第1篇 循環(huán)泵操作規(guī)程
循環(huán)泵操作人員必須認真執(zhí)行此規(guī)程:
(一)啟動前檢查
1、電機及泵基礎螺絲牢固,周圍清潔,無障礙物。
2、搬動靠背輪回轉輕快、靈活、無卡現(xiàn)象;安全罩牢固,電機接地線良好。
3、軸瓦油環(huán)完整,油質良好,油位在指示器規(guī)定油位兩條刻線內(2/3油位)。
4、盤根冷卻水及回水暢通。
5、電機軸與泵中心軸同心。
6、出水門全關,進水門全開。
(二)泵的啟動及運行監(jiān)視。
1、操作開關應在指定人員的監(jiān)護下進行;
2、檢查各部位正常后,緩慢開啟出口門;注意電流不超過最高額定電流。
3、根據(jù)規(guī)程及調度指令逐步達到指定壓力。
4、注意檢查泵出口壓力不低于(0.5mpa)。
5、保持供水壓力(0.5~0.7mpa),回水壓力(0.2~0.3mpa)。
6、循環(huán)泵運行正常,法蘭不熱,盤根不漏,油質良好,油位不小于2/3,軸瓦不熱。
(三)循環(huán)泵停止:
1、按熱源廠廠長指令停止熱網運行時,應在站長監(jiān)護下進行操作。
2、先關出口門,注意電流降至空負荷電流。
3、斷開操作開關,停泵,關入口門。
4、如室內溫度低于50c,應放凈泵中積水,以防泵凍裂。
第2篇 浮選循環(huán)泵安全技術操作規(guī)程
1. 一般規(guī)定
1.1 經過安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
1.2 熟悉浮選循環(huán)泵的工作原理、浮選工藝流程的管路布置及工藝要求。
1.3 熟悉浮選循環(huán)泵的結構、性能、技術特征,零部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法及安全用電知識。
1.4 熟練掌握浮選循環(huán)泵的操作技術,熟悉本崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
1.5 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
1.6 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2. 工作前的準備
2.1 按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查,并進一步檢查:
a. 檢查泵的基礎螺栓是否松動。
b. 注油器及各軸承的潤滑情況,油量應充足、油質應符合要求。
c. 盤根應嚴密、均勻,密封壓蓋應牢固、無偏斜。
d. 冷卻水管路、閥門應嚴密、靈活,水質、水量應符合要求。
e. 前、后閥門應處于規(guī)定位置。
f. 先人工盤轉聯(lián)軸器1~2圈,如轉不動,嚴禁開車。
g. 點動運行檢查是否有異常。
3. 正常操作
3.1 接到開車信號,檢查現(xiàn)場條件符合要求后發(fā)信號開車。
3.2 開車時,先打開進料閘門,打開冷卻水閘門,啟動電動機,運轉正常后,方可打開出料閘門至所需要的排料量為止,并根據(jù)需要進行調整。
3.3 注意檢查電機的運轉是否正常,盤根密封是否良好以及其他相關部件是否正常。
3.4 聽到泵、電機有異常聲響,應立即停車進行檢查處理。
3.5 運轉中經常觀察聯(lián)軸器緩沖膠墊是否缺少、斷裂,護罩是否安全牢固。
3.6 運轉中經常檢查泵、電機的溫度是否正常,應無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。
3.7 檢修、維護作業(yè)時,必須對電機停電。
3.8 各氣(液)動閥門改換流向時,應判斷正確的順序,先開后關。
3.9 注意各水池不能溢出,若發(fā)現(xiàn)溢出,應及時與有關崗位聯(lián)系并采取措施。
4. 停車操作
4.1 停車時,首先關閉進料閘門,關閉冷卻水,最后關閉出料閘門。
4.2 停泵后檢查,根據(jù)情況填寫崗位記錄,做好交接班工作。。
4.3 利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設備進行維護保養(yǎng),并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。
5. 安全注意事項
5.1 檢修、維護作業(yè)時,必須對電機停電。
5.2 發(fā)生故障停泵倒轉時,在沒有停轉前嚴禁啟動,以防損壞設備。
第3篇 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程
一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運行的重要設備,鍋爐運行期間循環(huán)泵應保持始終運轉,設專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。
二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時,鍋爐壓火停爐后,不應立即停止循環(huán)泵的運轉,應使管網循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時,才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當班領導及司爐人員指揮。
三、開動前應遵守下列各項規(guī)程
1、用手轉動對輪松緊轉動情況,若不易轉動時,不可強行開動,啟動前須用起動器將泵先作一次試運轉。
