第1篇 循環(huán)泵安全操作規(guī)程
一、 操作人員必須熟知所用循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作規(guī)程。
二、啟動之前必須認(rèn)真做好如下檢查：
1、 電器開關(guān)及電機(jī)接地線是否完好、可靠；
2、 各地腳螺栓、緊固件、安全防護(hù)罩是否牢固可靠；
3、 潤滑油是否充足；
4、 管道及閥門是否完好，各閥門開關(guān)是否正確；
5、 壓力表是否靈敏可靠，填料函是否完好；
6、 人工盤車2―3圈，檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常。
三、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，定期補(bǔ)加潤滑油，注意檢查電機(jī)是否超溫，各緊固件是否松動，有無異常響聲等，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。
四、 應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，壓力表每半年校驗(yàn)一次。
五、 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁觸及或擦拭轉(zhuǎn)動部件。
檢修時，如果泵體及管道內(nèi)存有有毒或腐蝕性化學(xué)物料，檢修人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，并設(shè)法放凈泵內(nèi)物料后進(jìn)行修理。
第2篇 循環(huán)泵:操作規(guī)程
循環(huán)泵操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程:
(一)啟動前檢查
1、電機(jī)及泵基礎(chǔ)螺絲牢固,周圍清潔,無障礙物。
2、搬動靠背輪回轉(zhuǎn)輕快、靈活、無卡現(xiàn)象;安全罩牢固,電機(jī)接地線良好。
3、軸瓦油環(huán)完整,油質(zhì)良好,油位在指示器規(guī)定油位兩條刻線內(nèi)(2/3油位)。
4、盤根冷卻水及回水暢通。
5、電機(jī)軸與泵中心軸同心。
6、出水門全關(guān),進(jìn)水門全開。
(二)泵的啟動及運(yùn)行監(jiān)視。
1、操作開關(guān)應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行;
2、檢查各部位正常后,緩慢開啟出口門;注意電流不超過最高額定電流。
3、根據(jù)規(guī)程及調(diào)度指令逐步達(dá)到指定壓力。
4、注意檢查泵出口壓力不低于(0.5mpa)。
5、保持供水壓力(0.5~0.7mpa),回水壓力(0.2~0.3mpa)。
6、循環(huán)泵運(yùn)行正常,法蘭不熱,盤根不漏,油質(zhì)良好,油位不小于2/3,軸瓦不熱。
(三)循環(huán)泵停止:
1、按熱源廠廠長指令停止熱網(wǎng)運(yùn)行時,應(yīng)在站長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、先關(guān)出口門,注意電流降至空負(fù)荷電流。
3、斷開操作開關(guān),停泵,關(guān)入口門。
4、如室內(nèi)溫度低于50c,應(yīng)放凈泵中積水,以防泵凍裂。
第3篇 離心泵返砂泵循環(huán)泵操作規(guī)程
(一)啟動前的檢查
1、停泵時間超過8小時,聯(lián)系電工測電機(jī)絕緣。
2、各潤滑點(diǎn)油質(zhì),油量是否符合要求。
3、各連接螺絲是否緊固,法蘭是否密封,閥門是否則靈活好用。
4、進(jìn)、出口管道是否暢通,流程是否正確。
5、泵軸承密封是否良好。
6、泵軸攀車無問題。
(二)啟動及運(yùn)行中的檢查
1、關(guān)閉泵的放料閥。
2、打開機(jī)械密封噴水嘴。
3、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門、打開泵進(jìn)口閥門。
4、啟動泵電機(jī)。
5、打開泵的出口閥門。
6、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
1、無異常噪音。
2、軸承潤滑情況。溫升小于等于80度。
3、軸密封無泄漏。
4、上料情況。
5、電流電壓變化。
(三)停泵
1、停泵電機(jī)。
2、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。
3、打開泵的放料閥。
4、關(guān)閉機(jī)械密封沖洗水。
(四)離心泵常見故障及處理(見附表)
第4篇 離心泵返砂泵、循環(huán)泵操作規(guī)程
（一）啟動前的檢查
1、停泵時間超過8小時，聯(lián)系電工測電機(jī)絕緣。
2、各潤滑點(diǎn)油質(zhì)，油量是否符合要求。
3、各連接螺絲是否緊固，法蘭是否密封，閥門是否則靈活好用。
4、進(jìn)、出口管道是否暢通，流程是否正確。
5、泵軸承密封是否良好。
6、泵軸攀車無問題。
（二）啟動及運(yùn)行中的檢查
1、關(guān)閉泵的放料閥。
2、打開機(jī)械密封噴水嘴。
3、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門、打開泵進(jìn)口閥門。
4、啟動泵電機(jī)。
5、打開泵的出口閥門。
6、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
1、無異常噪音。
2、軸承潤滑情況。溫升小于等于80度。
3、軸密封無泄漏。
4、上料情況。
5、電流電壓變化。
（三）停泵
1、停泵電機(jī)。
2、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。
3、打開泵的放料閥。
4、關(guān)閉機(jī)械密封沖洗水。
（四）離心泵常見故障及處理（見附表）
第5篇 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作：
