運料斗下,在工作中、后嚴(yán)禁站人。

第8篇電梯設(shè)備安全操作規(guī)程

一、一般操作規(guī)程

1、電梯工必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)批準(zhǔn)持證上崗的專職人員。

2、在開啟廳門進入轎箱之前,必須注意轎箱是否停在該層。

3、開啟廳門、轎箱門應(yīng)用電梯門鎖匙;開啟轎箱內(nèi)照明,將電梯上下開動數(shù)次檢查是否正常。

4、當(dāng)電梯發(fā)生故障時,應(yīng)立即撳按急停、警鈴按鈕(對用手柄開并控制的電梯,即將手柄回至零位),通知專職維修人員。

5、運行時如發(fā)生停電,對于手柄開關(guān)控制的電梯,手柄應(yīng)回零位。

6、平層準(zhǔn)確度不能滿足要求時,可再平層,行駛停止后方可換向。

7、載荷應(yīng)盡可能較妥地安放在轎箱中間,不應(yīng)超額定載荷。

8、禁用檢修速度作為正常行駛,或撳按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

9、當(dāng)電梯使用完畢(操作者離開轎箱時),應(yīng)將轎箱停于基站,斷開轎箱電源開關(guān),關(guān)閉廳門。

二、安全操作規(guī)程

1、進入轎廂之前,必須注意轎廂是否停在該層,進入之后,應(yīng)檢查操縱箱、燈、風(fēng)扇等是否完整。

2、開機之前必須查看交接班記錄,檢查急停開關(guān)是否可靠有效,門未關(guān)閉能否起動,這些檢查正常后上下試運行一次,注意觀察運行聲響平層準(zhǔn)確性,一切正常后方可投入載重運行。

3、班中應(yīng)嚴(yán)格遵守電梯安全操作規(guī)程,堅守崗位,不做與本職工作無關(guān)的事,需離開轎廂時,應(yīng)將其停于基站,斷開電源開關(guān),關(guān)好門,并告知去向。

4、嚴(yán)禁運載易燃易爆物品。

5、嚴(yán)禁在層門轎門打開情況下,按應(yīng)急按扭進行正常運行。

6、應(yīng)注意制止乘客及貨物依靠在轎門上。

7、運行中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,通知檢修人員進行檢修并認(rèn)真做好檢修記錄。

8、下班后,應(yīng)將電梯駛回基站停放,作好交接班記錄,關(guān)閉電源開關(guān),關(guān)好門。

9、嚴(yán)禁超載運行,貨物應(yīng)擺轎廂中間,嚴(yán)禁在檢修狀態(tài)載貨、載客運行。

10、運行中突然停電應(yīng)做好安全防護措施方可離開,并及時報告車間管理人員。

11、設(shè)備檢修,維護保養(yǎng)等應(yīng)在基站掛“設(shè)備檢修”標(biāo)示牌。

第9篇混凝土真空吸水設(shè)備安全操作規(guī)程

(1) 真空室內(nèi)過濾網(wǎng)應(yīng)完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞開啟應(yīng)靈活,指示儀表應(yīng)正確,進出水管應(yīng)按出廠說明書要求連接。

(2) 啟動后,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致,然后應(yīng)堵住進水口,檢查泵機空載真空度,表值不應(yīng)小于96kpa。當(dāng)不符合上述要求時,應(yīng)檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況。有損壞時,應(yīng)及時修理或更換。

(3) 作業(yè)開始即應(yīng)計時量水,觀察機組真空表,并應(yīng)隨時做好記錄。

(4) 作業(yè)后,應(yīng)沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂,并應(yīng)放盡水箱內(nèi)存水。

(5) 冬季施工或存放不用時,應(yīng)把真空泵內(nèi)的冷卻水放盡。

第10篇風(fēng)動給砂設(shè)備操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油鹽適當(dāng)，油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。

3.檢查壓砂缸及其附件、上砂塔、上砂管路及其附件，特別注意檢查壓砂缸及上砂管路有無破裂、腐蝕不良情況。

4.如用機車風(fēng)上破，應(yīng)與司機聯(lián)系好風(fēng)源，在向砂塔送砂時，應(yīng)慢慢開通風(fēng)管，確無異常時，方可開到正常開度。

5.嚴(yán)禁在機車上砂時，同時向塔內(nèi)送砂。

6.工作時嚴(yán)禁擅離工作崗位。

7.向砂塔壓砂時，隨時注意壓力表和安全閥，注意檢查超壓時安全閥是否噴出。

第11篇母線槽設(shè)備安全操作規(guī)程

一、始終安全第一

1、在母線槽安裝使用前請先仔細(xì)閱讀說明書

2、母線槽只能安裝在適合于電氣設(shè)備工作的戶內(nèi)場所。

3、確保由專職電氣人員進行安裝、操作和維護。

4、必須保證現(xiàn)場電氣設(shè)備的聯(lián)接條件和工作規(guī)程的適用和安全性。

5、有關(guān)母線槽的一切操作,都要遵守說明書中的相應(yīng)規(guī)定。

6、不要超出母線槽在正常工作條件下的技術(shù)參數(shù)里規(guī)定的負(fù)載。

7、設(shè)備走向圖、安裝使用說明書等應(yīng)放在所有與安裝、操作和維護有關(guān)人員能方便拿到的地方。

8、用戶的專職人員應(yīng)對所有影響工作安全的事項負(fù)責(zé),并正確管理母線槽。

二、總則

我公司設(shè)計生產(chǎn)en-ii代密集型封閉式絕緣母線槽采用典型的“三明治”結(jié)構(gòu),裝配采用自沖鉚接技術(shù),使母線外形更加緊湊,體積更小,同時增強了母線系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性,具有外形整潔美觀、阻抗低、電壓降低、防護等級高、電氣連續(xù)性優(yōu)等優(yōu)點,杜絕了火災(zāi)發(fā)生時母線槽“煙囪效應(yīng)”的形成,可應(yīng)用于施工現(xiàn)場的的大跨度安裝,系統(tǒng)使用壽命達(dá)到30年以上。母線槽最高防護等級可達(dá)ip65,適用于交流50~60hz、額定工作電流250a~5000a、額定工作電壓 1000vac及以下的供電系統(tǒng)。

本母線槽符合的標(biāo)準(zhǔn)與要求:

國際電工協(xié)會iec-439-2

gb7251.1《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分:型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備》

gb7251.2《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第二部分:對母線干線系統(tǒng)(母線槽)的特殊要求》

機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(jb/t9662-1999)《密集絕緣母線槽干線系統(tǒng)(密集絕緣母線槽)》

國際工程機械協(xié)會nemabu1.1《母線槽安裝、維護標(biāo)準(zhǔn)》

高壓母線gb/t8349-2000《金屬封閉母線》

三、正常使用環(huán)境條件

◎ 周圍空氣溫度不高于+40℃,不低于 -5℃,并且 24h 內(nèi)其平均溫度不高于+35℃;

◎ 大氣條件:空氣清潔,相對濕度在最高溫度為 +40℃ 時不超過 50%,在較低溫度時允許有較高的相對

濕度,例如+20℃時為 90%,但應(yīng)考慮到溫度變化,有可能會偶然地產(chǎn)生適度的凝露;

◎ 海拔高度不超過 2000m;