2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常,起動補償器、電流表、電壓表、壓力表是否正??煽浚鞑柯菟ㄓ袩o松動現(xiàn)象。
3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內各采暖管道閥門是否正常可靠,各部潤滑部位注入適量潤滑油。
四、開動時應注意下列各項:
1、起動水泵電機后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。
2、水泵運行時要隨時觀察水泵運轉情況及電流、電壓是否有異常。
3、開動電機時,如電動機不轉動,應立即拉開電源,以免燒毀電機。
4、開動水泵時應先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運轉正常后,再慢慢開啟出水閥門。
5、開泵后要觀察轉向是否正確,轉速是否正常,監(jiān)聽有無異聲,以防水輪、風葉及軸承損壞。
五、運轉時應注意下列各項:
1、電動機及水泵有無異聲、異味及顫動。
2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。
3、滾動軸承,油量及轉動狀態(tài),經常檢查電機是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°c,水泵軸承溫度不應超過60°c。
4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。
六、停止運轉時應遵守下列各項:
1、先將閥門關閉,然后停止電動機,并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。
2、將設備各部擦凈,保持清潔。
第4篇 采暖循環(huán)泵啟停操作規(guī)程
一、檢查和準備
1、穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。
2、檢查軸承箱內機油液面,油面應在機油看窗的1/2—2/3處。
3、檢查泵及出、入口管線的各部件,如法蘭地腳螺栓、螺釘、軸器、溫度計和壓力表等,看是否正常好用。
4、操作前檢查護罩螺絲,避免泵軸高速旋轉時傷人。
二、操作
1、啟泵:
(1)盤車,檢查泵的轉動情況,是否有不正常的聲音,泵軸轉動是否靈活。
(2)打開壓力表閥門。
(3)關閉泵的出口閥門,打開進口閥門、放空閥門。用清水將泵灌滿,以驅除泵內的空氣。
(4)泵內空氣排凈后,關閉放空閥門。
(5)接通電源,當泵達到正常轉速,逐漸打開離心泵的出口閘門,并調節(jié)到出口壓力表指示不超過0.2mpa。在出口閥門關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
(6)泵在運轉過程中,要隨時注意電動機及泵的振動情況及壓蓋的泄漏情況。要檢查泵出口壓力,不允許超過規(guī)定指標。
2、停泵:
(1)停泵時逐漸關閉出口管路閘閥。
(2)切斷電源。
(3)關閉進口閘閥。
(4)長期停用的泵應將泵內清水放空,且應定期地把轉子按180°旋轉。
第5篇 離心泵返砂泵、循環(huán)泵操作規(guī)程
(一)啟動前的檢查
1、停泵時間超過8小時,聯(lián)系電工測電機絕緣。
2、各潤滑點油質,油量是否符合要求。
3、各連接螺絲是否緊固,法蘭是否密封,閥門是否則靈活好用。
4、進、出口管道是否暢通,流程是否正確。
5、泵軸承密封是否良好。
6、泵軸攀車無問題。
(二)啟動及運行中的檢查
1、關閉泵的放料閥。
2、打開機械密封噴水嘴。
3、關閉泵進出口閥門、打開泵進口閥門。
4、啟動泵電機。
5、打開泵的出口閥門。
6、檢查泵的運轉是否正常。
1、無異常噪音。
2、軸承潤滑情況。溫升小于等于80度。
3、軸密封無泄漏。
4、上料情況。
5、電流電壓變化。
(三)停泵
1、停泵電機。
2、關閉泵的進料閥。
3、打開泵的放料閥。
4、關閉機械密封沖洗水。
(四)離心泵常見故障及處理(見附表)
第6篇 熱水循環(huán)泵:安全操作規(guī)程
一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運行的重要設備,鍋爐運行期間循環(huán)泵應保持始終運轉,設專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。
二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時,鍋爐壓火停爐后,不應立即停止循環(huán)泵的運轉,應使管網循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時,才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當班領導及司爐人員指揮。
三、開動前應遵守下列各項規(guī)程
1、用手轉動對輪松緊轉動情況,若不易轉動時,不可強行開動,啟動前須用起動器將泵先作一次試運轉。
2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常,起動補償器、電流表、電壓表、壓力表是否正??煽?各部螺栓有無松動現(xiàn)象。
3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內各采暖管道閥門是否正??煽?各部潤滑部位注入適量潤滑油。
四、開動時應注意下列各項:
1、起動水泵電機后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。