1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時的位置，并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長短一致，松緊適宜。
3、 各零部件應(yīng)齊全，無脫落、無松動現(xiàn)象。
4、 各潤滑情況應(yīng)時油量充足，油質(zhì)好并潔凈。
5、 冷卻水供應(yīng)良好，水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。
6、 開車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈，如轉(zhuǎn)不動嚴(yán)禁開車。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。
2、 煤泥泵開泵程序：打開進(jìn)水閥門、關(guān)閉排料閥門、開動電動機(jī)，緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應(yīng)注意各儀表的指針變化，以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機(jī)聲音、振動和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4、 注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度，不大于65，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5、 盤根要松緊適度，過緊會造成過熱甚至冒煙；過松則漏水進(jìn)氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小，以保持均勻?yàn)橐?，其電流不?yīng)超過額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況，保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后要做的工作：
1、 停車程序：關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門，停電動機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門，打開煤泥泵放料閥門，將泵內(nèi)煤泥水全部放出，然后關(guān)嚴(yán)。
2、 停車后對設(shè)備、閥門及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài)。
第6篇 循環(huán)泵操作規(guī)程
循環(huán)泵操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程：
（一）啟動前檢查
1、電機(jī)及泵基礎(chǔ)螺絲牢固，周圍清潔，無障礙物。
2、搬動靠背輪回轉(zhuǎn)輕快、靈活、無卡現(xiàn)象；安全罩牢固，電機(jī)接地線良好。
3、軸瓦油環(huán)完整，油質(zhì)良好，油位在指示器規(guī)定油位兩條刻線內(nèi)（2/3油位）。
4、盤根冷卻水及回水暢通。
5、電機(jī)軸與泵中心軸同心。
6、出水門全關(guān)，進(jìn)水門全開。
（二）泵的啟動及運(yùn)行監(jiān)視。
1、操作開關(guān)應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行；
2、檢查各部位正常后，緩慢開啟出口門；注意電流不超過最高額定電流。
3、根據(jù)規(guī)程及調(diào)度指令逐步達(dá)到指定壓力。
4、注意檢查泵出口壓力不低于（0.5mpa）。
5、保持供水壓力（0.5~0.7mpa），回水壓力（0.2~0.3mpa）。
6、循環(huán)泵運(yùn)行正常，法蘭不熱，盤根不漏，油質(zhì)良好，油位不小于2/3，軸瓦不熱。
（三）循環(huán)泵停止：
1、按熱源廠廠長指令停止熱網(wǎng)運(yùn)行時，應(yīng)在站長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、先關(guān)出口門，注意電流降至空負(fù)荷電流。
3、斷開操作開關(guān)，停泵，關(guān)入口門。
4、如室內(nèi)溫度低于50c，應(yīng)放凈泵中積水，以防泵凍裂。
第7篇 熱水循環(huán)泵:安全操作規(guī)程
一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備,鍋爐運(yùn)行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。
二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時,鍋爐壓火停爐后,不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時,才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。
三、開動前應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)程
1、用手轉(zhuǎn)動對輪松緊轉(zhuǎn)動情況,若不易轉(zhuǎn)動時,不可強(qiáng)行開動,啟動前須用起動器將泵先作一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常,起動補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正?？煽?各部螺栓有無松動現(xiàn)象。
3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內(nèi)各采暖管道閥門是否正?？煽?各部潤滑部位注入適量潤滑油。
四、開動時應(yīng)注意下列各項(xiàng):
1、起動水泵電機(jī)后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。