2、水泵運行時要隨時觀察水泵運轉情況及電流、電壓是否有異常。
3、開動電機時,如電動機不轉動,應立即拉開電源,以免燒毀電機。
4、開動水泵時應先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運轉正常后,再慢慢開啟出水閥門。
5、開泵后要觀察轉向是否正確,轉速是否正常,監(jiān)聽有無異聲,以防水輪、風葉及軸承損壞。
五、運轉時應注意下列各項:
1、電動機及水泵有無異聲、異味及顫動。
2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。
3、滾動軸承,油量及轉動狀態(tài),經常檢查電機是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°c,水泵軸承溫度不應超過60°c。
4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。
六、停止運轉時應遵守下列各項:
1、先將閥門關閉,然后停止電動機,并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。
2、將設備各部擦凈,保持清潔。
第7篇 換熱器、循環(huán)泵與補水泵的操作規(guī)程
一 換熱器的運行操作規(guī)程;
1 打開換熱器排污閥及換熱器進口水閥,將換熱器內可能剩余的殘渣清楚干凈,關閉排污閥,然后開啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網系統(tǒng),先進性冷態(tài)運行。
2開啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開啟蒸汽進氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運行狀態(tài)。
3每隔1小時,檢查一次運行參數(shù)。
4 換熱器應根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進行排污,在系統(tǒng)開始運行時,應加強排污。
5注意觀察換熱器的運行狀況,防止發(fā)生運行事故。
二 循環(huán)泵的運行操作規(guī)程;
1起動;
a 電動機已經校驗絕緣且轉向正確。
b 泵油位正常,用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護罩,開啟冷卻水閥門和排氣閥。
c 泵進口閥門開啟,出口閥門關閉,泵體灌滿水至沒有氣泡后,關閉排氣閥。
d 開啟電機,起動循環(huán)泵。
e 由“起動”轉入“運行”,電流正常后,迅速開啟出口閥門,在泵出口閥門關閉的情況下,泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。
f 調節(jié)流量時,調節(jié)泵出口閥門,不能調節(jié)進口閥門,以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。
2 停止;
a 逐漸關閉出口閥門。按“停止”按鈕。
b 關閉進口閥門。(長期不用要將泵內水放出并進行保養(yǎng)。)
c 關閉冷卻水閥門。
3 運行;
a 在開車及運行過程中,必須注意觀察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃,最高溫度不大于80℃。
c 填料正常。漏水應該是少量均勻的。
d 軸承油位應保持在正常位置上,不能過高過低,過低時及時補充。
e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。
三 補水泵的運行操作規(guī)程;
補水泵的運行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;
1 設定補水泵補水壓力為0.3±0.02mpa。
2 開啟補水泵進口水閥門及泵體排氣閥,泵體灌滿水后,關閉排氣閥。
3 開啟電機,打開補水泵出口閥門。
4 停泵時應先關閉出口閥門,再停電機,然后關閉進水閥門。
第8篇 熔鹽循環(huán)泵操作規(guī)程
1..操作者必須熟悉熔鹽循環(huán)泵的結構和性能,經過考試合格取得操作證后方可獨立操作。
2.操作者要認真做到“三好”(管好、用好、修好)、“四會”、(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3..操作者必須遵守使用設備的“五項紀律'。和維護設備的“四項要求'的規(guī)定。
4.操作者還需具備“三熟”(熟悉熔鹽系統(tǒng)的結構及基本工作原理與工藝流程、熟悉本崗位的各種規(guī)章制度、熟悉設備操作規(guī)程和事故處理方法)、“三能”(能分析設備運行情況、能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患和排除故障、能掌握一般的維修技能)的基本功。并應熟悉站內各種建筑物的作用。
5.操作者要隨時按照“巡回檢查內容”的要求對設備進行檢查。
6.嚴格按照設備潤滑要求。規(guī)定進行加油,做到“五定'(定點、定時、定量、定質、定人)。注油后應將油杯的蓋子蓋好。
7.操作者必須按照設備運行記錄表的要求,對設備進行檢查和記錄。認真執(zhí)行交接班制度。
8.嚴禁熔鹽泵在規(guī)定的性能參數(shù)外運行。
第9篇 換熱站補水泵、循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1、泵和電機及各種儀表是否具備啟動條件;
2、檢查電機內是否有足夠的潤滑油;
3、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活;
4、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥;
5、點動電機,確定轉向是否正確。
二、水泵運轉
1、全開進口閥門,關閉出口管路閥門;
2、接通電源,當泵達到正常運轉后,再逐漸打開出口管路上的閥門,并調到所需工況,進口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行;
3、水泵運行時必須檢查水泵有無異響,是否振動,電流按要求是否有異常情況,不得超過電機額定電流;
4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏(3滴/分),檢查電機軸承處溫度應小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
三、水泵停運
1、逐漸關閉出口管路閥門,切斷電源;
2、關閉進口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃應將泵內液體放盡,以免凍裂泵體;
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗。
第10篇 煤泥泵底流泵介質循環(huán)泵安全技術操作規(guī)程
一、開車前的準備工作:
1、 檢查煤泥泵前后閥門應處于停車時的位置,并應靈活、好用、嚴密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。
3、 各零部件應齊全,無脫落、無松動現(xiàn)象。
4、 各潤滑情況應時油量充足,油質好并潔凈。
5、 冷卻水供應良好,水質、水量、水溫均符合要求。
6、 開車前應先人工盤轉輪1-2圈,如轉不動嚴禁開車。
二、運轉中注意事項:
1、 確認檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。
2、 煤泥泵開泵程序:打開進水閥門、關閉排料閥門、開動電動機,緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4、 注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5、 盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應超過額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準反向旋轉。
三、停車后要做的工作:
1、 停車程序:關閉入料閥門、關閉排料閥門,停電動機、關閉冷卻水閥門,打開煤泥泵放料閥門,將泵內煤泥水全部放出,然后關嚴。
2、 停車后對設備、閥門及電器儀表進行仔細檢查,對設備進行維護和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。
第11篇 mdea循環(huán)泵操作規(guī)程
一、檢查:
1、檢查各連接處螺栓擰緊,不允許有任何松動;
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物;
3、取出油標檢查油位在紅線以上,油位在油標的1/3-2/3;
4、檢查電機接地線完好;
5、盤車2.3圈,泵軸應運轉靈活;
二、啟泵步驟
1、打開循環(huán)泵進出口閥,導通流程,排盡泵內余氣;
2、按下啟動按鈕啟泵;
3、檢查出口壓力、流量及泵體、電機溫度正常;
4、并做好記錄;
三、停泵步驟
1、按停泵按鈕停泵;
2、關閉循環(huán)泵進出口閥;
3、做好記錄。
第12篇 煤泥泵、底流泵、介質循環(huán)泵安全技術操作規(guī)程
一、開車前的準備工作:
1、 檢查煤泥泵前后閥門應處于停車時的位置,并應靈活、好用、嚴密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。
3、 各零部件應齊全,無脫落、無松動現(xiàn)象。
4、 各潤滑情況應時油量充足,油質好并潔凈。
5、 冷卻水供應良好,水質、水量、水溫均符合要求。
6、 開車前應先人工盤轉輪1-2圈,如轉不動嚴禁開車。
二、運轉中注意事項:
1、 確認檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。
2、 煤泥泵開泵程序:打開進水閥門、關閉排料閥門、開動電動機,緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4、 注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5、 盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應超過額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準反向旋轉。
三、停車后要做的工作:
1、 停車程序:關閉入料閥門、關閉排料閥門,停電動機、關閉冷卻水閥門,打開煤泥泵放料閥門,將泵內煤泥水全部放出,然后關嚴。
2、 停車后對設備、閥門及電器儀表進行仔細檢查,對設備進行維護和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。