2、水泵運(yùn)行時要隨時觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。
3、開動電機(jī)時,如電動機(jī)不轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即拉開電源,以免燒毀電機(jī)。
4、開動水泵時應(yīng)先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢開啟出水閥門。
5、開泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)速是否正常,監(jiān)聽有無異聲,以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列各項(xiàng):
1、電動機(jī)及水泵有無異聲、異味及顫動。
2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。
3、滾動軸承,油量及轉(zhuǎn)動狀態(tài),經(jīng)常檢查電機(jī)是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°c,水泵軸承溫度不應(yīng)超過60°c。
4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。
六、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)遵守下列各項(xiàng):
1、先將閥門關(guān)閉,然后停止電動機(jī),并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。
2、將設(shè)備各部擦凈,保持清潔。
第8篇 采暖循環(huán)泵啟停操作規(guī)程
一、檢查和準(zhǔn)備
1、穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。
2、檢查軸承箱內(nèi)機(jī)油液面,油面應(yīng)在機(jī)油看窗的1/2—2/3處。
3、檢查泵及出、入口管線的各部件,如法蘭地腳螺栓、螺釘、軸器、溫度計和壓力表等,看是否正常好用。
4、操作前檢查護(hù)罩螺絲,避免泵軸高速旋轉(zhuǎn)時傷人。
二、操作
1、啟泵:
(1)盤車,檢查泵的轉(zhuǎn)動情況,是否有不正常的聲音,泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活。
(2)打開壓力表閥門。
(3)關(guān)閉泵的出口閥門,打開進(jìn)口閥門、放空閥門。用清水將泵灌滿,以驅(qū)除泵內(nèi)的空氣。
(4)泵內(nèi)空氣排凈后,關(guān)閉放空閥門。
(5)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,逐漸打開離心泵的出口閘門,并調(diào)節(jié)到出口壓力表指示不超過0.2mpa。在出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
(6)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要隨時注意電動機(jī)及泵的振動情況及壓蓋的泄漏情況。要檢查泵出口壓力,不允許超過規(guī)定指標(biāo)。
2、停泵:
(1)停泵時逐漸關(guān)閉出口管路閘閥。
(2)切斷電源。
(3)關(guān)閉進(jìn)口閘閥。
(4)長期停用的泵應(yīng)將泵內(nèi)清水放空,且應(yīng)定期地把轉(zhuǎn)子按180°旋轉(zhuǎn)。
第9篇 換熱站補(bǔ)水泵循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動條件;
2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤滑油;
3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;
4、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
5、點(diǎn)動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸打開出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行;
3、水泵運(yùn)行時必須檢查水泵有無異響,是否振動,電流按要求是否有異常情況,不得超過電機(jī)額定電流;
4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏(3滴/分),檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
三、水泵停運(yùn)
1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;
4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。
第10篇 熱水循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1、清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲。
2、盤泵3—5圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無雜音無阻卡。
3、潤滑油或潤滑脂,油脂合格,油位應(yīng)在1/2—3/4之間,潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。
4、檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,系統(tǒng)電壓應(yīng)在380—420伏之間,檢查泵進(jìn)出口壓力表。
5、檢查電氣設(shè)備,接地保護(hù)應(yīng)完好,三相保險應(yīng)完好。
6、打開泵的進(jìn)出口閥,使泵內(nèi)充滿液體,同時打開泵前過濾罐放空閥放氣,直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。
7、倒通泵前后流程,作好檢查記錄、準(zhǔn)備啟泵。
二、啟泵及運(yùn)行檢查
1、啟動電機(jī),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。
2、按啟動按鈕使電流從最高值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開啟出口閥。
3、根據(jù)需要調(diào)好排量和泵壓。
4、仔細(xì)觀察泵壓,電流的變化情況,確認(rèn)電機(jī)工作正常。
5、檢查泵機(jī)油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、檢查泵進(jìn)口壓力,若壓力低于0.1mpa,補(bǔ)水泵自動啟動補(bǔ)水。若壓力高于0.18mpa,補(bǔ)水泵自動停泵。如補(bǔ)水泵不能自動啟停,則進(jìn)行手動操作,查明原因后再實(shí)現(xiàn)自動功能。
三、停泵
1、按停止按鈕停泵。
2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。
3、若長時間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液。
4、電機(jī)或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵
5、電流超過額定值應(yīng)立即停泵。
6、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動或泵有異響應(yīng)立即停泵。
第11篇 mdea循環(huán)泵操作規(guī)程
一、檢查：
1、檢查各連接處螺栓擰緊，不允許有任何松動；
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物；
3、取出油標(biāo)檢查油位在紅線以上，油位在油標(biāo)的1/3－2/3；
4、檢查電機(jī)接地線完好；
5、盤車2．3圈，泵軸應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；
二、啟泵步驟
1、打開循環(huán)泵進(jìn)出口閥，導(dǎo)通流程，排盡泵內(nèi)余氣；
2、按下啟動按鈕啟泵；
3、檢查出口壓力、流量及泵體、電機(jī)溫度正常；
4、并做好記錄；
三、停泵步驟
1、按停泵按鈕停泵；
2、關(guān)閉循環(huán)泵進(jìn)出口閥；
3、做好記錄。
第12篇 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程
一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備，鍋爐運(yùn)行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)專人操作看守，防止偷停及事故發(fā)生。
二、如有特殊情況（故障處理、節(jié)電等）發(fā)生時，鍋爐壓火停爐后，不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間，待鍋爐出口水溫降到50°c以下時，才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。
三、開動前應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)程
1、用手轉(zhuǎn)動對輪松緊轉(zhuǎn)動情況，若不易轉(zhuǎn)動時，不可強(qiáng)行開動，啟動前須用起動器將泵先作一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常，起動補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正?？煽?，各部螺栓有無松動現(xiàn)象。
3、開泵前要檢查出入口閥門，泵間內(nèi)各采暖管道閥門是否正常可靠，各部潤滑部位注入適量潤滑油。
四、開動時應(yīng)注意下列各項(xiàng)：
1、起動水泵電機(jī)后，慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。
2、水泵運(yùn)行時要隨時觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。
3、開動電機(jī)時，如電動機(jī)不轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即拉開電源，以免燒毀電機(jī)。
4、開動水泵時應(yīng)先將吸水閥門打開，出水口閥門微開，防止管路因突然增壓而發(fā)生故障，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再慢慢開啟出水閥門。
5、開泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速是否正常，監(jiān)聽有無異聲，以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列各項(xiàng)：
1、電動機(jī)及水泵有無異聲、異味及顫動。
2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。
3、滾動軸承，油量及轉(zhuǎn)動狀態(tài)，經(jīng)常檢查電機(jī)是否過熱，外殼及軸承溫升不得超過65°c，水泵軸承溫度不應(yīng)超過60°c。
4、盤根壓蓋松緊均勻適度，不可泄漏過量。
六、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：
1、先將閥門關(guān)閉，然后停止電動機(jī)，并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。
2、將設(shè)備各部擦凈，保持清潔。
